CN110918030A - 一种浆态床渣油加氢转化技术用原料反应时温度检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浆态床渣油加氢转化技术用原料反应时温度检测方法，解决了在浆态床渣油加氢转化技术用原料反应时，对反应釜内部的不同深度的温度的测量问题。包括釜体，所述釜体的上端通过螺纹连接有釜盖，所述釜盖的上端通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴下端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述釜盖内通过螺纹连接有测温套筒，所述测温套筒内滑动连接有刻度管，所述刻度管的外侧上部固定连接有把手，所述刻度管的下端安装有测温传感器本体，所述测温传感器本体的下端固定连接有测温传感器探头。

Description

一种浆态床渣油加氢转化技术用原料反应时温度检测方法
技术领域
本发明涉及浆态床渣油加氢转化技术领域，具体涉及一种浆态床渣油加氢转化技术用原料反应时温度检测方法。
背景技术
浆态床渣油加氢转化技术已经得到越来越多的重视，技术人员在不断研发这项技术，以解决浆态床渣油转化问题。
目前在对浆态床渣油加氢转化时，主要将原料置于反应釜中反应。反应釜中设计搅拌机构，对原料进行搅拌，在反应时，反应釜是有一定的反应温度的。目前在对反应温度检测时，多采用在反应釜中内置测温传感器，测温传感器难以对不同深度进行温度测量。导致难以掌握真实全面的反应温度。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浆态床渣油加氢转化技术用原料反应时温度检测方法，解决了在浆态床渣油加氢转化技术用原料反应时，对反应釜内部的不同深度的温度的测量问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种浆态床渣油加氢转化技术用反应釜，包括釜体，所述釜体的上端通过螺纹连接有釜盖，所述釜盖的上端通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴下端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述釜盖内通过螺纹连接有测温套筒，所述测温套筒内滑动连接有刻度管，所述刻度管的外侧上部固定连接有把手，所述刻度管的下端安装有测温传感器本体，所述测温传感器本体的下端固定连接有测温传感器探头，所述测温传感器本体与测温套筒的内壁滑动连接，所述测温传感器本体的上端固定连接有连接凸起，所述连接凸起与刻度管通过螺纹连接，所述连接凸起的上端固定连接有导线。
优选的，所述釜体的右端固定连接有进料管，所述釜体的下端固定连接有排料管，所述排料管上安装有阀门。
优选的，所述搅拌杆设置有两排，且两排搅拌杆在转动杆的两侧对称设计，所述每排搅拌杆的数量为三个。
优选的，所述刻度管的表面设置有刻度线，且刻度线旁刻印有读数。
优选的，所述测温套筒上开设有通孔，所述通孔在测温套筒呈纵向排布。
优选的，所述测温套筒的上下两端均为开口状，所述测温套筒的外侧固定连接有支撑环，所述支撑环的下端与釜盖的上端紧贴。
优选的，所述测温传感器本体、测温传感器探头、连接凸起和导线为一体式结构。
一种浆态床渣油加氢转化技术用原料反应时温度检测方法，具体步骤包括：
步骤一：首先将进料管与供料管连接，供料管对进料管加入原料，然后启动电动机，电动机工作，电动机的转轴带动连接套转动，连接套带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆对原料进行搅拌；
步骤二：然后将刻度管与测温传感器本体上的连接凸起通过螺纹连接，然后将刻度管插入测温套筒内，使得刻度管上部的把手与测温套筒的上端接触；
步骤三：再将测温传感器本体上的导线的接口与测温显示器连接，测温传感器本体底部的测温传感器探头对釜体内部的原料进行测度检测，温度检测的实时温度可通过测温显示器显示；
步骤四：当需要测量不同深度的温度时，手持把手，把手带动刻度管向上移动，刻度管带动连接凸起向上移动，连接凸起带动测温传感器本体向上移动，测温传感器本体带动测温传感器探头向上移动，从而可以对不同深度的温度进行检测。
