CN110903765A - 水性塑胶漆、漆膜及制备方法 - Google Patents

水性塑胶漆、漆膜及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了水性塑胶漆、漆膜及制备方法，涉及涂料领域。该水性塑胶漆包括以下重量份的组分：水性紫外光固化树脂90‑120份、润湿剂0.2‑0.6份、消泡剂0.2‑1份、流平剂0.1‑0.5份、成膜助剂3‑6份、光引发剂3‑6份、增稠剂0.1‑0.5份、去离子水5‑15份、纳米无机填料2‑3份。利用本发明实施例提供的水性塑胶漆，不仅能够形成高强度的漆膜，且漆膜具有自修复功能，在被划伤情形下可以恢复，达到再利用效果。

Description

水性塑胶漆、漆膜及制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，特别涉及水性塑胶漆、漆膜及制备方法。
背景技术
塑胶漆通常用于在塑料产品上形成漆膜作为防护层，塑料产品例如冰箱、洗衣机、电视、空调、水杯、汽车内饰、音响、笔记本电脑等。
现有技术提供了这样一种塑胶漆，该水性塑胶漆采用包括如下组分的原料制得，各组分按重量份组成如下：水性复合树脂组合物100重量份；水性异氰酸酯固化剂2-6重量份。其中，水性复合树脂组合物采用包括如下重量百分比的组分制得：70-90wt％的水性大粒径聚氨酯树脂；6-25wt％的水性丙烯酸树脂；2-8wt％的助剂。其中，水性大粒径聚氨酯树脂采用包括脂肪族二异氰酸酯、多元醇、亲水化合物和扩链剂进行聚合反应制得。
然而，上述塑胶漆的制备过程较为繁琐，且所形成的漆膜会被高硬度物体划伤而导致无法继续使用。
发明内容
鉴于此，本发明提供水性塑胶漆、漆膜及制备方法，可解决上述技术问题。
具体而言，包括以下的技术方案：
一方面，提供一种水性塑胶漆，所述水性塑胶漆包括以下重量份的组分：
水性紫外光固化树脂90-120份、润湿剂0.2-0.6份、消泡剂0.2-1份、流平剂0.1-0.5份、成膜助剂3-6份、光引发剂3-6份、增稠剂0.1-0.5份、去离子水5-15份、纳米无机填料2-3份。
在一种可能的实现方式中，所述成膜助剂选自二乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、二乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、十二醇酯、丙二醇苯醚、二丙二醇甲醚、1，2-丙二醇、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的至少一种。
在一种可能的实现方式中，所述光引发剂为二苯甲酮与1-羟基环己基苯基甲酮的混合物，或者，二苯甲酮与2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的混合物。
在一种可能的实现方式中，所述光引发剂通过以下方法制备得到：将二苯甲酮与1-羟基环己基苯基甲酮或者二苯甲酮与2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮混合均匀，于55-65℃温度下放置5h-7h，取出并冷却至室温，得到所述光引发剂。
在一种可能的实现方式中，所述纳米无机填料选自纳米高岭土、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙中的至少一种。
另一方面，提供了水性塑胶漆的制备方法，所述制备方法包括：
将水性紫外光固化树脂加入反应釜中，在搅拌状态下加入润湿剂和流平剂，搅拌均匀；
加入增稠剂搅拌均匀，随后提高转速，加入消泡剂、纳米无机填料搅拌均匀；
降低转速，加入成膜助剂、去离子水和光引发剂，搅拌均匀，得到所述水性塑胶漆。
在一种可能的实现方式中，在所述加入成膜助剂、去离子水和光引发剂，搅拌均匀之后，对所得混合物进行过滤，得到所述水性塑胶漆。
再一方面，提供了一种漆膜，采用上述的任一种水性塑胶漆制备得到。
再一方面，提供了一种漆膜的制备方法，所述制备方法包括：将水性塑胶漆转移至空气喷枪内；
利用所述空气喷枪将所述水性塑胶漆喷涂至干净的塑料基底上，静置设定时间后转移至50℃-60℃环境中烘烤；
干燥后取出，进行紫外光固化，在所述塑胶基底上形成漆膜。
在一种可能的实现方式中，进行所述紫外光固化时，所使用的紫外光能量为500mJ/cm2-800mJ/cm2。
本发明实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
本发明实施例提供的水性塑胶漆，通过上述各组分的协同复配作用，在紫外光固化作用下，可形成高强度的漆膜，这是因为水性紫外光固化树脂进行光固化后，形成三维立体的交联网状结构，添加纳米无机填料后，纳米无机填料会均匀地填充在整个交联网状结构中，使得三维立体结构的力学强度得到提升，进而有效提高漆膜的强度，不易被高硬度物体划伤。即使被划伤，由于纳米无机填料在漆膜内部会形成一个致密的缓冲层，当漆膜受到来自划伤的过高压力时，三维立体网状结构会发生形变，缓冲层被压缩，漆膜出现划痕，但当压力消失时，三维立体网状结构会慢慢恢复至原状态，缓冲层也会慢慢恢复，划痕逐渐消失，实现自修复，而高温烘烤会加速该自修复过程。可见，利用本发明实施例提供的水性塑胶漆，不仅能够形成高强度的漆膜，且漆膜具有自修复功能，在被划伤情形下可以恢复，达到再利用效果。
本发明实施例提供的水性塑胶漆的制备过程，能够使以上各组分充分混合均匀，得到均一性良好的水性塑胶漆。上述制备方法简便易操作，利于提高生产效率。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。
一方面，本发明实施例提供了一种水性塑胶漆，该水性塑胶漆包括以下重量份的组分：水性紫外光固化树脂90-120份、润湿剂0.2-0.6份、消泡剂0.2-1份、流平剂0.1-0.5份、成膜助剂3-6份、光引发剂3-6份、增稠剂0.1-0.5份、去离子水5-15份、纳米无机填料2-3份。
其中，需要说明的是，上述的水性紫外光固化树脂，还可称为水性UV树脂、水性UV固化树脂、水性紫外光固化树脂等。
本发明实施例提供的水性塑胶漆，通过上述各组分的协同复配作用，在紫外光固化作用下，可形成高强度的漆膜，这是因为水性紫外光固化树脂进行光固化后，形成三维立体的交联网状结构，添加纳米无机填料后，纳米无机填料会均匀地填充在整个交联网状结构中，使得三维立体结构的力学强度得到提升，进而有效提高漆膜的强度，不易被高硬度物体划伤。即使被划伤，由于纳米无机填料在漆膜内部会形成一个致密的缓冲层，当漆膜受到来自划伤的过高压力时，三维立体网状结构会发生形变，缓冲层被压缩，漆膜出现划痕，但当压力消失时，三维立体网状结构会慢慢恢复至原状态，缓冲层也会慢慢恢复，划痕逐渐消失，实现自修复，而高温烘烤会加速该自修复过程。可见，利用本发明实施例提供的水性塑胶漆，不仅能够形成高强度的漆膜，且漆膜具有自修复功能，在被划伤情形下可以恢复，达到再利用效果。
可以理解的是，上述的划伤并不等同于划裂，其一般可以理解为在漆膜上形成的划痕。
其中，水性紫外光固化树脂为本领域所常见的，举例来说，以下产品均可用于本发明实施例：欧宝迪树脂有限公司生产并销售的LUX399、LUX250、LUX220、LUX265等；长兴材料工业股份公司生产并销售的DR-W470、DR-W485、DR-W410；湛新树脂有限公司生产并销售的UCECOATTM7210、UCECOATTM7230；科思创聚合物有限公司生产并销售的
Figure BDA00018040360500000415
2689/1XP。
润湿剂为本领域所常见的，举例来说，以下产品均可用于本发明实施例：毕克化学生产并销售的BYK-345、BYK-346、BYK-348、BYK-349；赢创德固赛工业集团生产并销售的
