CN207554037U - 油田用一体化温度压力变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油田用一体化温度压力变送器，包括表盘框，所述表盘框的正面固定连接有表盘，表盘镶嵌有液晶显示屏，表盘框的背面连接有电子框，表盘框的侧壁连接有气压腔室，气压腔室连接有螺纹管；电子框内设有指示灯，数模转换器和无线模块，电子框通过电源线及感应线连接有温度传感器。本实用新型为了解决现有技术的温压变送器存在的缺点，提出了油田用一体化温度压力变送器，其实现了远程测定温度及压力的功能，测定数据准确，发送信号及时，便于实时监控油井管道的运行状况，同时将压力探头和温度探头合二为一，使用过程中只需在油井管道设置一个安装孔，从而使结构简单，使用便利，且避免了因在管道设置多个测试孔而导致的泄露问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田用一体化温度压力变送器技术领域，尤其涉及油田用一体化温度压力变送器。
背景技术
油井生产运行过程中需要采集大量的数据进行实时监控，为了准确测量井口的压力、温度这一基本的生产参数，需要安装温度变送器、压力变送器，来实现井口温度和压力的在线测量和远程传输，以便后台管理人员能够事事查看压力、温度数据，用作油井工况监测和地质分析。
然而现有技术的测量仪表的安装较为繁琐，需要装配温变、压变探头，需要对管线进行动火处理，因而造成施工周期长，停井时间也相对较长，不利于油井的正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油田用一体化温度压力变送器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
油田用一体化温度压力变送器，包括表盘框，所述表盘框内部为空腔结构，所述表盘框的正面固定连接有表盘，所述表盘的外表面镶嵌有液晶显示屏，所述表盘框的背面固定连接有电子框，所述表盘框的侧壁通过通孔连接有气压腔室，所述气压腔室远离表盘框的一侧通过螺母连接有螺纹管；
所述电子框正面的一部分与表盘框的背面连接，所述电子框的正面设有指示灯，所述电子框内部为空腔结构，所述电子框内部设有数模块，所述电子框的侧壁连接有电源线，所述电源线远离电子框的一端设有插线接口，所述插线接口通过螺纹连接有感应线，所述感应线远离插线接口的一端连接有温度传感器；
所述电子框远离电源线方向的侧壁上设有气阀，所述气阀远离电子框的一侧连接有气阀开关头。
优选地，所述数模块内设有数模转换器和无线模块。
优选地，所述数模转换器具体为AD5324ARM DDA MSOP-10微型数模转换器，无线模块具体为RXB2型ASK超外差无线接收模块。
优选地，所述数模转换器与无线模块电性连接，所述数模转换器与电源线电性连接。
优选地，所述表盘具体为PSC-132R2C4D KOBOL电子压力表，所述数模转换器与表盘电性连接。
优选地，所述温度传感器具体为T116 模拟信号温度传感器，所述温度传感器远离感应线的一端设有温度探头，所述温度探头材质具体为金属铂，所述温度探头外部包接不锈钢套管。
优选地，所述温度传感器置放在气压腔室内，温度探头伸出螺纹管外。
优选地，所述温度传感器置放在气压腔室外，温度探头与螺纹管不相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在表盘框上设置表盘、电子框和气压腔室，气压腔室通过螺纹管连接油井管道，通过表盘可测定油井管道的压力；电子框通过电源线和感应线连接温度感应器，可以测定油井管道的温度；电子框内设有数模转换器和无线模块，表盘和温度感应器测定的压力及温度信号，经数模转换器转化，并经由无线模块发射至终端。以上过程实现了远程测定温度及压力的功能，测定数据准确，发送信号及时，便于实时监控油井管道的运行状况。
2.通过将温度传感器置放在气压腔室内，温度探头伸出螺纹管外，再将螺纹管安装在油井管口或管道中，将传统技术的油田用温度压力变送器的压力探头和温度探头合二为一，在使用过程中只需要在油井管道设置一个安装孔，从而使结构简单，使用便利，且避免了因在管道设置多个测试孔而导致的泄露问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的油田用一体化温度压力变送器的结构示意图；
图中：1表盘框、2表盘、3液晶显示屏、4电子框、5气压腔室、6螺纹管、7指示灯、8数模块、9电源线、10插线接口、11感应线、12温度传感器、13气阀、14气阀开关头、15数模转换器、16无线模块、17温度探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，油田用一体化温度压力变送器，包括表盘框1，所述表盘框1内部为空腔结构，所述表盘框1的正面固定连接有表盘2，所述表盘2的外表面镶嵌有液晶显示屏3，所述表盘框1的背面固定连接有电子框4，所述表盘框1的侧壁通过通孔连接有气压腔室5，所述气压腔室5远离表盘框1的一侧通过螺母连接有螺纹管6；
