CN109595888A - 一种陶瓷产品加工烘箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷产品加工烘箱，包括箱体、风机、移动装置、转动加热装置和推出装置，启动移动装置内的第一电机开始进行工作，第一电机前端面的输出轴开始进行转动，并且带动联轴器使得主动齿轮进行运动，由于主动齿轮右侧与从动齿轮相互啮合，所以从动齿轮也随其进行转动并带动主轴进行转动，主轴则使得定向轮进行转动，定向轮产生动力则使前端万向轮随其转动，使用者利用手控制箱体施加力能使万向轮进行左右运动，实现转向，完成电动移动工作，在箱体运动过程中，无法连接电源线，在机体底部左端设置有蓄电池，能为其提供所需的电能，便捷性强，移动性好，能实现电动移动，解决了设备较大，移动性差，便捷性较低的问题。

Description

一种陶瓷产品加工烘箱

技术领域

本发明涉及陶瓷加工相关领域，具体来讲是一种陶瓷产品加工烘箱。

背景技术

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，如今在陶瓷加工过程中都需要一个烘干的步骤，需要用到专用的烘箱来对其进行高效烘干。

然而，现有的陶瓷产品加工烘箱存在以下问题：

1、现有的陶瓷产品加工烘箱，设备较大，移动性差，便捷性较低。

2、现有的陶瓷产品加工烘箱，不能在烘干过程中对陶瓷产品进行均匀加热，烘干效果差。

3、现有的陶瓷产品加工烘箱，不能对烘干后的陶瓷产品进行自动推出，陶瓷烘干后热量较高，安全性较低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种陶瓷产品加工烘箱。

本发明是这样实现的，构造一种陶瓷产品加工烘箱，该装置包括箱体、入风箱、进风窗、箱门、把手、控制器、透气窗、电源接口、放置板、风机、移动装置、转动加热装置和推出装置，所述箱体顶端中部与入风箱内底部四端螺孔通过内六角螺栓进行垂直螺栓连接，所述入风箱顶部左右两端与呈圆形状的进风窗通过手弧焊的方式进行垂直焊接，所述箱体前端面左右两侧与呈方形状的不锈钢制箱门进行垂直铰链连接，并且铰链均设置有四组，所述箱门前端面中部焊接有直径为3.5cm的倒圆角状把手，所述箱体底部设置有移动装置，所述箱体右侧下部前端通过强力胶与控制器进行垂直粘接，并且控制器前端面四端粘接有四组控制按钮，所述控制器后端设置有透气窗，并且透气窗左侧通过电弧焊的方式与箱体进行垂直焊接，所述箱体上端设置有转动加热装置，所述箱体右侧下端后端通过梅花螺栓与电源接口内左右两端的螺孔进行垂直螺栓连接，所述箱体内底部设置有推出装置，所述推出装置顶部设置有放置板，所述入风箱内左右两端底部通过内六角螺栓与风机进行螺栓连接，并且风机顶部抽风口与进风窗相对应，所述移动装置由机体、顶板、卡槽、万向轮、定向轮、固定框、蓄电池、主轴、从动齿轮、主动齿轮、联轴器和第一电机组成，所述机体顶部通过埋弧焊的方式与顶板进行垂直焊接，所述顶板内顶部前后两端设置有九组卡槽，并且深度为4cm的卡槽均匀排布于顶板内顶部前后两端，所述机体底部左端前后两端通过内六角螺栓与外径为5cm的万向轮进行垂直螺栓连接，所述机体底部右端前后两端通过内六角螺栓与外径为5cm的定向轮进行垂直螺栓连接，所述机体底部通过电弧焊的方式与固定框进行垂直焊接，所述固定框内左端设置有蓄电池，并且蓄电池顶部粘接有锁定件，所述定向轮内中部与外径为3.5cm的主轴进行垂直插接，所述主轴外径表面前端与从动齿轮进行垂直焊接，所述从动齿轮左侧与主动齿轮相互啮合，并且从动齿轮和主动齿轮内齿距均为0.5cm，所述主动齿轮内中部后端通过联轴器与第一电机前端输出轴进行垂直插接，并且第一电机左右两侧焊接有锁定件，所述箱体底部均与排布有九组插杆，并且九组插杆均与卡槽进行垂直插接，所述电源接口、风机、蓄电池和第一电机均与控制器电连接，所述电源接口与蓄电池电连接。

