CN117198652B - 一种电缆加工用的铜丝屏蔽机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电缆生产领域，尤其是涉及一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，该一种电缆加工用的铜丝屏蔽机包括设置在缠绕装置内的布线盘，布线盘包括内环、外环、过线球和弹性件，内环设置在外环内，内环与外环同轴，过线球设置在内环与外环之间，内环与外环相对的一侧均设置有凹槽，过线球的两端分别卡接在内环与外环的凹槽内，过线球设置有若干个，每个过线球均开设有过线孔，铜丝穿过过线孔，相邻过线球的之间均设置弹性件，弹性件的一端与过线球固定连接，另一端与相邻过线球抵接，外环远离内环的一侧开设有放置槽，放置槽用于放入或取出过线球，调整过线球的数量，达到了铜丝在电缆外排列均匀铜丝屏蔽层起到应有的屏蔽作用的效果。

Description

一种电缆加工用的铜丝屏蔽机

技术领域

本申请涉及电缆生产领域，尤其是涉及一种电缆加工用的铜丝屏蔽机。

背景技术

目前电网建设多元化、高密度分布的发展趋势下，承载更大故障短路电流的铜丝屏蔽电缆应用越来越广泛。铜丝屏蔽的另一个作用是平衡磁场、限制电场，使电场方向与绝缘半径方向一致，这就要求铜丝需均匀、整齐的排列在电缆绝缘线芯上。

现有的铜丝缠绕方法是通过铜丝屏蔽机将铜丝缠绕在电缆绝缘线芯上。铜丝屏蔽机包括固定过线装置和过线模，过线模开设有过线孔，过线模安装在模具固定装置上，固定过线装置呈圆盘状，固定过线装置中部开设有电缆绝缘线芯过线孔，固定过线装置沿圆周方向开设有多个铜丝过孔。生产时，铜丝分别从铜丝过孔中穿出，电缆绝缘线芯从电缆绝缘线芯过线孔中穿出，从固定过线装置穿出的铜丝及电缆绝缘线芯一同穿入过线模中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：固定过线装置上的铜丝过线孔是已定的，而不同型号规格的屏蔽电缆因故障短路电流要求不同，电缆金属屏蔽的铜丝的根数不同，已定的铜丝过线孔不一定是铜丝根数的整数倍，导致在生产过程中铜丝排列不均匀，使铜丝屏蔽不能起到应有的作用。

发明内容

本申请为了使铜丝排列均匀，铜丝屏蔽起到应有的屏蔽作用，提供了一种电缆加工用的铜丝屏蔽机。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，包括设置在缠绕装置内的布线盘，布线盘用于缠绕在电缆上的铜丝均匀分布，所述布线盘包括内环、外环、过线球和弹性件，内环设置在外环内，内环与外环同轴，过线球设置在内环与外环之间，内环与外环相对的一侧均设置有凹槽，过线球的两端分别卡接在内环与外环的凹槽内，过线球设置有若干个，每个过线球均开设有过线孔，铜丝穿过过线孔，相邻过线球的之间均设置弹性件，弹性件的一端与过线球固定连接，另一端与相邻过线球抵接，外环远离内环的一侧开设有放置槽，放置槽用于放入或取出过线球，调整过线球的数量。

通过采用上述方案，使用屏蔽机时，首先根据需要铜丝的根数调节布线盘内的过线球数量，将与铜丝数量相等的过线球带动弹性件放入内环和外环之间，使得过线球和弹性件依次设置形成首尾相连闭环结构，由于弹性件的弹性作用，使得过线球两端受到的弹性件的弹力相等，弹性件的弹力相等，即弹性件的压缩长度相同，所以两个过线球与相邻两个过线球之间的距离相等，因此布线盘内过线球均匀分布在内环和外环之间，然后再将铜丝的一端穿过布线盘与电缆固定，启动屏蔽机使电缆在移动过程中铜丝均匀缠绕在电缆上，然达到了铜丝在电缆外排列均匀铜丝屏蔽层起到应有的屏蔽作用的目的。

进一步地，所述放置槽处设置有密封板，密封板用于密封放置槽。

通过采用上述方案，通过设置密封板，利用密封板密封放置槽，避免过线球在布线盘转动过程中从放置槽内飞出导致铜丝断裂，使得电缆上缠绕的铜丝少一根，提升布线盘在转动过程中，过线球在布线盘内的稳定性。

