CN104692763A - 一种廉价营养生物除臭填料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种廉价营养生物除臭填料及其制备方法，是由粉煤灰、沸石粉、石灰、石膏、水泥、氢氧化钠、水玻璃、木屑灰、蔗渣灰和废糖浆制备而成。该填料不仅强度大、透气性好、性能稳定，而且具有丰富的营养，可为微生物提供足够的营养物质，既可避免有机载体强度低等问题，又可避免无机填料因缺乏营养影响除臭菌生长的问题。该填料的使用寿命长、除臭生物膜形成速度快。另外，本发明制备该营养生物除臭填料的成本低廉、变废为宝的同时减少污染，可同时实现环境效益、经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明属微生物载体技术领域。更具体地，涉及一种廉价营养生物除臭填料及其制备方法。
背景技术
许多工业生产、污水、处理及垃圾处置等过程中都会产生大量的恶臭气体。恶臭气体对人体会造成不同程度的伤害，甚至还会致畸、致癌等，因此，对臭气处理方法的相关研究无论是对环境还是对于人类都是都是非常重要的课题。
目前，臭气处理方法很多，有物理法、化学法及生物法等。其中，生物处理法因成本低廉、无二次污染、易于管理、安全可靠而备受关注。生物除臭是利用微生物将臭气物质降解，使之转化为无害化合物（如CO2和H2O等）的过程。降解臭气物质的微生物首先在除臭装置中的填料上形成生物膜。这里的填料具有重要作用，它既是形成生物膜的载体，也是臭气的过滤介质。目前常用的生物载体按材质分为无机载体、有机载体两类。无机载体主要有鲍尔环、拉西环、陶粒、火山岩等。有机载体主要有树皮、椰丝等。
其中，无机载体强度大、使用寿命长，但是透气性差，而且无机载体比重也较大，对除臭设备强度要求高，致使工程成本偏高。另外，无机载体也缺乏微生物生长所必需的养分，因此，微生物生长繁殖非常缓慢，既影响挂膜速度，又影响除臭效果；对于该营养问题目前的常用解决的办法是额外补充营养，但是额外补充营养常常会因营养液的原因，不可避免的染菌而腐败、变臭，不但造成浪费，还会污染处理系统，带来极大的副作用，因此，这种方法难以实际推广应用。而有机载体自身可为微生物提供营养，而且透气性好，但是，其强度很低，特别是随着使用时间的延长，容易腐烂、坍塌，使系统阻力增加，不仅影响处理效果，而且容易造成整个系统的阻塞，具有较大安全隐患。
综合看来，目前无论使用哪种填料，都存在共同的问题：微生物生长所需要的营养不足，特别是碳源不足，影响除臭效果；而且透气性和强度不能达到一个优良的协调共存的状态。因此，对除臭装置中的填料（即微生物载体）的改良和研制具有重要的实际意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有除臭装置中微生物载体的缺陷和不足，提供一种既具有一定强度、又可向微生物提供一定营养的、透气性好的轻质除臭填料，以避免因腐烂、坍塌带来的安全隐患，又可向微生物提供营养，降低成本，提高工程效率。
本发明的目的是提供一种廉价营养生物除臭填料。
本发明另一目的是提供上述廉价营养生物除臭填料的制备方法。
本发明上述目的通过以下技术方案实现：
一种廉价营养生物除臭填料，由粉煤灰、沸石粉、石灰、石膏、水泥、氢氧化钠、水玻璃、木屑灰、蔗渣灰和废糖浆制备而成。直接将上述各原料按一定比例混配，不需高温煅烧，只通过蒸养，即可制成一种质轻耐用、成本低廉的除臭陶粒。
进一步地，上述廉价营养生物除臭填料由以下组分制备得到：
每45～50mL废糖浆中加入粉煤灰37～40g、沸石粉8～10g、石灰1.0～1.3g、石膏1.1～1.4g、水泥8.4～8.6g、氢氧化钠0.1～0.5g、水玻璃13.6～13.9 g、木屑灰0.8～1.0g、蔗渣灰0.9～1.2g。
