CN110914557A - 具有紧固元件的安装轨道 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有作为紧固元件（6）的T形头螺钉的矩形管状的安装轨道（1）。本发明提出，将安装轨道（1）构造成具有在纵向方向上延伸的、作为凹槽（2）的卷边，孔板状的、放置在紧固元件（6）的螺钉轴（8）上的支座（11）在所述凹槽中下沉。

Description

具有紧固元件的安装轨道

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的、具有紧固元件的安装轨道。

安装轨道典型地紧固在天花板、腔壁或者支柱处并且用于紧固挂在天花板下方或者在墙壁或者支柱上的例如管夹、电缆夹、电缆支架（有时也用于布线板（Laufsteg））。紧固通常利用T形头螺钉或者矩形螺母来实现，所述T形头螺钉或者矩形螺母如此引入到安装轨道中，使得用于紧固例如管夹的螺钉轴或者螺杆从安装轨道伸出。

背景技术

欧洲专利申请EP1479842 A1公开了一种具有矩形的管横截面的安装轨道，所述安装轨道在其四个侧面的横向中心具有在安装轨道的纵向方向上延伸的卷边。卷边是横截面为矩形的凹槽，大约为安装轨道的一个壁厚。已知的安装轨道在卷边中或者说在其四个侧面的横向中心具有孔，所述孔作为用于插入锁定螺钉的安装开口。利用锁定螺钉，例如安装角件能够紧固在安装轨道处，其中，安装角件的腿部放在卷边中并且由此无转动地被保持。安装角件的腿部比卷边的深度厚并且突出于安装轨道的外表面。

发明内容

本发明的任务是，提出一种具有紧固元件的安装轨道，所述紧固元件实现了在安装轨道的外表面处的贴靠。

该任务根据本发明地通过权利要求1的特征来解决。根据本发明的安装轨道在纵向方向上被拉长，并且，在长于其宽度的纵向侧中具有安装开口。在这里，通常以“纵向侧”指在纵向方向上延伸的壁。优选地，安装轨道在一个、优选在多个、尤其是在所有纵向侧中具有多个在纵向方向彼此错开的，例如以一定的间隔、也可能以变化的间隔施加的安装开口。非强制、然而优选地，安装开口处于纵向侧的横向中心。附加的或者仅偏心的安装开口的也是可能的。安装开口例如是矩形的或者椭圆形的长孔。安装开口能够相对于安装轨道纵向、横向或者倾斜地取向。

安装开口由在安装轨道的纵向侧的外侧中的凹槽包围。在外侧中的凹槽能够意味着在纵向侧的内侧处（即在安装轨道的内部）的突出部。凹槽尤其是在安装轨道的纵向方向上贯穿的卷边、优选在安装轨道的纵向侧的横向中心上。然而，包围安装开口的其他凹槽也是可能的，例如以安装开口的、按比例或者不按比例的放大形式。优选、然而非强制地，安装开口处于凹槽的中心。

根据本发明地，安装轨道具有带有头部的紧固元件，所述头部长于其宽度并且所述头部长于安装开口的宽度，使得紧固元件的头部能够从外部穿过安装开口置入安装轨道中，并且能够在安装轨道中相对于安装开口横向或者倾斜地设置，使得它后侧接合安装轨道。安装轨道与紧固元件一起形成紧固组件。紧固元件的头部例如是T形头螺钉的T形头、矩形螺母或者平行四边形的螺母。在安装轨道中相对于安装开口横向或者倾斜设置地，紧固元件的头部像支座一样在内部贴靠在安装轨道的纵向侧处的安装开口的、对置的纵向边缘处，如果它例如在穿过安装开口接合的螺钉轴处或者在拧入螺母且穿过安装开口接合的螺杆处被向外上紧。

