CN110920236A - 一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮革印标设备技术领域，具体涉及一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机；采用伺服电机作为驱动，通过传动使收卷辊轴间歇转动，同时还通过不完全锥齿轮配合，使齿条上下往复运动；当收卷辊轴停转时，齿条下落并通过印标头对皮革表面进行印标；接着齿条上升，收卷辊轴继续转动，带动皮革移位一段距离；之后收卷辊轴再次停转，齿条再次下落并通过印标头对皮革表面进行再次印标，这样周期运动，直至完成对整卷皮革的印标，方便快捷，印标效率高。

Description

一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机

技术领域

本发明涉及皮革印标设备技术领域，具体涉及一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机。

背景技术

皮是指皮胶原纤维仍处于其在动物身体上时的状态(指化学结构，未经任何处理)；革是指将动物皮经过物理及化学处理，除去了皮中无用的成分，并使皮的胶原纤维的化学结构发生变化而不同于其在动物体上时的状态。革干燥状态柔软易曲，潮湿状态也不易腐烂。

皮是制革的原料，革是由皮制成的。现在所说的“皮革”是一个固定名词，指的是经过化学处理过的“革”。现在有人把天然皮革简称“皮”，非天然皮革简称“革”，是为了区分天然和合成皮革。

皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。

在市场上流行的皮革制品有真皮和人造皮革两大类，而合成革和人造革是由纺织布底基或无纺布底基，分别用聚氨酯涂复并采用特殊发泡处理制成的，有表面手感酷似真皮，但透气性，耐磨性，耐寒性都不如真皮。可以从以下四点进行区分：

1.革面：天然的革面有自己特殊的天然花纹，革面光泽自然，用手按或捏革面时，革面无死皱或死褶，也无裂痕；而人造革的革面很像天然革，但仔细看花纹不自然，光泽较天然革亮，颜色多为鲜艳。

2.革身：天然革，手感柔软有韧性，而仿革制品虽然也很柔软，但韧性不足，气候寒冷时革身发硬。当用手曲折革身时，天然革曲回自然，弹性较好，而仿革制品曲回运动生硬，弹性差。

3.切口：天然革的切口处颜色一致，纤维清晰可见且细密。而仿革制品的切口无天然革纤维感，或可见底部的纤维及树脂，或从切口处看出底布与树脂胶合两层次。

4.革里面：天然革的正面光滑平整有毛孔和花纹。革的反面有明显的纤维束，呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致，里外面光泽都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一样，革里能见到明显的底布；但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的绒毛，这就要仔细观察真假品种的差异性。

皮革在生产时，有的品牌厂家需要在皮革上印上自家的印记标识，作为品牌区分。而现有专门针对皮革的印标装置较少，具有较大的市场空间，是皮革制作业发展的一个方向。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机。

(二)技术方案

一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，包括框架、收放组件、印标组件及支撑组件；

框架包括底座、左侧板、顶板及右侧板，首尾依次连接，呈矩形结构，左侧板和右侧板之间还连接有隔板；

收放组件包括收卷辊轴及放卷辊轴；收卷辊轴安装在左侧板右侧，放卷辊轴安装在右侧板左侧，放卷辊轴缠绕有待加工的皮革，皮革另一端与收卷辊轴连接，皮革自右向左进行放收；皮革右段上方设置有印标组件，下方对应设置有支撑组件。

优选地，收放组件还包括伺服电机、一号转轴、一号传动轮、一号传动带、二号传动轮、二号转轴、拨盘、槽轮、三号转轴、一号锥齿轮及二号锥齿轮；

顶板上设置有伺服电机，伺服电机向下连接有一号转轴，一号转轴左侧设置有二号转轴，二号转轴上下端分别与顶板和隔板转动连接；一号转轴上设置有一号传动轮，二号转轴上对应设置有二号传动轮，一号传动轮和二号传动轮通过一号传动带转动连接；二号转轴左侧还设置有三号转轴，三号转轴顶端与顶板转动连接，底端穿过隔板并设置有一号锥齿轮；收卷辊轴一端同轴连接有二号锥齿轮，二号锥齿轮和一号锥齿轮垂直啮合；二号转轴上还设置有拨盘，三号转轴上对应设置有槽轮，拨盘与槽轮配合。