本发明的有益效果：本方案通过在釜盖上安装测温套筒，测温套筒上开设通孔，使得原料可进入测温套筒内，而且通过在测温套筒内滑动安装刻度管，刻度管的下端安装测温传感器，且将测温传感器的导线从刻度管上引出，刻度管上设计刻度，可进行不同深度的温度检测，使用方便，使得原料在反应釜中反应时，可获取更加全面的温度数据，而且无需将测温传感器固定安装在反应釜内某一固定位置，当传感器损坏时，直接将传感器取出即可进行检修或更换。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的图1的A部结构放大图；
图3为本发明的图1的测温套筒放大剖视图；
图4为本发明的图2的刻度管剖视图；
图中：1、釜体；2、进料管；3、排料管；4、阀门；5、釜盖；6、支撑架；7、电动机；8、转轴；9、连接套；10、转动杆；11、搅拌杆；12、测温套筒；13、通孔；14、支撑环；15、刻度管；16、把手；17、测温传感器本体；18、测温传感器探头；19、连接凸起；20、导线。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种浆态床渣油加氢转化技术用反应釜，包括釜体1，釜体1的上端通过螺纹连接有釜盖5，釜盖5的上端通过螺栓安装有支撑架6，支撑架6的上端固定连接有电动机7，电动机7属于现有技术，电动机7配备有开关，开关和电动机7通过电线与外接电源串联连接，电动机7的转轴（8）下端通过螺栓安装有连接套9，连接套9的下端固定连接有转动杆10，转动杆10的表面固定连接有搅拌杆11，釜盖5内通过螺纹连接有测温套筒12，测温套筒12内滑动连接有刻度管15，刻度管15的外侧上部固定连接有把手16，刻度管15的下端安装有测温传感器本体17，测温传感器本体17的下端固定连接有测温传感器探头18，测温传感器本体17与测温套筒12的内壁滑动连接，使得测温传感器本体17可以在测温套筒12内滑动，测温传感器本体17的上端固定连接有连接凸起19，连接凸起19与刻度管15通过螺纹连接，连接凸起19的上端固定连接有导线20。
釜体1的右端固定连接有进料管2，釜体1的下端固定连接有排料管3，排料管3上安装有阀门4，进料管2与供料管连接，用于对釜体1内输入原料，阀门4可以对排料管3进行排料控制，属于现有技术，搅拌杆11设置有两排，且两排搅拌杆11在转动杆10的两侧对称设计，每排搅拌杆11的数量为三个，通过搅拌杆11的设计，搅拌杆11转动时，可以对物料进行搅拌，刻度管15的表面设置有刻度线，且刻度线旁刻印有读数，通过设计的刻度线，可以知晓传感器下探的深度，方便获取不同深度的温度数据，测温套筒12上开设有通孔13，通孔13在测温套筒12呈纵向排布，通孔13的设计，可以使得原料可进入测温套筒12中，使得测温传感器可接触物料，测温套筒12的上下两端均为开口状，测温套筒12的外侧固定连接有支撑环14，支撑环14的下端与釜盖5的上端紧贴，通过支撑环14的设计，对测温套筒12具有支撑作用，测温传感器本体17、测温传感器探头18、连接凸起19和导线20为一体式结构，测温传感器本体17、测温传感器探头18、连接凸起19和导线20为测温传感器的主要结构，属于现有技术，导线20的连接端一般为连接接口，且连接接口与测温传感器的显示器连接。
一种浆态床渣油加氢转化技术用原料反应时温度检测方法，具体步骤包括：
步骤一：首先将进料管2与供料管连接，供料管对进料管2加入原料，然后启动电动机7，电动机7工作，电动机7的转轴8带动连接套9转动，连接套9带动转动杆10转动，转动杆10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11对原料进行搅拌；
步骤二：然后将刻度管15与测温传感器本体17上的连接凸起19通过螺纹连接，然后将刻度管15插入测温套筒12内，使得刻度管15上部的把手16与测温套筒12的上端接触；
步骤三：再将测温传感器本体17上的导线20的接口与测温显示器连接，测温传感器本体17底部的测温传感器探头18对釜体1内部的原料进行测度检测，温度检测的实时温度可通过测温显示器显示；
步骤四：当需要测量不同深度的温度时，手持把手16，把手16带动刻度管15向上移动，刻度管15带动连接凸起19向上移动，连接凸起19带动测温传感器本体17向上移动，测温传感器本体17带动测温传感器探头18向上移动，从而可以对不同深度的温度进行检测。