优选地，上述廉价营养生物除臭填料由以下组分制备得到：
粉煤灰38g、沸石粉9g、石灰1.2g、石膏1.2g、水泥8.5g、氢氧化钠0.3g、水玻璃13.8 g、木屑灰0.9g、蔗渣灰1.0g、废糖浆48mL。
其中，所述废糖浆为制糖工艺产生的废糖液。优选地，使用前用占废糖浆总体积的5～10%的水进行稀释。
优选地，所述废糖浆为蔗糖工艺里提取蔗糖以后剩下的废糖液、甜菜工艺里提取蔗糖以后剩下的废糖液、葡萄糖变果糖异构工艺中产生的废糖液或由淀粉制取葡萄糖、麦芽糖、或者糊精工艺中产生的废糖液。
所述木屑灰是木屑经过碳化得到的；木屑为木头加工时留下的锯末、刨花粉料等等废弃的木屑。
所述蔗渣灰是蔗渣在蔗渣锅炉燃烧后产生的大量固体废物。
另外，上述廉价营养生物除臭填料的制备方法步骤如下：
S1.将各组分按照比例混合，充分搅拌使之混匀，成型；
S2.成型后的载体晾干1～3h，再于85℃～100℃蒸养8～12h。
其中，步骤S1所述的成型可以是制成任意形状的载体，优选为制成球状载体或不规则形状载体。更优选地，是制成球状载体。
上述廉价营养生物除臭填料在作为微生物载体方面的应用在本发明的保护范围之内。
上述廉价营养生物除臭填料在废气处理方面的应用也在本发明的保护范围之内。优选地，是作为除臭装置填料方面的应用。
本发明选择粉煤灰、沸石粉、石灰、石膏、水泥、氢氧化钠、水玻璃、木屑灰、蔗渣灰和废糖浆等材料，按照一定比例组配，通过免烧成型方法及工艺，研发出一种性能稳定、成本低廉的免烧营养载体。所用粉煤灰、沸石粉、木屑灰、蔗渣灰等都含有SiO2、A12O3，在石灰、石膏等激发剂作用下及蒸养条件下，SiO2、A12O3可与碱金属氧化物或碱土金属氢氧化物发生反应，生成具有一定水硬性胶凝化合物，使填料具有一定的强度。水泥可增加填料的强度。水玻璃是一种粘结剂，有助于填料强度的提高。
另外，由于粉煤灰、沸石粉、木屑灰、蔗渣灰等中的SiO2、A12O3一般为非游离状态，即大都处于结合状态，需要激发才能使其游离。本发明选用石灰、石膏等作为激发剂，使粉煤灰游离出SiO2与A12O3，才能实现SiO2、A12O3可与碱金属氧化物或碱土金属氢氧化物发生反应生成水硬性胶凝材料，提高生物载体的强度。
同时，本发明还加入了水泥和水玻璃，这两种物质也具有胶凝性，它们的加入有助于载体强度的进一步增加。
另一个问题，除臭载体不仅需要好的强度，更重要的还要具有一定的透气性，以供微生物的良好生产，本发明中木屑灰、蔗渣灰的加入即可使生物载体的孔隙率增加，透气性好。
为了解决微生物的营养问题，本发明加入了废糖浆，废糖浆营养丰富，含有微生物生长所需要的多种养分，特别是废糖浆含糖量高，一般在42～50%。此外，废糖浆还含有蛋白质、维生素、矿物质、核酸及促生长因子等，废糖浆矿物质含量约8～10%，矿物元素中钾、氯、钠、镁含量高。丰富的营养可以保证微生物良好的生长，而且这些营养物质在制备过程中因其条件温和不会遭到任何破坏。废糖浆还具有一定的粘性，具有粘结剂的作用。营养物质在这种结构紧密的环境中具有持久性，缓慢释放，还具有缓释效应。
上述配方是本发明人经过大量的研究和探索总结出来的。不同原料形成的水硬性胶凝材料性质各异，甚至相差甚大，其成分能否保证微生物的正常生存以及会不会对所添加的营养物质造成影响等都是必须考虑的关键问题。另外，这些原料的配比、制备工艺的及成本等都是不可忽视的问题。
本发明人经过大量的摸索研究发现，上述配方和制备工艺制备得到的廉价营养生物除臭填料强度大、透气性好、性能稳定、使用寿命长、除臭生物膜形成速度快，而且成本低廉，各方面的性质和效果均符合除臭填料的要求。