Figure BDA0001804036050000041
Wet KL 245、
Figure BDA0001804036050000042
Wet 240、
Figure BDA0001804036050000043
Wet270、
Figure BDA0001804036050000044
Wet 280、
Figure BDA0001804036050000045
Twin 4100。
消泡剂为本领域所常见的，举例来说，以下产品均可用于本发明实施例：毕克化学的BYK-019、BYK-024、BYK-028、BYK-093，赢创工业集团的
Figure BDA0001804036050000046
Airex 901W、
Figure BDA0001804036050000047
Airex 902W、
Figure BDA0001804036050000048
Airex 904W、
Figure BDA0001804036050000049
Foamex 810、
Figure BDA00018040360500000410
Foamex 825、
Figure BDA00018040360500000411
Foamex 845。
流平剂为本领域所常见的，举例来说，以下产品均可用于本发明实施例：毕克化学的BYK333、BYK381，赢创工业集团的
Figure BDA00018040360500000412
Glide 410、
Figure BDA00018040360500000413
Flow 425、
Figure BDA00018040360500000414
Glide 450。
增稠剂为本领域所常见的，举例来说，以下产品均可用于本发明实施例：明凌化学的TAFIGEL PUR44、TAFIGEL PUR62、TAFIGEL PUR85。
为了获得良好的成膜性，成膜助剂选自二乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、二乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、十二醇酯、丙二醇苯醚、二丙二醇甲醚、1，2-丙二醇、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的至少一种。
为了便于在紫外光下顺利进行光固化作业，光引发剂为二苯甲酮(简称BP)与1-羟基环己基苯基甲酮(简称光引发剂184或184)的混合物，或者，光引发剂为二苯甲酮与2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(简称光引发剂1173或1173)的混合物。
基于上述，光引发剂通过以下方法制备得到：将二苯甲酮与1-羟基环己基苯基甲酮(质量比可以为1:1)，或者二苯甲酮与2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(质量比可以为1:1)混合均匀，于55-65℃温度，例如60℃下放置5h-7h，例如6h，取出并冷却至室温(例如23-30℃)，得到本发明实施例期望的光引发剂。
为了获得高强度及良好的自修复性能，纳米无机填料选自纳米高岭土、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙中的至少一种。其中，上述无机纳米填料的粒径为纳米级，例如1nm-100nm，进一步举例来说，可以为5-15nm。
另一方面，本发明实施例还提供了水性塑胶漆的制备方法，该制备方法包括：确定水性塑胶漆中各组分的质量含量；
将水性紫外光固化树脂加入反应釜中，在搅拌状态下加入润湿剂和流平剂，搅拌均匀。
加入增稠剂搅拌均匀，随后提高转速，加入消泡剂、纳米无机填料搅拌均匀。
降低转速，加入成膜助剂、去离子水和光引发剂，搅拌均匀，得到水性塑胶漆。
通过以上制备过程，能够使以上各组分充分混合均匀，得到均一性良好的水性塑胶漆。上述制备方法简便易操作，利于提高生产效率。
可以理解的是，水性塑胶漆中各组分的质量含量可以参见上述：水性紫外光固化树脂90-120份、润湿剂0.2-0.6份、消泡剂0.2-1份、流平剂0.1-0.5份、成膜助剂3-6份、光引发剂3-6份、增稠剂0.1-0.5份、去离子水5-15份、纳米无机填料2-3份。
进一步地，在加入成膜助剂、去离子水和光引发剂，搅拌均匀之后，对所得混合物进行过滤，得到水性塑胶漆。
示例地，可以采用以下具体步骤制备得到水性塑胶漆：将水性紫外光树脂加入反应釜(可以为装有高速分散装置的不锈钢料缸)中，开启高速分散装置，转速至400-700600转/分，例如600转/分，依次加入润湿剂和流平剂，搅拌1-5分钟，例如2分钟后加入增稠剂，继续搅拌5-15分钟，例如10分钟后将转速调整至1200-1800转/分，例如1500转/分，加入消泡剂，纳米无机填料，持续搅拌10-20分钟，例如15分钟，转速降低至600-900转/分、例如800转/分，依次加入成膜助剂，去离子水和光引发剂，15-25分钟，例如20分钟后停止搅拌，用200目滤布所得混合物进行过滤，即可得到期望的水性塑胶漆。
再一方面，本发明实施例还提供了一种漆膜，该漆膜采用上述的任一种水性塑胶漆制备得到。
再一方面，本发明实施例还提供了一种漆膜的制备方法，该制备方法包括：将上述的任一种水性塑胶漆转移至空气喷枪内。
利用空气喷枪将水性塑胶漆喷涂至干净的塑料基底上，静置设定时间后转移至50℃-60℃环境中烘烤。
干燥后取出，进行紫外光固化，在塑胶基底上形成漆膜。
利用上述方法，可以制备得到厚度均一，且成膜性能较好的漆膜。
其中，进行紫外光固化时，所使用的紫外光能量为500mJ/cm2-800mJ/cm2，以达到良好的固化效果。
示例地，可以采用以下具体步骤制备得到漆膜：
(1)表面处理：利用酒精擦拭塑料基底表面，然后利用压缩空气吹干。
(2)空气喷涂：将水性塑胶漆转移至空气喷枪内，喷枪气压范围0.3-0.4MPa，喷枪到塑料基底距离为120-150mm进行喷涂，得到工件。
(3)固化条件：将喷好的工件于23-27℃环境中放置2-5分钟，例如3分钟后，转移至50℃-60℃环境中烘烤25-40分钟，例如30分钟，后取出进行紫外光固化，紫外光能量为500-800mJ/cm2，即可包装。
(4)性能检测：固化后的工件静置24h后即可进行性能检测，包括：测试附着力、光泽、耐水性、耐酒精性及划伤修复性能。
以下将通过具体实施例来进一步描述本发明，以下各实施例中所涉及的各组分请参照上述就各组分的描述，以下均以目前市售的产品名称进行指代，例如，LUX399可以指代水性紫外光固化树脂，其他不再一一赘述。
实施例1
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将107份LUX399加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000061
Wet KL 245和0.1份BYK-333，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.8份
Figure BDA0001804036050000062
Airex902W，2.2份纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入6份十二醇酯，11份去离子水和3份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤，得到水性塑胶漆。以下各实施例类似。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤如下：：
1.利用酒精处理ABS基材表面后用压缩空气吹干；
2.将涂料转移至空气喷枪内，喷枪气压范围0.3MPa，喷枪到工件距离为120mm进行喷涂；
