CN110920213A - 一种多功能便捷式复合板连续成型机 - Google Patents

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CN110920213A CN201911259151.8A CN201911259151A CN110920213A CN 110920213 A CN110920213 A CN 110920213A CN 201911259151 A CN201911259151 A CN 201911259151A CN 110920213 A CN110920213 A CN 110920213A
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廖周杰
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Abstract

本发明公开了一种多功能便捷式复合板连续成型机，包括底板，所述底板的顶端安装有传动辊，所述底板的顶端对应传动辊一侧位置处连接有预处理机架，所述底板的顶端对应预处理机架一侧位置处安装有成型机架,所述预处理机架的顶端连接有预处理仓，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过设置的限位板、导板、伸缩连座和伸缩弹簧，可对复合板进行初步的限位，结合过设置的伸缩连座和伸缩弹簧，可对复合板的位置进行进一步的调整，对复合板进行限位传导，通过设置的驱动电机、连接轴、和擦拭棉环，可通过驱动电机运行，对复合板表面进行擦拭，结合设置的固定旋钮和固定槽，可调整擦拭棉环的高度位置，便于对复合板的表面进行擦拭。

Description

一种多功能便捷式复合板连续成型机
技术领域
本发明涉及复合板材加工技术领域，具体为一种多功能便捷式复合板连续成型机。
背景技术
复合板是指具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板，复合板在加工过程中需要对加工后的复合板进行定型，在专利为200910183965.8的中国专利中，具体提及：：一种不饱和树脂一种多功能便捷式复合板连续成型机，包括在长度方向依次排布的坯板预成型装置、预热装置、定型装置、固化装置、纵切边装置、牵引装置和横切，对树脂厚度控制辊对由不饱和树脂供给装置引入的不饱和树脂的厚度进行控制，复合板的厚度得以控制并且底层介质与内层介质之间以及面层介质与内层介质之间不会出现气泡，确保了产品的质量；
但是该不饱和树脂一种多功能便捷式复合板连续成型机在对复合板进行传导时，需要人工先行对复合板的位置进行调整，否则容易影响复合板后续的加工和成型，且该不饱和树脂一种多功能便捷式复合板连续成型机在对复合板进行切割时，复合板表面容易残留一部分的复合板残渣，容易因此导致复合板后续的成型效果变差，影响复合板的成型。
发明内容
本发明提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的需要人工先行对复合板的位置进行调整，否则容易影响复合板后续的加工和成型的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能便捷式复合板连续成型机，包括底板，所述底板的顶端安装有传动辊，所述底板的顶端对应传动辊一侧位置处连接有预处理机架，所述底板的顶端对应预处理机架一侧位置处安装有成型机架,所述预处理机架的顶端连接有预处理仓，所述预处理仓的一端嵌入安装有控制开关，所述成型机架的顶端安装有成型仓；
所述预处理仓的两端内壁对称连接有传导限位机构，所述传导限位机构包括伸缩连座、伸缩弹簧、导板、导板槽、导轮和限位板；
所述预处理仓的两端内壁均匀对称连接有伸缩连座，所述伸缩连座的外侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩连座的一端连接有导板，所述导板的一端开设有导板槽，所述导板槽的内壁均匀转动安装有导轮，所述导板的另一端连接有限位板。
优选的，所述导板和限位板的表面均为光滑平面，所述限位板与导板之间为15度倾斜安装。
优选的，所述预处理仓的顶端内壁连接有复合板清理机构，所述复合板清理机构包括驱动电机、转动轴、连接轴、转动板、擦拭棉环、固定槽和固定旋钮；
所述预处理仓的顶端对称连接有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有转动轴，所述转动轴的内壁滑动安装有连接轴，所述连接轴的底端连接有转动板，所述转动板的底端安装有擦拭棉环，所述连接轴的的外侧均匀开设有固定槽，所述转动轴的外侧对应固定槽位置处嵌入安装有固定旋钮；