所用粉煤灰、木屑灰、蔗渣灰及废糖浆均属于废物，将其加以利用，不仅避免了对环境的污染，保护了人类健康，而且变废为宝。本发明所用废糖浆的来源主要有：在淀粉-多糖-葡萄糖-果糖的果糖异构工艺，甘蔗中制取蔗糖的工艺或甜菜中制取蔗糖的工艺。在制糖工业里，由于废糖的粘度高，杂质多，颜色暗，所以难以再次提纯，废糖浆如何处理的问题一直没有得到很好的解决，由于缺乏再利用手段，这些糖浆往往留在原地或者废糖坑里任其腐烂变质发酵，不仅在周围产生异味臭味，而且造成巨大的浪费。总体而言，目前对废糖浆没有很好的处理办法，急需一种变废为宝的工艺方法，找到它的新用途。 本发明所用蔗渣灰是蔗渣在蔗渣锅炉燃烧发电后会产生大量固体废物，约为甘蔗渣量的2～5%左右。目前糖厂的蔗渣全部用于锅炉燃料、制浆造纸、燃烧发电等，每年都会产生大量的蔗渣灰，因此原料易得，成本低廉。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种廉价营养生物除臭填料，是由粉煤灰、沸石粉、石灰、石膏、水泥、氢氧化钠、水玻璃、木屑灰、蔗渣灰和废糖浆制备而成。该填料强度大，比表面比大、透气性好，性能稳定，使用寿命长，易生除臭生物菌膜且除臭生物膜形成速度快。该填料不仅具有很好的强度，而且具有丰富的营养，既可避免有机载体强度低等问题，又可避免无机填料因缺乏营养影响除臭菌生长的问题。
同时，本发明所用原料废糖浆、粉煤灰、木屑灰和蔗渣灰都是工业产生的废弃物，其排放将对大气环境产生污染，特别是细小颗粒物易引发PM2.5污染及雾霾天气。本发明选择这些废弃物作为主要原料，不仅避免了对环境的污染，保护了人类健康，而且将其变废为宝，可同时实现环境效益、经济效益和社会效益。
另外，本发明采用蒸养成型技术，与烧制方法相比，其温度较低，故可大大降低能耗，进一步节省成本。而且，将养分直接结合到载体上，营养缓释，无损失，有效地避免了营养物质的浪费。
因此，综合各方面因素，本发明的营养生物除臭填料都是一种很优秀的廉价营养生物除臭填料，推广应用前景非常好。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明，本发明所用试剂和材料均为市购。
实施例1
1、除臭生物载体配方
粉煤灰38g、沸石粉8.5g、石灰1.0g、石膏1.2g、水泥8.5g、氢氧化钠0.15g、水玻璃13.6g、木屑灰0.8g、蔗渣灰0.9g、每45mL废糖浆。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干1.5h，再于蒸器中90℃蒸养11h。
3、挂膜
挂膜装置为一个高1.5m，内径180mm的有机玻璃柱。将营养填料装入挂膜装置中。臭气从柱子底部进入，气体流量控制在0.4L/min。
为了给除臭菌提供一个适宜生长的环境，要向载体补充所需水分。塔顶装有滴头，水一滴一滴地滴下，严格控制滴速，以使载体保持湿润为宜。挂膜过程中观察生物膜的形成。
4、实施效果
结果显示，本发明的营养载体强度/MPa：3.9，在挂膜实验中，生物膜形成速度快，挂膜速度为7天。
实施例2
1、除臭生物载体配方
粉煤灰38g、沸石粉9.5g、石灰1.25g、石膏1.3g、水泥8.4g、氢氧化钠0.2g、水玻璃13.7g、木屑灰0.9g、蔗渣灰1.0g、每47mL废糖浆。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干2.5h，再于蒸器中98℃蒸养10h。
3、挂膜
挂膜装置为一个高1.5m，内径180mm的有机玻璃柱。将营养填料装入挂膜装置中。臭气从柱子底部进入，气体流量控制在0.5L/min。