本发明通过改进提供一种陶瓷产品加工烘箱，结束烘干工作之前都需要对烘箱进行收纳，并且置放于需要进行安放的位置，启动移动装置内的第一电机开始进行工作，第一电机前端面的输出轴开始进行转动，并且带动联轴器使得主动齿轮进行运动，由于主动齿轮右侧与从动齿轮相互啮合，所以从动齿轮也随其进行转动并带动主轴进行转动，主轴则使得定向轮进行转动，定向轮产生动力则使前端万向轮随其转动，使用者利用手控制箱体施加力能使万向轮进行左右运动，实现转向，完成电动移动工作，在箱体运动过程中，无法连接电源线，在机体底部左端设置有蓄电池，能为其提供所需的电能，便捷性强，移动性好，能实现电动移动，解决了设备较大，移动性差，便捷性较低的问题；在烘干的过程中，需要均匀的对陶瓷产品进行烘干，由控制器启动转动加热装置内的电动推杆开始进行工作，电动推杆左侧的输出轴带动齿条实现左右运动，齿条在运动的过程中带动前端的直齿轮开始进行转动运动，直齿轮在运动的过程中则带动连接轴开始转动，连接轴上端通过轴承使得连接盘开始运动，连接盘顶部则让转盘转动，在转盘上的电热丝则实现均匀转动对陶瓷产品进行加热，在连接件内左右两端设置有固定块，固定块顶部设置有调节杆，能对调节杆顶部的托板进行稳定调节对支撑板进行固定，防止支撑板上的转盘在转动的过程中发生摇晃，达到了能实现稳定转动，使得加热均匀，效果好，解决了不能在烘干过程中对陶瓷产品进行均匀加热，烘干效果差的问题；当内部陶瓷产品烘干结束后，由于温度较高，冷却效果较差，需要对陶瓷产品进行取出时，由控制器上的控制按钮启动第二电机开始进行工作，第二电机前端面的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆转动时则使得滚珠轴承在丝杆上进行前后运动，滚珠轴承带动滑块使其顶部的连接板进行前后运动，连接板最后使得顶部的放置板进行运动，放置板顶部的陶瓷产品也随其被推出，使用者即可对烘干后的陶瓷产品进行取出，在底座顶部四端焊接有支撑块，支撑块能对滑动中的放置板进行支撑，防止其在滑动的过程中发生晃动，达到了能稳定的进行推出，安全性好，解决了不能对烘干后的陶瓷产品进行自动推出，陶瓷烘干后热量较高，安全性较低的问题。

作为上述技术方案的改进，所述一种陶瓷产品加工烘箱，所述转动加热装置由连接件、安装件、电动推杆、支撑板、固定块、调节杆、托板、转盘、电热丝、齿条、连接轴、直齿轮、轴承和连接盘组成，所述连接件顶部右侧后端通过手弧焊的方式与呈三角状的安装件进行垂直焊接，所述安装件右侧下端呈拱门状且与电动推杆左侧进行垂直螺栓连接，所述安装件顶部前后两端螺孔与支撑板进行垂直螺栓连接，所述连接件内底部前后两端与固定块进行垂直焊接，所述固定块内设置有三组卡孔且均与调节杆进行垂直插接，所述调节杆顶部通过手弧焊的方式与托板进行垂直焊接，所述支撑板顶端中部设置有转盘，所述转盘顶端中部与电热丝进行螺栓连接，并且电热丝均为半圆形状，所述安装件内下端后端设置有齿条，并且齿条右侧呈圆孔与电动推杆左侧输出轴进行垂直插接，所述齿条前端面左端与直齿轮相互啮合，所述直齿轮内中部与连接轴进行垂直焊接，并且连接轴底部与连接件进行垂直焊接，所述连接轴外径表面上端与轴承进行垂直焊接，所述轴承外径表面上端设置有连接盘，所述连接盘内前后两端均匀排布有六组锁孔，并且锁孔与转盘进行垂直螺栓连接，所述连接件内左右两端均匀排布有十二组安装孔，并且安装孔与箱体内顶部左右两端通过内六角螺栓进行螺栓连接，所述电动推杆和电热丝均与控制器电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷产品加工烘箱，所述推出装置由底座、支撑块、侧板、丝杆、滑块、连接板、滚珠轴承和第二电机组成，所述底座顶部四端通过手弧焊的方式与支撑块进行垂直焊接，所述底座顶部前后两端焊接有厚度为6cm的侧板，所述侧板内中部与丝杆进行垂直螺纹连接，所述丝杆外径表面前端与滑块进行垂直插接，所述滑块顶端中部通过手弧焊的方式与连接板进行垂直焊接，所述滑块背面通过梅花螺栓与滚珠轴承进行垂直螺栓连接，并且滚珠轴承内中部与丝杆进行垂直螺纹连接，所述丝杆背面呈圆孔状与第二电机前端面输出轴进行垂直插接，并且第二电机前端面四端设置有螺孔且螺孔与侧板进行垂直螺栓连接，所述连接板内四端设置有螺孔且通过内六角螺栓与放置板进行垂直螺栓连接，所述第二电机与控制器电连接。

作为上述技术方案的改进，所述一种陶瓷产品加工烘箱，所述万向轮和定向轮外径表面均粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为1.2cm，呈磨砂状。