所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接驱动电机的输入端。
优选的，所述预处理机架的底端中心处连接有切割收纳机构，所述切割收纳机构包括收纳仓、切割槽、切割电机、切割转轴、切割圆盘、可拆卸收纳仓、卡块和卡扣；
所述预处理机架的底端中心处连接有收纳仓，所述预处理机架的底端对应收纳仓中心位置处开设有切割槽，所述收纳仓的一端连接有切割电机，所述切割电机的一端连接有切割转轴，所述切割转轴的外侧对应收纳仓内部位置处安装有切割圆盘，所述收纳仓的底端连接有可拆卸收纳仓，所述收纳仓的两端对称安装有卡块，所述可拆卸收纳仓的两端对应卡块位置处安装有卡扣；
所述控制开关的输出端电性连接切割电机的输入端。
优选的，所述成型仓的两端对称连接有密封隔热机构，所述密封隔热机构包括密封安装座、密封安装槽、密封安装轴、连接滑块、复位弹簧和密封板；
所述成型仓的两端对称连接有密封安装座，所述密封安装座的一端开设有密封安装槽，所述密封安装槽的底端内壁连接有密封安装轴，所述密封安装轴的外侧对称滑动连接有连接滑块，两个所述连接滑块的顶端均安装有复位弹簧，所述连接滑块的一端连接有密封板。
优选的，所述成型仓的内壁连接有按压成型机构，所述按压成型机构包括液压伸缩杆、按压板、限位杆、按压收纳仓、伸缩座、顶起弹簧和按压底板；
所述成型仓的顶端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端穿过成型仓安装有按压板，所述按压板的顶端对应液压伸缩杆两侧位置处连接有限位杆，所述成型机架的顶端对应成型仓内部位置处连接有按压收纳仓，所述按压收纳仓的底端内壁均匀安装有伸缩座，所述伸缩连座的外侧连接有顶起弹簧，所述伸缩座的顶端连接有按压底板。
优选的，所述固定旋钮的一端穿过转动轴与固定槽啮合连接，所述转动轴和连接轴之间通过固定槽和固定旋钮进行固定连接。
优选的，所述可拆卸收纳仓与收纳仓之间连接有密封垫，所述可拆卸收纳仓与收纳仓之间通过卡块和卡扣进行固定安装。
优选的，所述密封板具体为一种中空耐温塑胶板，上方所述连接滑块与密封板滑动连接，下方所述连接滑块与密封板固定连接。
优选的，所述按压底板的外侧与按压收纳仓的内壁滑动连接，所述按压板的形状和大小均与按压收纳仓的内部相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、通过设置的限位板、导板、伸缩连座和伸缩弹簧，可对复合板进行初步的限位，调整复合板的位置，结合过设置的伸缩连座和伸缩弹簧，对复合板的位置进行进一步的调整，从而对复合板进行限位传导。
2、通过设置的驱动电机、连接轴、和擦拭棉环，可通过驱动电机运行，带动连接轴、转动板和擦拭棉环转动，对复合板表面进行擦拭，结合设置的固定旋钮和固定槽，可根据复合板的厚度，调整擦拭棉环的高度位置，便于对复合板的表面进行擦拭。
3、通过设置的切割电机、切割转轴、切割圆盘、收纳仓和可拆卸收纳仓，可通过切割电机运行，带动切割转轴和切割圆盘转动，对复合板进行切割，并可通过设置的卡扣和卡块，将可拆卸收纳仓与收纳仓分离，对收纳的切割碎屑进行清理，可对复合板进行切割，同时可对切割产生的碎屑进行收集和清理。
4、通过设置的按压底板、按压板、液压伸缩杆和顶起弹簧，可通过液压伸缩杆带动按压板下移，对复合板进行压制成型，并可在对复合板压制成型后，通过顶起弹簧的伸长，带动按压底板上移，从而将复合板顶起，便于复合板压制后的自动顶起。
5、通过设置的密封板、连接滑块、密封安装轴和复位弹簧，可通过连接滑块的上移带动复位弹簧收缩，将成型仓露出，并通过复位弹簧的回弹，带动密封板下移，对成型仓进行密封，增加了成型仓在使用时的密封隔热能力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明预处理仓和控制开关的安装结构示意图；
图3是本发明传导限位机构的结构示意图；
图4是本发明复合板清理机构的结构示意图；
图5是本发明切割收纳机构的结构示意图；
图6是本发明密封隔热机构的结构示意图；
图7是本发明按压成型机构的结构示意图；
图中标号：1、底板；2、传动辊；3、预处理机架；4、成型机架；5、预处理仓；6、成型仓；7、控制开关；
8、传导限位机构；801、伸缩连座；802、伸缩弹簧；803、导板；804、导板槽；805、导轮；806、限位板；
9、复合板清理机构；901、驱动电机；902、转动轴；903、连接轴；904、转动板；905、擦拭棉环；906、固定槽；907、固定旋钮；
10、切割收纳机构；1001、收纳仓；1002、切割槽；1003、切割电机；1004、切割转轴；1005、切割圆盘；1006、可拆卸收纳仓；1007、卡块；1008、卡扣；