为了给除臭菌提供一个适宜生长的环境，要向载体补充所需水分。塔顶装有滴头，水一滴一滴地滴下，严格控制滴速，以使载体保持湿润为宜。挂膜过程中观察生物膜的形成。
4、实施效果
结果显示，本发明的营养载体强度/MPa：3.8，在挂膜实验中，生物膜形成速度快，挂膜速度为7.5天。
实施例3
1、除臭生物载体配方
粉煤灰38g、沸石粉8.8g、石灰1.3g、石膏1.35g、水泥8.6g、氢氧化钠0.45g、水玻璃13.8g、木屑灰1.0g、蔗渣灰0.95g、每48mL废糖浆。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干1.5h，再于蒸器中96℃蒸养9.5h。
3、挂膜
挂膜装置为一个高1.5m，内径180mm的有机玻璃柱。将营养填料装入挂膜装置中。臭气从柱子底部进入，气体流量控制在0.4L/min。
为了给除臭菌提供一个适宜生长的环境，要向载体补充所需水分。塔顶装有滴头，水一滴一滴地滴下，严格控制滴速，以使载体保持湿润为宜。挂膜过程中观察生物膜的形成。
4、实施效果
结果显示，本发明的营养载体强度/MPa：3.7，在挂膜实验中，生物膜形成速度快，挂膜速度为6天。
实施例4
1、除臭生物载体配方
粉煤灰40g、沸石粉9.8g、石灰1.26g、石膏1.38g、水泥8.6g、氢氧化钠0.5g、水玻璃13.9 g、木屑灰1.0g、蔗渣灰1.1g、每50mL废糖浆。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干2h，再于蒸器中95℃蒸养10.5h。
3、挂膜
挂膜装置为一个高1.5m，内径180mm的有机玻璃柱。将营养填料装入挂膜装置中。臭气从柱子底部进入，气体流量控制在0.3L/min。
为了给除臭菌提供一个适宜生长的环境，要向载体补充所需水分。塔顶装有滴头，水一滴一滴地滴下，严格控制滴速，以使载体保持湿润为宜。挂膜过程中观察生物膜的形成。
4、实施效果
结果显示，本发明的营养载体强度/MPa：3.9，在挂膜实验中，生物膜形成速度快，挂膜速度为6.5天。
实施例5
1、除臭生物载体配方
粉煤灰38g、沸石粉9g、石灰1.2g、石膏1.2g、水泥8.5g、氢氧化钠0.3g、水玻璃13.8 g、木屑灰0.9g、蔗渣灰1.0g、废糖浆48mL。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干2h，再于蒸器中100℃蒸养10h。
3、挂膜
挂膜装置为一个高1.5m，内径180mm的有机玻璃柱。将营养填料装入挂膜装置中。臭气从柱子底部进入，气体流量控制在0.5L/min。
为了给除臭菌提供一个适宜生长的环境，要向载体补充所需水分。塔顶装有滴头，水一滴一滴地滴下，严格控制滴速，以使载体保持湿润为宜。挂膜过程中观察生物膜的形成。
4、实施效果
结果显示，本发明的营养载体强度/MPa：3.9，在挂膜实验中，生物膜形成速度快，挂膜速度为6天。
实施例6
1、除臭生物载体配方
粉煤灰37g、沸石粉8g、石灰1.3g、石膏1.1g、水泥8.6g、氢氧化钠0.1g、水玻璃13.9 g、木屑灰1.0g、蔗渣灰0.9g、每50mL废糖浆。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干1h，再于蒸器中100℃蒸养8h。
3、挂膜
挂膜装置为一个高1.5m，内径180mm的有机玻璃柱。将营养填料装入挂膜装置中。臭气从柱子底部进入，气体流量控制在0.5L/min。
为了给除臭菌提供一个适宜生长的环境，要向载体补充所需水分。塔顶装有滴头，水一滴一滴地滴下，严格控制滴速，以使载体保持湿润为宜。挂膜过程中观察生物膜的形成。
4、实施效果
