CN110911156B - 一种高频变压器生产用绕线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高频变压器生产用绕线机，包括工作台，所述工作台上固定有固定板，所述固定板上通过轴承转动连接有转动壳，所述转动壳上固定有驱动转动壳转动的驱动机构，所述驱动机构固定在所述固定板的顶部，所述转动壳内设置有调节机构，所述调节机构上活动安装有多组抽动板，所述转动壳的内壁上开设有滑动通孔，此高频变压器生产用绕线机，通过调节机构来带动抽拉板在转动上收缩，从而实现对绕线组件之间间距的改变，当相邻之间的绕线组件距离发生变换，则可以适用不同型号的变压器的绕线工作，提高了绕线装置的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及变压器绕线技术领域，具体为一种高频变压器生产用绕线机。
背景技术
电子设备已经渗透到我们生活的各个领域中，而各个电子设备的用电标准不一，所以需要用到变压器，变压器就是一种利用电磁互感效应，变换交流电压、电流和阻抗的器件，变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈可以有两个或两个以上的绕组。
现有的绕线机构多是只能对特定尺寸的变压器进行绕线作业，灵活性较低，对于不同尺寸的变压器则需要不同型号的绕线机构对其进行绕线，为此，我们提出一种高频变压器生产用绕线机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高频变压器生产用绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高频变压器生产用绕线机，包括工作台，所述工作台上固定有固定板，所述固定板上通过轴承转动连接有转动壳，所述转动壳上固定有驱动转动壳转动的驱动机构，所述驱动机构固定在所述固定板的顶部，所述转动壳内设置有调节机构，所述调节机构上活动安装有多组抽动板，所述转动壳的内壁上开设有滑动通孔，所述抽动板远离所述调节机构的一端穿过滑动通孔延伸至所述转动壳的外侧，所述抽动板的穿过端上固定有绕线机构，且通过所述抽动板在滑动通孔内的滑动来调节相邻所述绕线机构之间的间距。
通过在转动壳上设置可以自由伸缩的抽动板，依次来改变相邻绕线机构之间的距离，以此来锐不同型号尺寸的绕线体进行绕线作用。
优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮上传动连接有皮带本体，所述皮带本体远离所述第一皮带轮的一端传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧固定有驱动转轴，所述驱动转轴远离所述第二皮带轮的一端固定在所述转动壳上。
优选的，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机固定在所述转动壳的中部，且所述第二电机的输出端固定有主齿轮，所述主齿轮上啮合有与所述抽动板相同数量的传动机构，所述抽动板远离所述绕线机构的一端活动设置在所述传动机构上，且所述主齿轮通过所述传动机构带动所述抽动板在所述滑动通孔内滑动。
优选的，所述传动机构包括转动轴，所述转动轴通过轴承转动连接在所述转动壳内，且转动轴的一端固定有从齿轮，所述从齿轮与所述主齿轮啮合连接，所述从齿轮偏移轮心的位置固定有定位轴，所述抽动板上开设有方形通孔，所述定位轴穿过所述方形通孔，且所述定位轴与所述方形通孔滑动连接，所述定位轴远离所述从齿轮的一端固定有限位片。
优选的，所述绕线机构共四组，且对称分布在所述转动壳上。
优选的，所述绕线机构包括固定在所述抽动板上的弧形绕线板，所述弧形绕线板上开设有卡接凹槽，所述卡接凹槽内卡接有两组限位机构，通过所述限位机构对绕线体进行限位。
优选的，所述限位机构包括滑动连接在所述卡接凹槽内的滑动块，所述滑动块活动连接有卡接柱，所述卡接柱的顶部固定有方形板，且卡接柱上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述方形板与所述滑动块固定连接，所述方形板的靠近绕线体的一侧固定有缓冲垫，限位机构的主要作用是对安装在弧形绕线板上的绕线体进行限位，防止其在绕线过程中发生偏移。影响绕线的精度。
优选的，所述卡接凹槽内等距开设有卡接孔，所述卡接柱通过所述卡接孔卡接在所述卡接凹槽内。
优选的，所述卡接凹槽的两侧槽壁开设有滑动凹槽，所述滑动块的两侧固定有滑块，所述滑块位于滑动凹槽内，且与所述滑动凹槽滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明主要通过调节机构来带动抽拉板在转动上收缩，从而实现对绕线组件之间间距的改变，当相邻之间的绕线组件距离发生变换，则可以适用不同型号的变压器的绕线工作，提高了绕线装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明去掉绕线体结构示意图；