3.将喷好的样件23℃环境中放置3分钟后转移至50℃环境中烘烤30分钟，后取出进行紫外光固化，紫外光能量为500mJ/cm2；
4.样件静置24h后即可进行性能检测。
实施例2
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将117份LUX250加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000071
Wet KL 245和0.5份BYK-333，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.6份
Figure BDA0001804036050000072
Airex901W，2.8份纳米二氧化硅，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入5份丙二醇苯醚，12份去离子水和6份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例1中的步骤相同。
实施例3
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将95份LUX220加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000073
Wet 280和0.3份
Figure BDA0001804036050000074
Flow425，搅拌2分钟后加入0.1份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.8份BYK-028，2.6份纳米二氧化钛，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入5份二丙二醇丁醚，12份去离子水和6份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例1中的步骤相同。
实施例4：
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将96份LUX265加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.3份BYK-349和0.1份
Figure BDA0001804036050000084
Glide 450，搅拌2分钟后加入0.5份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.2份
Figure BDA0001804036050000085
Airex901W，2.6份纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入5份二丙二醇丁醚，15份去离子水和6份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例1中的步骤相同。
实施例5：
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将113份DR-W470加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.4份
Figure BDA0001804036050000081
Wet 270和0.2份
Figure BDA0001804036050000082
Flow 425，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.8份
Figure BDA0001804036050000083
Airex 901W，2.8份纳米二氧化硅，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份二乙二醇甲醚，11份去离子水和3份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例1中的步骤相同。
实施例6：
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将112份DR-W485加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.6份
Figure BDA0001804036050000091
Wet 240和0.1份BYK-333，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.8份BYK-028，2.0份纳米碳酸钙，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份二丙二醇丁醚，5份去离子水和6份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例1中的步骤相同。
实施例7：
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将111份DR-W410加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.2份
Figure BDA0001804036050000092
Wet 280和0.2份
Figure BDA0001804036050000093
Glide 450，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.4份BYK-019，2.8份纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入6份十二醇酯，10份去离子水和5份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例1中的步骤相同。
实施例8：
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将99份UCECOATTM7210加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.6份BYK-345和0.3份BYK-381，搅拌2分钟后加入0.4份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.8份BYK-093，2.8份纳米二氧化钛，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份二乙二醇丁醚，13份去离子水和5份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例1中的步骤相同。
实施例9：
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将95份UCECOATTM7230加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.3份BYK-345和0.5份
Figure BDA0001804036050000105
Flow 425，搅拌2分钟后加入0.5份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.2份BYK-093，2.6份纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份二乙二醇甲醚，5份去离子水和6份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例1中的步骤相同。
实施例10：