优选地，印标组件包括不完全锥齿轮、三号锥齿轮、四号转轴、一号支板、二号支板、驱动齿轮、一号自由伸缩杆、齿条、二号自由伸缩杆、安装板及印标头；

一号转轴上设置有不完全锥齿轮；隔板对应一号转轴右侧设置有间隔的一号支板和二号支板，一号支板和二号支板之间转动安装有四号转轴，四号转轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮一侧设置有竖直的齿条，齿条与驱动齿轮啮合；齿条顶端通过一号自由伸缩杆与顶板连接；齿条底端穿过隔板并连接有安装板，安装板顶面两端还向上通过二号自由伸缩杆连接，安装板底面设置有印标头；四号转轴左端穿过一号支板并设置有三号锥齿轮，三号锥齿轮和不完全锥齿轮配合。

优选地，伺服电机启动后，通过传动使收卷辊轴间歇转动，同时还通过不完全锥齿轮配合，使齿条上下往复运动；当收卷辊轴停转时，齿条下落并通过印标头对皮革表面进行印标；接着齿条上升，收卷辊轴继续转动，带动皮革移位一段距离；之后收卷辊轴再次停转，齿条再次下落并通过印标头对皮革表面进行再次印标，周期运动，完成对皮革印标。

优选地，安装板顶部两端还对称连接有7型板，7型板顶部贯穿螺接有锁紧螺杆，锁紧螺杆底端将配重块压紧固定在安装板上。

优选地，支撑组件包括支杆及支撑板；支撑板设置在皮革右段下方，皮革底面与支撑板贴紧；支撑板底面向下通过对称的两根支杆连接底座。

优选地，支撑组件包括壳体、五号转轴、手柄、移动螺母、转动杆、移动杆、滑块、滑轨、支杆及支撑板；

壳体设置在底座上，壳体内转动安装有五号转轴，五号转轴一端外接有手柄；五号转轴上对称设置有旋向相反的螺纹段，螺纹段螺接有移动螺母，两个移动螺母分别铰接有一根转动杆，转动杆顶端与移动杆铰接；移动杆左右端设置有滑块，壳体内壁对应设置有滑轨，滑块与滑轨滑动连接；移动杆顶部对称连接有两根支杆，支杆伸出壳体顶部并连接支撑板。

优选地，支撑板右端设置有下压辊，隔板下方对应下压辊设置有上压辊。

优选地，还包括吸灰组件，吸灰组件包括三号传动轮、二号传动带、四号传动轮、六号转轴、曲拐、套筒、活塞杆、活塞筒、活塞板、吸气管及排气管；

活塞筒安装在二号支板右侧，活塞筒内设置有左右移动的活塞板；活塞筒右侧设置有六号转轴，六号转轴上下端分别与顶板和隔板转动连接；六号转轴对应活塞筒设置有曲拐，曲拐上设置有套筒，套筒向左连接有活塞杆，活塞杆左端与活塞板铰接；活塞筒左端有吸气管，吸气管上设置有控制气流流入活塞筒的一号单向阀，吸气管底端延伸到皮革右端上方并设置有扩口端头；活塞筒左端还连接有排气管，排气管上设置有控制气流流出活塞筒的二号单向阀；一号转轴上设置有三号传动轮，六号转轴上对应设置有四号传动轮，三号传动轮和四号传动轮通过二号传动带传动连接。

优选地，还包括净化箱，净化箱设置在顶板上，净化箱通过顶部的换液口充注有吸尘液，排气管从净化箱顶部的通孔伸入净化箱内并延伸到液面下。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，具有以下的优点：

1，采用伺服电机作为驱动，通过传动使收卷辊轴间歇转动，同时还通过不完全锥齿轮配合，使齿条上下往复运动；当收卷辊轴停转时，齿条下落并通过印标头对皮革表面进行印标；接着齿条上升，收卷辊轴继续转动，带动皮革移位一段距离；之后收卷辊轴再次停转，齿条再次下落并通过印标头对皮革表面进行再次印标，这样周期运动，直至完成对整卷皮革的印标，方便快捷，印标效率高。

2，还设置了吸灰组件，利用一号转轴转动时，还通过传动带带着六号转轴转动，进而驱动曲拐运动，通过套筒、活塞杆带着活塞板座左右运动，配合两个单向阀，实现扩口端头吸气，将皮革表面的灰尘吸走，并从排气管排走。