作为上述技术方案的改进，所述一种陶瓷产品加工烘箱，所述蓄电池内均设置有四组小电池，并且单个小电池内额定容量为四万毫安。

作为上述技术方案的改进，所述一种陶瓷产品加工烘箱，所述连接件内底部凹部深度等于托板最大拉伸距离，并且托板顶部呈光滑状。

作为上述技术方案的改进，所述一种陶瓷产品加工烘箱，所述转盘厚度为2cm，并且转盘顶部外端粘接有一层厚度为1.5cm的铝圈。

作为上述技术方案的改进，所述一种陶瓷产品加工烘箱，所述侧板顶端与连接板呈同一平面，并且侧板顶端粘接有硅胶层。

作为上述技术方案的改进，所述一种陶瓷产品加工烘箱，所述丝杆长度等于箱体底部长度，并且丝杆外径尺寸为6cm，丝杆外径齿距为1.5cm。

作为上述技术方案的改进，所述一种陶瓷产品加工烘箱，所述风机均采用CY067型号，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。

作为上述技术方案的改进，所述一种陶瓷产品加工烘箱，所述第一电机与第二电机均采用180系列伺服电机，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种陶瓷产品加工烘箱，与同类型设备相比，具有如下改进及优点：

优点1：本发明所述一种陶瓷产品加工烘箱，结束烘干工作之前都需要对烘箱进行收纳，并且置放于需要进行安放的位置，启动移动装置内的第一电机开始进行工作，第一电机前端面的输出轴开始进行转动，并且带动联轴器使得主动齿轮进行运动，由于主动齿轮右侧与从动齿轮相互啮合，所以从动齿轮也随其进行转动并带动主轴进行转动，主轴则使得定向轮进行转动，定向轮产生动力则使前端万向轮随其转动，使用者利用手控制箱体施加力能使万向轮进行左右运动，实现转向，完成电动移动工作，在箱体运动过程中，无法连接电源线，在机体底部左端设置有蓄电池，能为其提供所需的电能，便捷性强，移动性好，能实现电动移动，解决了设备较大，移动性差，便捷性较低的问题。

优点2：本发明所述一种陶瓷产品加工烘箱，在烘干的过程中，需要均匀的对陶瓷产品进行烘干，由控制器启动转动加热装置内的电动推杆开始进行工作，电动推杆左侧的输出轴带动齿条实现左右运动，齿条在运动的过程中带动前端的直齿轮开始进行转动运动，直齿轮在运动的过程中则带动连接轴开始转动，连接轴上端通过轴承使得连接盘开始运动，连接盘顶部则让转盘转动，在转盘上的电热丝则实现均匀转动对陶瓷产品进行加热，在连接件内左右两端设置有固定块，固定块顶部设置有调节杆，能对调节杆顶部的托板进行稳定调节对支撑板进行固定，防止支撑板上的转盘在转动的过程中发生摇晃，达到了能实现稳定转动，使得加热均匀，效果好，解决了不能在烘干过程中对陶瓷产品进行均匀加热，烘干效果差的问题。

优点3：本发明所述一种陶瓷产品加工烘箱，当内部陶瓷产品烘干结束后，由于温度较高，冷却效果较差，需要对陶瓷产品进行取出时，由控制器上的控制按钮启动第二电机开始进行工作，第二电机前端面的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆转动时则使得滚珠轴承在丝杆上进行前后运动，滚珠轴承带动滑块使其顶部的连接板进行前后运动，连接板最后使得顶部的放置板进行运动，放置板顶部的陶瓷产品也随其被推出，使用者即可对烘干后的陶瓷产品进行取出，在底座顶部四端焊接有支撑块，支撑块能对滑动中的放置板进行支撑，防止其在滑动的过程中发生晃动，达到了能稳定的进行推出，安全性好，解决了不能对烘干后的陶瓷产品进行自动推出，陶瓷烘干后热量较高，安全性较低的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明内部结构示意图；