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将104份
Figure BDA0001804036050000101
2689/1XP加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份BYK-348和0.1份
Figure BDA0001804036050000102
Glide 410，搅拌2分钟后加入0.2份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.3份
Figure BDA0001804036050000103
Airex 904W，2.0份纳米碳酸钙，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份二丙二醇丁醚，8份去离子水和4份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例1中的步骤相同。
实施例11
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将119份DR-W485加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.2份
Figure BDA0001804036050000104
Wet 280和0.3份BYK-381，搅拌2分钟后加入0.2份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.4份BYK-028，2.0份纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份二丙二醇甲醚，12份去离子水和3份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤如下：：
1.利用酒精处理PC基材表面后用压缩空气吹干；
2.将涂料转移至空气喷枪内，喷枪气压范围0.4MPa，喷枪到工件距离为150mm进行喷涂；
3.将喷好的样件27℃环境中放置3分钟后转移至60℃环境中烘烤30分钟，后取出进行紫外光固化，紫外光能量为600mJ/cm2；
4.样件静置24h后即可进行性能检测。
实施例12
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将103份LUX399加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.6份
Figure BDA0001804036050000111
Wet KL 245和0.3份
Figure BDA0001804036050000112
Flow 425，搅拌2分钟后加入0.4份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.9份BYK-024，2.6份纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份二乙二醇丁醚，10份去离子水和6份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例11中的步骤相同。
实施例13
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将103份LUX250加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.2份
Figure BDA0001804036050000113
Twin 4100和0.1份BYK-333，搅拌2分钟后加入0.5份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.7份
Figure BDA0001804036050000114
Foamex845，2.4份纳米二氧化硅，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入6份乙二醇甲醚，8份去离子水和6份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例11中的步骤相同。
实施例14
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将103份DR-W470加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.4份
Figure BDA0001804036050000121
Wet 240和0.4份
Figure BDA0001804036050000122
Flow 425，搅拌2分钟后加入0.2份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.8份
Figure BDA0001804036050000123
Airex 902W，2.0纳米二氧化钛，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份丙二醇甲醚，6份去离子水和5份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例11中的步骤相同。
实施例15
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将102份UCECOATTM7210加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000124
Wet 280和0.3份
Figure BDA0001804036050000125
Glide 450，搅拌2分钟后加入0.2份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.8份BYK-019，2.0纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入5份二乙二醇丁醚，12份去离子水和6份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例11中的步骤相同。
实施例16
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将91份UCECOATTM7230加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000126
Twin 4100和0.3份
Figure BDA0001804036050000127
Glide 450，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.9份
Figure BDA0001804036050000131
Airex 901W，2.2纳米碳酸钙，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入5份二乙二醇丁醚，7份去离子水和3份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例11中的步骤相同。
实施例17
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将104份LUX250加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.4份BYK-346和0.4份BYK-333，搅拌2分钟后加入0.2份TAFIGELPUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.2份
