CN110905194B - 土木工程用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的土木工程用支撑装置，有效解决了在土木工程施工过程中现有的支撑部件存在的支撑力大小不能准确调节的问题，并且在支撑过程中能对支撑高度进行调节，在调节好支撑高度后对支撑力大小进行调节，并通过显示装置将支撑力的大小实时的显示出来，在支撑过程中能根据需要支撑的部件不同而调整不同的支撑力，其解决的技术方案是，包括承载底座，转动连接在承载底座上的螺纹伸长杆，螺纹伸长杆上端转动连接的附加力转换装置，附加力转换装置上端滑动连接的支撑爪，还包括套在螺纹伸长杆外部的附加力调整装置，同时还解决了支撑力能无极调节，同时在长时间支撑过程后再进行使用时不会影响支撑力精度的问题，本发明结构巧妙使用简便实用性强。

Description

土木工程用支撑装置

技术领域

本发明涉及一种支撑装置，特别是土木工程用支撑装置。

背景技术

土木工程既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。其中在房屋的起建过程中，需要进行房屋进行支撑，因此需要使用到土木工程用支撑装置来支撑模板，但是目前的专用于房屋的支撑装置存在支撑力不理想，且无法准确调整支撑力大小的问题。

支撑是指在施工过程，即在房屋建筑结构中，有构件在建造初期没有很大的支撑力，此时需要支模装置进行辅助支撑，现有支撑装置普遍采用实心木桩进行支撑，其支撑高度不能进行调节，支撑力大小也不能进行调节，并且实木在支撑时其上端在接触到支撑面时是不提供向上的支撑力的，只有当实木上方的支撑部位有向下运动的趋势时才会有支撑力的出现，其支撑力不稳定且不能根据需要进行调节。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种土木工程用支撑装置，不仅解决了在支撑过程中支撑力不能进行调节的问题，还解决了支撑高度进行调节的问题，其支撑力能准确的进行调节到所需要的数值。

其解决的技术方案是，其特征在于，包括承载底座，转动连接在承载底座上的螺纹伸长杆，螺纹伸长杆上端转动连接的附加力转换装置，附加力转换装置上端滑动连接的支撑爪，还包括套在螺纹伸长杆外部的附加力调整装置；

所述附加力调整装置包括一侧竖向滑动连接在承载底座上、另一侧螺纹连接在承载底座另一侧上且套在螺纹伸长杆上的配重筒，配重筒前后两侧面上开设有滑动槽，配重筒内表面下侧滑动连接有支撑盘，支撑盘前后两侧分别经滑动槽伸出配重筒外并与配重筒侧面滑动连接，支撑盘伸出配重筒外部位通过拉力条连接在附加力转换装置上，配重筒内竖向滑动连接有多个配重块，多个配重块之间间隔布置且位于各个配重块下侧上设置有固定连接在配重筒内表面上的支撑片，各个支撑片呈竖向排列，支撑片宽度按从下向上的顺序依次变小，各个支撑片上方支撑的配重块上与支撑片位置相对应处开设有通槽，通槽宽度小于与其对应的支撑片宽度且大于该配重块上方的支撑片的宽度，通槽长度大于支撑片长度，各个配重块之间设有过度弹簧，调节配重筒的高度可以调节配重筒对附加力转换装置施加的力的大小。

作为优选，所述附加力转换装置包括同轴固定在螺纹伸长杆上端的支撑套，支撑套内滑动连接有支撑杆，支撑杆上设有对称的横向转动轴，各个转动轴上转动连接有动作杆的一端，动作杆另一端伸出支撑杆外，各个动作杆中部开设有横向通槽，各个横向通槽内转动并滑动连接有纵向布置的力矩调节杆，力矩调节杆横向滑动连接在支撑套上，力矩调节杆转动中心位置经力矩控制装置进行控制，动作杆的外端连接拉力条。