11、密封隔热机构；1101、密封安装座；1102、密封安装槽；1103、密封安装轴；1104、连接滑块；1105、复位弹簧；1106、密封板；
12、按压成型机构；1201、液压伸缩杆；1202、按压板；1203、限位杆；1204、按压收纳仓；1205、伸缩座；1206、顶起弹簧；1207、按压底板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，本发明提供技术方案，一种多功能便捷式复合板连续成型机，包括底板1，底板1的顶端安装有传动辊2，底板1的顶端对应传动辊2一侧位置处连接有预处理机架3，底板1的顶端对应预处理机架3一侧位置处安装有成型机架4,预处理机架3的顶端连接有预处理仓5，预处理仓5的一端嵌入安装有控制开关7，成型机架4的顶端安装有成型仓6；
预处理仓5的两端内壁对称连接有传导限位机构8，传导限位机构8包括伸缩连座801、伸缩弹簧802、导板803、导板槽804、导轮805和限位板806；
预处理仓5的两端内壁均匀对称连接有伸缩连座801，伸缩连座801的外侧安装有伸缩弹簧802，伸缩连座801的一端连接有导板803，导板803的一端开设有导板槽804，导板槽804的内壁均匀转动安装有导轮805，导板803的另一端连接有限位板806。
导板803和限位板806的表面均为光滑平面，限位板806与导板803之间为15度倾斜安装。
预处理仓5的顶端内壁连接有复合板清理机构9，复合板清理机构9包括驱动电机901、转动轴902、连接轴903、转动板904、擦拭棉环905、固定槽906和固定旋钮907；
预处理仓5的顶端对称连接有驱动电机901，驱动电机901的底端安装有转动轴902，转动轴902的内壁滑动安装有连接轴903，连接轴903的底端连接有转动板904，转动板904的底端安装有擦拭棉环905，连接轴903的的外侧均匀开设有固定槽906，转动轴902的外侧对应固定槽906位置处嵌入安装有固定旋钮907；
控制开关7的输入端电性连接市电的输出端，控制开关7的输出端电性连接驱动电机901的输入端，固定旋钮907的一端穿过转动轴902与固定槽906啮合连接，转动轴902和连接轴903之间通过固定槽906和固定旋钮907进行固定连接，便于通过固定旋钮907对转动轴902和连接轴903之间进行位置限定。
预处理机架3的底端中心处连接有切割收纳机构10，切割收纳机构10包括收纳仓1001、切割槽1002、切割电机1003、切割转轴1004、切割圆盘1005、可拆卸收纳仓1006、卡块1007和卡扣1008；
预处理机架3的底端中心处连接有收纳仓1001，预处理机架3的底端对应收纳仓1001中心位置处开设有切割槽1002，收纳仓1001的一端连接有切割电机1003，切割电机1003的一端连接有切割转轴1004，切割转轴1004的外侧对应收纳仓1001内部位置处安装有切割圆盘1005，收纳仓1001的底端连接有可拆卸收纳仓1006，收纳仓1001的两端对称安装有卡块1007，可拆卸收纳仓1006的两端对应卡块1007位置处安装有卡扣1008；
控制开关7的输出端电性连接切割电机1003的输入端，可拆卸收纳仓1006与收纳仓1001之间连接有密封垫，可拆卸收纳仓1006与收纳仓1001之间通过卡块1007和卡扣1008进行固定安装，便于可拆卸收纳仓1006与收纳仓1001之间的安装和拆卸。
成型仓6的两端对称连接有密封隔热机构11，密封隔热机构11包括密封安装座1101、密封安装槽1102、密封安装轴1103、连接滑块1104、复位弹簧1105和密封板1106；
成型仓6的两端对称连接有密封安装座1101，密封安装座1101的一端开设有密封安装槽1102，密封安装槽1102的底端内壁连接有密封安装轴1103，密封安装轴1103的外侧对称滑动连接有连接滑块1104，两个连接滑块1104的顶端均安装有复位弹簧1105，连接滑块1104的一端连接有密封板1106，密封板1106具体为一种中空耐温塑胶板，上方连接滑块1104与密封板1106滑动连接，下方连接滑块1104与密封板1106固定连接，增加了密封板1106的隔热能力。
成型仓6的内壁连接有按压成型机构12，按压成型机构12包括液压伸缩杆1201、按压板1202、限位杆1203、按压收纳仓1204、伸缩座1205、顶起弹簧1206和按压底板1207；