图3是本发明移动装置结构示意图；

图4是本发明移动装置底部结构示意图；

图5是本发明转动加热装置结构示意图；

图6是本发明转动加热装置内部结构示意图；

图7是本发明推出装置结构示意图。

其中：箱体-1、入风箱-2、进风窗-3、箱门-4、把手-5、移动装置-6、控制器-7、透气窗-8、转动加热装置-9、电源接口-10、推出装置-11、放置板-12、风机-13、机体-61、顶板-62、卡槽-63、万向轮-64、定向轮-65、固定框-66、蓄电池-67、主轴-68、从动齿轮-69、主动齿轮-610、联轴器-611、第一电机-612、连接件-91、安装件-92、电动推杆-93、支撑板-94、固定块-95、调节杆-96、托板-97、转盘-98、电热丝-99、齿条-910、连接轴-911、直齿轮-912、轴承-913、连接盘-914、底座-111、支撑块-112、侧板-113、丝杆-114、滑块-115、连接板-116、滚珠轴承-117、第二电机-118。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种陶瓷产品加工烘箱，包括箱体1、入风箱2、进风窗3、箱门4、把手5、控制器7、透气窗8、电源接口10、放置板12、风机13、移动装置6、转动加热装置9和推出装置11，箱体1顶端中部与入风箱2内底部四端螺孔通过内六角螺栓进行垂直螺栓连接，入风箱2顶部左右两端与呈圆形状的进风窗3通过手弧焊的方式进行垂直焊接，箱体1前端面左右两侧与呈方形状的不锈钢制箱门4进行垂直铰链连接，并且铰链均设置有四组，箱门4前端面中部焊接有直径为3.5cm的倒圆角状把手5，箱体1底部设置有移动装置6，箱体1右侧下部前端通过强力胶与控制器7进行垂直粘接，并且控制器7前端面四端粘接有四组控制按钮，控制器7后端设置有透气窗8，并且透气窗8左侧通过电弧焊的方式与箱体1进行垂直焊接，箱体1上端设置有转动加热装置9，箱体1右侧下端后端通过梅花螺栓与电源接口10内左右两端的螺孔进行垂直螺栓连接，箱体1内底部设置有推出装置11，推出装置11顶部设置有放置板12，入风箱2内左右两端底部通过内六角螺栓与风机13进行螺栓连接，并且风机13顶部抽风口与进风窗3相对应，移动装置6由机体61、顶板62、卡槽63、万向轮64、定向轮65、固定框66、蓄电池67、主轴68、从动齿轮69、主动齿轮610、联轴器611和第一电机612组成，机体61顶部通过埋弧焊的方式与顶板62进行垂直焊接，顶板62内顶部前后两端设置有九组卡槽63，并且深度为4cm的卡槽63均匀排布于顶板62内顶部前后两端，机体61底部左端前后两端通过内六角螺栓与外径为5cm的万向轮64进行垂直螺栓连接，机体61底部右端前后两端通过内六角螺栓与外径为5cm的定向轮65进行垂直螺栓连接，机体61底部通过电弧焊的方式与固定框66进行垂直焊接，固定框66内左端设置有蓄电池67，并且蓄电池67顶部粘接有锁定件，定向轮65内中部与外径为3.5cm的主轴68进行垂直插接，主轴68外径表面前端与从动齿轮69进行垂直焊接，从动齿轮69左侧与主动齿轮610相互啮合，并且从动齿轮69和主动齿轮610内齿距均为0.5cm，主动齿轮610内中部后端通过联轴器611与第一电机612前端输出轴进行垂直插接，并且第一电机612左右两侧焊接有锁定件，箱体1底部均与排布有九组插杆，并且九组插杆均与卡槽63进行垂直插接，电源接口10、风机13、蓄电池67和第一电机612均与控制器7电连接，电源接口10与蓄电池67电连接。

所述转动加热装置9由连接件91、安装件92、电动推杆93、支撑板94、固定块95、调节杆96、托板97、转盘98、电热丝99、齿条910、连接轴911、直齿轮912、轴承913和连接盘914组成，所述连接件91顶部右侧后端通过手弧焊的方式与呈三角状的安装件92进行垂直焊接，所述安装件92右侧下端呈拱门状且与电动推杆93左侧进行垂直螺栓连接，所述安装件92顶部前后两端螺孔与支撑板94进行垂直螺栓连接，所述连接件91内底部前后两端与固定块95进行垂直焊接，所述固定块95内设置有三组卡孔且均与调节杆96进行垂直插接，所述调节杆96顶部通过手弧焊的方式与托板97进行垂直焊接，所述支撑板94顶端中部设置有转盘98，所述转盘98顶端中部与电热丝99进行螺栓连接，并且电热丝99均为半圆形状，所述安装件92内下端后端设置有齿条910，并且齿条910右侧呈圆孔与电动推杆93左侧输出轴进行垂直插接，所述齿条910前端面左端与直齿轮912相互啮合，所述直齿轮912内中部与连接轴911进行垂直焊接，并且连接轴911底部与连接件91进行垂直焊接，所述连接轴911外径表面上端与轴承913进行垂直焊接，所述轴承913外径表面上端设置有连接盘914，所述连接盘914内前后两端均匀排布有六组锁孔，并且锁孔与转盘98进行垂直螺栓连接，所述连接件91内左右两端均匀排布有十二组安装孔，并且安装孔与箱体1内顶部左右两端通过内六角螺栓进行螺栓连接，所述电动推杆93和电热丝99均与控制器7电连接，转动稳定性强，使得加工范围更加均匀。