作为优选，所述力矩控制装置包括横向延伸且转动连接在支撑套左侧表面上的蜗杆，与蜗杆配合并纵向转动连接在支撑套前侧面且位于蜗杆下方处的蜗轮，蜗轮前后两侧面向外伸出有螺纹杆，前后方向伸出的螺纹杆旋向相反，支撑套右侧面向右伸出且固定连接有纵向滑杆，左侧面前后两侧伸出的螺纹杆上螺纹连接有力矩调节杆的一端，力矩调节杆另一端滑动连接在滑杆上，转动蜗杆时，位于支撑套前后两侧的力矩调节杆会同步进行水平方向上的远离或靠近动作，改变力矩调节杆与动作杆中部的接触位置可以调节配重筒对支撑爪的推动力的大小。

作为优选，所述承载底座包括底板，底板左右两侧面向上伸出有升降杆，其中一个升降杆为螺纹杆另一个升降杆为光杆，螺纹杆和光杆与配重筒之间均滑动连接，螺纹杆上位于配重筒与螺纹杆滑动连接部位下方螺纹连接有用于承载配重筒重量的承载盘，转动承载盘可以调节配重筒的高度。

作为优选，所述螺纹伸长杆包括转动连接在承载底座上的内螺纹杆，内螺纹杆下端固定连接有转动盘，内螺纹杆内螺纹连接有外螺纹杆，外螺纹杆上端与附加力转换装置下端之间转动连接。

作为优选，所述拉力条承载力大于配重筒重量，所述拉力条为钢丝绳。

作为优选，所述支撑爪包括竖向滑动连接在附加力转换装置上的支撑柱，球铰接在支撑柱上端的铰接件，所述铰接件上设有多个斜向固定且均匀间隔布置的承重杆，承重杆上端均向上伸出有承重点，承重点上端球铰接有承重头，承重头上端为平面。

作为优选，所述配重筒上位于滑动槽侧面的配重筒外圆周处开设有竖向布置的刻度槽，前后侧面上的刻度槽上刻度大小间距相同数值不同。

作为优选，各个相邻配重盘之间设置的过度弹簧为均匀间隔布置的多个弹簧组成，位于各个弹簧外侧设有支撑点，在弹簧压缩设定高度时支撑点代替弹簧起到支撑作用。

本发明有益效果是：1.能根据所需要的支撑高度对支撑杆高度进行调节，使其了能应用在多种场合；2.能对支撑力的大小进行调节；3.能准确的调整所需要的支撑力的大小；4.通过调节动作杆的转动中心方位能产生不同的力臂来实现不同级别的支撑力的设定；5.支撑部位可以为非平面，其采用的球铰接卡爪的结构可以支撑多种表面；6.配重筒内采用配重块而非弹簧拉力结构，可以避免长时间支撑时弹簧由于长时间保持压缩状态而失去其弹力的准确性。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明附加力转换装置剖视图。

图3为本发明纵向剖视图。

图4为本发明横向剖视图。

图5为本发明附加力调整装置示意图。

图6为本发明附加力调整装置局部剖视图。

图7为本发明配重筒俯视图。

图8为本发明配重筒俯视图B区域局部放大图。

图9为本发明配重筒剖视图。

图10为本发明附加力转换装置示意图。

图11为本发明附加力转换装置示意图A区域局部放大图。

图12为本发明附加力转换装置示意图剖视图。

附图标记

1.承载底座，2.螺纹伸长杆，3.附加力转换装置，4.支撑爪，5.附加力调整装置，6.配重筒，7.滑动槽，8.支撑盘，9.拉力条，10.配重块，11.支撑片，12.通槽，13.过度弹簧，15.支撑杆，16.横向转动轴，17.动作杆，18.横向通槽，19.力矩调节杆，20.支撑套，21.力矩控制装置，22.蜗杆，23.蜗轮，24.螺纹杆，25.滑杆，26.底板，27.升降杆，28.承载盘，29.内螺纹杆，30.转动盘，31.外螺纹杆，32.支撑柱，33.铰接件，34.承重杆，35.承重点，36.承重头，37.刻度槽，38.支撑点。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例一，其解决的技术方案是，其特征在于，包括承载底座1，转动连接在承载底座1上的螺纹伸长杆2，螺纹伸长杆2上端转动连接的附加力转换装置3，附加力转换装置3上端滑动连接的支撑爪4，还包括套在螺纹伸长杆2外部的附加力调整装置5；