成型仓6的顶端连接有液压伸缩杆1201，液压伸缩杆1201的底端穿过成型仓6安装有按压板1202，按压板1202的顶端对应液压伸缩杆1201两侧位置处连接有限位杆1203，成型机架4的顶端对应成型仓6内部位置处连接有按压收纳仓1204，按压收纳仓1204的底端内壁均匀安装有伸缩座1205，伸缩座1205的外侧连接有顶起弹簧1206，伸缩座1205的顶端连接有按压底板1207，按压底板1207的外侧与按压收纳仓1204的内壁滑动连接，按压板1202的形状和大小均与按压收纳仓1204的内部相同，便于按压板1202对按压收纳仓1204内壁的按压底板1207进行按压。
本发明的工作原理及使用流程：该一种多功能便捷式复合板连续成型机使用时，可将需要成型的复合板放置在传动辊2上，传输至预处理机架3内，在复合板传输至预处理机架3内时，复合板的两端首先会与限位板806接触，对复合板进行初步的限位，调整复合板的位置，并会在复合板传导至导板803处时，通过设置的伸缩连座801和伸缩弹簧802，对复合板的位置进行进一步的调整，从而对复合板进行限位传导；
随后在复合板进入预处理仓5内后，通过控制开关7控制驱动电机901运行，可带动转动轴902转动，从而带动连接轴903、转动板904和擦拭棉环905转动，可通过擦拭棉环905对复合板表面进行擦拭，并可通过连接轴903与转动轴902的滑动连接，调整连接轴903与转动轴902的相对位置，并通过固定旋钮907对连接轴903与转动轴902之间进行固定安装，从而可根据复合板的厚度，调整擦拭棉环905的高度位置，便于对复合板的表面进行擦拭；
通过在对复合板进行擦拭的同时，可通过控制开关7控制切割电机1003运行，可带动切割转轴1004和切割圆盘1005转动，对复合板进行切割，切割产生的碎屑会掉落在收纳仓1001内，可在使用结束后，通过将卡扣1008与卡块1007分离，将可拆卸收纳仓1006与收纳仓1001分离，从而对可拆卸收纳仓1006内收纳的切割碎屑进行清理，可对复合板进行切割，同时可对切割产生的碎屑进行收集和清理；
将切割后的复合板取下后，可放置在按压收纳仓1204内的按压底板1207上，通过液压伸缩杆1201带动按压板1202下移，对复合板进行压制成型，并可在对复合板压制成型后，通过顶起弹簧1206的伸长，带动按压底板1207上移，从而将复合板顶起，便于复合板压制后的自动顶起；
通过拉动密封板1106上移，可带动密封板1106一端连接的连接滑块1104顺着密封安装轴1103上移，并通过连接滑块1104的上移带动复位弹簧1105收缩，可将密封板1106拉起，将成型仓6露出，并可在将复合板放置在成型仓6内后，通过复位弹簧1105的回弹，带动密封板1106下移，对成型仓6进行密封，增加了成型仓6在使用时的密封隔热能力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能便捷式复合板连续成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有传动辊(2)，所述底板(1)的顶端对应传动辊(2)一侧位置处连接有预处理机架(3)，所述底板(1)的顶端对应预处理机架(3)一侧位置处安装有成型机架(4),所述预处理机架(3)的顶端连接有预处理仓(5)，所述预处理仓(5)的一端嵌入安装有控制开关(7)，所述成型机架(4)的顶端安装有成型仓(6)；
所述预处理仓(5)的两端内壁对称连接有传导限位机构(8)，所述传导限位机构(8)包括伸缩连座(801)、伸缩弹簧(802)、导板(803)、导板槽(804)、导轮(805)和限位板(806)；
所述预处理仓(5)的两端内壁均匀对称连接有伸缩连座(801)，所述伸缩连座(801)的外侧安装有伸缩弹簧(802)，所述伸缩连座(801)的一端连接有导板(803)，所述导板(803)的一端开设有导板槽(804)，所述导板槽(804)的内壁均匀转动安装有导轮(805)，所述导板(803)的另一端连接有限位板(806)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能便捷式复合板连续成型机，其特征在于，所述导板(803)和限位板(806)的表面均为光滑平面，所述限位板(806)与导板(803)之间为15度倾斜安装。
3.根据权利要求1所述的一种多功能便捷式复合板连续成型机，其特征在于，所述预处理仓(5)的顶端内壁连接有复合板清理机构(9)，所述复合板清理机构(9)包括驱动电机(901)、转动轴(902)、连接轴(903)、转动板(904)、擦拭棉环(905)、固定槽(906)和固定旋钮(907)；
所述预处理仓(5)的顶端对称连接有驱动电机(901)，所述驱动电机(901)的底端安装有转动轴(902)，所述转动轴(902)的内壁滑动安装有连接轴(903)，所述连接轴(903)的底端连接有转动板(904)，所述转动板(904)的底端安装有擦拭棉环(905)，所述连接轴(903)的的外侧均匀开设有固定槽(906)，所述转动轴(902)的外侧对应固定槽(906)位置处嵌入安装有固定旋钮(907)；