Figure BDA0001804036050000132
Airex 901W，2.6纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份二乙二醇丁醚，10份去离子水和4份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例11中的步骤相同。
实施例18
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将116份DR-W470加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000133
Wet 240和0.1份BYK-333，搅拌2分钟后加入0.4份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.7份BYK-019，2.2纳米二氧化硅，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入6份丙二醇苯醚，13份去离子水和6份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例11中的步骤相同。
实施例19
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将104份DR-W410加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.4份BYK-346和0.5份
Figure BDA0001804036050000141
Flow 425，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.9份
Figure BDA0001804036050000142
Foamex 825，2.4纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份二丙二醇甲醚，9份去离子水和4份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例11中的步骤相同。
实施例20
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将119份LUX399加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.6份
Figure BDA0001804036050000143
Wet 270和0.2份BYK-333，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.9份
Figure BDA0001804036050000144
Airex901W，2.6纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入6份乙二醇甲醚，8份去离子水和4份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例11中的步骤相同。
实施例21
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将114份UCECOATTM7210加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.6份
Figure BDA0001804036050000145
Wet 280和0.2份
Figure BDA0001804036050000146
Glide 410，搅拌2分钟后加入0.5份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.3份
Figure BDA0001804036050000147
Airex 902W，3.0份纳米二氧化钛，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份十二醇酯，14份去离子水和3份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤如下：：
1.利用酒精处理PMMA基材表面后用压缩空气吹干；
2.将涂料转移至空气喷枪内，喷枪气压范围0.35MPa，喷枪到工件距离为130mm进行喷涂；
3.将喷好的样件25℃环境中放置3分钟后转移至55℃环境中烘烤30分钟，后取出进行紫外光固化，紫外光能量为800mJ/cm2；
4.样件静置24h后即可进行性能检测。
实施例22
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将93份LUX399加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.3份
Figure BDA0001804036050000151
Wet KL 245和0.5份BYK-381，搅拌2分钟后加入0.5份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.2份
Figure BDA0001804036050000152
Foamex 825，2.6纳米碳酸钙，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份丙二醇苯醚，10份去离子水和3份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例21中的步骤相同。
实施例23
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将115份LUX220加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.4份
Figure BDA0001804036050000153
Wet 270和0.3份
Figure BDA0001804036050000154
Glide410，搅拌2分钟后加入0.5份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.5份
Figure BDA0001804036050000155
Foamex 810，2.2纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入5份二丙二醇甲醚，10份去离子水和5份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例21中的步骤相同。
实施例24
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将93份DR-W410加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.3份
Figure BDA0001804036050000161
Wet 280和0.3份
Figure BDA0001804036050000162
Glide450，搅拌2分钟后加入0.4份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.6份BYK-028，2.6纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份1，2-丙二醇，6份去离子水和5份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例21中的步骤相同。
实施例25