所述附加力调整装置5包括一侧竖向滑动连接在承载底座1上、另一侧螺纹连接在承载底座1另一侧上且套在螺纹伸长杆2上的配重筒6，配重筒6前后两侧面上开设有滑动槽7，配重筒6内表面下侧滑动连接有支撑盘8，支撑盘8前后两侧分别经滑动槽7伸出配重筒6外并与配重筒6侧面滑动连接，支撑盘8伸出配重筒6外部位通过拉力条9连接在附加力转换装置3上，配重筒6内竖向滑动连接有多个配重块10，多个配重块10之间间隔布置且位于各个配重块10下侧上设置有固定连接在配重筒6内表面上的支撑片11，各个支撑片11呈竖向排列，支撑片11宽度按从下向上的顺序依次变小，各个支撑片11上方支撑的配重块10上与支撑片11位置相对应处开设有通槽12，通槽12宽度小于与其对应的支撑片11宽度且大于该配重块10上方的支撑片11的宽度，通槽12长度大于支撑片11长度，各个配重块10之间设有过度弹簧13，调节配重筒6的高度可以调节配重筒6对附加力转换装置3施加的力的大小。

该实施例在使用时，向将支撑装置移动到需要支撑部位下方，将支撑装置立起，将承载底座1立于地面上，使支撑爪4朝向需要支撑部位，先固定住螺纹伸长杆2中位于内部的外螺纹杆31，使外螺纹杆31只能进行轴向移动而不能进行转动，然后转动固定在外螺纹杆31下端的转动盘30，外螺纹杆31在转动盘30转动过程中由于螺纹配合的原因会向上进行移动，在支撑装置顶端的支撑爪4紧挨着需要支撑部位时停止转动转动盘30，观察附加力转换装置3中的动作杆17是否位于水平或接近水平状态，若动作杆17位于水平或接近水平状态时停止转动转动盘30，若动作杆17伸出端朝向下方或朝向上方时继续转动转动盘30，使动作杆17趋于水平时停止转动转动盘30，将各个动作杆17向外伸出端连接的拉力条9连接到对应位置上的支撑盘8伸出部位上，此时转动承载底座1上位于配重筒6下方且螺纹连接在螺纹杆24上的承载盘28，配重筒6在重力作用下沿升降杆27向下进行移动，由于配重筒6内的支撑盘8两伸出端通过拉力条9连接在动作杆17伸出端上，当配重筒6向下运动时承载盘28会保持原位，而配重筒6内的配重块10会落在承载盘28上，由于承载盘28起到配重块10的承载作用，所以承载盘28的重量会逐渐向上升，重力会通过拉力条9将力施加给动作杆17的一端，动作杆17在转动作用下将力转化为对竖向滑动连接在附加力转换装置3内的支撑爪4上，对支撑爪4提供向上的力，由于支撑装置下端紧贴地面，而上端紧贴支撑部位，中间螺纹连接部位需要经过转动才能进行轴向移动，而施加的轴向力并不会使其进行转动，所以配重筒6提供的重力只能转化为对支撑爪4的向上的推力，通过调节配重筒6的高度来调节配重块10对支撑爪4的向上的推力的大小，而配重筒6施加的重力可以通过配重筒6外圆周上的刻度来显示，需要对支撑爪4提供多少支撑力只需要在指针指示到对应刻度时停止调节承载盘28即可准确控制支撑爪4的支撑力的大小。

实施例二，在实施例一的基础上，所述附加力转换装置3包括同轴固定在螺纹伸长杆2上端的支撑套20，支撑套20内滑动连接有支撑杆15，支撑杆15上设有对称的横向转动轴16，各个转动轴上转动连接有动作杆17的一端，动作杆17另一端伸出支撑杆15外，各个动作杆17中部开设有横向通槽18，各个横向通槽18内转动并滑动连接有纵向布置的力矩调节杆19，力矩调节杆19横向滑动连接在支撑套20上，力矩调节杆19转动中心位置经力矩控制装置21进行控制，动作杆17的外端连接拉力条9。

