CN110921761A - 一种污水净化用除臭填料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水净化用除臭填料,按质量百分比由以下组分组成:生石灰20%~33%,氧化铝25%~30%,活性炭15%~22%,生物质颗粒15%~20%,高黏土10%~15%,甘油3%~7%,上述各组分的质量百分比之和为100%,本发明所采用的各成分均能有效去除和吸附污水的异味,同时对水中杂质还具有一定的去除净化作用。本发明还公开了一种污水净化用除臭填料的制备方法,包括依次称量、球磨、搅拌、压型、烘干,得到污水净化用除臭填料,本发明有效去除污水异味,具有广泛的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种污水净化用除臭填料,还涉及该污水净化用除臭填料的制备方法。
背景技术
为保护环境,污水在排放前须对其进行净化。随着工业生产的进步,污水成分逐渐复杂,很多工业污水气味刺鼻,对环境造成极大污染,需要对污水进行除臭。目前,市场上除臭剂种类繁多,或存在除臭效果差、成本高、对水二次污染等不同问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种污水净化用除臭填料,成本低廉且除臭效果好。
本发明的另一目的是提供了一种污水净化用除臭填料的制备方法,所制备的除臭填料除臭效果好。
本发明所采用的第一种技术方案是,一种污水净化用除臭填料,按质量百分比由以下组分组成:生石灰20%~33%,氧化铝25%~30%,活性炭15%~22%,生物质颗粒15%~20%,高黏土10%~15%,甘油3%~7%,上述各组分的质量百分比之和为100%。
本发明第一种技术方案的特点还在于,
生物质颗粒为秸秆、果壳、木屑中的一种或几种。
本发明所采用的第二种技术方案是,一种污水净化用除臭填料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按照质量比称量以下组分备用,包括生石灰20%~33%,氧化铝25%~30%,活性炭15%~22%,生物质颗粒15%~20%,高黏土10%~15%,甘油3%~7%,上述各组分的质量百分比之和为100%;
步骤2、除高黏土和甘油外将步骤1称量的其它组分加入球磨机中球磨,得到各组分对应颗粒;
步骤3、将各组分对应颗粒和高黏土、甘油加入搅拌机中搅拌均匀,得到除臭混合物;
步骤4、将除臭混合物压型成球状混合物,烘干球状混合物冷却至室温,得到污水净化用除臭填料。
本发明第二种技术方案的特点还在于,
各组分对应颗粒的细度均为50-70目。
步骤4中烘干温度为600-800℃,烘干时间为4-6h。
本发明的有益效果是:
本发明一种污水净化用除臭填料,所采用的各成分均能有效去除和吸附污水的异味,同时对水中杂质还具有一定的去除净化作用;环保无污染,成本低廉。
本发明一种污水净化用除臭填料的制备方法简单清晰,可操作性强,通过称量、球磨、搅拌、压型、烘干,得到污水净化用除臭填料,各组分均匀稳定,有效去除污水异味,具有广泛的应用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种污水净化用除臭填料,按质量百分比由以下组分组成:生石灰20%~33%,氧化铝25%~30%,活性炭15%~22%,生物质颗粒15%~20%,高黏土10%~15%,甘油3%~7%,上述各组分的质量百分比之和为100%,生物质颗粒为秸秆、果壳、木屑中的一种或几种。
本发明一种污水净化用除臭填料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按照质量比称量以下组分备用,包括生石灰20%~33%,氧化铝25%~30%,活性炭15%~22%,生物质颗粒15%~20%,高黏土10%~15%,甘油3%~7%,上述各组分的质量百分比之和为100%;
步骤2、除高黏土和甘油外将步骤1称量的其它组分加入球磨机中球磨,得到细度均为50-70目各组分对应颗粒;
步骤3、将各组分对应颗粒和高黏土、甘油加入搅拌机中搅拌均匀,得到除臭混合物;
步骤4、将除臭混合物压型成球状混合物,烘干球状混合物,烘干温度为600-800℃,烘干时间为4-6h,冷却至室温,得到污水净化用除臭填料。
实施例1
本实施例提供一种污水净化用除臭填料,按质量百分比由以下组分组成:生石灰20%,氧化铝30%,活性炭15%,生物质颗粒20%,高黏土10%,甘油5%,生物质颗粒为秸秆。
本实施例还提供一种污水净化用除臭填料的制备方法,用于制备本实施例的污水净化用除臭填料,具体按照以下步骤实施:
