CN110912038A - 一种便携式电缆绑扎装置 - Google Patents

Abstract

一种便携式电缆绑扎装置，包括用于连接线缆束紧机构和支柱束紧机构的连接机构，所述线缆束紧机构包括线缆束紧带、锁紧机构和限位套，所述锁紧机构位于所述线缆束紧带的一端，且与所述线缆束紧带一体成型，所述连接机构包括连接座，所述连接座为“L”型结构；本发明中采用两种束紧带分别用于绑扎线缆、与外部支柱连接在一起，连接更加稳定，避免因线缆与外部支柱或墙面之间的截面相差较大，绑扎后，线缆与墙面或者支柱之间存在较大的缝隙，导致线缆固定后由于自重会向下滑落的问题，使线缆的绑扎固定更加稳定，且本装置采用多条束紧带与小型连接座组装形成，组装方便，拆装稳定，便于携带使用，不占空间，使用方便。

Description

一种便携式电缆绑扎装置

技术领域

本发明涉及电缆固定技术领域，具体为一种便携式电缆绑扎装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。1832年，沙俄退伍军官许林格将电报线路埋在地下，六根导线之间彼此用橡胶绝缘后同放在玻璃管内，这就是世界上最早的一条地下电缆，由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂，电缆在布设安装过程中，经常需要用到绑扎带进行绑扎限位，避免电缆在安装到预设位置后出现偏移脱落，目前的电缆绑扎带采用多种材质多种结构组成，但是一般电缆的绑扎不只是为了将多个电缆固定在一起，还是为了将多条线缆固定在一起后方便固定在特定位置进行限位，传统的绑扎固定方式，一般是采用单根绑扎带将线缆与外部支柱或者是外部墙面固定在一起，因线缆与外部支柱或墙面之间的截面相差较大，绑扎后，线缆与墙面或者支柱之间存在较大的缝隙，导致线缆固定后由于自重会向下滑落，降低固定稳定性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便携式电缆绑扎装置，解决了因线缆与外部支柱或墙面之间的截面相差较大，绑扎后，线缆与墙面或者支柱之间存在较大的缝隙，导致线缆固定后由于自重会向下滑落，降低固定稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便携式电缆绑扎装置，包括用于连接线缆束紧机构和支柱束紧机构的连接机构，所述线缆束紧机构包括线缆束紧带、锁紧机构和限位套，所述锁紧机构位于所述线缆束紧带的一端，且与所述线缆束紧带一体成型，所述连接机构包括连接座，所述连接座为“L”型结构，所述连接座的两端分别开设有束紧带通孔a和束紧带通孔b，所述支柱束紧机构包括支柱束紧带和限位轴板，所述限位轴板位于所述支柱束紧带的顶端，且与所述支柱束紧带一体成型，所述线缆束紧机构与所述支柱束紧机构的外侧套设有防滑机构，所述防滑机构包括防滑垫，所述防滑垫与所述线缆束紧机构、所述支柱束紧机构粘接固定，所述防滑垫与外部装置接触面具有若干个线性分布的防滑凸起。

优选的，所述锁紧机构由锁紧垫板、锁紧套、两个限位卡轴组成，所述限位卡轴位于所述锁紧垫板的一端两侧，所述锁紧套位于所述锁紧垫板的另一端顶部，所述锁紧垫板、所述限位卡轴与所述锁紧套均为一体成型。

优选的，所述束紧带通孔b为键槽结构。

优选的，所述束紧带通孔a、所述束紧带通孔b的横截面积均大于所述线缆束紧机构与所述支柱束紧机构的横截面积。

优选的，所述限位套套设在所述线缆束紧带上，且在所述线缆束紧带上滑动。

优选的，所述防滑凸起为凸起所述防滑垫表面的矩形结构。

优选的，所述支柱束紧机构的数量为两个，其中一个所述支柱束紧机构上焊接固定有锁紧机构并套设有限位套。

优选的，所述锁紧套与所述锁紧垫板之间具有大于所述线缆束紧机构与所述支柱束紧机构横截面积的通孔。

优选的，所述线缆束紧机构、所述连接机构与所述支柱束紧机构均为不锈钢金属材质。

优选的，所述防滑机构为橡胶材质。

(三)有益效果

本发明提供了一种便携式电缆绑扎装置，具备以下有益效果：

(1)首先将线缆束紧带穿过两个连接机构上连接座的束紧带通孔a，将两个连接机构串联在一起，然后根据线缆的固定环境和固定位置，选择是采用螺栓固定连接座，还是将两条支柱束紧带穿过束紧带通孔b连接两个连接座，组装完成线缆绑扎装置后，将需要固定的线缆通过线缆束紧带绑扎在一起，然后再将整个装置以及束紧的线缆通过两条支柱束紧带绑扎固定在外部支柱上或者是通过螺栓将两个连接座固定在墙面上，完成线缆的绑扎固定。

