CN110907696A - 升降型幕布线序的检测方法及检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种升降型幕布线序的检测方法，包括：将电机的任意两条引线两两组合形成三组引线组合方式；第一组引线组合方式接通电机以构成第一测试回路，实时采集电机的脉冲信号，并根据脉冲信号计算电机的功率信息；采用第二组引线组合方式接通电机以构成第二测试回路，实时采集电机的脉冲信号，并根据脉冲信号计算电机的功率信息；采用第三组引线组合方式接通电机以构成第三测试回路，实时采集电机的脉冲信号，并根据脉冲信号计算电机的功率信息；根据三组功率信息确定引线类型。本发明还公开了一种升降型幕布线序的检测装置。采用本发明，可通过自动控制电机每路引线与强电的通断，实现电机功率的自动检测，以确定引线的线序，准确性高。

Description

升降型幕布线序的检测方法及检测装置

技术领域

本发明涉及投影设备技术领域，尤其涉及一种升降型幕布线序的检测方法及一种升降型幕布线序的检测装置。

背景技术

随着投影仪技术的提高，以及私人影院、家庭投影设备的普及，人们为了能追求更好的显示效果，投影幕的重要性也凸显了出来，各种公共场合和家庭客厅出现各式各样的投影幕布。

投影幕布原理简单，成本低廉，因此市面上出现了大量投影幕布生产厂家。由于投影幕布行业的不规范以及施工人员的能力参差不齐，幕布电机接线头的引线颜色繁多，幕布延长线颜色不一致，厂家说明书或铭牌往往无法找到或者辨别，使得施工人员无法仅仅通过颜色来判断线序，从而导致投影幕布的现场改造施工非常困难。

目前，施工人员主要通过万用表等仪器进行线序检测。具体地：幕布电机的绕组是有电阻的，而且两个绕组的电阻值相同，所以可以使用万用表两两测量线之间的电阻，则会有三种组合：(1)线1与线2，阻值为R12；(2)线1与线3，阻值为R13；(3)线2与线3，阻值为R23。那么必定有两个阻值相等，且第三个电阻是他们的和，如此，就可以找出公共线。相应地，确定上升引线及下降引线的方法为：施工人员先假定一种情况去接线，看看实际运动方向是否与预期一致，若不一致，反接就可以了。因此，这种方法需要施工人员有万用表等仪器，且需要手动接线频繁试错，比较耗时耗力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种升降型幕布线序的检测方法及检测装置，可通过自动控制电机每路引线与强电的通断，以确定引线的线序，操作方便，准确性高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种升降型幕布线序的检测方法，包括：将电机的任意两条引线两两组合形成三组引线组合方式；采用第一组引线组合方式接通电机以构成第一测试回路，实时采集电机的第一组脉冲信号，并根据所述第一组脉冲信号计算电机的第一组功率信息；采用第二组引线组合方式接通电机以构成第二测试回路，实时采集电机的第二组脉冲信号，并根据所述第二组脉冲信号计算电机的第二组功率信息；采用第三组引线组合方式接通电机以构成第三测试回路，实时采集电机的第三组脉冲信号，并根据所述第三组脉冲信号计算电机的第三组功率信息；根据所述三组功率信息确定引线类型。

作为上述方案的改进，所述根据功率信息确定引线类型的步骤包括：将三组功率信息进行比对，其中，不存在于最小引线组合方式中的引线为公共引线，所述最小引线组合方式是指数值最小的功率信息所对应的引线组合方式；不存在于最大引线组合方式中的引线为下降引线，所述最大引线组合方式是指数值最大的功率信息所对应的引线组合方式；既存在于最小引线组合方式又存在于最大引线组合方式中的引线为上升引线。

作为上述方案的改进，所述脉冲信号包括电流脉冲信号及电压脉冲信号，所述电流脉冲信号与电压脉冲信号的乘积即为功率信息。

作为上述方案的改进，所述升降型幕布线序的检测方法还包括驱动显示电路显示引线的引线类型。

相应地，本发明还提供了一种升降型幕布线序的检测装置，包括三组引线切换电路、信号采集电路、显示电路及主控电路，所述主控电路分别与引线切换电路、信号采集电路及显示电路连接；每组引线切换电路均独立连接一条引线以使所述引线切换电路与电机的引线一一对应，所述引线切换电路用于切换对应引线的连接状态；所述信号采集电路用于采集测试回路中电机的脉冲信号；所述显示电路用于显示引线类型；所述主控电路同时控制三组引线切换电路切换对应引线的连接状态以构建三组独立的测试回路，所述信号采集电路分别采集不同测试回路导通时测试回路中电机的脉冲信号，所述主控电路根据所述脉冲信号计算电机的功率信息，所述主控电路根据所述功率信息确定引线类型并驱动显示电路进行显示。