结果显示，本发明的营养载体强度/MPa：3.9，在挂膜实验中，生物膜形成速度快，挂膜速度为6.5天。
实施例7
1、除臭生物载体配方
粉煤灰37g、沸石粉10g、石灰1.0g、石膏1.1g、水泥8.6g、氢氧化钠0.5g、水玻璃13.6g、木屑灰0.8g、蔗渣灰1.2g、每45mL废糖浆。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干3h，再于蒸器中110℃蒸养12h。
3、挂膜
挂膜装置为一个高1.5m，内径180mm的有机玻璃柱。将营养填料装入挂膜装置中。臭气从柱子底部进入，气体流量控制在0.5L/min。
为了给除臭菌提供一个适宜生长的环境，要向载体补充所需水分。塔顶装有滴头，水一滴一滴地滴下，严格控制滴速，以使载体保持湿润为宜。挂膜过程中观察生物膜的形成。
4、实施效果
结果显示，本发明的营养载体强度/MPa：3.8，在挂膜实验中，生物膜形成速度快，挂膜速度为6.5天。
实施例8
1、除臭生物载体配方
粉煤灰40g、沸石粉10g、石灰1.0g、石膏1.4g、水泥8.4g、氢氧化钠0.3g、水玻璃13.8g、木屑灰0.9g、蔗渣灰1.0g、每48mL废糖浆。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干2h，再于蒸器中100℃蒸养11h。
3、挂膜
挂膜装置为一个高1.5m，内径180mm的有机玻璃柱。将营养填料装入挂膜装置中。臭气从柱子底部进入，气体流量控制在0.5L/min。
为了给除臭菌提供一个适宜生长的环境，要向载体补充所需水分。塔顶装有滴头，水一滴一滴地滴下，严格控制滴速，以使载体保持湿润为宜。挂膜过程中观察生物膜的形成。
4、实施效果
结果显示，本发明的营养载体强度/MPa：3.8，在挂膜实验中，生物膜形成速度快，挂膜速度为6天。
实施例9
1、除臭生物载体配方
粉煤灰38g、沸石粉9g、石灰1.0g、石膏1.4g、水泥8.5g、氢氧化钠0.4g、水玻璃13.6g、木屑灰1.0g、蔗渣灰0.9g、每47mL废糖浆。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干0.5h，再于蒸器中100℃蒸养5h。
3、挂膜
挂膜装置为一个高1.5m，内径180mm的有机玻璃柱。将营养填料装入挂膜装置中。臭气从柱子底部进入，气体流量控制在0.3L/min。
为了给除臭菌提供一个适宜生长的环境，要向载体补充所需水分。塔顶装有滴头，水一滴一滴地滴下，严格控制滴速，以使载体保持湿润为宜。挂膜过程中观察生物膜的形成。
4、实施效果
结果显示，本发明的营养载体强度/MPa：0.9。挂膜实验显示挂膜不成功。
实施例10
1、除臭生物载体配方
粉煤灰70g、沸石粉0.3g、石灰4.0g、石膏5.2g、水泥1.0g、氢氧化钠1.3、水玻璃3.5 g、木屑灰6.8g、蔗渣灰3.4g、废糖浆70mL。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干1.5h，再于蒸器中90℃蒸养9h。
3、实施效果
结果显示，本发明的营养载体难以成型。
实施例11
1、除臭生物载体配方
粉煤灰75g、沸石粉1.0g、石灰6.0g、石膏0.2g、水泥1.8g、氢氧化钠3.2、水玻璃4.5 g、木屑灰7.8g、蔗渣灰10.0g、废糖浆80mL。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干2h，再于蒸器中100℃蒸养10h。
3、实施效果
结果显示，本发明的营养载体难以成型。
实施例12
1、除臭生物载体配方