进一步地，所述密封板与外环之间设置有连接组件，连接组件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与外环固定连接，第二磁铁与密封板固定连接，密封板密封放置槽时，第一磁铁与第二磁铁抵接，第一磁铁与第二磁铁磁力连接。

通过采用上述方案，密封板密封放置槽时，密封板与外环抵接，密封板带动第一磁铁与第二磁铁抵接，利用第一磁铁与第二磁铁之间的磁力使得密封板与外环固定，完成密封板对放置槽的密封。

进一步地，所述密封板靠近外环的一侧设置有补齐块，补齐块卡接在安装槽内，补齐块与密封板固定连接。

通过采用上述方案，将补齐块卡接在安装槽内，利用补齐块使外环内壁平齐顺滑，避免转动盘在转动过程中，过线球在安置槽处发生偏移使得铜丝受力变大，或者过线球位置发生变化，导致过线球两端的弹性件弹力发生变化。

进一步地，所述缠绕装置还包括底座、转筒和转动盘，底座固定在工作面上，转筒穿过底座并与底座转动连接，电缆穿过转筒，转筒连接有驱动装置，驱动装置用于驱动转筒在底座内转动，转动盘设置底座靠近收卷装置的一侧，转动盘与转筒固定连接，转动盘上设置有铜丝卷，铜丝卷用于放卷铜丝缠绕在电缆上，布线盘设置在转筒的一端，所有的铜丝均穿过布线盘。

通过采用上述方案，启动驱动装置带动转筒转动，转筒带动转动盘和布线盘转动，此时电缆穿过转筒进行移动，由于铜线穿过布线盘与电缆转动，因此电缆带动铜线卷上的铜线进行放卷，同时由于转筒带动转动盘和布线盘转动使得铜线均匀缠绕在电缆上，完成缠绕装置对电缆缠绕铜丝的工作。

进一步地，所述布线盘与转筒可拆卸连接，内环套设在转筒的外侧，内环与转筒之间设置有固定组件，固定组件包括固定板和固定螺栓，固定板与内环固定连接，固定螺栓穿过固定板与转筒螺纹连接。

通过采用上述方案，将转动盘安装在转筒上时，移动转动盘通过内环带动固定板与转筒抵接，再将固定螺栓穿过固定板与转筒螺纹连接，使转动盘与转筒固定。

进一步地，还包括放卷装置和收卷装置，放卷装置和收卷装置分别设置在缠绕装置的两侧，收卷装置靠近布线盘设置，电缆依次连接放卷装置、缠绕装置和收卷装置，放卷装置用于放卷未缠绕铜丝的电缆，缠绕装置用于将铜丝缠绕在电缆上，收卷装置用于将缠绕铜丝后的电缆收卷。

通过采用上述方案，将电缆的一端从放卷装置上取下，穿过转筒后与收卷装置连接，然后启动收卷装置带动电缆在缠绕装置内移动，此时缠绕装置内的铜线在布线盘的作用下均匀缠绕在电缆上，最后收卷装置将缠绕了铜线的电缆进行收卷，完成电缆屏蔽层的加工。

进一步地，所述缠绕装置和收卷装置之间设置有夹紧装置，夹紧装置包括固定框、上夹件和下夹件，上夹件和下夹件均设置在固定框内，电缆穿过上夹件和下夹件，上夹件和下夹件用于将铜丝与电缆夹紧；所述上夹件开设有凹槽，下夹件的两端均穿过凹槽，上夹件和下夹件之间设置有调节组件，调节组件带动下夹件在凹槽内滑动。

通过采用上述方案，当铜丝缠绕在电缆上之后，电缆穿过夹紧装置时，利用调节组件带动下夹件在凹槽内滑动，使上夹件和下夹件将铜丝与电缆夹紧；通过在上夹件设置凹槽，下夹件的两端穿过凹槽且下夹件在凹槽内滑动，使的上夹件和下夹件可以交叉，上夹件和下夹件的调节范围大幅增加，不至于因为上夹件和下夹件两者抵接产生最小的夹持范围。

