CN110919297A - 一种航天高精度微波盒体的加工工艺 - Google Patents

一种航天高精度微波盒体的加工工艺 Download PDF

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古志勇
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    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种航天高精度微波盒体的加工工艺，依次进行第一次数控铣粗加工、去应力、第一次数控铣精加工、钳加工成型盒体整体外形结构，其特征在于，盒体整体外形结构成型后，进行第二次数控铣加工成型盒体底面共有大面和底面安装孔，最后进行电火花加工，本发明提高了电火花特征相对底面位置的加工精度；报废造成的成本、计划等损失明显减少。

Description

一种航天高精度微波盒体的加工工艺
技术领域
本发明涉及微波盒体加工技术领域，尤其涉及一种航天高精度微波盒体的加工工艺。
背景技术
航天微波盒体类零件是底部具有共有大面和安装孔的零件，对其尺寸要求较高，且需要电火花加工对盒体进行成型处理，目前采用的加工工艺是先进行机加工，再进行电火花加工，最后进行第二次数控铣加工，加工盒体的共有大面和安装孔。此加工工艺加工时，由于盒体底面有余量，电火花加工时，需要转换基准位置关系；每个盒体底面保留的余量存在一定范围的公差，因此每个盒体加工电火花特征时，都需要重新计算和定位，加工效率低，加工出来的一致性也难以保证，与底面有特别高精度位置关系的电火花特征，则难以保证，并且，电火花加工：难度小，但成本高；当加工共有大面和安装孔的第二次数控铣加工一旦出错，则难以挽救，报废造成的成本、计划等损失都很大。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种航天高精度微波盒体的加工工艺。
具体的，一种航天高精度微波盒体的加工工艺，依次进行第一次数控铣粗加工、去应力、第一次数控铣精加工、钳加工成型盒体整体外形结构，盒体整体外形结构成型后，进行第二次数控铣加工成型盒体底面共有大面和底面安装孔，最后进行电火花加工。
进一步地，所述的钳加工包括打孔攻丝和去毛刺。
本发明的有益效果在于：(1)成本高但风险小的电火花调整到最后，成本低但风险大的第二次数控铣加工调到电火花之前，使第二次数控铣加工出现问题，报废造成的成本、计划等损失明显减少。
(2)盒体底面加工到位，电火花加工时，与盒体底面有位置关系的特征，不需要转换基准，加工效率显著提高，且加工出来的一致性也得到保证，与底面有特别高精度位置关系的电火花特征质量得到明显提高。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。
实施例
一种航天高精度微波盒体的加工工艺，依次进行第一次数控铣粗加工、去应力、第一次数控铣精加工、钳加工成型盒体整体外形结构，盒体整体外形结构成型后，进行第二次数控铣加工成型盒体底面共有大面和底面安装孔，最后进行电火花加工。具体工艺流程如表1所示：
表1本发明的加工工艺方案
Figure BDA0002256110470000021
将个别盒体存在的电火花工序，调整到最后进行，中间不存在停顿等待，整个加工过程流畅，并且成本高但风险小的电火花调整到最后，成本低但风险大的第二次数控铣加工加工调整到电火花之前，这样即使第二次数控铣加工出现问题，报废造成的成本、计划等损失可以明显减少。盒体底面加工到位，电火花加工时，与盒体底面有位置关系的特征，不需要转换基准，加工效率显著提高，且加工出来的一致性也得到保证，与底面有特别高精度位置关系的电火花特征质量得到明显提高，提高了电火花特征相对底面位置的加工精度。
对照例
现有的微波盒体加工工艺流程如表2所示：
表2
Figure BDA0002256110470000022
Figure BDA0002256110470000031

Claims (2)

1.一种航天高精度微波盒体的加工工艺，依次进行第一次数控铣粗加工、去应力、第一次数控铣精加工、钳加工成型盒体整体外形结构，其特征在于，盒体整体外形结构成型后，进行第二次数控铣加工成型盒体底面共有大面和底面安装孔，最后进行电火花加工。
2.根据权利要求1所述的一种航天高精度微波盒体的加工工艺，其特征在于，所述的钳加工包括打孔攻丝和去毛刺。
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