此外，紧固元件具有支座，所述支座设置用于贴靠在安装轨道的纵向侧的外侧处。支座长于安装轨道的安装开口的宽度，优选地它长于并且此外宽于安装轨道的安装开口的宽度。支座也能够长于并且如有必要也能够宽于安装轨道的安装开口的长度。支座不长于并且不宽于在安装轨道的外侧中的、包围安装开口的凹槽，使得支座能够在凹槽中下沉。根据本发明地，支座厚度不大于、尤其是等于在安装轨道的外侧中的凹槽的深度，使得紧固元件的支座能够完全在安装轨道的外侧中的凹槽中下沉。“能够完全下沉”指的是，支座没有从安装轨道的凹槽突出于在安装轨道的凹槽的侧面的外表面、而是相对于安装轨道的外表面齐平或者凹入，如果紧固元件的支座在安装轨道的凹槽中布置成下沉的。这实现了利用紧固元件将物体在外部紧固在安装轨道的纵向侧处，使得物体在凹槽旁边或者说在凹槽之外贴靠在安装轨道的外表面处，其中，紧固元件的支座处于安装轨道的凹槽中，也就是说处于在外部紧固在安装轨道处且贴靠在安装轨道的外表面处的物体和安装轨道的凹槽的底部之间。

为了扭转固定和移动固定紧固元件的头部，本发明的一个构型设置了在安装轨道的安装开口的纵向侧中的凹部和在紧固元件的头部处的、相对应的凸起。在安装开口的纵向侧中的凹部例如能够是半圆形、三角形或者矩形的切口，并且，紧固元件的头部的凸起例如能够是例如在头部的下侧处的凸肩。紧固元件的头部的凸起和在安装轨道的安装开口的纵向侧中的凹部能够在视图中具有相同或者相似的形状或者具有不同的形状。为了扭转固定和移动固定，仅需要将紧固元件的头部的凸起接合在安装轨道的安装开口的纵向侧中的凹部中。

本发明的一个构型将由金属制成的孔板设置成支座或者支座的一部分。支座具有例如常规的垫圈。

本发明的一个构型将塑料件、尤其是带有孔的板状塑料件设置成支座或者支座的一部分。塑料件具有接合元件，所述接合元件扭转固定地将支座保持在安装轨道处，如果它接合到安装轨道的安装开口中。

本发明的一个扩展方案设置了，由金属制成的孔板被容纳在板状的、围绕由金属制成的孔板的塑料件的孔中。塑料件能够被压在一起，并且，因此能够在原始状态下厚于包围安装轨道的安装开口的凹槽的深度。它能够由此利用物体无翻转地固定在凹槽中，所述物体在凹槽之外贴靠在安装轨道的外表面处。由金属制成的孔板不厚于包围安装轨道的安装开口的凹槽的深度，并且，提供用于物体的稳定贴靠，所述物体在外部紧固或者被紧固在安装轨道处并且所述物体例如不大于凹槽。

优选地，安装轨道是在外周方向上封闭的、不具有贯穿的纵向缝的管。封闭的管由于其形状是抗弯和抗扭转的。管优选具有正方形的或者矩形的横截面。其他规则或者不规则多边形（例如六边形或者八边形的管）也是可能的，并且也不排除圆形的或者说椭圆形的管。

附图说明

下面参考在附图中示出的实施例来更详细地阐述本发明。

唯一的附图以立体分解图示出根据本发明的、具有紧固元件的安装轨道。

具体实施方式

在附图中示出的、根据本发明的安装轨道1是具有矩形横截面（或者在该实施例中为正方形横截面）的钢管，所述钢管不具有在纵向方向上贯穿的缝隙。安装轨道1在纵向方向上延伸，并且，它在纵向方向上敞开。其他金属的或者非金属的材料（如塑料）也是可能的。在所有纵向侧的横向中心，安装轨道1具有以在纵向方向上贯穿的卷边的形式的凹槽2。在该实施例中，凹槽2具有梯形的横截面，并且，比安装轨道1的壁厚略深。

此外，安装轨道1在其纵向侧的横向中心并且因此在凹槽2中具有安装开口3，所述凹槽在该实施例中实施成矩形的长孔。因而，凹槽2包围安装开口3。一般而言，安装开口3在纵向方向上比在横向于纵向方向的方向上更长。在该实施例中，安装开口3在安装轨道1的纵向方向上取向，它们然而也能够相对于安装轨道1倾斜或者横向地取向（未示出）。