作为上述方案的改进，每组引线切换电路均包括第一继电器及第二继电器，所述切换电路中的引线通过第一继电器导通或切断火线并通过第二继电器导通或切断零线。

作为上述方案的改进，所述信号采集电路包括电流采样子电路、电压采样子电路、电流隔离子电路、电压隔离子电路及控制芯片；所述控制芯片通过所述电流采样子电路连接所述引线切换电路以采集测试回路中电机的电流脉冲信号，并通过所述电流隔离子电路连接所述主控电路以对所述电流脉冲信号进行隔离后输出至所述主控电路；所述控制芯片通过所述电压采样子电路连接所述引线切换电路以采集测试回路中电机的电压脉冲信号，并通过所述电压隔离子电路连接所述主控电路以对所述电压脉冲信号进行隔离后输出至所述主控电路。

作为上述方案的改进，所述显示电路包括九组显示子电路，每组显示子电路均包括发光二极管；所述主控电路与所述发光二极管连接，并通过控制所述发光二极管的工作状态以显示引线类型。

作为上述方案的改进，所述升降型幕布线序的检测装置还包括与所述主控电路连接的调试电路，所述调试电路包括转换芯片、接口芯片及显示器；所述主控电路连接所述转换芯片的输入端，所述主控电路将计算出的功率信息以TTL电平信号的方式发送至所述转换芯片；所述转换芯片的输出端通过接口芯片连接显示器，所述转换芯片用于将所述TTL电平信号转换为232电平信号，并将所述232电平信号通过接口芯片输出至显示器进行显示。

作为上述方案的改进，所述升降型幕布线序的检测装置还包括与所述主控电路连接的供电电路，所述供电电路用于为所述主控电路供电。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明升降型幕布线序的检测方法创造性地将电机功率与模布引线的线序进行关联，通过自动控制电机每路引线与强电的通断，并实时检测电机的功率，从而快速地确定引线的线序，操作方便，准确性高。

附图说明

图1是现有的投影幕布的结构示意图；

图2是现有的投影幕布中电机的结构示意图；

图3是现有的投影幕布中电机的工作原理图；

图4是投影幕布下降时的受力示意图；

图5是投影幕布上升时的受力示意图；

图6是投影幕布悬停时的受力示意图；

图7是本发明升降型幕布线序的检测方法的第一实施例结构示意图；

图8是本发明升降型幕布线序的检测装置的第二实施例结构示意图；

图9是本发明升降型幕布线序的检测装置中主控电路的电路示意图；

图10是本发明升降型幕布线序的检测装置中引线切换电路的电路示意图；

图11是本发明升降型幕布线序的检测装置中信号采集电路的电路示意图；

图12是本发明升降型幕布线序的检测装置中显示电路的电路示意图；

图13是本发明升降型幕布线序的检测装置中调试电路的电路示意图；

图14是本发明升降型幕布线序的检测装置中供电电路的电路示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合投影幕布的原理对本发明作进一步的详细描述。

升降型幕布：指通过单相交流电驱动电机，驱动卷轴旋转，从而实现升降的幕布。

幕布线序：幕布为了实现升、降、停，一般需要三根引线，其中一根是公共引线(幕布电机的零线)，一根是上升引线(若接火线，电机转动实现幕布上升)，一根是下降引线(若接火线，电机转动实现幕布下降)。需要注意的是，上升引线和下降引线不可同时接火线。

如图1及图2所示，当电机反转带动幕布下降时，为了克服摩擦、顺利下降，一般会在末端有一定重量的下拉杆，也可以称之为幕布配重。

投影布幕一般采用单相220V供电，且工作时行进缓慢，所以一般采用的电机是交流永磁同步减速电机，同时也是电容分相单相电机。其中，电容分相电机有两个绕组：分别是主绕组(运行绕组)和副绕组(转向绕组)。