(2)本发明中采用两种束紧带分别用于绑扎线缆、与外部支柱连接在一起，连接更加稳定，避免因线缆与外部支柱或墙面之间的截面相差较大，绑扎后，线缆与墙面或者支柱之间存在较大的缝隙，导致线缆固定后由于自重会向下滑落的问题，使线缆的绑扎固定更加稳定，且本装置采用多条束紧带与小型连接座组装形成，组装方便，拆装稳定，便于携带使用，工作人员使用时可现场组装也可组装完成后放入工具包随身携带，不占空间，使用方便。

(3)另本发明中的线缆束紧带、支柱束紧带、锁紧机构以及连接机构均采用304不锈钢材质，坚实耐用、耐磨、防锈蚀、耐腐蚀性能好，使用寿命长，还不易变形，在线缆束紧带、支柱束紧带外侧均套设有防滑机构，防滑机构与线缆相接触的内壁设有若干个线性分布的防滑凸起，与线缆接触不易磨损线缆，且防滑性好，连接稳定。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明线缆束紧机构结构示意图；

图3为本发明连接机构结构示意图；

图4为本发明外部支柱束紧机构结构示意图；

图5为本发明锁紧机构结构示意图；

图6为本发明防滑机构结构示意图。

图中：1、线缆束紧机构；11、线缆束紧带；12、锁紧机构；121、锁紧垫板；122、限位卡轴；123、锁紧套；13、限位套；2、连接机构；21、连接座；201、束紧带通孔a；202、束紧带通孔b；3、支柱束紧机构；31、支柱束紧带；32、限位轴板；4、防滑机构；41、防滑垫；42、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种便携式电缆绑扎装置，包括用于连接线缆束紧机构1和支柱束紧机构3的连接机构2，线缆束紧机构1包括线缆束紧带11、锁紧机构12和限位套13，锁紧机构12位于线缆束紧带11的一端，且与线缆束紧带11一体成型，连接机构2包括连接座21，连接座21为“L”型结构，连接座21的两端分别开设有束紧带通孔a201和束紧带通孔b202，支柱束紧机构3包括支柱束紧带31和限位轴板32，限位轴板32位于支柱束紧带31的顶端，且与支柱束紧带31一体成型，线缆束紧机构1与支柱束紧机构3的外侧套设有防滑机构4，防滑机构4包括防滑垫41，防滑垫41与线缆束紧机构1、支柱束紧机构3粘接固定，防滑垫41与外部装置接触面具有若干个线性分布的防滑凸起42，本发明中采用两种束紧带分别用于绑扎线缆、将绑扎后的线缆与外部支柱连接在一起，连接更加稳定，避免因线缆与外部支柱或墙面之间的截面相差较大，绑扎后，线缆与墙面或者支柱之间存在较大的缝隙，导致线缆固定后由于自重会向下滑落的问题，使线缆的绑扎固定更加稳定；锁紧机构12由锁紧垫板121、锁紧套123、两个限位卡轴122组成，限位卡轴122位于锁紧垫板121的一端两侧，锁紧套123位于锁紧垫板121的另一端顶部，锁紧垫板121、限位卡轴122与锁紧套123均为一体成型；锁紧垫板121、锁紧套123、两个限位卡轴122使得束紧带之间的闭合连接更加稳定，不易松动，增强连接稳定性，利用束紧带通孔b202为键槽结构；键槽结构能够满足束紧带贯穿和螺纹固定的双重需要，使用范围广，结构简单合理，束紧带通孔a201、束紧带通孔b202的横截面积均大于线缆束紧机构1与支柱束紧机构3的横截面积；用于束紧带能够顺利穿过连接座21，限位套13套设在线缆束紧带11上，且在线缆束紧带11上滑动；用于束紧带闭合锁紧后，多余的束紧带可以卡合进限位套13内，限位套13可以在束紧带上进行位置的滑动调节，使得束紧带的固定更加稳定，不会支棱在一侧，避免刮伤工作人员，增强固定稳定性和安全性，防滑凸起42为凸起防滑垫41表面的矩形结构；防滑机构4与线缆相接触的内壁设有若干个线性分布的防滑凸起42，与线缆接触不易磨损线缆，且防滑性好，连接稳定，支柱束紧机构3的数量为两个，其中一个支柱束紧机构3上焊接固定有锁紧机构12并套设有限位套13；锁紧套123与锁紧垫板121之间具有大于线缆束紧机构1与支柱束紧机构3横截面积的通孔；线缆束紧机构1、连接机构2与支柱束紧机构3均为不锈钢金属材质；线缆束紧带11、支柱束紧带31、锁紧机构12以及连接机构2均采用304不锈钢材质，坚实耐用、耐磨、防锈蚀、耐腐蚀性能好，使用寿命长，还不易变形，防滑机构4为橡胶材质。