本发明的有益效果为：本方案通过在釜盖5上安装测温套筒12，测温套筒12上开设通孔13，使得原料可进入测温套筒12内，而且通过在测温套筒12内滑动安装刻度管15，刻度管15的下端安装测温传感器，且将测温传感器的导线20从刻度管15上引出，刻度管15上设计刻度，可进行不同深度的温度检测，使用方便，使得原料在反应釜中反应时，可获取更加全面的温度数据，而且无需将测温传感器固定安装在反应釜内某一固定位置，当传感器损坏时，直接将传感器取出即可进行检修或更换。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种浆态床渣油加氢转化技术用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的上端通过螺纹连接有釜盖（5），所述釜盖（5）的上端通过螺栓安装有支撑架（6），所述支撑架（6）的上端固定连接有电动机（7），所述电动机（7）的转轴（8）下端通过螺栓安装有连接套（9），所述连接套（9）的下端固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的表面固定连接有搅拌杆（11），所述釜盖（5）内通过螺纹连接有测温套筒（12），所述测温套筒（12）内滑动连接有刻度管（15），所述刻度管（15）的外侧上部固定连接有把手（16），所述刻度管（15）的下端安装有测温传感器本体（17），所述测温传感器本体（17）的下端固定连接有测温传感器探头（18），所述测温传感器本体（17）与测温套筒（12）的内壁滑动连接，所述测温传感器本体（17）的上端固定连接有连接凸起（19），所述连接凸起（19）与刻度管（15）通过螺纹连接，所述连接凸起（19）的上端固定连接有导线（20）。
2.根据权利要求1所述的一种浆态床渣油加氢转化技术用反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的右端固定连接有进料管（2），所述釜体（1）的下端固定连接有排料管（3），所述排料管（3）上安装有阀门（4）。
3.根据权利要求1所述的一种浆态床渣油加氢转化技术用反应釜，其特征在于，所述搅拌杆（11）设置有两排，且两排搅拌杆（11）在转动杆（10）的两侧对称设计，所述每排搅拌杆（11）的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种浆态床渣油加氢转化技术用反应釜，其特征在于，所述刻度管（15）的表面设置有刻度线，且刻度线旁刻印有读数。
5.根据权利要求1所述的一种浆态床渣油加氢转化技术用反应釜，其特征在于，所述测温套筒（12）上开设有通孔（13），所述通孔（13）在测温套筒（12）呈纵向排布。
6.根据权利要求1所述的一种浆态床渣油加氢转化技术用反应釜，其特征在于，所述测温套筒（12）的上下两端均为开口状，所述测温套筒（12）的外侧固定连接有支撑环（14），所述支撑环（14）的下端与釜盖（5）的上端紧贴。
7.根据权利要求1所述的一种浆态床渣油加氢转化技术用反应釜，其特征在于，所述测温传感器本体（17）、测温传感器探头（18）、连接凸起（19）和导线（20）为一体式结构。
8.一种浆态床渣油加氢转化技术用原料反应时温度检测方法，其特征在于，具体步骤包括：
步骤一：首先将进料管（2）与供料管连接，供料管对进料管（2）加入原料，然后启动电动机（7），电动机（7）工作，电动机（7）的转轴（8）带动连接套（9）转动，连接套（9）带动转动杆（10）转动，转动杆（10）带动搅拌杆（11）转动，搅拌杆（11）对原料进行搅拌；
步骤二：然后将刻度管（15）与测温传感器本体（17）上的连接凸起（19）通过螺纹连接，然后将刻度管（15）插入测温套筒（12）内，使得刻度管（15）上部的把手（16）与测温套筒（12）的上端接触；
步骤三：再将测温传感器本体（17）上的导线（20）的接口与测温显示器连接，测温传感器本体（17）底部的测温传感器探头（18）对釜体（1）内部的原料进行测度检测，温度检测的实时温度可通过测温显示器显示；
步骤四：当需要测量不同深度的温度时，手持把手（16），把手（16）带动刻度管（15）向上移动，刻度管（15）带动连接凸起（19）向上移动，连接凸起（19）带动测温传感器本体（17）向上移动，测温传感器本体（17）带动测温传感器探头（18）向上移动，从而可以对不同深度的温度进行检测。
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