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将93份LUX220加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.3份
Figure BDA0001804036050000163
Wet KL 245和0.3份BYK-333，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.7份BYK-019，2.2纳米二氧化硅，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入6份乙二醇甲醚，8份去离子水和4份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例21中的步骤相同。
实施例26
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将91份DR-W410加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.3份BYK-345和0.4份BYK-381，搅拌2分钟后加入0.2份TAFIGELPUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入1.0份
Figure BDA0001804036050000164
Airex 901W，2.0纳米碳酸钙，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份二乙二醇丁醚，11份去离子水和4份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例21中的步骤相同。
实施例27
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将99份LUX265加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.6份
Figure BDA0001804036050000171
Twin 4100和0.3份
Figure BDA0001804036050000172
Flow425，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入1.0份
Figure BDA0001804036050000173
Foamex 825，2.4纳米二氧化钛，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份丙二醇甲醚，7份去离子水和3份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例21中的步骤相同。
实施例28
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将90份LUX399加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000174
Wet KL 245和0.2份
Figure BDA0001804036050000175
Glide410，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.4份
Figure BDA0001804036050000176
Airex 901W，2.6纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入6份丙二醇甲醚，14份去离子水和5份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例21中的步骤相同。
实施例29
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将105份LUX399加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.6份BYK-348和0.1份BYK-381，搅拌2分钟后加入0.1份TAFIGELPUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.7份
Figure BDA0001804036050000181
Airex 902W，2.0纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入5份1，2-丙二醇，8份去离子水和4份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例21中的步骤相同。
实施例30
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将105份DR-W410加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000182
Wet 240和0.3份BYK-333，搅拌2分钟后加入0.2份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.2份
Figure BDA0001804036050000183
Airex904W，3.0纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入6份二乙二醇甲醚，9份去离子水和6份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例21中的步骤相同。
实施例31
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将92份DR-W470加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.6份
Figure BDA0001804036050000184
Wet KL 245和0.3份
Figure BDA0001804036050000185
Glide 410，搅拌2分钟后加入0.5份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.5份
Figure BDA0001804036050000186
Foamex 810，2.4纳米二氧化钛，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份丙二醇甲醚，14份去离子水和3份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤如下：：
1.利用酒精处理PVC基材表面后用压缩空气吹干；
2.将涂料转移至空气喷枪内，喷枪气压范围0.4MPa，喷枪到工件距离为140mm进行喷涂；
3.将喷好的样件25℃环境中放置3分钟后转移至60℃环境中烘烤30分钟，后取出进行紫外光固化，紫外光能量为700mJ/cm2；
4.样件静置24h后即可进行性能检测。
实施例32
按质量配比制备方法：
将109份DR-W410加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.2份
Figure BDA0001804036050000191
Wet 240和0.1份
Figure BDA0001804036050000192