图4为本发明侧视结构示意图；
图5为图4中A区域放大结构示意图；
图6为转动壳剖视结构示意图；
图7为图6中B区域放大结构示意图；
图8为本发明调节机构结构示意图；
图9为图8中C区域放大结构示意图；
图10为弧形绕线板结构示意图；
图11为弧形绕线板局部剖视结构示意图；
图12为图11中D区域放大结构示意图。
图中：1-工作台；2-固定板；3-转动壳；4-驱动机构；5-调节机构；6-抽动板；7-滑动通孔；8-绕线机构；9-第一电机；10-第一皮带轮；11-皮带本体；12-第二皮带轮；13-驱动转轴；14-第二电机；15-主齿轮；16-传动机构；17-转动轴；18-从齿轮；19-定位轴；20-方形通孔；21-限位片；22-弧形绕线板；23-卡接凹槽；24-限位机构；25-滑动块；26-卡接柱；27-方形板；28-弹簧；29-缓冲垫；30-卡接孔；31-滑动凹槽；32-滑块；33-绕线体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种高频变压器生产用绕线机，包括包括工作台1，所述工作台1上固定有固定板2，所述固定板2上通过轴承转动连接有转动壳3，所述转动壳3上固定有驱动转动壳3转动的驱动机构4，所述驱动机构4固定在所述固定板2的顶部，所述转动壳3内设置有调节机构5，所述调节机构5上活动安装有多组抽动板6，所述转动壳3的内壁上开设有滑动通孔7，所述抽动板6远离所述调节机构5的一端穿过滑动通孔7延伸至所述转动壳3的外侧，所述抽动板6的穿过端上固定有绕线机构8，且通过所述抽动板6在滑动通孔7内的滑动来调节相邻所述绕线机构8之间的间距。
所述驱动机构4包括第一电机9，所述第一电机9的输出端固定有第一皮带轮10，所述第一皮带轮10上传动连接有皮带本体11，所述皮带本体11远离所述第一皮带轮10的一端传动连接有第二皮带轮12，所述第二皮带轮12的一侧固定有驱动转轴13，所述驱动转轴13远离所述第二皮带轮12的一端固定在所述转动壳3上。
所述调节机构5包括第二电机14，所述第二电机14固定在所述转动壳3的中部，且所述第二电机14的输出端固定有主齿轮15，所述主齿轮15上啮合有与所述抽动板6相同数量的传动机构16，所述抽动板6远离所述绕线机构8的一端活动设置在所述传动机构16上，且所述主齿轮15通过所述传动机构16带动所述抽动板6在所述滑动通孔7内滑动，所述传动机构16包括转动轴17，所述转动轴17通过轴承转动连接在所述转动壳3内，且转动轴17的一端固定有从齿轮18，所述从齿轮18与所述主齿轮15啮合连接，所述从齿轮18偏移轮心的位置固定有定位轴19，所述抽动板6上开设有方形通孔20，所述定位轴19穿过所述方形通孔20，且所述定位轴19与所述方形通孔20滑动连接，所述定位轴19远离所述从齿轮18的一端固定有限位片21。
所述绕线机构8共四组，且对称分布在所述转动壳3上。
所述绕线机构8包括固定在所述抽动板6上的弧形绕线板22，所述弧形绕线板22上开设有卡接凹槽23，所述卡接凹槽23内卡接有两组限位机构24，通过所述限位机构24对绕线体33进行限位，所述限位机构24包括滑动连接在所述卡接凹槽23内的滑动块25，所述滑动块25活动连接有卡接柱26，所述卡接柱26的顶部固定有方形板27，且卡接柱26上套接有弹簧28，所述弹簧28的两端分别与所述方形板27与所述滑动块25固定连接，所述方形板27的靠近绕线体33的一侧固定有缓冲垫29。
所述卡接凹槽23内等距开设有卡接孔30，所述卡接柱26通过所述卡接孔30卡接在所述卡接凹槽23内，所述卡接凹槽23的两侧槽壁开设有滑动凹槽31，所述滑动块25的两侧固定有滑块32，所述滑块32位于滑动凹槽31内，且与所述滑动凹槽31滑动连接。
工作原理：首先将绕线体33绕线体33需要绕线的对象，例如高频变压器插接在四组弧形绕线板22上，此时弧形绕线板22之间的间距最小，然后调节装置开始工作，调节相邻弧形绕线板22之间的间距，以此来配合绕线体33使用，调节的过程为，第二电机14的输出端带动主齿轮15转动，主齿轮15带动其上的四组从齿轮18转动，由于从齿轮18上安装有偏轮的定位柱，在定位柱围绕着从齿轮18的轮心转动，又因为抽动板6活动卡接在滑动通孔7内，所以抽动板6通过滑动通孔7在转动壳3内抽动，抽动板6运动则带动弧形绕线板22运动，当四组弧形绕线板22完全将绕线体33撑起来之后，第二电机14停止工作，此时人为的去调节限位机构24，将绕线体33限位至弧形绕线上的特定位置，防止其转动的过程中发生偏移，需要调节限位机构24时，人为的拉动方形板27，此时方形板27将插接在卡接孔30内的卡接柱26拔出，此时弹簧28处于拉伸状态，人为的拉动方形板27，方形板27则带动滑动块25在卡接凹槽23内滑动，由于滑块32在始终位于滑动凹槽31内，所以当拉动方形板27时，滑动块25不会从卡接凹槽23内脱离。当调节到合适的位置后，松掉方形板27，在弹簧28的作用下，卡接柱26再次卡接在卡接孔30内，缓冲垫29起到对绕线体33的保护，防止由于静摩擦力损坏绕线体33。