进一步地，所述调节组件包括双向丝杠和引导杆，双向丝杠和引导杆均竖直设置在固定框内，双向丝杠的两端均与固定框转动连接，上夹件和下夹件分别与双向丝杠的左螺旋纹和右螺旋纹螺纹连接，引导杆设置在上夹件和下夹件远离双向丝杠的一端，上夹件和下夹件均与引导杆滑动连接。

通过采用上述方案，转动双向丝杠时，由于上夹件和下夹件分别与双向丝杠的左螺旋纹和右螺旋纹螺纹连接，所以双向丝杠带动上夹件和下夹件互相远离或靠近，上夹件和下夹件沿引导杆滑动，从而调节上夹件和下夹件之间的距离，使得上夹件和下夹件适用于对多种不同规格的电缆进行夹紧。

进一步地，所述驱动装置包括电机和传动齿轮组，电机与工作面固定连接，传动齿轮组包括主动轮和从动轮，主动轮与电机的输出轴固定连接，从动轮与转筒固定连接，主动轮与从动轮啮合，从动轮带动转筒转动。

通过采用上述方案，启动电机带动主动轮转动，主动轮通过啮合带动从动轮转动，从动轮带动转筒转动，驱动装置结构简单通过主动轮和从动轮的传动直接带动转筒转动，同时根据主动轮和从动轮的直径比例，改变转筒的转速。

综上所述，本申请具有以下技术效果：

1.通过设置了放卷装置、缠绕装置和收卷装置，使用屏蔽机时，首先将电缆的一端从放卷装置上取下后穿过转筒与收卷装置连接，然后根据需要铜丝的根数调节布线盘内的过线球数量，将与铜丝数量相等的过线球带动弹性件放入内环和外环之间，使得过线球和弹性件依次设置形成首尾相连闭环结构，由于弹性件的弹性作用，使得过线球两端受到的弹性件的弹力相等，弹性件的弹力相等，即弹性件的压缩长度相同，所以两个过线球与相邻两个过线球之间的距离相等，因此布线盘内过线球均匀分布在内环和外环之间，然后再将铜丝的一端从铜丝卷上取下来后，穿过布线盘与电缆固定，然后启动收卷装置带动电缆移动和启动驱动装置带动转筒转动，转筒带动转动盘和布线盘转动，电缆在移动过程中铜丝均匀缠绕在电缆上，然后收卷装置对缠绕铜丝后的电缆进行收卷，完成电缆屏蔽层的加工，达到了铜丝在电缆外排列均匀铜丝屏蔽层起到应有的屏蔽作用的目的；

2.通过设置了补齐块，将补齐块卡接在安装槽内，利用补齐块使外环内壁平齐顺滑，避免转动盘在转动过程中，过线球在安置槽处发生偏移使得铜丝受力变大，或者过线球位置发生变化，导致过线球两端的弹性件弹力发生变化；

3.通过设置了夹紧装置，转动双向丝杠时，由于上夹件和下夹件分别与双向丝杠的左螺旋纹和右螺旋纹螺纹连接，所以双向丝杠带动上夹件和下夹件互相远离或靠近，上夹件和下夹件沿引导杆滑动，从而调节上夹件和下夹件之间的距离，使得上夹件和下夹件适用于对多种不同规格的电缆进行夹紧，当铜丝缠绕在电缆上之后，电缆穿过夹紧装置时，利用上夹件和下夹件将铜丝与电缆夹紧。