Glide 450，搅拌2分钟后加入0.2份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.9份BYK-024，2.2纳米二氧化硅，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份丙二醇甲醚，11份去离子水和6份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例31中的步骤相同。
实施例33
按质量配比制备方法：
将119份LUX250加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.6份
Figure BDA0001804036050000193
Wet 270和0.1份BYK-381，搅拌2分钟后加入0.1份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.6份
Figure BDA0001804036050000194
Foamex845，2.2纳米二氧化钛，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入6份二丙二醇甲醚，15份去离子水和3份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例31中的步骤相同。
实施例34
按质量配比制备方法：
将114份BayhydrolR2689/1XP加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000201
Wet 280和0.4份BYK-333，搅拌2分钟后加入0.1份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.5份
Figure BDA0001804036050000202
Foamex 825，2.0纳米二氧化钛，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入5份乙二醇甲醚，11份去离子水和5份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例31中的步骤相同。
实施例35
按质量配比制备方法：
将104份LUX399加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份BYK-345和0.4份
Figure BDA0001804036050000203
Glide 410，搅拌2分钟后加入0.5份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.7份BYK-024，2.4纳米碳酸钙，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份丙二醇甲醚，12份去离子水和4份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例31中的步骤相同。
实施例36
按质量配比制备方法：
将96份DR-W470加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.6份
Figure BDA0001804036050000204
Wet 280和0.5份
Figure BDA0001804036050000205
Glide450，搅拌2分钟后加入0.5份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.7份BYK-024，2.6纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份二丙二醇丁醚，11份去离子水和5份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例31中的步骤相同。
实施例37
按质量配比制备方法：
将100份DR-W470加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000211
Twin 4100和0.1份
Figure BDA0001804036050000212
Flow 425，搅拌2分钟后加入0.2份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.3份BYK-019，2.2纳米二氧化硅，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份丙二醇苯醚，9份去离子水和4份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例31中的步骤相同。
实施例38
按质量配比制备方法：
将101份LUX250加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.3份
Figure BDA0001804036050000213
Wet 270和0.2份
Figure BDA0001804036050000214
Flow425，搅拌2分钟后加入0.1份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.6份
Figure BDA0001804036050000215
Airex 902W，2.4纳米二氧化钛，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份二丙二醇丁醚，10份去离子水和4份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例31中的步骤相同。
实施例39
按质量配比制备方法：
将111份BayhydrolR2689/1XP加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份BYK-348和0.3份
Figure BDA0001804036050000216
Flow 425，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.3份BYK-093，2.8纳米高岭土，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份二丙二醇丁醚，7份去离子水和4份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例31中的步骤相同。
实施例40
按质量配比制备方法：
将90份DR-W470加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.5份
Figure BDA0001804036050000221
Wet 270和0.5份
Figure BDA0001804036050000222
Glide450，搅拌2分钟后加入0.4份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.9份
Figure BDA0001804036050000223
Foamex 845，2.2纳米二氧化硅，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入5份乙二醇甲醚，7份去离子水和3份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例31中的步骤相同。
对比例1：
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将99份DR-W410加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.42份
Figure BDA0001804036050000224
Wet 270和0.2份