所述推出装置11由底座111、支撑块112、侧板113、丝杆114、滑块115、连接板116、滚珠轴承117和第二电机118组成，所述底座111顶部四端通过手弧焊的方式与支撑块112进行垂直焊接，所述底座111顶部前后两端焊接有厚度为6cm的侧板113，所述侧板113内中部与丝杆114进行垂直螺纹连接，所述丝杆114外径表面前端与滑块115进行垂直插接，所述滑块115顶端中部通过手弧焊的方式与连接板116进行垂直焊接，所述滑块115背面通过梅花螺栓与滚珠轴承117进行垂直螺栓连接，并且滚珠轴承117内中部与丝杆114进行垂直螺纹连接，所述丝杆114背面呈圆孔状与第二电机118前端面输出轴进行垂直插接，并且第二电机118前端面四端设置有螺孔且螺孔与侧板113进行垂直螺栓连接，所述连接板116内四端设置有螺孔且通过内六角螺栓与放置板12进行垂直螺栓连接，所述第二电机118与控制器7电连接，推出稳定，安全性强，并且在移动的过程中不容易发生摇晃。

所述万向轮64和定向轮65外径表面均粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为1.2cm，呈磨砂状，防止在移动的过程中发生打滑，摩擦力大，稳定性强。

所述蓄电池67内均设置有四组小电池，并且单个小电池内额定容量为四万毫安，续航持久，方便进行充电，耐久性强。

所述连接件91内底部凹部深度等于托板97最大拉伸距离，并且托板97顶部呈光滑状，托板97调节方便，并且调节高度大，方便进行清理。

所述转盘98厚度为2cm，并且转盘98顶部外端粘接有一层厚度为1.5cm的铝圈，防止使用者触碰，并且铝圈能具有导热性，散热性更好。

所述侧板113顶端与连接板116呈同一平面，并且侧板113顶端粘接有硅胶层，防止触碰到放置板12底部，安全性高。

所述丝杆114长度等于箱体1底部长度，并且丝杆114外径尺寸为6cm，丝杆114外径齿距为1.5cm，移动长度大，稳定性强，不摇晃。

所述风机13均采用CY067型号，耗能低，效率高，散热性强并且寿命长，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。

所述第一电机612与第二电机118均采用180系列伺服电机，稳定性好，并且在噪声小，响应速度快，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。

本发明通过改进提供一种陶瓷产品加工烘箱，按照如下方式运行；

第一，首先将箱体1置放于需要进行加工的位置，需要置放于水平位置，接着将电源接口10通过电源线连接电源，为设备工作提供所需的电能，接着通过控制器7上的控制按钮，即可对设备进行控制，完成开始工作；

第二，当需要对陶瓷产品进行加工烘干时，通过使用时施加力给把手5拉出箱门4，接着将陶瓷产品水平放置在放置板12上，接着关闭箱门4，然后由控制器7上的控制按钮启动电热丝99开始进行工作，进行发热产生热量，接着启动入风箱2内的风机13开始进行工作，风机13内部的扇叶开始进行转动，由进风窗3抽取空气排入进箱体1内，配合电热丝99产生的热量形成热风对陶瓷产品进行高效烘干，水汽则由箱体1右侧下端的透气窗8排出；

第三，在烘干的过程中，需要均匀的对陶瓷产品进行烘干，由控制器7启动转动加热装置9内的电动推杆93开始进行工作，电动推杆93左侧的输出轴带动齿条910实现左右运动，齿条910在运动的过程中带动前端的直齿轮912开始进行转动运动，直齿轮912在运动的过程中则带动连接轴911开始转动，连接轴911上端通过轴承913使得连接盘914开始运动，连接盘914顶部则让转盘98转动，在转盘98上的电热丝99则实现均匀转动对陶瓷产品进行加热，在连接件91内左右两端设置有固定块95，固定块95顶部设置有调节杆96，能对调节杆96顶部的托板97进行稳定调节对支撑板94进行固定，连接件91内底部凹部深度等于托板97最大拉伸距离，并且托板97顶部呈光滑状，托板97调节方便，并且调节高度大，方便进行清理，防止支撑板94上的转盘98在转动的过程中发生摇晃，完成均匀加热工作，转盘98厚度为2cm，并且转盘98顶部外端粘接有一层厚度为1.5cm的铝圈，防止使用者触碰，并且铝圈能具有导热性，散热性更好；

第四，当内部陶瓷产品烘干结束后，由于温度较高，冷却效果较差，需要对陶瓷产品进行取出时，由控制器7上的控制按钮启动第二电机118开始进行工作，第二电机118前端面的输出轴带动丝杆114进行转动，丝杆114长度等于箱体1底部长度，并且丝杆114外径尺寸为6cm，丝杆114外径齿距为1.5cm，移动长度大，稳定性强，不摇晃，丝杆114转动时则使得滚珠轴承117在丝杆114上进行前后运动，滚珠轴承117带动滑块115使其顶部的连接板116进行前后运动，连接板116最后使得顶部的放置板12进行运动，放置板12顶部的陶瓷产品也随其被推出，侧板113顶端与连接板116呈同一平面，并且侧板113顶端粘接有硅胶层，防止触碰到放置板12底部，安全性高，使用者即可对烘干后的陶瓷产品进行取出，在底座111顶部四端焊接有支撑块112，支撑块112能对滑动中的放置板12进行支撑，防止其在滑动的过程中发生晃动，完成推出工作；

