CN110906719A - 一种瓷器多角度烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种瓷器多角度烘干设备，涉及瓷器加工设备领域，包括主体箱、烘干机构和运输机构，所述烘干室固定连接在支撑板顶部的右端，所述风扇安装在烘干室内腔的顶部，且与马达传动连接，所述环形罩固定连接在烘干室的内壁上，所述电阻丝安装在环形罩的内腔，所述支撑板的顶部设有圆形槽，所述转轴的一端安装在伺服电机的输出端，所述齿轮盘固定连接在转轴上，本发明通过设计的烘干机构，通过在烘干时内设置的环形罩，使得电阻丝产生的热量均匀地散布在烘干室内，并通过圆形槽、齿轮盘和支撑座之间的配合，使得瓷器在移动烘干的同时，可对瓷器多角度进行烘干，不仅保障了瓷器的烘干效果，同时也提高了整体的烘干效率。

Description

一种瓷器多角度烘干设备
技术领域
本发明涉及瓷器加工设备领域，具体为一种瓷器多角度烘干设备。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，烧至700度可成陶器能装水，烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，
在瓷器加工过程中，陶瓷定型过后需要对其充分的烘干，但是，现有的普通烘干设备烘干面较为单一，易导致陶瓷局部温差较大，从而产生龟裂，影响陶瓷的质量，而且，现有的烘干装置自动化程度较低，导致烘干效率较低，难以满足瓷器的加工需求，基于此，本发明设计了一种瓷器多角度烘干设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓷器多角度烘干设备，以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷器多角度烘干设备，包括主体箱、烘干机构和运输机构，所述烘干机构包括支撑板、烘干室、风扇、马达、环形罩、电阻丝、支撑座、伺服电机、转轴和齿轮盘，所述支撑板固定连接在主体箱内腔的侧壁上，所述烘干室固定连接在支撑板顶部的右端，且烘干室的左侧设有开口，所述马达固定连接在烘干室的顶部，所述风扇安装在烘干室内腔的顶部，且与马达传动连接，所述环形罩固定连接在烘干室的内壁上，所述电阻丝安装在环形罩的内腔，所述支撑板的顶部设有圆形槽，且位于烘干室内腔的底部，所述伺服电机固定连接在主体箱内腔的底部，所述转轴的一端安装在伺服电机的输出端，且另一端延伸至圆形槽的内腔，所述齿轮盘固定连接在转轴上，且转动连接在圆形槽内，所述支撑座的外侧设有齿槽，且活动连接在圆形槽内。
优选的，所述运输机构包括隔板、驱动电机、转动轮、传动带、转动杆、辅助齿盘、传动轮和皮带，所述支撑板的顶部设有凹槽，所述隔板固定连接在凹槽内腔底部的中间位置，所述转动轮转动连接在凹槽内壁和隔板之间，且转动轮设有多组，所述传动带套接在两组所述转动轮之间，所述驱动电机安装在支撑板的内腔，且与转动轮之间传动连接，所述转动杆的底端转动连接在主体箱内腔的底部，且顶端延伸至圆形槽的内腔，所述传动轮安装在转动杆上，所述转轴上也安装有传动轮，所述皮带套接在传动轮之间。
优选的，所述支撑座的顶部设有放置槽，所述放置槽的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹块，所述弹簧和夹块设有两组，对称设置在放置槽内。
优选的，所述主体箱远离烘干室的一侧还铰接有箱门，所述箱门的外侧通过螺钉安装有拉手。
优选的，所述圆形槽的内壁也设有齿槽，且圆形槽内壁的齿槽和支撑座外侧的齿槽相啮合，所述支撑座外侧的齿槽和齿轮盘箱啮合。
优选的，所述隔板两端分别设有一组驱动电机、转动轮和传动带，且两组所述传动带的转动方向相反。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设计的烘干机构，通过在烘干时内设置的环形罩，使得电阻丝产生的热量均匀地散布在烘干室内，并通过圆形槽、齿轮盘和支撑座之间的配合，使得瓷器在移动烘干的同时，可对瓷器多角度进行烘干，不仅保障了瓷器的烘干效果，同时也提高了整体的烘干效率；