所述控制开关(7)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(7)的输出端电性连接驱动电机(901)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种多功能便捷式复合板连续成型机，其特征在于，所述预处理机架(3)的底端中心处连接有切割收纳机构(10)，所述切割收纳机构(10)包括收纳仓(1001)、切割槽(1002)、切割电机(1003)、切割转轴(1004)、切割圆盘(1005)、可拆卸收纳仓(1006)、卡块(1007)和卡扣(1008)；
所述预处理机架(3)的底端中心处连接有收纳仓(1001)，所述预处理机架(3)的底端对应收纳仓(1001)中心位置处开设有切割槽(1002)，所述收纳仓(1001)的一端连接有切割电机(1003)，所述切割电机(1003)的一端连接有切割转轴(1004)，所述切割转轴(1004)的外侧对应收纳仓(1001)内部位置处安装有切割圆盘(1005)，所述收纳仓(1001)的底端连接有可拆卸收纳仓(1006)，所述收纳仓(1001)的两端对称安装有卡块(1007)，所述可拆卸收纳仓(1006)的两端对应卡块(1007)位置处安装有卡扣(1008)；
所述控制开关(7)的输出端电性连接切割电机(1003)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种多功能便捷式复合板连续成型机，其特征在于，所述成型仓(6)的两端对称连接有密封隔热机构(11)，所述密封隔热机构(11)包括密封安装座(1101)、密封安装槽(1102)、密封安装轴(1103)、连接滑块(1104)、复位弹簧(1105)和密封板(1106)；
所述成型仓(6)的两端对称连接有密封安装座(1101)，所述密封安装座(1101)的一端开设有密封安装槽(1102)，所述密封安装槽(1102)的底端内壁连接有密封安装轴(1103)，所述密封安装轴(1103)的外侧对称滑动连接有连接滑块(1104)，两个所述连接滑块(1104)的顶端均安装有复位弹簧(1105)，所述连接滑块(1104)的一端连接有密封板(1106)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能便捷式复合板连续成型机，其特征在于，所述成型仓(6)的内壁连接有按压成型机构(12)，所述按压成型机构(12)包括液压伸缩杆(1201)、按压板(1202)、限位杆(1203)、按压收纳仓(1204)、伸缩座(1205)、顶起弹簧(1206)和按压底板(1207)；
所述成型仓(6)的顶端连接有液压伸缩杆(1201)，所述液压伸缩杆(1201)的底端穿过成型仓(6)安装有按压板(1202)，所述按压板(1202)的顶端对应液压伸缩杆(1201)两侧位置处连接有限位杆(1203)，所述成型机架(4)的顶端对应成型仓(6)内部位置处连接有按压收纳仓(1204)，所述按压收纳仓(1204)的底端内壁均匀安装有伸缩座(1205)，所述伸缩座(1205)的外侧连接有顶起弹簧(1206)，所述伸缩座(1205)的顶端连接有按压底板(1207)。
7.根据权利要求4所述的一种多功能便捷式复合板连续成型机，其特征在于，所述固定旋钮(907)的一端穿过转动轴(902)与固定槽(906)啮合连接，所述转动轴(902)和连接轴(903)之间通过固定槽(906)和固定旋钮(907)进行固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种多功能便捷式复合板连续成型机，其特征在于，所述可拆卸收纳仓(1006)与收纳仓(1001)之间连接有密封垫，所述可拆卸收纳仓(1006)与收纳仓(1001)之间通过卡块(1007)和卡扣(1008)进行固定安装。
9.根据权利要求6所述的一种多功能便捷式复合板连续成型机，其特征在于，所述密封板(1106)具体为一种中空耐温塑胶板，上方所述连接滑块(1104)与密封板(1106)滑动连接，下方所述连接滑块(1104)与密封板(1106)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种多功能便捷式复合板连续成型机，其特征在于，所述按压底板(1207)的外侧与按压收纳仓(1204)的内壁滑动连接，所述按压板(1202)的形状和大小均与按压收纳仓(1204)的内部相同。
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