第五，在对陶瓷产品进行取出后，结束烘干工作之前都需要对烘箱进行收纳，并且置放于需要进行安放的位置，启动移动装置6内的第一电机612开始进行工作，第一电机612前端面的输出轴开始进行转动，并且带动联轴器611使得主动齿轮610进行运动，由于主动齿轮610右侧与从动齿轮69相互啮合，所以从动齿轮69也随其进行转动并带动主轴68进行转动，主轴68则使得定向轮65进行转动，定向轮65产生动力则使前端万向轮64随其转动，使用者利用手控制箱体1施加力能使万向轮64进行左右运动，实现转向，万向轮64和定向轮65外径表面均粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为1.2cm，呈磨砂状，防止在移动的过程中发生打滑，摩擦力大，稳定性强，完成电动移动工作，在箱体1运动过程中，无法连接电源线，在机体61底部左端设置有蓄电池67，能为其提供所需的电能，蓄电池67内均设置有四组小电池，并且单个小电池内额定容量为四万毫安，续航持久，方便进行充电，耐久性强；

第六，在烘干工作都结束后，通过控制器7对箱体1内的通电装置进行关闭，然后将电源线拔出电源接口10实现断电工作，然后通过把手5开的箱门4实现通风，完成断电结束工作；

第七，最后对箱体1表面的清洁，然后对箱体1内表面的残留的灰尘进行高效清洁，在不过电的部位能利用清水进行冲洗，完成清洁工作。

本发明通过改进提供一种陶瓷产品加工烘箱，结束烘干工作之前都需要对烘箱进行收纳，并且置放于需要进行安放的位置，启动移动装置6内的第一电机612开始进行工作，第一电机612前端面的输出轴开始进行转动，并且带动联轴器611使得主动齿轮610进行运动，由于主动齿轮610右侧与从动齿轮69相互啮合，所以从动齿轮69也随其进行转动并带动主轴68进行转动，主轴68则使得定向轮65进行转动，定向轮65产生动力则使前端万向轮64随其转动，使用者利用手控制箱体1施加力能使万向轮64进行左右运动，实现转向，完成电动移动工作，在箱体1运动过程中，无法连接电源线，在机体61底部左端设置有蓄电池67，能为其提供所需的电能，便捷性强，移动性好，能实现电动移动，解决了设备较大，移动性差，便捷性较低的问题；在烘干的过程中，需要均匀的对陶瓷产品进行烘干，由控制器7启动转动加热装置9内的电动推杆93开始进行工作，电动推杆93左侧的输出轴带动齿条910实现左右运动，齿条910在运动的过程中带动前端的直齿轮912开始进行转动运动，直齿轮912在运动的过程中则带动连接轴911开始转动，连接轴911上端通过轴承913使得连接盘914开始运动，连接盘914顶部则让转盘98转动，在转盘98上的电热丝99则实现均匀转动对陶瓷产品进行加热，在连接件91内左右两端设置有固定块95，固定块95顶部设置有调节杆96，能对调节杆96顶部的托板97进行稳定调节对支撑板94进行固定，防止支撑板94上的转盘98在转动的过程中发生摇晃，达到了能实现稳定转动，使得加热均匀，效果好，解决了不能在烘干过程中对陶瓷产品进行均匀加热，烘干效果差的问题；当内部陶瓷产品烘干结束后，由于温度较高，冷却效果较差，需要对陶瓷产品进行取出时，由控制器7上的控制按钮启动第二电机118开始进行工作，第二电机118前端面的输出轴带动丝杆114进行转动，丝杆114转动时则使得滚珠轴承117在丝杆114上进行前后运动，滚珠轴承117带动滑块115使其顶部的连接板116进行前后运动，连接板116最后使得顶部的放置板12进行运动，放置板12顶部的陶瓷产品也随其被推出，使用者即可对烘干后的陶瓷产品进行取出，在底座111顶部四端焊接有支撑块112，支撑块112能对滑动中的放置板12进行支撑，防止其在滑动的过程中发生晃动，达到了能稳定的进行推出，安全性好，解决了不能对烘干后的陶瓷产品进行自动推出，陶瓷烘干后热量较高，安全性较低的问题。