为了实现幕布的上升和下降，电机必须既可以正转，又可以反转，所以主副两个绕组规格相同，当其中一个绕组为运行绕组时，另外一组则串接电容，变为转向绕组。

如图3所示，三挡开关起到了电机换向的作用。

当三挡开关处于1位置：上升线接通火线，此时电机线圈A作为运行绕组，线圈B作为转向绕组，电流相位相差90度，在与电容的共同作用下，电机启动，并开始正转，带动幕布上升；

当三挡开关处于2位置：电机不工作，幕布悬停；

当三挡开关处于3位置：下降线接通火线，此时电机线圈B作为运行绕组，线圈A作为转向绕组，电流相位相差90度，在与电容的共同作用下，电机启动，并开始反转，带动幕布上升。

如图4所示，幕布下降时：电机扭力和幕布重力方向相同，只要合力大于摩擦力就可以驱动幕布下降，即F(电机扭力)+G(幕布重力)>f(摩擦力)；

如图5所示，幕布上升时：电机扭力和幕布重力方向相反，电机扭力要同时客服幕布重力和反向摩擦力，才可以驱动幕布上升，即F(电机扭力)>f(摩擦力)+G(幕布重力)；

如图6所示，幕布悬停时：电机扭力消失，只要幕布重力和摩擦力相等，即可悬停，即f(摩擦力)＝G(幕布重力)。

由此可见，上升时的电机扭力要大于下降时的电机扭力，即上升时的电机功率要略大于下降时的电机功率。因此，本发明通过控制电机的3根引线与火线、零线的通断，并在接通过程中测量电机的有效功率，从而测出线序。

参见图7，图7显示了本发明升降型幕布线序的检测方法的实施例流程图，其包括：

S101，将电机的任意两条引线两两组合形成三组引线组合方式。

例如，电机包括引线A、引线B及引线C，其所形成的三组引线组合方式为：(1)引线A、引线B；(2)引线A、引线C；(3)引线B、引线C。

S102，采用第一组引线组合方式接通电机以构成第一测试回路，实时采集电机的第一组脉冲信号，并根据所述第一组脉冲信号计算电机的第一组功率信息。

具体地，所述脉冲信号包括电流脉冲信号及电压脉冲信号，所述电流脉冲信号与电压脉冲信号的乘积即为功率信息。需要说明的是，本发明可通过实时测量的多个电流脉冲信号及多个电压脉冲信号计算出多个功率信息，并取多个功率信息的平均值作为电机的功率信息。

另外，开发人员也可根据实际情况预设比例系数，因此，只要得到电流脉冲信号及电压脉冲信号的波形频率值，再乘以预设比例系数，即可获得电机的功率值。

S103，采用第二组引线组合方式接通电机以构成第二测试回路，实时采集电机的第二组脉冲信号，并根据所述第二组脉冲信号计算电机的第二组功率信息。

S104，采用第三组引线组合方式接通电机以构成第三测试回路，实时采集电机的第三组脉冲信号，并根据所述第三组脉冲信号计算电机的第三组功率信息。

例如，电机包括引线A、引线B及引线C，其所形成的三组引线组合方式为：(1)引线A、引线B；(2)引线A、引线C；(3)引线B、引线C。测试时，先将引线A接火线(零线)，引线B接零线(火线)以构成第一测试回路，对电机的电流脉冲信号及电压脉冲信号进行多次测量以计算出多个功率信息，并取多个功率信息的平均值作为电机的最终功率信息；然后，将引线A接火线(零线)，引线C接零线(火线)以构成第二测试回路，对电机的电流脉冲信号及电压脉冲信号进行多次测量以计算出多个功率信息，并取多个功率信息的平均值作为电机的最终功率信息；接着，先将引线B接火线(零线)，引线C接零线(火线)以构成第三测试回路，对电机的电流脉冲信号及电压脉冲信号进行多次测量以计算出多个功率信息，并取多个功率信息的平均值作为电机的最终功率信息。

S105，根据所述三组功率信息确定引线类型。

具体地，所述根据功率信息确定引线类型的方法为：将三组功率信息进行比对，其中，不存在于最小引线组合方式中的引线为公共引线，所述最小引线组合方式是指数值最小的功率信息所对应的引线组合方式；不存在于最大引线组合方式中的引线为下降引线，所述最大引线组合方式是指数值最大的功率信息所对应的引线组合方式；既存在于最小引线组合方式又存在于最大引线组合方式中的引线为上升引线。