所述电子框4正面的一部分与表盘框1的背面连接，所述电子框4的正面设有指示灯7，所述电子框4内部为空腔结构，所述电子框4内部设有数模块8，所述电子框4的侧壁连接有电源线9，所述电源线9远离电子框4的一端设有插线接口10，所述插线接口10通过螺纹连接有感应线11，所述感应线11远离插线接口10的一端连接有温度传感器12；
所述电子框4远离电源线9方向的侧壁上设有气阀13，所述气阀13远离电子框4的一侧连接有气阀开关头14。
所述数模块8内设有数模转换器15和无线模块16。
所述数模转换器15具体为AD5324ARM DDA MSOP-10微型数模转换器，无线模块16具体为RXB2型ASK超外差无线接收模块。
所述数模转换器15与无线模块16电性连接，所述数模转换器15与电源线9电性连接。
所述表盘2具体为PSC-132R2C4D KOBOL电子压力表，所述数模转换器15与表盘2电性连接。
所述温度传感器12具体为T116 模拟信号温度传感器，所述温度传感器12远离感应线11的一端设有温度探头17，所述温度探头17材质具体为金属铂，所述温度探头17外部包接不锈钢套管。
所述温度传感器12置放在气压腔室5内，温度探头17伸出螺纹管6外。
所述温度传感器12置放在气压腔室5外，温度探头17与螺纹管6不相连。
本实用新型的工作内容：将温度传感器12置放在气压腔室5内，温度探头17伸出螺纹管6外，再将螺纹管6安装在油井管口或管道中，有温度探头17测试出油井管道中的温度，由温度传感器12经感应线11和电源线9，传递到电子框4中的数模转换器15，经过数模转换后，将信号经由无线模块16发送到终端；油井管道中油充到气压腔室5内，并经由表盘2测试，将信号传递到电子框4中的数模转换器15，经过数模转换后，将信号经由无线模块16发送到终端。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.油田用一体化温度压力变送器，包括表盘框(1)，其特征在于，所述表盘框(1)内部为空腔结构，所述表盘框(1)的正面固定连接有表盘(2)，所述表盘(2)的外表面镶嵌有液晶显示屏(3)，所述表盘框(1)的背面固定连接有电子框(4)，所述表盘框(1)的侧壁通过通孔连接有气压腔室(5)，所述气压腔室(5)远离表盘框(1)的一侧通过螺母连接有螺纹管(6)；所述电子框(4)正面的一部分与表盘框(1)的背面连接，所述电子框(4)的正面设有指示灯(7)，所述电子框(4)内部为空腔结构，所述电子框(4)内部设有数模块(8)，所述电子框(4)的侧壁连接有电源线(9)，所述电源线(9)远离电子框(4)的一端设有插线接口(10)，所述插线接口(10)通过螺纹连接有感应线(11)，所述感应线(11)远离插线接口(10)的一端连接有温度传感器(12)；所述电子框(4)远离电源线(9)方向的侧壁上设有气阀(13)，所述气阀(13)远离电子框(4)的一侧连接有气阀开关头(14)。
2.根据权利要求1所述的油田用一体化温度压力变送器，其特征在于，所述数模块(8)内设有数模转换器(15)和无线模块(16)。
3.根据权利要求2所述的油田用一体化温度压力变送器，其特征在于，所述数模转换器(15)具体为AD5324ARM DDA MSOP-10微型数模转换器，无线模块(16)具体为RXB2型ASK超外差无线接收模块。
4.根据权利要求2 所述的油田用一体化温度压力变送器，其特征在于，所述数模转换器(15)与无线模块(16)电性连接，所述数模转换器(15)与电源线(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的油田用一体化温度压力变送器，其特征在于，所述表盘(2)具体为PSC-132R2C4D KOBOL电子压力表。
6.根据权利要求1所述的油田用一体化温度压力变送器，其特征在于，所述温度传感器(12)具体为T116 模拟信号温度传感器，所述温度传感器(12)远离感应线(11)的一端设有温度探头(17)，所述温度探头(17)材质具体为金属铂，所述温度探头(17)外部包接不锈钢套管。
7.根据权利要求1所述的油田用一体化温度压力变送器，其特征在于，所述温度传感器(12)置放在气压腔室(5)内，温度探头(17)伸出螺纹管(6)外。
8.根据权利要求1所述的油田用一体化温度压力变送器，其特征在于，所述温度传感器(12)置放在气压腔室(5)外，温度探头(17)与螺纹管(6)不相连。
9.根据权利要求2所述的油田用一体化温度压力变送器，其特征在于，所述数模转换器(15)与表盘(2)电性连接。
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| CN110207890A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-06 | 上海铭控传感技术有限公司 | 一种压力记录表 |
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