本发明所述一种陶瓷产品加工烘箱，结束烘干工作之前都需要对烘箱进行收纳，并且置放于需要进行安放的位置，启动移动装置6内的第一电机612开始进行工作，第一电机612前端面的输出轴开始进行转动，并且带动联轴器611使得主动齿轮610进行运动，由于主动齿轮610右侧与从动齿轮69相互啮合，所以从动齿轮69也随其进行转动并带动主轴68进行转动，主轴68则使得定向轮65进行转动，定向轮65产生动力则使前端万向轮64随其转动，使用者利用手控制箱体1施加力能使万向轮64进行左右运动，实现转向，完成电动移动工作，在箱体1运动过程中，无法连接电源线，在机体61底部左端设置有蓄电池67，能为其提供所需的电能，便捷性强，移动性好，能实现电动移动，解决了设备较大，移动性差，便捷性较低的问题。

本发明所述一种陶瓷产品加工烘箱，在烘干的过程中，需要均匀的对陶瓷产品进行烘干，由控制器7启动转动加热装置9内的电动推杆93开始进行工作，电动推杆93左侧的输出轴带动齿条910实现左右运动，齿条910在运动的过程中带动前端的直齿轮912开始进行转动运动，直齿轮912在运动的过程中则带动连接轴911开始转动，连接轴911上端通过轴承913使得连接盘914开始运动，连接盘914顶部则让转盘98转动，在转盘98上的电热丝99则实现均匀转动对陶瓷产品进行加热，在连接件91内左右两端设置有固定块95，固定块95顶部设置有调节杆96，能对调节杆96顶部的托板97进行稳定调节对支撑板94进行固定，防止支撑板94上的转盘98在转动的过程中发生摇晃，达到了能实现稳定转动，使得加热均匀，效果好，解决了不能在烘干过程中对陶瓷产品进行均匀加热，烘干效果差的问题。

本发明所述一种陶瓷产品加工烘箱，当内部陶瓷产品烘干结束后，由于温度较高，冷却效果较差，需要对陶瓷产品进行取出时，由控制器7上的控制按钮启动第二电机118开始进行工作，第二电机118前端面的输出轴带动丝杆114进行转动，丝杆114转动时则使得滚珠轴承117在丝杆114上进行前后运动，滚珠轴承117带动滑块115使其顶部的连接板116进行前后运动，连接板116最后使得顶部的放置板12进行运动，放置板12顶部的陶瓷产品也随其被推出，使用者即可对烘干后的陶瓷产品进行取出，在底座111顶部四端焊接有支撑块112，支撑块112能对滑动中的放置板12进行支撑，防止其在滑动的过程中发生晃动，达到了能稳定的进行推出，安全性好，解决了不能对烘干后的陶瓷产品进行自动推出，陶瓷烘干后热量较高，安全性较低的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种陶瓷产品加工烘箱，包括箱体（1）、入风箱（2）、进风窗（3）、箱门（4）、把手（5）、控制器（7）、透气窗（8）、电源接口（10）、放置板（12）和风机（13），其特征在于：还包括移动装置（6）、转动加热装置（9）和推出装置（11），所述箱体（1）顶端中部与入风箱（2）内底部四端螺孔通过内六角螺栓进行垂直螺栓连接，所述入风箱（2）顶部左右两端与呈圆形状的进风窗（3）通过手弧焊的方式进行垂直焊接，所述箱体（1）前端面左右两侧与呈方形状的不锈钢制箱门（4）进行垂直铰链连接，并且铰链均设置有四组，所述箱门（4）前端面中部焊接有直径为3.5cm的倒圆角状把手（5），所述箱体（1）底部设置有移动装置（6），所述箱体（1）右侧下部前端通过强力胶与控制器（7）进行垂直粘接，并且控制器（7）前端面四端粘接有四组控制按钮，所述控制器（7）后端设置有透气窗（8），并且透气窗（8）左侧通过电弧焊的方式与箱体（1）进行垂直焊接，所述箱体（1）上端设置有转动加热装置（9），所述箱体（1）右侧下端后端通过梅花螺栓与电源接口（10）内左右两端的螺孔进行垂直螺栓连接，所述箱体（1）内底部设置有推出装置（11），所述推出装置（11）顶部设置有放置板（12），所述入风箱（2）内左右两端底部通过内六角螺栓与风机（13）进行螺栓连接，并且风机（13）顶部抽风口与进风窗（3）相对应，所述移动装置（6）由机体（61）、顶板（62）、卡槽（63）、万向轮（64）、定向轮（65）、固定框（66）、蓄电池（67）、主轴（68）、从动齿轮（69）、主动齿轮（610）、联轴器（611）和第一电机（612）组成，所述机体（61）顶部通过埋弧焊的方式与顶板（62）进行垂直焊接，所述顶板（62）内顶部前后两端设置有九组卡槽（63），并且深度为4cm的卡槽（63）均匀排布于顶板（62）内顶部前后两端，所述机体（61）底部左端前后两端通过内六角螺栓与外径为5cm的万向轮（64）进行垂直螺栓连接，所述机体（61）底部右端前后两端通过内六角螺栓与外径为5cm的定向轮（65）进行垂直螺栓连接，所述机体（61）底部通过电弧焊的方式与固定框（66）进行垂直焊接，所述固定框（66）内左端设置有蓄电池（67），并且蓄电池（67）顶部粘接有锁定件，所述定向轮（65）内中部与外径为3.5cm的主轴（68）进行垂直插接，所述主轴（68）外径表面前端与从动齿轮（69）进行垂直焊接，所述从动齿轮（69）左侧与主动齿轮（610）相互啮合，并且从动齿轮（69）和主动齿轮（610）内齿距均为0.5cm，所述主动齿轮（610）内中部后端通过联轴器（611）与第一电机（612）前端输出轴进行垂直插接，并且第一电机（612）左右两侧焊接有锁定件，所述箱体（1）底部均与排布有九组插杆，并且九组插杆均与卡槽（63）进行垂直插接，所述电源接口（10）、风机（13）、蓄电池（67）和第一电机（612）均与控制器（7）电连接，所述电源接口（10）与蓄电池（67）电连接。