该实施例在使用时，支撑杆15上端与支撑爪4之间固定连接，动作杆17沿横向通槽18内的力矩调节杆19进行转动时，会推动支撑爪4同步的进行上下方位的平移运动，调节动作杆17的转动中心的位置，可以调节拉力条9上施加的力的力臂，从而调节对支撑爪4的向上的推力的大小。

实施例三，在实施例二的基础上，所述力矩控制装置21包括横向延伸且转动连接在支撑套20左侧表面上的蜗杆22，与蜗杆22配合并纵向转动连接在支撑套20前侧面且位于蜗杆22下方处的蜗轮23，蜗轮23前后两侧面向外伸出有螺纹杆24，前后方向伸出的螺纹杆24旋向相反，支撑套20右侧面向右伸出且固定连接有纵向滑杆25，左侧面前后两侧伸出的螺纹杆24上螺纹连接有力矩调节杆19的一端，力矩调节杆19另一端滑动连接在滑杆25上，转动蜗杆22时，位于支撑套20前后两侧的力矩调节杆19会同步进行水平方向上的远离或靠近动作，改变力矩调节杆19与动作杆17中部的接触位置可以调节配重筒6对支撑爪4的推动力的大小。

该实施例在使用时，转动蜗杆22，蜗轮23在蜗杆22带动下进行转动，由于蜗杆22与支撑套20之间转动连接，所以在蜗杆22进行转动时不会产生位移，而会将转动力传递给与螺纹杆24之间螺纹连接的力矩调节杆19一端，由于前后两侧面上的螺纹杆24旋向相反，所以力矩调节杆19在螺纹连接的作用下会同步的向内或向外运动，而力矩调节杆19另一端在滑杆25的导向作用下会同步的运动，会同步的对力矩调节杆19进行驱动，从而改变动作杆17的转动中心的方位。

支撑套20上固定连接有用于承载螺纹调节杆的支撑块，支撑块上开设有横向槽，力矩调节杆19转动并滑动连接在横向槽内。

实施例四，在实施例一的基础上，所述承载底座1包括底板26，底板26左右两侧面向上伸出有升降杆27，其中一个升降杆27为螺纹杆24另一个升降杆27为光杆，螺纹杆24和光杆与配重筒6之间均滑动连接，螺纹杆24上位于配重筒6与螺纹杆24滑动连接部位下方螺纹连接有用于承载配重筒6重量的承载盘28，转动承载盘28可以调节配重筒6的高度。

该实施例在使用时，配重筒6与承载底座1两侧的升降杆27之间均竖向滑动连接，配重筒6与其中一个升降螺纹杆24之间的配合部位为直径大于升降螺纹杆24的通孔而非螺纹孔，位于配重筒6下方的螺纹连接在升降螺纹杆24上的承载盘28起到对配重筒6的支撑作用，旋转承载盘28时，承载盘28在螺纹连接作用下向上或向下进行运动，在在运动的同时推动配重筒6做上下方位的平移。

实施例五，在实施例一的基础上，所述螺纹伸长杆2包括转动连接在承载底座1上的内螺纹杆29，内螺纹杆29下端固定连接有转动盘30，内螺纹杆29内螺纹连接有外螺纹杆31，外螺纹杆31上端与附加力转换装置3下端之间转动连接。

该实施例在使用时，转动转动盘30时内螺纹杆29会同步进行转动，而由于配重筒6套在螺纹伸长杆2上且有一定间隙，并且配重筒6有轴向限位的升降杆27，所以在螺纹升降杆27进行转动时配重筒6并不会进行转动，由于外螺纹螺纹连接在内螺纹筒内，在需要外螺纹杆31向上运动时，需要对外螺纹杆31进行转动限位，防止外螺纹杆31同步进行转动，螺纹杆24在停止转动时由于螺纹自锁特性而即使上方受力也不会向下进行运动。