附图说明

图1是本申请一种电缆加工用的铜丝屏蔽机的结构示意图；

图2是本申请缠绕装置的结构示意图；

图3是本申请布线盘的结构示意图；

图4是本申请连接组件的结构示意图；

图5是隐去外环显示过线球和弹性件的结构示意图；

图6是显示夹紧装置的示意图。

图中，1、放卷装置；2、缠绕装置；21、底座；22、转筒；23、转动盘；231、固定杆；232、导线轮；24、布线盘；241、内环；242、外环；2421、放置槽；243、过线球；2431、过线孔；244、弹性件；3、收卷装置；4、铜丝卷；5、密封板；51、补齐块；6、连接组件；61、第一磁铁；62、第二磁铁；7、固定组件；71、固定板；72、固定螺栓；8、夹紧装置；81、固定框；82、上夹件；821、凹槽；83、下夹件；84、支撑柱；9、调节组件；91、双向丝杠；911、把手；92、引导杆；10、驱动装置；101、电机；102、传动齿轮组；1021、主动轮；1022、从动轮；20、电缆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本实施例提供的一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，包括放卷装置1、缠绕装置2和收卷装置3，放卷装置1和收卷装置3分别设置在缠绕装置2的两侧，电缆20依次连接放卷装置1、缠绕装置2和收卷装置3，放卷装置1用于放卷未缠绕铜丝的电缆20，缠绕装置2用于将铜丝缠绕在电缆20上，收卷装置3用于将缠绕铜丝后的电缆20收卷，缠绕装置2和收卷装置3之间还设置有夹紧装置8，夹紧装置8用于将铜丝与电缆20夹紧。

参照图2，缠绕装置2包括底座21、转筒22、转动盘23和布线盘24，底座21固定在工作面上，转筒22穿过底座21并与底座21转动连接，电缆20穿过转筒22，转筒22连接有驱动装置10，驱动装置10用于驱动转筒22在底座21内转动，转动盘23设置底座21靠近收卷装置3的一侧，转动盘23与转筒22固定连接，转动盘23上设置有铜丝卷4，铜丝卷4用于放卷铜丝缠绕在电缆20上，布线盘24设置在转筒22靠近收卷装置3的一端，所有的铜丝均穿过布线盘24，布线盘24用于使铜丝均匀分布。

参照图2，本实施例中，驱动装置10包括电机101和传动齿轮组102，电机101与工作面固定连接，传动齿轮组102包括主动轮1021和从动轮1022，主动轮1021与电机101的输出轴固定连接，从动轮1022与转筒22固定连接，主动轮1021与从动轮1022啮合，从动轮1022带动转筒22转动。

参照图2，本实施例中，转动盘23上设置有固定杆231和导线轮232，固定杆231垂直转动盘23，铜丝卷4插接在固定杆231上，铜丝卷4与固定杆231转动连接，导线轮232通过支撑杆与转动盘23连接，支撑杆垂直转动盘23，支撑杆的一端与转动盘23固定连接，导线轮232与支撑杆远离转动盘23的一端转动连接，铜丝从铜丝卷4出来后，铜丝绕过导线轮232进入布线盘24内，设置导线轮232对铜丝卷4上的铜丝进行导向，使得铜丝稳定进入布线盘24内。

参照图3-图5，布线盘24包括内环241、外环242、过线球243和弹性件244，内环241设置在外环242内，内环241与外环242同轴，过线球243设置在内环241与外环242之间，内环241与外环242相对的一侧均设置有凹槽，过线球243的两端分别卡接在内环241与外环242的凹槽内，过线球243设置有若干个，每个过线球243均开设有过线孔2431，铜丝穿过过线孔2431，相邻过线球243的之间均设置弹性件244，弹性件244的一端与过线球243固定连接，另一端与相邻过线球243抵接，本实施例中，弹性件244设置为弹簧，外环242远离内环241的一侧开设有放置槽2421，放置槽2421用于放入或取出过线球243，调整过线球243的数量。

参照图3和图4，放置槽2421处设置有密封板5，密封板5用于密封放置槽2421；密封板5靠近外环242的一侧设置有补齐块51，补齐块51卡接在安装槽内，补齐块51与密封板5固定连接，密封板5与外环242之间设置有连接组件6，连接组件6包括第一磁铁61和第二磁铁62，第一磁铁61与外环242固定连接，第二磁铁62与密封板5固定连接，密封板5密封放置槽2421时，第一磁铁61与第二磁铁62抵接，第一磁铁61与第二磁铁62磁力连接，第一磁铁61与第二磁铁62之间的磁力大于布线盘24转动时密封板5产生的离心力，使得布线盘24在转动时密封板5扔紧紧吸附在外环242上。

参照图5，布线盘24与转筒22可拆卸连接，内环241套设在转筒22的外侧，内环241与转筒22之间设置有固定组件7，固定组件7包括固定板71和固定螺栓72，固定板71与内环241固定连接，固定螺栓72穿过固定板71与转筒22螺纹连接。