粉煤灰38g、沸石粉9g、石灰1.2g、氢氧化钠0.3g、水玻璃13.8 g、木屑灰0.9g、蔗渣灰1.0g、废糖浆48mL。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干2h，再于蒸器中100℃蒸养10h。
3、实施效果
结果显示，本发明的营养载体难以成型。
实施例13
1、除臭生物载体配方
粉煤灰38g、沸石粉9g、石灰1.2g、石膏1.2g、水泥8.5g、氢氧化钠0.3g、蔗渣灰1.0g、废糖浆48mL。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干2h，再于蒸器中100℃蒸养10h。
3、实施效果
结果显示，本发明的营养载体难以成型。
实施例14
1、除臭生物载体配方
粉煤灰38g、沸石粉9g、石灰1.2g、石膏1.2g、水泥8.5g、氢氧化钠0.3g、水玻璃13.8 g、废糖浆48mL。
2、载体的制备
将制备载体所用材料按配方搭配，充分搅拌使之混匀，制成球状。然后，将球状载体自然晾干2h，再于蒸器中100℃蒸养10h。
3、挂膜
挂膜装置为一个高1.5m，内径180mm的有机玻璃柱。将营养填料装入挂膜装置中。臭气从柱子底部进入，气体流量控制在0.3L/min。
为了给除臭菌提供一个适宜生长的环境，要向载体补充所需水分。塔顶装有滴头，水一滴一滴地滴下，严格控制滴速，以使载体保持湿润为宜。挂膜过程中观察生物膜的形成。
4、实施效果
结果显示，本发明的营养载体挂膜速度慢，需要十几天；而且透气性差。
Claims (10)
1.一种廉价营养生物除臭填料，其特征在于，是由粉煤灰、沸石粉、石灰、石膏、水泥、氢氧化钠、水玻璃、木屑灰、蔗渣灰和废糖浆制备而成。
2.根据权利要求1所述廉价营养生物除臭填料，其特征在于，由以下组分制备得到：
每45～50mL废糖浆中加入粉煤灰37～40g、沸石粉8～10g、石灰1.0～1.3g、石膏1.1～1.4g、水泥8.4～8.6g、氢氧化钠0.1～0.5g、水玻璃13.6～13.9 g、木屑灰0.8～1.0g、蔗渣灰0.9～1.2g。
3.根据权利要求1所述廉价营养生物除臭填料，其特征在于，由以下组分制备得到：
粉煤灰38g、沸石粉9g、石灰1.2g、石膏1.2g、水泥8.5g、氢氧化钠0.3g、水玻璃13.8 g、木屑灰0.9g、蔗渣灰1.0g、废糖浆48mL。
4.根据权利要求1～3任一所述廉价营养生物除臭填料，其特征在于，所述废糖浆为制糖工艺产生的废糖液，使用前用占废糖浆总体积的5～10%的水进行稀释。
5.根据权利要求1～3任一所述廉价营养生物除臭填料，其特征在于，所述废糖浆为蔗糖工艺里提取蔗糖以后剩下的废糖液、甜菜工艺里提取蔗糖以后剩下的废糖液、葡萄糖变果糖异构工艺中产生的废糖液或由淀粉制取葡萄糖、麦芽糖、或者糊精工艺中产生的废糖液。
6.根据权利要求1～3任一所述廉价营养生物除臭填料，其特征在于，所述木屑灰是木屑经过碳化得到的；所述蔗渣灰是蔗渣在蔗渣锅炉燃烧后产生的固体废物。
7.权利要求1所述廉价营养生物除臭填料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
S1.将各组分按照比例混合，充分搅拌使之混匀，成型；
S2.成型后的载体晾干1～3h，再于90℃～110℃蒸养8～12h。
8.根据权利要求7所述廉价营养生物除臭填料的制备方法，其特征在于，步骤S1所述成型是制成球状载体或不规则形状载体。
9.权利要求1～6所述廉价营养生物除臭填料在作为微生物载体方面的应用。
10.权利要求1～6所述廉价营养生物除臭填料在废气处理方面的应用。
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