例如，电机包括引线A、引线B及引线C，引线A及引线B为第一组引线组合方式，引线A及引线C为第二组引线组合方式，引线B及引线C为第三组引线组合方式。其中，第一组引线组合方式所对应的第一测试回路所测出的电机功率为21.6W，第二组引线组合方式所对应的第二测试回路所测出的电机功率为20.2W，第三组引线组合方式所对应的第三测试回路所测出的电机功率为6.0W。由此可得出，幕布上升过程中的功率为21.6W，下降时的功率为20.2W，当220V交流电加在上升线和下降线两端时(没有接公共线)，由于电机两个绕组串联，电机无法工作，消耗功率非常小，仅为6.0W。因此，可以推算出引线A为公共引线，引线B为上升引线，引线C为下降引线。

进一步，所述的升降型幕布线序的检测方法还包括驱动显示电路显示引线的引线类型。

因此，本发明升降型幕布线序的检测方法可通过控制电机每路引线与强电的通断，并能够在运行过程中，自动检测电机功率，以确定引线的线序，操作方便，准确性高。

参见图8，图8显示了本发明升降型幕布线序的检测装置100的具体结构，其包括三组引线切换电路1、信号采集电路2、显示电路3及主控电路4，所述主控电路4分别与引线切换电路1、信号采集电路2及显示电路3连接。

每组引线切换电路1均独立连接一条引线以使所述引线切换电路1与电机的引线一一对应，所述引线切换电路1用于切换对应引线的连接状态；

所述信号采集电路2用于采集测试回路中电机的脉冲信号；

所述显示电路3用于显示引线类型；

如图9所示，所述主控电路4同时控制三组引线切换电路1切换对应引线的连接状态以构建三组独立的测试回路，所述信号采集电路2分别采集不同测试回路导通时测试回路中电机的脉冲信号，所述主控电路4根据所述脉冲信号计算电机的功率信息，所述主控电路4根据所述功率信息确定引线类型并驱动显示电路3进行显示。优选地，所述主控电路4包括主控芯片U6及外围电路，所述主控芯片可以为STM32F103VCT6，但不以此为限制。

具体地，所述主控电路4根据功率信息确定引线类型的方法为：将三组功率信息进行比对，其中，不存在于最小引线组合方式中的引线为公共引线，所述最小引线组合方式是指数值最小的功率信息所对应的引线组合方式；不存在于最大引线组合方式中的引线为下降引线，所述最大引线组合方式是指数值最大的功率信息所对应的引线组合方式；既存在于最小引线组合方式又存在于最大引线组合方式中的引线为上升引线。

因此，本发明升降型幕布线序的检测装置通过内置引线切换电路1、信号采集电路2、显示电路3及主控电路4，可以自动控制电机每路引线与强电的通断，并能够在运行过程中，自动检测电机功率，以确定引线的线序。

如图10所示，每组引线切换电路1均包括第一继电器RL1及第二继电器RL2，所述切换电路1中的引线通过第一继电器RL1导通或切断火线并通过第二继电器RL2导通或切断零线。

需要说明的是，引线与火线、零线的通断状态可通过继电器。本发明中，每根引线单独设置两个继电器(RL1、RL2)实现，主控电路4可以通过IO端口来控制继电器线圈，从而控制引线的通断状态。

如图11所示，所述信号采集电路2包括电流采样子电路M、电压采样子电路N、电流隔离子电路E、电压隔离子电路F及控制芯片U2。

所述控制芯片U2通过所述电流采样子电路M连接所述引线切换电路1以采集测试回路中电机的电流脉冲信号，并通过所述电流隔离子电路E连接所述主控电路4以对所述电流脉冲信号进行隔离后输出至所述主控电路4；

所述控制芯片U2通过所述电压采样子电路N连接所述引线切换电路1以采集测试回路中电机的电压脉冲信号，并通过所述电压隔离子电路F连接所述主控电路4以对所述电压脉冲信号进行隔离后输出至所述主控电路4。