3，还设置了净化箱，裹带着灰尘的气流通入吸尘液内，被吸尘液吸附，避免外溢到空气中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明一个实施例的结构图；

图3为收放组件的结构图；

图4为拨盘和槽轮的结构图；

图5为印标组件的结构图；

图6为齿条的结构图；

图7为支撑组件的结构图；

图8为吸灰组件的结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，101-底座，102-左侧板，103-顶板，104-右侧板，105-隔板，106-收卷辊轴，107-放卷辊轴；

2-收放组件，201-伺服电机，202-一号转轴，203-一号传动轮，204-一号传动带，205-二号传动轮，206-二号转轴，207-拨盘，208-槽轮，209-三号转轴，210-一号锥齿轮，211-二号锥齿轮；

3-印标组件，301-不完全锥齿轮，302-三号锥齿轮，303-四号转轴，304-一号支板，305-二号支板，306-驱动齿轮，307-一号自由伸缩杆，308-齿条，309-二号自由伸缩杆，310-安装板，311-印标头，312-上压辊，313-7型板，314-锁紧螺杆，315-配重块；

4-支撑组件，401-壳体，402-五号转轴，403-手柄，404-螺纹段，405-移动螺母，406-转动杆，407-移动杆，408-滑块，409-滑轨，410-支杆，411-支撑板，412-下压辊；

6-吸灰组件，601-三号传动轮，602-二号传动带，603-四号传动轮，604-六号转轴，605-曲拐，606-套筒，607-活塞杆，608-活塞筒，609-活塞板，610-吸气管，611-扩口端头，612-排气管，613-净化箱，614-换液口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，包括框架1、收放组件2、印标组件3及支撑组件4；

框架1包括底座101、左侧板102、顶板103及右侧板104，首尾依次连接，呈矩形结构，左侧板102和右侧板104之间还连接有隔板105；

收放组件2包括收卷辊轴106及放卷辊轴107；收卷辊轴106安装在左侧板102右侧，放卷辊轴107安装在右侧板104左侧，放卷辊轴107缠绕有待加工的皮革，皮革另一端与收卷辊轴106连接，皮革自右向左进行放收；皮革右段上方设置有印标组件3，下方对应设置有支撑组件4。

实施例2

一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，包括框架1、收放组件2、印标组件3及支撑组件4；

框架1包括底座101、左侧板102、顶板103及右侧板104，首尾依次连接，呈矩形结构，左侧板102和右侧板104之间还连接有隔板105；

收放组件2包括收卷辊轴106及放卷辊轴107；收卷辊轴106安装在左侧板102右侧，放卷辊轴107安装在右侧板104左侧，放卷辊轴107缠绕有待加工的皮革，皮革另一端与收卷辊轴106连接，皮革自右向左进行放收；皮革右段上方设置有印标组件3，下方对应设置有支撑组件4。

其中，收放组件2还包括伺服电机201、一号转轴202、一号传动轮203、一号传动带204、二号传动轮205、二号转轴206、拨盘207、槽轮208、三号转轴208、一号锥齿轮210及二号锥齿轮211；

顶板103上装有伺服电机201，伺服电机201向下连接有一号转轴202，一号转轴202左侧设有二号转轴206，二号转轴206上下端分别与顶板103和隔板105转动连接；一号转轴202上装有一号传动轮203，二号转轴206上对应装有二号传动轮205，一号传动轮203和二号传动轮205通过一号传动带204转动连接；二号转轴206左侧还设有三号转轴209，三号转轴209顶端与顶板103转动连接，底端穿过隔板105并装有一号锥齿轮210；收卷辊轴106一端同轴连接有二号锥齿轮211，二号锥齿轮211和一号锥齿轮210垂直啮合；二号转轴206上还装有拨盘207，三号转轴209上对应装有槽轮208，拨盘207与槽轮208配合。

具体的，启动伺服电机201，一号转轴202即开始转动，通过传动带带动二号转轴206进行转动，拨盘207作用于槽轮208，使槽轮208间歇转动，并通过三号转轴210带着二号锥齿轮210间歇转动，从而通过锥齿轮211传动，实现收卷辊轴106间歇转动，皮革即从放卷辊轴107上一段段收卷到收卷辊轴106上。

其中，印标组件3包括不完全锥齿轮301、三号锥齿轮302、四号转轴303、一号支板304、二号支板305、驱动齿轮306、一号自由伸缩杆307、齿条308、二号自由伸缩杆309、安装板310及印标头311；