Figure BDA0001804036050000225
Glide450，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.4份BYK-019，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份十二醇酯，12份去离子水和5份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例1中的步骤相同。
对比例2
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将108份UCECOATTM7210加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.2份
Figure BDA0001804036050000231
Wet 280和0.2份
Figure BDA0001804036050000232
Glide 410，搅拌2分钟后加入0.2份TAFIGEL PUR62，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.6份BYK-02419，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入5份二乙二醇丁醚，12份去离子水和4份配置好质量比为1：1的1731：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例11中的步骤相同。
对比例3
本实施例提供了一种水性塑胶漆，其制备方法如下所示：
将118份LUX220加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.4份
Figure BDA0001804036050000233
Wet KL 245和0.3份BYK-381，搅拌2分钟后加入0.3份TAFIGEL PUR85，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.5份BYK-093，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入4份乙二醇甲醚，11份去离子水和4份配置好质量比为1：1的1173：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例21中的步骤相同。
对比例4
按质量配比制备方法：
将108份LUX399加入具有高速分散装置的不锈钢料缸中，开启高速分散装置，转速至600转/分，依次加入0.3份BYK-346和0.4份
Figure BDA0001804036050000234
Glide 450，搅拌2分钟后加入0.5份TAFIGEL PUR44，继续搅拌10分钟后将转速调整至1500转/分，加入0.6份BYK-028，持续搅拌15分钟，转速降低至800转，依次加入3份丙二醇甲醚，15份去离子水和4份配置好质量比为1：1的184：BP光引发剂，20分钟后停止搅拌，用200目滤布过滤。
利用本实施例制备的水性塑胶漆在塑料基底上形成漆膜，步骤与实施例31中的步骤相同。
测试方法：
附着力：参照GB/T 9286划格试验，在平滑部位以1mm为切割间距切割涂层，使用3M600#胶带，测试附着力。
光泽：按照GB/T 9754规定的方法，用60°角的光泽仪测试。
耐水性：将样板放置入常温℃去离子水中浸泡48h后，取出，用滤纸吸取表面水并立即观察表面状态并测试附着力。
耐酒精性：使用100％的纯棉白纱布叠5层(30*30mm)，浸湿95％纯度酒精，进行磨耗试验：500g/cm2力，距离6cm，速度为60来回/min,500个来回后，擦完后清理干净观测表面状态并测试附着力。
自修复性能：在漆膜中挑选一处平滑部位用刀划开一道长10mm，宽30um，深30um的划痕，后放置60℃烘箱烘烤，观察漆膜恢复恢复至原状态时间，超出120min依然没有恢复至原状态时，认定为无自修复功能。
测试性能如表1所示：
表1
Figure BDA0001804036050000241
Figure BDA0001804036050000251
由表1可知，本发明实施例提供的水性塑胶漆所制备得到的漆膜除满足附着、耐水、耐酒精性能外，均具有自修复功能，最快可在20分钟恢复，而对比例中，没有添加纳米无机填料，尽管漆膜性能依然可以满足附着、耐水、耐酒精性能，但没有自修复功能。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水性塑胶漆，其特征在于，所述水性塑胶漆包括以下重量份的组分：
水性紫外光固化树脂90-120份、润湿剂0.2-0.6份、消泡剂0.2-1份、流平剂0.1-0.5份、成膜助剂3-6份、光引发剂3-6份、增稠剂0.1-0.5份、去离子水5-15份、纳米无机填料2-3份。
2.根据权利要求1所述的水性塑胶漆，其特征在于，所述成膜助剂选自二乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、二乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、十二醇酯、丙二醇苯醚、二丙二醇甲醚、1，2-丙二醇、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的水性塑胶漆，其特征在于，所述光引发剂为二苯甲酮与1-羟基环己基苯基甲酮的混合物，或者，二苯甲酮与2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的混合物。
4.根据权利要求3所述的水性塑胶漆，其特征在于，所述光引发剂通过以下方法制备得到：将二苯甲酮与1-羟基环己基苯基甲酮或者二苯甲酮与2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮混合均匀，于55-65℃温度下放置5h-7h，取出并冷却至室温，得到所述光引发剂。
5.根据权利要求1所述的水性塑胶漆，其特征在于，所述纳米无机填料选自纳米高岭土、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙中的至少一种。
6.权利要求1-5任一项所述的水性塑胶漆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
将水性紫外光固化树脂加入反应釜中，在搅拌状态下加入润湿剂和流平剂，搅拌均匀；
加入增稠剂搅拌均匀，随后提高转速，加入消泡剂、纳米无机填料搅拌均匀；
降低转速，加入成膜助剂、去离子水和光引发剂，搅拌均匀，得到所述水性塑胶漆。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述加入成膜助剂、去离子水和光引发剂，搅拌均匀之后，对所得混合物进行过滤，得到所述水性塑胶漆。
8.一种漆膜，采用权利要求1-5任一项所述的水性塑胶漆制备得到。
9.一种漆膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将权利要求1-5任一项所述的水性塑胶漆转移至空气喷枪内；
利用所述空气喷枪将所述水性塑胶漆喷涂至干净的塑料基底上，静置设定时间后转移至50℃-60℃环境中烘烤；
干燥后取出，进行紫外光固化，在所述塑胶基底上形成漆膜。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，进行所述紫外光固化时，所使用的紫外光能量为500mJ/cm2-800mJ/cm2。
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