(2)本发明通过设计的运输机构，通过凹槽内多组传动带和一级辅助齿盘的设置，使得支撑座运载瓷器在主体箱内实现自动化运输，从而完成烘干作业，进一步提高烘干效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑板俯视结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本发明烘干室局部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-主体箱，2-烘干机构，201-支撑板，202-烘干室，203-风扇，204-马达，205-环形罩，206-电阻丝，207-支撑座，208-伺服电机，209-转轴，210-齿轮盘，3-运输机构，301-隔板，302-驱动电机，303-转动轮，304-传动带，305-转动杆，306-辅助齿盘，307-传动轮，308-皮带，4-开口，5-圆形槽，6-凹槽，7-放置槽，8-弹簧，9-夹块，10-箱门，11-拉手，12-瓷器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种瓷器多角度烘干设备，包括主体箱1、烘干机构2和运输机构3，烘干机构2包括支撑板201、烘干室202、风扇203、马达204、环形罩205、电阻丝206、支撑座207、伺服电机208、转轴209和齿轮盘210，支撑板201固定连接在主体箱1内腔的侧壁上，烘干室202固定连接在支撑板201顶部的右端，且烘干室202的左侧设有开口4，马达204固定连接在烘干室202的顶部，风扇203安装在烘干室202内腔的顶部，且与马达204传动连接，环形罩205固定连接在烘干室202的内壁上，电阻丝206安装在环形罩205的内腔，支撑板201的顶部设有圆形槽5，且位于烘干室202内腔的底部，伺服电机208固定连接在主体箱1内腔的底部，转轴209的一端安装在伺服电机208的输出端，且另一端延伸至圆形槽5的内腔，齿轮盘210固定连接在转轴209上，且转动连接在圆形槽5内，支撑座207的外侧设有齿槽，且活动连接在圆形槽5内。
其中，运输机构3包括隔板301、驱动电机302、转动轮303、传动带304、转动杆305、辅助齿盘306、传动轮307和皮带308，支撑板201的顶部设有凹槽6，隔板301固定连接在凹槽6内腔底部的中间位置，转动轮303转动连接在凹槽6内壁和隔板301之间，且转动轮303设有多组，传动带304套接在两组转动轮303之间，驱动电机302安装在支撑板201的内腔，且与转动轮303之间传动连接，转动杆305的底端转动连接在主体箱1内腔的底部，且顶端延伸至圆形槽5的内腔，传动轮307安装在转动杆305上，转轴209上也安装有传动轮307，皮带308套接在传动轮307之间。
其中，支撑座207的顶部设有放置槽7，放置槽7的内壁上固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端固定连接有夹块9，弹簧8和夹块9设有两组，对称设置在放置槽7内。
其中，主体箱1远离烘干室202的一侧还铰接有箱门10，箱门10的外侧通过螺钉安装有拉手11，设置箱门10有利于保持主体箱1的封闭性，从而保持烘干效果。
其中，圆形槽5的内壁也设有齿槽，且圆形槽5内壁的齿槽和支撑座207外侧的齿槽相啮合，支撑座207外侧的齿槽和齿轮盘210箱啮合。
其中，隔板301两端分别设有一组驱动电机302、转动轮303和传动带304，且两组传动带304的转动方向相反，实现瓷器12快速进出，从而进一步提高瓷器12的烘干效率。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给伺服电机208、驱动电机302、马达204和电阻丝206(电阻丝两端通过安装有加热基座接电)提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