一号转轴202上装有不完全锥齿轮301；隔板105对应一号转轴202右侧固接有间隔的一号支板304和二号支板305，一号支板304和二号支板305之间转动安装有四号转轴303，四号转轴303上装有驱动齿轮306，驱动齿轮306一侧设有竖直的齿条308，齿条308与驱动齿轮306啮合；齿条308顶端通过一号自由伸缩杆307与顶板103连接；齿条308底端穿过隔板105并连接有安装板310，安装板310顶面两端还向上通过二号自由伸缩杆309连接，安装板310底面安装有印标头311；四号转轴303左端穿过一号支板304并装有三号锥齿轮302，三号锥齿轮302和不完全锥齿轮301配合。

具体的，伺服电机201启动后，一号转轴202发生转动，不完全锥齿轮301跟着转动。当不完全锥齿轮301和三号锥齿轮302啮合时，通过三号锥齿轮302带着四号转轴303转动，从而使驱动齿轮306作用于齿条308，使齿条308上升，进而使底端的印标头311远离皮革，而不完全锥齿轮301继续转动，不再与三号锥齿轮302啮合时，齿条308收到自身重力和底端重量下移，使印标头311下落并压在皮革上，对皮革进行印标；完成一次印标后，不完全锥齿轮301又再次和三号锥齿轮302啮合，重复上述的工作。

需要注意的是，伺服电机201启动后，通过传动使收卷辊轴106间歇转动，同时还通过不完全锥齿轮301配合，使齿条308上下往复运动；当收卷辊轴106停转时，齿条308下落并通过印标头311对皮革表面进行印标；接着齿条308上升，收卷辊轴106继续转动，带动皮革移位一段距离；之后收卷辊轴106再次停转，齿条308再次下落并通过印标头311对皮革表面进行再次印标，这样周期运动，直至完成对整卷皮革的印标。

此外，为了保证印标头311下落时与皮革的接触力，可以在安装板310上还安装配重块315，具体的，安装板310顶部两端还对称连接有7型板313，7型板313顶部贯穿螺接有锁紧螺杆314，锁紧螺杆314底端将配重块315压紧固定在安装板310上，可以转动锁紧螺杆314，更换大小质量不同的配重块315。

实施例3

在实施例2的基础上，

支撑组件4包括支杆408及支撑板409；支撑板409设置在皮革右段下方，皮革底面与支撑板409贴紧；支撑板409底面向下通过对称的两根支杆408连接底座101。

支撑组件4用于对皮革印标时进行支撑。

实施例4

与实施例3不同之处在于，

支撑组件4包括壳体401、五号转轴402、手柄403、移动螺母405、转动杆406、移动杆407、滑块411、滑轨412、支杆408及支撑板409；

壳体401安装在底座101上，壳体401内转动安装有五号转轴402，五号转轴402一端外接有手柄403；五号转轴402上对称加工有旋向相反的螺纹段404，螺纹段404螺接有移动螺母405，两个移动螺母405分别铰接有一根转动杆406，转动杆406顶端与移动杆407铰接；移动杆407左右端连接有滑块411，壳体401内壁对应安装有滑轨412，滑块411与滑轨412滑动连接；移动杆407顶部对称连接有两根支杆408，支杆408伸出壳体401顶部并连接支撑板409。

具体的，此支撑组件4可以调整高度，通过手柄403转动五号转轴403，移动螺母405相互靠近或远离，通过转动杆406带着移动杆407上下移动，进而通过支杆408带着支撑板409上下移动，便于初始将皮革穿过并调整贴紧度。

实施例5

在实施例3或4的基础上，

支撑板409右端安装有下压辊410，隔板105下方对应下压辊410安装有上压辊312。

皮革从上下压辊之间穿过，在移动的同时，先经过压平，再进行印标。

实施例6

在实施例5的基础上，

还包括吸灰组件6，吸灰组件6包括三号传动轮601、二号传动带602、四号传动轮603、六号转轴604、曲拐605、套筒606、活塞杆607、活塞筒608、活塞板609、吸气管610及排气管612；