2.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述转动加热装置（9）由连接件（91）、安装件（92）、电动推杆（93）、支撑板（94）、固定块（95）、调节杆（96）、托板（97）、转盘（98）、电热丝（99）、齿条（910）、连接轴（911）、直齿轮（912）、轴承（913）和连接盘（914）组成，所述连接件（91）顶部右侧后端通过手弧焊的方式与呈三角状的安装件（92）进行垂直焊接，所述安装件（92）右侧下端呈拱门状且与电动推杆（93）左侧进行垂直螺栓连接，所述安装件（92）顶部前后两端螺孔与支撑板（94）进行垂直螺栓连接，所述连接件（91）内底部前后两端与固定块（95）进行垂直焊接，所述固定块（95）内设置有三组卡孔且均与调节杆（96）进行垂直插接，所述调节杆（96）顶部通过手弧焊的方式与托板（97）进行垂直焊接，所述支撑板（94）顶端中部设置有转盘（98），所述转盘（98）顶端中部与电热丝（99）进行螺栓连接，并且电热丝（99）均为半圆形状，所述安装件（92）内下端后端设置有齿条（910），并且齿条（910）右侧呈圆孔与电动推杆（93）左侧输出轴进行垂直插接，所述齿条（910）前端面左端与直齿轮（912）相互啮合，所述直齿轮（912）内中部与连接轴（911）进行垂直焊接，并且连接轴（911）底部与连接件（91）进行垂直焊接，所述连接轴（911）外径表面上端与轴承（913）进行垂直焊接，所述轴承（913）外径表面上端设置有连接盘（914），所述连接盘（914）内前后两端均匀排布有六组锁孔，并且锁孔与转盘（98）进行垂直螺栓连接，所述连接件（91）内左右两端均匀排布有十二组安装孔，并且安装孔与箱体（1）内顶部左右两端通过内六角螺栓进行螺栓连接，所述电动推杆（93）和电热丝（99）均与控制器（7）电连接。

3.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述推出装置（11）由底座（111）、支撑块（112）、侧板（113）、丝杆（114）、滑块（115）、连接板（116）、滚珠轴承（117）和第二电机（118）组成，所述底座（111）顶部四端通过手弧焊的方式与支撑块（112）进行垂直焊接，所述底座（111）顶部前后两端焊接有厚度为6cm的侧板（113），所述侧板（113）内中部与丝杆（114）进行垂直螺纹连接，所述丝杆（114）外径表面前端与滑块（115）进行垂直插接，所述滑块（115）顶端中部通过手弧焊的方式与连接板（116）进行垂直焊接，所述滑块（115）背面通过梅花螺栓与滚珠轴承（117）进行垂直螺栓连接，并且滚珠轴承（117）内中部与丝杆（114）进行垂直螺纹连接，所述丝杆（114）背面呈圆孔状与第二电机（118）前端面输出轴进行垂直插接，并且第二电机（118）前端面四端设置有螺孔且螺孔与侧板（113）进行垂直螺栓连接，所述连接板（116）内四端设置有螺孔且通过内六角螺栓与放置板（12）进行垂直螺栓连接，所述第二电机（118）与控制器（7）电连接。

4.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述万向轮（64）和定向轮（65）外径表面均粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为1.2cm，呈磨砂状。

5.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述蓄电池（67）内均设置有四组小电池，并且单个小电池内额定容量为四万毫安。

6.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述连接件（91）内底部凹部深度等于托板（97）最大拉伸距离，并且托板（97）顶部呈光滑状。

7.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述转盘（98）厚度为2cm，并且转盘（98）顶部外端粘接有一层厚度为1.5cm的铝圈。

8.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述侧板（113）顶端与连接板（116）呈同一平面，并且侧板（113）顶端粘接有硅胶层。

9.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述丝杆（114）长度等于箱体（1）底部长度，并且丝杆（114）外径尺寸为6cm，丝杆（114）外径齿距为1.5cm。