实施例六，在实施例一的基础上，所述拉力条9承载力大于配重筒6重量，所述拉力条9为钢丝绳。

该实施例在使用时，所述钢丝绳承重量需大于配重筒6重力。

实施例七，在实施例一的基础上，所述支撑爪4包括竖向滑动连接在附加力转换装置3上的支撑柱32，球铰接在支撑柱32上端的铰接件33，所述铰接件33上设有多个斜向固定且均匀间隔布置的承重杆34，承重杆34上端均向上伸出有承重点35，承重点35上端球铰接有承重头36，承重头36上端为平面。

该实施例在使用时，所述支撑爪4与附加力转换装置3之间为球铰接，而承重头36与承重点35之间同样采用球铰接结构，在承载点为非平面时球铰接会根据承载点不同而进行相应的自适应调节，从而使多个支撑点38之间受力均匀。

实施例八，在实施例一的基础上，所述配重筒6上位于滑动槽7侧面的配重筒6外圆周处开设有竖向布置的刻度槽37，前后侧面上的刻度槽37上刻度大小间距相同数值不同。

该实施例在使用时，前侧面上开设的刻度槽37上的刻度数值与动作杆17转动中心位于最前侧力臂为最大时，支撑爪4所对应的配重筒6所施加的力的数值，后侧面上的刻度槽37撒花姑娘的刻度数值为动作杆17转动中心为最后侧力臂为最小时，支撑爪4所对应的配重筒6所施加的力的数值。

实施例九，在实施例一的基础上，各个相邻配重盘之间设置的过度弹簧13为均匀间隔布置的多个弹簧组成，位于各个弹簧外侧设有支撑点38，在弹簧压缩设定高度时支撑点38代替弹簧起到支撑作用。

该实施例在使用时，在各个配重盘向上运动过程中为防止配重块10重量直接施加到承载盘28上，同时为了能对配重力进行精确调节，在各个配重块10之间设置有过度弹簧13，在弹簧被压缩到承载力与其上方的配重块10重量相同时，支撑点38刚好接触到配重盘代替弹簧起到对上方的配重块10的承载作用，防止在配重块10过多时对弹簧产生较大的压力，同时防止弹簧长时间处于高度压缩状态而使弹簧压缩量产生偏差，保证了压缩比例与承载力的准确性以及稳定性。

Claims (9)

1.土木工程用支撑装置，其特征在于，包括承载底座（1），转动连接在承载底座（1）上的螺纹伸长杆（2），螺纹伸长杆（2）上端转动连接的附加力转换装置（3），附加力转换装置（3）上端滑动连接的支撑爪（4），还包括套在螺纹伸长杆（2）外部的附加力调整装置（5）；

所述附加力调整装置（5）包括一侧竖向滑动连接在承载底座（1）上、另一侧螺纹连接在承载底座（1）另一侧上且套在螺纹伸长杆（2）上的配重筒（6），配重筒（6）前后两侧面上开设有滑动槽（7），配重筒（6）内表面下侧滑动连接有支撑盘（8），支撑盘（8）前后两侧分别经滑动槽（7）伸出配重筒（6）外并与配重筒（6）侧面滑动连接，支撑盘（8）伸出配重筒（6）外部位通过拉力条（9）连接在附加力转换装置（3）上，配重筒（6）内竖向滑动连接有多个配重块（10），多个配重块（10）之间间隔布置且位于各个配重块（10）下侧上设置有固定连接在配重筒（6）内表面上的支撑片（11），各个支撑片（11）呈竖向排列，支撑片（11）宽度按从下向上的顺序依次变小，各个支撑片（11）上方支撑的配重块（10）上与支撑片（11）位置相对应处开设有通槽（12），通槽（12）宽度小于与其对应的支撑片（11）宽度且大于该配重块（10）上方的支撑片（11）的宽度，通槽（12）长度大于支撑片（11）长度，各个配重块（10）之间设有过度弹簧（13），调节配重筒（6）的高度可以调节配重筒（6）对附加力转换装置（3）施加的力的大小。