活塞筒608安装在二号支板305右侧，活塞筒608内装有左右移动的活塞板609；活塞筒608右侧设有六号转轴604，六号转轴604上下端分别与顶板103和隔板105转动连接；六号转轴604对应活塞筒608设有曲拐605，曲拐605上装有套筒606，套筒606向左连接有活塞杆607，活塞杆607左端与活塞板609铰接；活塞筒608左端有吸气管610，吸气管610上装有控制气流流入活塞筒608的一号单向阀，吸气管610底端延伸到皮革右端上方并安装有扩口端头611；活塞筒608左端还连接有排气管612，排气管612上装有控制气流流出活塞筒608的二号单向阀；一号转轴202上装有三号传动轮601，六号转轴604上对应装有四号传动轮603，三号传动轮601和四号传动轮603通过二号传动带602传动连接。

具体的，一号转轴202转动时，还通过传动带带着六号转轴604转动，进而驱动曲拐605运动，通过套筒606、活塞杆607带着活塞板609座左右运动，配合两个单向阀，实现扩口端头611吸气，将皮革表面的灰尘吸走，并从排气管612排走。

实施例7

在实施例6的基础上，

还包括净化箱613，净化箱613安装在顶板103上，净化箱613通过顶部的换液口614充注有吸尘液，排气管612从净化箱613顶部的通孔伸入净化箱613内并延伸到液面下。

这样，裹带着灰尘的气流通入吸尘液内，被吸尘液吸附，避免外溢到空气中。

需要注意的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，其特征在于，包括框架(1)、收放组件(2)、印标组件(3)及支撑组件(4)；

所述框架(1)包括底座(101)、左侧板(102)、顶板(103)及右侧板(104)，首尾依次连接，呈矩形结构，左侧板(102)和右侧板(104)之间还连接有隔板(105)；

所述收放组件(2)包括收卷辊轴(106)及放卷辊轴(107)；所述收卷辊轴(106)安装在左侧板(102)右侧，放卷辊轴(107)安装在右侧板(104)左侧，放卷辊轴(107)缠绕有待加工的皮革，皮革另一端与收卷辊轴(106)连接，皮革自右向左进行放收；所述皮革右段上方设置有印标组件(3)，下方对应设置有支撑组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，其特征在于，所述收放组件(2)还包括伺服电机(201)、一号转轴(202)、一号传动轮(203)、一号传动带(204)、二号传动轮(205)、二号转轴(206)、拨盘(207)、槽轮(208)、三号转轴(209)、一号锥齿轮(210)及二号锥齿轮(211)；

所述顶板(103)上设置有伺服电机(201)，伺服电机(201)向下连接有一号转轴(202)，一号转轴(202)左侧设置有二号转轴(206)，二号转轴(206)上下端分别与顶板(103)和隔板(105)转动连接；所述一号转轴(202)上设置有一号传动轮(203)，二号转轴(206)上对应设置有二号传动轮(205)，一号传动轮(203)和二号传动轮(205)通过一号传动带(204)转动连接；所述二号转轴(206)左侧还设置有三号转轴(209)，三号转轴(209)顶端与顶板(103)转动连接，底端穿过隔板(105)并设置有一号锥齿轮(210)；所述收卷辊轴(106)一端同轴连接有二号锥齿轮(211)，二号锥齿轮(211)和一号锥齿轮(210)垂直啮合；所述二号转轴(206)上还设置有拨盘(207)，三号转轴(209)上对应设置有槽轮(208)，拨盘(207)与槽轮(208)配合。

3.根据权利要求2所述的一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，其特征在于，所述印标组件(3)包括不完全锥齿轮(301)、三号锥齿轮(302)、四号转轴(303)、一号支板(304)、二号支板(305)、驱动齿轮(306)、一号自由伸缩杆(307)、齿条(308)、二号自由伸缩杆(309)、安装板(310)及印标头(311)；

所述一号转轴(202)上设置有不完全锥齿轮(301)；所述隔板(105)对应一号转轴(202)右侧设置有间隔的一号支板(304)和二号支板(305)，一号支板(304)和二号支板(305)之间转动安装有四号转轴(303)，四号转轴(303)上设置有驱动齿轮(306)，驱动齿轮(306)一侧设置有竖直的齿条(308)，齿条(308)与驱动齿轮(306)啮合；所述齿条(308)顶端通过一号自由伸缩杆(307)与顶板(103)连接；所述齿条(308)底端穿过隔板(105)并连接有安装板(310)，安装板(310)顶面两端还向上通过二号自由伸缩杆(309)连接，安装板(310)底面设置有印标头(311)；所述四号转轴(303)左端穿过一号支板(304)并设置有三号锥齿轮(302)，三号锥齿轮(302)和不完全锥齿轮(301)配合。