参照图6，夹紧装置8包括固定框81、上夹件82和下夹件83，上夹件82和下夹件83均设置在固定框81内，电缆20穿过上夹件82和下夹件83，上夹件82和下夹件83用于将铜丝与电缆20夹紧；上夹件82开设有凹槽821，下夹件83的两端均穿过凹槽821，调节组件9带动下夹件83在凹槽821内滑动。

上夹件82和下夹件83之间设置有调节组件9，调节组件9包括双向丝杠91和引导杆92，双向丝杠91和引导杆92均竖直设置在固定框81内，双向丝杠91的两端均与固定框81转动连接，上夹件82和下夹件83分别与双向丝杠91的左螺旋纹和右螺旋纹螺纹连接，引导杆92设置在上夹件82和下夹件83远离双向丝杠91的一端，上夹件82和下夹件83均与引导杆92滑动连接，本实施例中，双向丝杠91的顶端穿过固定框81固定连接有把手911。

本申请实施例一种电缆加工用的铜丝屏蔽机的实施原理为：使用铜丝屏蔽机时，根据电缆20屏蔽层需要铜丝的根数调节布线盘24内的过线球243数量，首先，拽动密封板5带动补齐块51与安装槽分离，使得第一磁铁61与第二磁铁62分离，将与铜丝数量相等的过线球243带动弹性件244放入内环241和外环242之间，使得过线球243和弹性件244依次设置形成首尾相连闭环结构，由于弹性件244的弹性作用，使得过线球243两端受到的弹性件244的弹力相等，弹性件244的弹力相等，即弹性件244的压缩长度相同，所以两个过线球243与相邻两个过线球243之间的距离相等，因此布线盘24内过线球243均匀分布在内环241和外环242之间；然后再移动密封板5带动补齐块51插入放置槽2421内，使第一磁铁61与第二磁铁62抵接，将密封板5与外环242固定。

将电缆20的一端从放卷装置1上取下后依次穿过转筒22、夹紧装置8后与收卷装置3连接，然后再将铜丝的一端从铜丝卷4上取下来后经过导线轮232，再穿过过线球243上的过线孔2431后与电缆20固定；然后调节夹紧装置8转动把手911带动双向丝杠91转动，双向丝杠91转动带动上夹件82和下夹件83相互靠近，使得上夹件82和下夹件83靠近电缆20，利用上夹件82和下夹件83将铜线与电缆20夹紧固定；最后启动收卷装置3带动电缆20移动和启动驱动装置10带动转筒22转动，转筒22带动转动盘23和布线盘24转动，电缆20在移动过程中铜丝均匀缠绕在电缆20上，然后收卷装置3对缠绕铜丝后的电缆20进行收卷，完成电缆20屏蔽层的加工，达到了铜丝在电缆20外排列均匀铜丝屏蔽层起到应有的屏蔽作用的目的。

需要进一步说明的是，本申请一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，在使用时，过线球243的数量不一定非要与铜线的数量相同，只需调整过线球243的数量为铜线的整数倍即可，在使用时需保证布线盘24内每个弹性件244均处于压缩状态，即弹性件244对在弹性件244两端的过线球243均施加弹力，弹性件244为硬质弹簧，当布线盘24随转筒22转动时，由于过线球243仅需对铜线施加一个引导的作用，铜线对过线球243产生的拉扯力相比弹性件244对过线球243施加的力可以忽略不计，铜线对过线球243产生的力也无法使弹性件244发生形变，即铜线无法拉动过线球243在内环241和环242之间滑动。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，其特征在于：包括设置在机体上缠绕装置(2)内的布线盘(24)，布线盘(24)用于缠绕在电缆上的铜丝均匀分布，所述布线盘(24)包括内环(241)、外环(242)、过线球(243)和弹性件(244)，内环(241)设置在外环(242)内，内环(241)与外环(242)同轴，过线球(243)设置在内环(241)与外环(242)之间，内环(241)与外环(242)相对的一侧均设置有凹槽，过线球(243)的两端分别卡接在内环(241)与外环(242)的凹槽内，过线球(243)设置有若干个，每个过线球(243)均开设有过线孔(2431)，铜丝穿过过线孔(2431)，相邻过线球(243)的之间均设置弹性件(244)，弹性件(244)的一端与过线球(243)固定连接，另一端与相邻过线球(243)抵接，外环(242)远离内环(241)的一侧开设有放置槽(2421)，放置槽(2421)用于放入或取出过线球(243)，调整过线球(243)的数量；

