CN106701239A - 一种复合生物质燃料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合生物质燃料,所述燃料由如下重量份的原料组成:煤粉25‑35份、木屑20‑25份、大豆秸秆15‑20份、木薯秸秆15‑20份、矿物油7‑9份、生石灰3‑6份。该燃料由煤粉、植物和辅料制成,热值高,燃烧产生的烟气中二氧化硫含量低。
Description
技术领域
本发明属于生物质燃料技术领域,具体地,涉及一种复合生物质燃料及其制备方法。
背景技术
生物质燃料是将生物质材料燃烧作为燃料,主要是农林废弃物。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料主要是指生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料的组成已成为新能源开发的一项热点。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种复合生物质燃料。
本发明的第二个目的是提供上述燃料的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种复合生物质燃料,所述燃料由如下重量份的原料组成:煤粉25-35份、木屑20-25份、大豆秸秆15-20份、木薯秸秆15-20份、矿物油7-9份、生石灰3-6份。
进一步的,所述燃料由如下重量份的原料组成:煤粉30份、木屑23份、大豆秸秆20份、木薯秸秆15份、矿物油8份、生石灰6份。
更进一步的,所述煤粉的粒径≤2mm。
上述复合生物质燃料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将木屑、大豆秸秆、木薯秸秆在105-110℃下烘干,烘至含水率均≤6%;
(2)将步骤(2)烘干后的木屑、大豆秸秆、木薯秸秆粉碎至1.5mm以下;
(3)将步骤(2)粉碎后的产物与煤粉、矿物油、生石灰混合;
(4)将步骤(3)得到的混合料送入造粒设备进行造粒。
本发明具有以下有益效果:
本发明提供的复合生物质燃料,由煤粉、植物和辅料制成,热值高,燃烧产生的烟气中二氧化硫含量低。
具体实施方式
实施例1
一种复合生物质燃料,由如下重量份的原料组成:≤2mm煤粉30份、木屑23份、大豆秸秆20份、木薯秸秆15份、矿物油8份、生石灰6份。
上述复合生物质燃料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将木屑、大豆秸秆、木薯秸秆在105-110℃下烘干,烘至含水率均≤6%;
(2)将步骤(2)烘干后的木屑、大豆秸秆、木薯秸秆粉碎至1.5mm以下;
(3)将步骤(2)粉碎后的产物与煤粉、矿物油、生石灰混合;
(4)将步骤(3)得到的混合料送入造粒设备进行造粒。
实施例2
一种复合生物质燃料,由如下重量份的原料组成:≤2mm煤粉35份、木屑25份、大豆秸秆15份、木薯秸秆20份、矿物油9份、生石灰3份。
上述复合生物质燃料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将木屑、大豆秸秆、木薯秸秆在105-110℃下烘干,烘至含水率均≤6%;
(2)将步骤(2)烘干后的木屑、大豆秸秆、木薯秸秆粉碎至1.5mm以下;
(3)将步骤(2)粉碎后的产物与煤粉、矿物油、生石灰混合;
(4)将步骤(3)得到的混合料送入造粒设备进行造粒。
实施例3
一种复合生物质燃料,由如下重量份的原料组成:≤2mm煤粉25份、木屑20份、大豆秸秆18份、木薯秸秆17份、矿物油7份、生石灰5份。
上述复合生物质燃料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将木屑、大豆秸秆、木薯秸秆在105-110℃下烘干,烘至含水率均≤6%;
(2)将步骤(2)烘干后的木屑、大豆秸秆、木薯秸秆粉碎至1.5mm以下;
(3)将步骤(2)粉碎后的产物与煤粉、矿物油、生石灰混合;
(4)将步骤(3)得到的混合料送入造粒设备进行造粒。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合生物质燃料,其特征在于,所述燃料由如下重量份的原料组成:煤粉25-35份、木屑20-25份、大豆秸秆15-20份、木薯秸秆15-20份、矿物油7-9份、生石灰3-6份。
2.一种复合生物质燃料,其特征在于,所述燃料由如下重量份的原料组成:煤粉30份、木屑23份、大豆秸秆20份、木薯秸秆15份、矿物油8份、生石灰6份。
3.根据权利要求1或2所述的复合生物质燃料,其特征在于,所述煤粉的粒径≤2mm。
4.权利要求1-3任一项所述的复合生物质燃料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将木屑、大豆秸秆、木薯秸秆在105-110℃下烘干,烘至含水率均≤6%;
(2)将步骤(2)烘干后的木屑、大豆秸秆、木薯秸秆粉碎至1.5mm以下;
(3)将步骤(2)粉碎后的产物与煤粉、矿物油、生石灰混合;
(4)将步骤(3)得到的混合料送入造粒设备进行造粒。
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Cited By (2)
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