2.根据权利要求1所述土木工程用支撑装置，其特征在于，所述附加力转换装置（3）包括同轴固定在螺纹伸长杆（2）上端的支撑套（20），支撑套（20）内滑动连接有支撑杆（15），支撑杆（15）上设有对称的横向转动轴（16），各个转动轴上转动连接有动作杆（17）的一端，动作杆（17）另一端伸出支撑杆（15）外，各个动作杆（17）中部开设有横向通槽（18），各个横向通槽（18）内转动并滑动连接有纵向布置的力矩调节杆（19），力矩调节杆（19）横向滑动连接在支撑套（20）上，力矩调节杆（19）转动中心位置经力矩控制装置（21）进行控制，动作杆（17）的外端连接拉力条（9）。

3.根据权利要求2所述土木工程用支撑装置，其特征在于，所述力矩控制装置（21）包括横向延伸且转动连接在支撑套（20）左侧表面上的蜗杆（22），与蜗杆（22）配合并纵向转动连接在支撑套（20）前侧面且位于蜗杆（22）下方处的蜗轮（23），蜗轮（23）前后两侧面向外伸出有螺纹杆（24），前后方向伸出的螺纹杆（24）旋向相反，支撑套（20）右侧面向右伸出且固定连接有滑杆（25），左侧面前后两侧伸出的螺纹杆（24）上螺纹连接有力矩调节杆（19）的一端，力矩调节杆（19）另一端滑动连接在滑杆（25）上，转动蜗杆（22）时，位于支撑套（20）前后两侧的力矩调节杆（19）会同步进行水平方向上的远离或靠近动作，改变力矩调节杆（19）与动作杆（17）中部的接触位置可以调节配重筒（6）对支撑爪（4）的推动力的大小。

4.根据权利要求1所述土木工程用支撑装置，其特征在于，所述承载底座（1）包括底板（26），底板（26）左右两侧面向上伸出有升降杆（27），其中一个升降杆（27）为螺纹杆（24）另一个升降杆（27）为光杆，螺纹杆（24）和光杆与配重筒（6）之间均滑动连接，螺纹杆（24）上位于配重筒（6）与螺纹杆（24）滑动连接部位下方螺纹连接有用于承载配重筒（6）重量的承载盘（28），转动承载盘（28）可以调节配重筒（6）的高度。

5.根据权利要求1所述土木工程用支撑装置，其特征在于，所述螺纹伸长杆（2）包括转动连接在承载底座（1）上的内螺纹杆（29），内螺纹杆（29）下端固定连接有转动盘（30），内螺纹杆（29）内螺纹连接有外螺纹杆（31），外螺纹杆（31）上端与附加力转换装置（3）下端之间转动连接。

6.根据权利要求1所述土木工程用支撑装置，其特征在于，所述拉力条（9）承载力大于配重筒（6）重量，所述拉力条（9）为钢丝绳。

7.根据权利要求1所述土木工程用支撑装置，其特征在于，所述支撑爪（4）包括竖向滑动连接在附加力转换装置（3）上的支撑柱（32），球铰接在支撑柱（32）上端的铰接件（33），所述铰接件（33）上设有多个斜向固定且均匀间隔布置的承重杆（34），承重杆（34）上端均向上伸出有承重点（35），承重点（35）上端球铰接有承重头（36），承重头（36）上端为平面。

8.根据权利要求1所述土木工程用支撑装置，其特征在于，所述配重筒（6）上位于滑动槽（7）侧面的配重筒（6）外圆周处开设有竖向布置的刻度槽（37），前后侧面上的刻度槽（37）上刻度大小间距相同数值不同。

9.根据权利要求1所述土木工程用支撑装置，其特征在于，各个相邻配重盘之间设置的过度弹簧（13）为均匀间隔布置的多个弹簧组成，位于各个弹簧外侧设有支撑点（38），在弹簧压缩设定高度时支撑点（38）代替弹簧起到支撑作用。

Images