最后在通过驱动机构4带动弧形绕线板22对绕线体33进行绕线作业，驱动过程，第一电机9的输出端带动第一皮带轮10转动，在皮带本体11的传动下，第二皮带轮12本体带动转动壳3转动，从而实现对弧形绕线板22的转动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高频变压器生产用绕线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定有固定板(2)，所述固定板(2)上通过轴承转动连接有转动壳(3)，所述转动壳(3)上固定有驱动转动壳(3)转动的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)固定在所述固定板(2)的顶部；
所述转动壳(3)内设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)上活动安装有多组抽动板(6)，所述转动壳(3)的内壁上开设有滑动通孔(7)，所述抽动板(6)远离所述调节机构(5)的一端穿过滑动通孔(7)延伸至所述转动壳(3)的外侧，所述抽动板(6)的穿过端上固定有绕线机构(8)，且通过所述抽动板(6)在滑动通孔(7)内的滑动来调节相邻所述绕线机构(8)之间的间距；
所述驱动机构(4)包括第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)上传动连接有皮带本体(11)，所述皮带本体(11)远离所述第一皮带轮(10)的一端传动连接有第二皮带轮(12)，所述第二皮带轮(12)的一侧固定有驱动转轴(13)，所述驱动转轴(13)远离所述第二皮带轮(12)的一端固定在所述转动壳(3)上；
所述调节机构(5)包括第二电机(14)，所述第二电机(14)固定在所述转动壳(3)的中部，且所述第二电机(14)的输出端固定有主齿轮(15)，所述主齿轮(15)上啮合有与所述抽动板(6)相同数量的传动机构(16)，所述抽动板(6)远离所述绕线机构(8)的一端活动设置在所述传动机构(16)上，且所述主齿轮(15)通过所述传动机构(16)带动所述抽动板(6)在所述滑动通孔(7)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产用绕线机，其特征在于：所述传动机构(16)包括转动轴(17)，所述转动轴(17)通过轴承转动连接在所述转动壳(3)内，且转动轴(17)的一端固定有从齿轮(18)，所述从齿轮(18)与所述主齿轮(15)啮合连接，所述从齿轮(18)偏移轮心的位置固定有定位轴(19)；
所述抽动板(6)上开设有方形通孔(20)，所述定位轴(19)穿过所述方形通孔(20)，且所述定位轴(19)与所述方形通孔(20)滑动连接，所述定位轴(19)远离所述从齿轮(18)的一端固定有限位片(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产用绕线机，其特征在于：所述绕线机构(8)共四组，且对称分布在所述转动壳(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产用绕线机，其特征在于：所述绕线机构(8)包括固定在所述抽动板(6)上的弧形绕线板(22)，所述弧形绕线板(22)上开设有卡接凹槽(23)，所述卡接凹槽(23)内卡接有两组限位机构(24)，通过所述限位机构(24)对绕线体进行限位。
5.根据权利要求4所述的一种高频变压器生产用绕线机，其特征在于：所述限位机构(24)包括滑动连接在所述卡接凹槽(23)内的滑动块(25)，所述滑动块(25)活动连接有卡接柱(26)，所述卡接柱(26)的顶部固定有方形板(27)，且卡接柱(26)上套接有弹簧(28)，所述弹簧(28)的两端分别与所述方形板(27)与所述滑动块(25)固定连接，所述方形板(27)的靠近绕线体的一侧固定有缓冲垫(29)。
6.根据权利要求5所述的一种高频变压器生产用绕线机，其特征在于：所述卡接凹槽(23)内等距开设有卡接孔(30)，所述卡接柱(26)通过所述卡接孔(30)卡接在所述卡接凹槽(23)内。
7.根据权利要求5所述的一种高频变压器生产用绕线机，其特征在于：所述卡接凹槽(23)的两侧槽壁开设有滑动凹槽(31)，所述滑动块(25)的两侧固定有滑块(32)，所述滑块(32)位于滑动凹槽(31)内，且与所述滑动凹槽(31)滑动连接。
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