具体地，电压采样子电路N包括多个依次串联的电阻(R13、R14、R15、R16及R17)，电流采样子电路M至少包括一个低阻抗的高精度电阻(R8)，电压隔离子电路E至少包括一个光电耦合器Q1，电流隔离子电路F至少包括一个光电耦合器Q2。

由P＝UI可知，要想获取电机的功率信息，需要得到电机的电压信号和电流信号。如图11所示，电机的电压信号由4个大阻值电阻(R13、R14、R15、R16)和1个电阻(R17)分压获得；电机的电流信号由一个低阻抗的高精度电阻(R8)进行采集；本发明中，采样电压和电流分别接在控制芯片U2的2、3、4引脚上，通过控制芯片U2计算后，即可通过5、6、7引脚输出。输出信号是5V电平、占空比为50％的矩形波，其中波形的频率与功率成正比。所述控制芯片U2优选为HLW8012，但不以此为限制。

具体地，主控电路4根据所述脉冲信号计算电机的功率信息的方法为：计算电流脉冲信号与电压脉冲信号的乘积即为功率信息。进一步，主控电路4也可通过实际情况预设比例系数，因此，只要主控电路得到波形频率值，再乘以预设比例系数，即可获得电机的功率值。

如图12所示，所述显示电路3包括九组显示子电路，每组显示子电路均包括发光二极管；所述主控电路与所述发光二极管连接，并通过控制所述发光二极管的工作状态以显示引线类型。

为了更加直观的显示线序，方便施工人员施工，本发明增加了LED指示界面。当主控电路完成线序检测后，通过控制LED指示界面中的发光二极管的工作状态即可直观地确定引线类型。

需要说明的是，由于待测引线只有三根，且每根引线只有三种可能：公共引线、上升引线、下降引线。因此根据排列组合，只需设置九个发光二极管即可以表示所有可能的情况。同时，每一路发光二极管均通过主控电路的IO端口来控制，IO端口输出高电平，则发光二极管不发光；IO端口输出低电平，则发光二极管点亮。

如图13所示，所述升降型幕布线序的检测装置还包括与所述主控电路4连接的调试电路，所述调试电路包括转换芯片U7、接口芯片CZ1及显示器；所述转换芯片U7优选为SP3232EEN，所述接口芯片CZ1优选为RJ45接口，但不以此为限制。

所述主控电路4连接所述转换芯片U7的输入端，所述主控电路4将计算出的功率信息以TTL电平信号的方式发送至所述转换芯片U7；

所述转换芯片U7的输出端通过接口芯片CZ1连接显示器，所述转换芯片U7用于将所述TTL电平信号转换为232电平信号，并将所述232电平信号通过接口芯片CZ1输出至显示器进行显示。

本发明中的调试电路为典型的232转换电路。主控电路4的串口输出信号是3.3V电平，不足以远距离传输，因此需要转换芯片U7将TTL电平信号转换为232电平信号，并以接口芯片CZ1引出，这样，传输距离能够达到数十米。

因此，技术人员可根据显示器所显示的功率信息进行相应处理，以进一步验证检测结果，保证检测的准确性。

如图14所示，所述升降型幕布线序的检测装置还包括与所述主控电路4连接的供电电路，所述供电电路用于为所述主控电路4供电。

下面结合具体的检测流程对本发明作进一步的详细描述。

检测前，使用夹子夹住电机引线，以使引线接入引线切换电路1(参见图10，使引线与引线切换电路1中的J3接通)；然后触发自动化检测程序，10秒左右，检测结束，指示灯即可显示线序结果。

自动化检测原理：触发自动化检测程序后，主控电路4首先通过引线切换电路1控制1线、2线接强电，并通过信号采集电路2测量脉冲信号，多次测量后，通过主控电路4求得平均功率P1；同理依次控制1、3线接强电，2、3线接强电，分别获得平均功率P2，P3；对比P1，P2，P3大小，若P1<P2<P3，那么3线是公共引线，1是下降引线，2是上升引线。其他情况同理。

进一步，还可设置三挡开关，当检测结果出来后，可以按动三挡开关，实现幕布的升、降、停，这样可以进一步验证线序是否正确。

由上可知，本发明可通过自动控制电机每路引线与强电的通断，并能够在运行过程中，自动检测电机功率，以确定引线的线序，操作方便，准确性高。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种升降型幕布线序的检测方法，其特征在于，包括：