使用时，首先将线缆束紧带11穿过两个连接机构2上连接座21的束紧带通孔a201，将两个连接机构2串联在一起，然后根据线缆的固定环境和固定位置，选择是采用螺栓固定连接座21，还是将两条支柱束紧带31穿过束紧带通孔b202连接两个连接座21，组装完成线缆绑扎装置后，将需要固定的线缆通过线缆束紧带11绑扎在一起，然后再将整个装置以及束紧的线缆通过两条支柱束紧带31绑扎固定在外部支柱上或者是通过螺栓将两个连接座21固定在墙面上，完成线缆的绑扎固定，本发明中采用两种束紧带分别用于绑扎线缆、将绑扎后的线缆与外部支柱连接在一起，连接更加稳定，避免因线缆与外部支柱或墙面之间的截面相差较大，绑扎后，线缆与墙面或者支柱之间存在较大的缝隙，导致线缆固定后由于自重会向下滑落的问题，使线缆的绑扎固定更加稳定，且本装置采用多条束紧带与小型连接座21组装形成，组装方便，拆装稳定，便于携带使用，工作人员使用时可现场组装也可组装完成后放入工具包随身携带，不占空间，使用方便，另本发明中的线缆束紧带11、支柱束紧带31、锁紧机构12以及连接机构2均采用304不锈钢材质，坚实耐用、耐磨、防锈蚀、耐腐蚀性能好，使用寿命长，还不易变形，在线缆束紧带11、支柱束紧带31外侧均套设有防滑机构4，防滑机构4与线缆相接触的内壁设有若干个线性分布的防滑凸起42，与线缆接触不易磨损线缆，且防滑性好，连接稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便携式电缆绑扎装置，包括用于连接线缆束紧机构(1)和支柱束紧机构(3)的连接机构(2)，其特征在于：所述线缆束紧机构(1)包括线缆束紧带(11)、锁紧机构(12)和限位套(13)，所述锁紧机构(12)位于所述线缆束紧带(11)的一端，且与所述线缆束紧带(11)一体成型，所述连接机构(2)包括连接座(21)，所述连接座(21)为“L”型结构，所述连接座(21)的两端分别开设有束紧带通孔a(201)和束紧带通孔b(202)，所述支柱束紧机构(3)包括支柱束紧带(31)和限位轴板(32)，所述限位轴板(32)位于所述支柱束紧带(31)的顶端，且与所述支柱束紧带(31)一体成型，所述线缆束紧机构(1)与所述支柱束紧机构(3)的外侧套设有防滑机构(4)，所述防滑机构(4)包括防滑垫(41)，所述防滑垫(41)与所述线缆束紧机构(1)、所述支柱束紧机构(3)粘接固定，所述防滑垫(41)与外部装置接触面具有若干个线性分布的防滑凸起(42)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式电缆绑扎装置，其特征在于：所述锁紧机构(12)由锁紧垫板(121)、锁紧套(123)、两个限位卡轴(122)组成，所述限位卡轴(122)位于所述锁紧垫板(121)的一端两侧，所述锁紧套(123)位于所述锁紧垫板(121)的另一端顶部，所述锁紧垫板(121)、所述限位卡轴(122)与所述锁紧套(123)均为一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种便携式电缆绑扎装置，其特征在于：所述束紧带通孔b(202)为键槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种便携式电缆绑扎装置，其特征在于：所述束紧带通孔a(201)、所述束紧带通孔b(202)的横截面积均大于所述线缆束紧机构(1)与所述支柱束紧机构(3)的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种便携式电缆绑扎装置，其特征在于：所述限位套(13)套设在所述线缆束紧带(11)上，且在所述线缆束紧带(11)上滑动。

6.根据权利要求1所述的一种便携式电缆绑扎装置，其特征在于：所述防滑凸起(42)为凸起所述防滑垫(41)表面的矩形结构。

7.根据权利要求1所述的一种便携式电缆绑扎装置，其特征在于：所述支柱束紧机构(3)的数量为两个，其中一个所述支柱束紧机构(3)上焊接固定有锁紧机构(12)并套设有限位套(13)。

8.根据权利要求2所述的一种便携式电缆绑扎装置，其特征在于：所述锁紧套(123)与所述锁紧垫板(121)之间具有大于所述线缆束紧机构(1)与所述支柱束紧机构(3)横截面积的通孔。

9.根据权利要求1所述的一种便携式电缆绑扎装置，其特征在于：所述线缆束紧机构(1)、所述连接机构(2)与所述支柱束紧机构(3)均为不锈钢金属材质。

10.根据权利要求1所述的一种便携式电缆绑扎装置，其特征在于：所述防滑机构(4)为橡胶材质。

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