使用时，首先将瓷器12放置在支撑座207的放置槽7内，此时，弹簧8被压缩，并通过夹块9夹紧瓷器12，并将支撑座207放置在传动带304上，打开驱动电机302，驱动电机302带动传动带304工作，使得支撑座207被传输至圆形槽5的外围，打开伺服电机208，并调节转速适配于传动带304的转速，伺服电机208的转动，通过传动轮307和皮带308，带动转动杆305转动，从而使得辅助齿盘306转动，当支撑座207被传输至与辅助齿盘306啮合时，支撑座207被带动至圆形槽5内，并随着齿轮盘210的转动而沿着圆形槽5的内圆逆时针移动，此时，支撑座207位于烘干室内，通过打开马达204和电阻丝206，瓷器12在移动的同时，被风扇203带动热气流充分烘干瓷器12的表面，且随着支撑座207的转动，瓷器12被全方位多角度的进行烘干，最后，当支撑座207再次与辅助齿轮306啮合时，支撑座207被转移至另一组传动带304上，并随着隔板另一侧相反方向的传动带304被传输至主体箱1的箱门10处。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种瓷器多角度烘干设备，其特征在于：包括主体箱(1)、烘干机构(2)和运输机构(3)，所述烘干机构(2)包括支撑板(201)、烘干室(202)、风扇(203)、马达(204)、环形罩(205)、电阻丝(206)、支撑座(207)、伺服电机(208)、转轴(209)和齿轮盘(210)，所述支撑板(201)固定连接在主体箱(1)内腔的侧壁上，所述烘干室(202)固定连接在支撑板(201)顶部的右端，且烘干室(202)的左侧设有开口(4)，所述马达(204)固定连接在烘干室(202)的顶部，所述风扇(203)安装在烘干室(202)内腔的顶部，且与马达(204)传动连接，所述环形罩(205)固定连接在烘干室(202)的内壁上，所述电阻丝(206)安装在环形罩(205)的内腔，所述支撑板(201)的顶部设有圆形槽(5)，且位于烘干室(202)内腔的底部，所述伺服电机(208)固定连接在主体箱(1)内腔的底部，所述转轴(209)的一端安装在伺服电机(208)的输出端，且另一端延伸至圆形槽(5)的内腔，所述齿轮盘(210)固定连接在转轴(209)上，且转动连接在圆形槽(5)内，所述支撑座(207)的外侧设有齿槽，且活动连接在圆形槽(5)内。
2.如权利要求1所述的一种瓷器多角度烘干设备，其特征在于：所述运输机构(3)包括隔板(301)、驱动电机(302)、转动轮(303)、传动带(304)、转动杆(305)、辅助齿盘(306)、传动轮(307)和皮带(308)，所述支撑板(201)的顶部设有凹槽(6)，所述隔板(301)固定连接在凹槽(6)内腔底部的中间位置，所述转动轮(303)转动连接在凹槽(6)内壁和隔板(301)之间，且转动轮(303)设有多组，所述传动带(304)套接在两组所述转动轮(303)之间，所述驱动电机(302)安装在支撑板(201)的内腔，且与转动轮(303)之间传动连接，所述转动杆(305)的底端转动连接在主体箱(1)内腔的底部，且顶端延伸至圆形槽(5)的内腔，所述传动轮(307)安装在转动杆(305)上，所述转轴(209)上也安装有传动轮(307)，所述皮带(308)套接在传动轮(307)之间。
3.如权利要求1所述的一种瓷器多角度烘干设备，其特征在于：所述支撑座(207)的顶部设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内壁上固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端固定连接有夹块(9)，所述弹簧(8)和夹块(9)设有两组，对称设置在放置槽(7)内。
4.如权利要求1所述的一种瓷器多角度烘干设备，其特征在于：所述主体箱(1)远离烘干室(202)的一侧还铰接有箱门(10)，所述箱门(10)的外侧通过螺钉安装有拉手(11)。
5.如权利要求1所述的一种瓷器多角度烘干设备，其特征在于：所述圆形槽(5)的内壁也设有齿槽，且圆形槽(5)内壁的齿槽和支撑座(207)外侧的齿槽相啮合，所述支撑座(207)外侧的齿槽和齿轮盘(210)箱啮合。
6.如权利要求2所述的一种瓷器多角度烘干设备，其特征在于：所述隔板(301)两端分别设有一组驱动电机(302)、转动轮(303)和传动带(304)，且两组所述传动带(304)的转动方向相反。
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