步骤1、生石灰20%,氧化铝30%,活性炭15%,生物质颗粒20%,高黏土10%,甘油5%,生物质颗粒为秸秆;
步骤2、除高黏土和甘油外将步骤1称量的其它组分加入球磨机中球磨,得到细度均为50目各组分对应颗粒;
步骤3、将各组分对应颗粒和高黏土、甘油加入搅拌机中搅拌均匀,得到除臭混合物;
步骤4、将除臭混合物压型成球状混合物,烘干球状混合物,烘干温度为600℃,烘干时间为4h,冷却至室温,得到污水净化用除臭填料。
实施例2
本实施例提供一种污水净化用除臭填料,按质量百分比由以下组分组成:生石灰30%,氧化铝25%,活性炭15%,生物质颗粒15%,高黏土10%,甘油5%,生物质颗粒为果壳。
本实施例还提供一种污水净化用除臭填料的制备方法,用于制备本实施例的污水净化用除臭填料,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按照质量比称量以下组分备用,包括生石灰30%,氧化铝25%,活性炭15%,生物质颗粒15%,高黏土10%,甘油5%,生物质颗粒为果壳;
步骤2、除高黏土和甘油外将步骤1称量的其它组分加入球磨机中球磨,得到细度均为70目各组分对应颗粒;
步骤3、将各组分对应颗粒和高黏土、甘油加入搅拌机中搅拌均匀,得到除臭混合物;
步骤4、将除臭混合物压型成球状混合物,烘干球状混合物,烘干温度为800℃,烘干时间为6h,冷却至室温,得到污水净化用除臭填料。
实施例3
本实施例提供一种污水净化用除臭填料,按质量百分比由以下组分组成:生石灰32%,氧化铝25%,活性炭15%,生物质颗粒15%,高黏土10%,甘油3%,生物质颗粒为木屑。
本实施例还提供一种污水净化用除臭填料的制备方法,用于制备本实施例的污水净化用除臭填料,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按照质量比称量以下组分备用,包括生石灰32%,氧化铝25%,活性炭15%,生物质颗粒15%,高黏土10%,甘油3%,生物质颗粒为木屑;
步骤2、除高黏土和甘油外将步骤1称量的其它组分加入球磨机中球磨,得到细度均为60目各组分对应颗粒;
步骤3、将各组分对应颗粒和高黏土、甘油加入搅拌机中搅拌均匀,得到除臭混合物;
步骤4、将除臭混合物压型成球状混合物,烘干球状混合物,烘干温度为700℃,烘干时间为5h,冷却至室温,得到污水净化用除臭填料。
Claims (5)
1.一种污水净化用除臭填料,其特征在于,按质量百分比由以下组分组成:生石灰20%~33%,氧化铝25%~30%,活性炭15%~22%,生物质颗粒15%~20%,高黏土10%~15%,甘油3%~7%,上述各组分的质量百分比之和为100%。
2.根据权利要求2所述的一种污水净化用除臭填料的制备方法,其特征在于,所述生物质颗粒为秸秆、果壳、木屑中的一种或几种。
3.一种污水净化用除臭填料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按照质量比称量以下组分备用,包括生石灰20%~33%,氧化铝25%~30%,活性炭15%~22%,生物质颗粒15%~20%,高黏土10%~15%,甘油3%~7%,上述各组分的质量百分比之和为100%;
步骤2、除高黏土和甘油外将步骤1称量的其它组分加入球磨机中球磨,得到各组分对应颗粒;
步骤3、将各组分对应颗粒和高黏土、甘油加入搅拌机中搅拌均匀,得到除臭混合物;
步骤4、将除臭混合物压型成球状混合物,烘干球状混合物冷却至室温,得到污水净化用除臭填料。
4.根据权利要求3所述的一种污水净化用除臭填料的制备方法,其特征在于,所述各组分对应颗粒的细度均为50-70目。
5.根据权利要求3所述的一种污水净化用除臭填料的制备方法,其特征在于,所述步骤4中烘干温度为600-800℃,烘干时间为4-6h。
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CN104692763A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-10 | 中山大学 | 一种廉价营养生物除臭填料及其制备方法 |
CN105536510A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-05-04 | 新疆环境工程技术有限责任公司 | 一种印染污水处理专用除臭复合生物填料及其制备方法 |
CN105800888A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 王彦玲 | 一种家禽养殖场粪污处理方法 |
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