将电机的任意两条引线两两组合形成三组引线组合方式；

采用第一组引线组合方式接通电机以构成第一测试回路，实时采集电机的第一组脉冲信号，并根据所述第一组脉冲信号计算电机的第一组功率信息；

采用第二组引线组合方式接通电机以构成第二测试回路，实时采集电机的第二组脉冲信号，并根据所述第二组脉冲信号计算电机的第二组功率信息；

采用第三组引线组合方式接通电机以构成第三测试回路，实时采集电机的第三组脉冲信号，并根据所述第三组脉冲信号计算电机的第三组功率信息；

根据所述三组功率信息确定引线类型。

2.如权利要求1所述的升降型幕布线序的检测方法，其特征在于，所述根据功率信息确定引线类型的步骤包括：

将三组功率信息进行比对，其中，

不存在于最小引线组合方式中的引线为公共引线，所述最小引线组合方式是指数值最小的功率信息所对应的引线组合方式；

不存在于最大引线组合方式中的引线为下降引线，所述最大引线组合方式是指数值最大的功率信息所对应的引线组合方式；

既存在于最小引线组合方式又存在于最大引线组合方式中的引线为上升引线。

3.如权利要求1所述的升降型幕布线序的检测方法，其特征在于，所述脉冲信号包括电流脉冲信号及电压脉冲信号，所述电流脉冲信号与电压脉冲信号的乘积即为功率信息。

4.如权利要求1～3任一项所述的升降型幕布线序的检测方法，其特征在于，还包括驱动显示电路显示引线的引线类型。

5.一种升降型幕布线序的检测装置，其特征在于，包括三组引线切换电路、信号采集电路、显示电路及主控电路，所述主控电路分别与引线切换电路、信号采集电路及显示电路连接；

每组引线切换电路均独立连接一条引线以使所述引线切换电路与电机的引线一一对应，所述引线切换电路用于切换对应引线的连接状态；

所述信号采集电路用于采集测试回路中电机的脉冲信号；

所述显示电路用于显示引线类型；

所述主控电路同时控制三组引线切换电路切换对应引线的连接状态以构建三组独立的测试回路，所述信号采集电路分别采集不同测试回路导通时测试回路中电机的脉冲信号，所述主控电路根据所述脉冲信号计算电机的功率信息，所述主控电路根据所述功率信息确定引线类型并驱动显示电路进行显示。

6.如权利要求5所述的升降型幕布线序的检测装置，其特征在于，每组引线切换电路均包括第一继电器及第二继电器，所述切换电路中的引线通过第一继电器导通或切断火线并通过第二继电器导通或切断零线。

7.如权利要求5所述的升降型幕布线序的检测装置，其特征在于，所述信号采集电路包括电流采样子电路、电压采样子电路、电流隔离子电路、电压隔离子电路及控制芯片；

所述控制芯片通过所述电流采样子电路连接所述引线切换电路以采集测试回路中电机的电流脉冲信号，并通过所述电流隔离子电路连接所述主控电路以对所述电流脉冲信号进行隔离后输出至所述主控电路；

所述控制芯片通过所述电压采样子电路连接所述引线切换电路以采集测试回路中电机的电压脉冲信号，并通过所述电压隔离子电路连接所述主控电路以对所述电压脉冲信号进行隔离后输出至所述主控电路。

8.如权利要求5所述的升降型幕布线序的检测装置，其特征在于，所述显示电路包括九组显示子电路，每组显示子电路均包括发光二极管；

所述主控电路与所述发光二极管连接，并通过控制所述发光二极管的工作状态以显示引线类型。

9.如权利要求5所述的升降型幕布线序的检测装置，其特征在于，还包括与所述主控电路连接的调试电路，所述调试电路包括转换芯片、接口芯片及显示器；

所述主控电路连接所述转换芯片的输入端，所述主控电路将计算出的功率信息以TTL电平信号的方式发送至所述转换芯片；

所述转换芯片的输出端通过接口芯片连接显示器，所述转换芯片用于将所述TTL电平信号转换为232电平信号，并将所述232电平信号通过接口芯片输出至显示器进行显示。

10.如权利要求5～9任一项所述的升降型幕布线序的检测装置，其特征在于，还包括与所述主控电路连接的供电电路，所述供电电路用于为所述主控电路供电。

Images