4.根据权利要求3所述的一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，其特征在于，所述伺服电机(201)启动后，通过传动使收卷辊轴(106)间歇转动，同时还通过不完全锥齿轮(301)配合，使齿条(308)上下往复运动；当收卷辊轴(106)停转时，齿条(308)下落并通过印标头(311)对皮革表面进行印标；接着齿条(308)上升，收卷辊轴(106)继续转动，带动皮革移位一段距离；之后收卷辊轴(106)再次停转，齿条(308)再次下落并通过印标头(311)对皮革表面进行再次印标，周期运动，完成对皮革印标。

5.根据权利要求4所述的一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，其特征在于，所述安装板(310)顶部两端还对称连接有7型板(313)，7型板(313)顶部贯穿螺接有锁紧螺杆(314)，锁紧螺杆(314)底端将配重块(315)压紧固定在安装板(310)上。

6.根据权利要求5所述的一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，其特征在于，所述支撑组件(4)包括支杆(410)及支撑板(411)；所述支撑板(411)设置在皮革右段下方，皮革底面与支撑板(411)贴紧；所述支撑板(411)底面向下通过对称的两根支杆(410)连接底座(101)。

7.根据权利要求5所述的一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，其特征在于，所述支撑组件(4)包括壳体(401)、五号转轴(402)、手柄(403)、移动螺母(405)、转动杆(406)、移动杆(407)、滑块(408)、滑轨(409)、支杆(410)及支撑板(411)；

所述壳体(401)设置在底座(101)上，壳体(401)内转动安装有五号转轴(402)，五号转轴(402)一端外接有手柄(403)；所述五号转轴(402)上对称设置有旋向相反的螺纹段(404)，螺纹段(404)螺接有移动螺母(405)，两个移动螺母(405)分别铰接有一根转动杆(406)，转动杆(406)顶端与移动杆(407)铰接；所述移动杆(407)左右端设置有滑块(408)，壳体(401)内壁对应设置有滑轨(409)，滑块(408)与滑轨(409)滑动连接；所述移动杆(407)顶部对称连接有两根支杆(410)，支杆(410)伸出壳体(401)顶部并连接支撑板(411)。

8.根据权利要求5或6所述的一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，其特征在于，所述支撑板(411)右端设置有下压辊(412)，隔板(105)下方对应下压辊(412)设置有上压辊(312)。

9.根据权利要求8所述的一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，其特征在于，还包括吸灰组件(6)，所述吸灰组件(6)包括三号传动轮(601)、二号传动带(602)、四号传动轮(603)、六号转轴(604)、曲拐(605)、套筒(606)、活塞杆(607)、活塞筒(608)、活塞板(609)、吸气管(610)及排气管(612)；

所述活塞筒(608)安装在二号支板(305)右侧，活塞筒(608)内设置有左右移动的活塞板(609)；所述活塞筒(608)右侧设置有六号转轴(604)，六号转轴(604)上下端分别与顶板(103)和隔板(105)转动连接；所述六号转轴(604)对应活塞筒(608)设置有曲拐(605)，曲拐(605)上设置有套筒(606)，套筒(606)向左连接有活塞杆(607)，活塞杆(607)左端与活塞板(609)铰接；所述活塞筒(608)左端有吸气管(610)，吸气管(610)上设置有控制气流流入活塞筒(608)的一号单向阀，吸气管(610)底端延伸到皮革右端上方并设置有扩口端头(611)；所述活塞筒(608)左端还连接有排气管(612)，排气管(612)上设置有控制气流流出活塞筒(608)的二号单向阀；所述一号转轴(202)上设置有三号传动轮(601)，六号转轴(604)上对应设置有四号传动轮(603)，三号传动轮(601)和四号传动轮(603)通过二号传动带(602)传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种基于锥齿轮传动的皮革用印标机，其特征在于，还包括净化箱(613)，所述净化箱(613)设置在顶板(103)上，净化箱(613)通过顶部的换液口(614)充注有吸尘液，排气管(612)从净化箱(613)顶部的通孔伸入净化箱(613)内并延伸到液面下。

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