除了在凹槽2中的安装开口3，安装轨道1还具有在凹槽2之外的侧面的长孔4，所述长孔也能够被理解成安装开口。为了区分，在凹槽2中的长孔被称为安装开口3，并且，在凹槽2之外的长孔被称为长孔4。长孔4在该实施例中是椭圆形的，并且，被施加在安装轨道1的凹槽2和纵向边5之间。不必要的是，安装轨道1在所有纵向侧中都具有凹槽2、安装开口3和/或长孔4。

作为紧固元件6，安装轨道1根据本发明具有T形头螺钉，所述T形头螺钉具有在该实施例中矩形的螺钉头7，所述螺钉头略短于且略窄于安装开口3，使得它在安装开口3的纵向方向上取向地能够从外部穿过安装开口3置入安装轨道1中。紧固元件6的螺钉头7长于安装轨道1的安装开口3的宽度，使得螺钉头7后侧接合安装轨道1，如果它倾斜或者横向地设置在安装轨道1中。螺钉轴8能够穿过安装开口3接合，使得在其处能够紧固未绘制的物体。替代所示出的T形头螺钉，紧固元件6能够具有矩形的或者例如平行四边形的螺母，螺杆拧入所述螺母中（未示出）。

在过渡到螺钉轴8中的过渡部的下侧处，T形头螺钉的或者形成紧固元件6的一部分的T形头螺钉的螺钉头7具有多边形凸缘，所述多边形凸缘从螺钉头7的下侧突出并且包围螺钉轴8。凸缘形成紧固元件6的凸起9，以便扭转固定在安装轨道1处的紧固元件6并且在安装开口3的纵向方向上进行移动固定。安装开口3在其纵向边缘的纵向中心与在紧固元件6的螺钉头7的下侧处的、形成凸起9的凸缘相对应地具有三角形的凹部10：如果螺钉头7（如在附图中前部可见的）在安装轨道1中横向于安装开口3并且从内部贴靠在安装轨道1中的安装开口3的纵向边缘处，则在螺钉头7的下侧的凸起9在安装开口3的纵向边缘的纵向中心的凹部10中。放在安装开口3的纵向边缘的纵向中心的凹部10中的、在螺钉头7的下侧处的凸起9将紧固元件6以扭转固定和移动固定的方式保持在安装开口3中并且在安装轨道1中或者说处。

支座11从外部放置或者被放置到紧固元件6的螺钉轴8上。这种支座11在附图中的前部上方被绘制为单个部件，并且，在后部上方被绘制到螺钉轴8上并且绘制成沉入到形成安装轨道1的凹槽2的卷边中。在该实施例中，支座11是孔板状的并且由金属制成的孔板12（垫圈）和塑料件13组成。支座11的孔板12比安装轨道1的凹槽2的深度薄。支座11的塑料件13具有以带有中心孔的板的形状，在所述中心孔中卡扣孔板12。为了卡扣孔板12，塑料件13在其中心孔处具有向内突出的唇部14，孔板12卡扣在所述唇部之间。支座11的塑料件13是近似矩形的，其中，纵向侧在其端部处以倒圆向内延伸至横向侧。塑料件13并且因此支座11略窄于且略短于安装轨道1的、包围安装开口3的凹槽2，所述凹槽实施成在纵向方向上贯穿的卷边，使得支座11能够下沉到安装轨道1的凹槽2中。在该实施例中，支座11的塑料件13不厚于安装轨道1的凹槽2的深度，使得塑料件13并且因此支座11总体上不向外突出于在凹槽2旁边侧向的安装轨道1的外表面15。由于塑料件13的塑料能够变形，因此支座11的塑料件13的更厚的实施也是可能的。

未绘制的物体侧向地在凹槽2旁边贴靠在安装轨道1的外表面15处，所述物体利用紧固元件6从外部朝向安装轨道1的纵向侧中的一个张紧并且所述物体侧向地突出于凹槽2。只要支座11的塑料件13厚于安装轨道1的凹槽2的深度，则这种从外部朝向安装轨道1张紧的物体将支座11的塑料件13压缩到凹槽2的深度，并且，夹紧它并且因而夹紧在安装轨道1的凹槽2中的支座11。