所述放置槽(2421)处设置有密封板(5)，密封板(5)用于密封放置槽(2421)；所述密封板(5)与外环(242)之间设置有连接组件(6)，连接组件(6)包括第一磁铁(61)和第二磁铁(62)，第一磁铁(61)与外环(242)固定连接，第二磁铁(62)与密封板(5)固定连接，密封板(5)密封放置槽(2421)时，第一磁铁(61)与第二磁铁(62)抵接，第一磁铁(61)与第二磁铁(62)磁力连接；所述密封板(5)靠近外环(242)的一侧设置有补齐块(51)，补齐块(51)卡接在安装槽内，补齐块(51)与密封板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，其特征在于：所述缠绕装置(2)还包括底座(21)、转筒(22)和转动盘(23)，底座(21)固定在工作面上，转筒(22)穿过底座(21)并与底座(21)转动连接，电缆(20)穿过转筒(22)，转筒(22)连接有驱动装置(10)，驱动装置(10)用于驱动转筒(22)在底座(21)内转动，转动盘(23)设置底座(21)靠近收卷装置(3)的一侧，转动盘(23)与转筒(22)固定连接，转动盘(23)上设置有铜丝卷(4)，铜丝卷(4)用于放卷铜丝缠绕在电缆(20)上，布线盘(24)设置在转筒(22)的一端，所有的铜丝均穿过布线盘(24)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，其特征在于：所述布线盘(24)与转筒(22)可拆卸连接，内环(241)套设在转筒(22)的外侧，内环(241)与转筒(22)之间设置有固定组件(7)，固定组件(7)包括固定板(71)和固定螺栓(72)，固定板(71)与内环(241)固定连接，固定螺栓(72)穿过固定板(71)与转筒(22)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，其特征在于：还包括放卷装置(1)和收卷装置(3)，放卷装置(1)和收卷装置(3)分别设置在缠绕装置(2)的两侧，收卷装置(3)靠近布线盘(24)设置，电缆(20)依次连接放卷装置(1)、缠绕装置(2)和收卷装置(3)，放卷装置(1)用于放卷未缠绕铜丝的电缆(20)，缠绕装置(2)用于将铜丝缠绕在电缆(20)上，收卷装置(3)用于将缠绕铜丝后的电缆(20)收卷。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，其特征在于：所述缠绕装置(2)和收卷装置(3)之间设置有夹紧装置(8)，夹紧装置(8)包括固定框(81)、上夹件(82)和下夹件(83)，上夹件(82)和下夹件(83)均设置在固定框(81)内，电缆(20)穿过上夹件(82)和下夹件(83)，上夹件(82)和下夹件(83)用于将铜丝与电缆(20)夹紧；上夹件(82)开设有凹槽(821)，下夹件(83)的两端均穿过凹槽(821)，上夹件(82)和下夹件(83)之间设置有调节组件(9)，调节组件(9)带动下夹件(83)在凹槽(821)内滑动。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，其特征在于：所述调节组件(9)包括双向丝杠(91)和引导杆(92)，双向丝杠(91)和引导杆(92)均竖直设置在固定框(81)内，双向丝杠(91)的两端均与固定框(81)转动连接，上夹件(82)和下夹件(83)分别与双向丝杠(91)的左螺旋纹和右螺旋纹螺纹连接，引导杆(92)设置在上夹件(82)和下夹件(83)远离双向丝杠(91)的一端，上夹件(82)和下夹件(83)均与引导杆(92)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种电缆加工用的铜丝屏蔽机，其特征在于：所述驱动装置(10)包括电机(101)和传动齿轮组(102)，电机(101)与工作面固定连接，传动齿轮组(102)包括主动轮(1021)和从动轮(1022)，主动轮(1021)与电机(101)的输出轴固定连接，从动轮(1022)与转筒(22)固定连接，主动轮(1021)与从动轮(1022)啮合，从动轮(1022)带动转筒(22)转动。