如果未绘制的物体利用紧固元件6从外部朝向安装轨道1上紧，所述物体不宽于安装轨道1的凹槽2，则它支撑在支座11的孔板12处并且在由金属制成的孔板12处具有良好的支点。这种物体例如能够是拧入到紧固元件6的螺钉轴7上的螺母，所述螺母用于将紧固元件6固定在安装轨道1处。

在平坦侧上支座11的塑料件13具有作为接合元件16的突起，所述突起彼此对置地布置在塑料件13的孔的边缘处，在所述孔中容纳由金属制成的孔板12。如果紧固元件6的支座11在安装轨道1的凹槽2中下沉，则接合元件16接合到安装开口3中，从而支座11无转动且无移动地保持在安装轨道1处。通过支座11也将紧固元件6无移动地保持在安装轨道1处。

附图标记列表

1 安装轨道

2 凹槽

3 安装开口

4 长孔

5 纵向边

6 紧固元件

7 螺钉头

8 螺钉轴

9 凸起

10 凹部

11 支座

12 孔板

13 塑料件

14 唇部

15 外表面

16 接合元件。

Claims (10)

1.具有紧固元件（6）的安装轨道（1），其中，所述安装轨道（1）在长于其宽度的纵向侧中具有安装开口（3）和在外侧中的、包围所述安装开口（3）的凹槽（2），并且其中，所述紧固元件（6）具有头部（7）和用于在外部贴靠在所述安装轨道（1）处的支座（11），所述头部长于其宽度并且所述头部长于所述安装轨道（1）的安装开口（3）的宽度，使得所述紧固元件（6）的所述头部（7）能够穿过所述安装开口（3）置入所述安装轨道（1）中，所述支座长于所述安装开口（3）的宽度、但是不长于并且不宽于所述安装轨道（1）的所述凹槽（2）的长度和宽度，使得所述紧固元件（6）的所述支座（11）能够在所述安装轨道（1）的、包围所述安装开口（3）的所述凹槽（2）中下沉，其特征在于，所述支座（11）不厚于所述安装轨道（1）的所述凹槽（2）的深度，使得所述紧固元件（6）的所述支座（11）能够与所述安装轨道（1）的、包围所述凹槽（2）的外表面（15）齐平或者相对于所述安装轨道（1）的、包围所述凹槽（2）的外表面（15）凹陷地在所述安装轨道（1）的、包围所述安装开口（3）的所述凹槽（2）中下沉。

2.根据权利要求1所述的安装轨道，其特征在于，所述支座（11）比所述安装开口（3）更长和/或更宽。

3.根据权利要求1或者2所述的安装轨道，其特征在于，所述凹槽（2）是卷边。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的安装轨道，其特征在于，所述安装开口（3）和所述凹槽（2）处于所述安装轨道（1）的所述纵向侧的横向中心。

5.根据前述权利要求中任一项所述的安装轨道，其特征在于，所述安装轨道（1）的所述安装开口（3）的纵向侧具有凹部（10），并且，所述紧固元件（6）的所述头部（7）具有相对应的凸起（9），以通过所述紧固元件（6）的所述头部（7）的所述凸起（9）在所述安装轨道（1）的所述凹部（10）中的接合来扭转固定和移动固定在所述安装轨道（1）中的所述紧固元件（6）的所述头部（7）。

6.根据前述权利要求中任一项所述的安装轨道，其特征在于，所述支座（11）具有由金属制成的孔板（12）。

7.根据前述权利要求中任一项所述的安装轨道，其特征在于，所述支座（11）具有塑料件（13），所述塑料件具有用于所述安装轨道（1）的所述安装开口（3）的接合元件（16）以扭转固定所述紧固元件（6）在所述安装轨道（1）处的所述支座（11）。

8.根据权利要求6和7所述的安装轨道，其特征在于，所述塑料件（13）是带有孔的、围绕由金属制成的所述孔板（12）的板，所述孔板（12）容纳在所述孔中。

9.根据前述权利要求中任一项所述的安装轨道，其特征在于，所述安装轨道（1）是管。

10.根据前述权利要求中任一项所述的安装轨道，其特征在于，所述安装开口（3）是长孔。

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