CN110903526A - 一种交联乙烯阻燃缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种交联乙烯阻燃缆料及其制备方法，缆料的组分及质量百分含量为：高密度聚乙烯33～44％，乙烯‑丙烯共聚物17～26％，抗氧剂2～4％，润滑剂3～6％，阻燃剂7～11％，硅橡胶22～25％，以上各组分质量百分含量之和为100％。氢氧化铝和氢氧化镁组成的双金属氢氧化物阻燃剂，在不影响缆料力学性能的情况下同时提高缆料的阻燃性能，乙烯‑丙烯共聚物在混合后会产生交联的网络结构，配合润滑剂能够进一步增加流动性，从而提高缆料的机加工性能。

Description

一种交联乙烯阻燃缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及通信电缆缆料技术领域，特别涉及一种交联乙烯阻燃缆料，以 及交联乙烯阻燃缆料的制备方法。
背景技术
光缆作为电力、通信的主要媒介，被广泛的应用在日常生活中，设计和制 备低烟、低毒，同时又具备优异阻燃性能和绝缘性能的电缆料，成为当今阻燃 研究的热点。
对于阻燃电缆料，研究最多的就是以热塑性树脂为基材，如含氯或含氟 的树脂、特别是聚氯乙烯，聚烯烃树脂如聚乙烯醇、聚丙烯、聚乙烯等，但聚 氯乙烯在燃烧时会产生氯化氢和二噁英等有害物质，且具有很大的毒性和腐 蚀性，同时产生的浓烟较多，对人员身体和环境危害较大。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供一种交联乙烯阻燃缆料及其制备方 法，采用乙烯-丙烯共聚物交联，配合双金属氢氧化物的阻燃剂，使材料内部 形成网络结构，配合润滑剂增加流动性，使缆料具有优异的阻燃性能和良好的 机械加工性。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种交联乙烯阻燃缆料， 该缆料的组分及质量百分含量为：
Figure BDA0002277328660000011
Figure BDA0002277328660000021
以上各组分质量百分含量之和为100％。
高密度聚乙烯的熔融指数为0.2～4；
乙烯-丙烯共聚物的熔融指数为0.3～3；
抗氧剂为双十二碳醇酯；
润滑剂为硬脂酸钠；
阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁；
硅橡胶为陶瓷化硅橡胶。
本发明的特点还在于：
一种交联乙烯阻燃缆料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤1.将各原料组分按照配比放入高速混合机中混合均匀；
步骤2.将步骤1中所得物料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干即得交联 乙烯阻燃缆料。
双螺杆挤出机的温度设置为：加料段130～143℃，混料段147～149℃， 挤出造粒段155～164℃。
本发明的有益效果为：
1.绿色环保，该缆料在较高温度下燃烧，无论是有焰燃烧还是无焰燃烧， 具有发烟量小的优点，同时不含毒性物质，采用无卤阻燃剂，是一种绿色环保 型缆料。
2.氢氧化铝和氢氧化镁组成的双金属氢氧化物阻燃剂，在不影响缆料力 学性能的情况下同时提高缆料的阻燃性能。
3.乙烯-丙烯共聚物在混合后会产生交联的网络结构，配合润滑剂能够进 一步增加流动性，从而提高缆料的机加工性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1，一种交联乙烯阻燃缆料，该缆料的组分及质量百分含量为：
Figure BDA0002277328660000022
Figure BDA0002277328660000031
以上各组分质量百分含量之和为100％。
高密度聚乙烯的熔融指数为3。
乙烯-丙烯共聚物的熔融指数为3。
抗氧剂为双十二碳醇酯。
润滑剂为硬脂酸钠。
阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁。
硅橡胶为陶瓷化硅橡胶。
一种交联乙烯阻燃缆料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤1.将各原料组分按照配比放入高速混合机中混合均匀；
步骤2.将步骤1中所得物料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干即得交联 乙烯阻燃缆料。
双螺杆挤出机的温度设置为：加料段140℃，混料段148℃，挤出造粒段 162℃。
实施例2.本例与实施例1的区别仅在于：
该缆料的组分及质量百分含量为：
Figure BDA0002277328660000032
以上各组分质量百分含量之和为100％。
高密度聚乙烯的熔融指数为4。
乙烯-丙烯共聚物的熔融指数为0.3。
阻燃剂为氢氧化铝。
双螺杆挤出机的温度设置为：加料段130℃，混料段149℃，挤出造粒段 155℃。
实施例3.本例与实施例1的区别仅在于：
该缆料的组分及质量百分含量为：
Figure BDA0002277328660000041
以上各组分质量百分含量之和为100％。
高密度聚乙烯的熔融指数为0.2。
乙烯-丙烯共聚物的熔融指数为2。
阻燃剂为氢氧化铝和碳酸钙。
双螺杆挤出机的温度设置为：加料段143℃，混料段147℃，挤出造粒段 164℃。
本发明具有以下优点：
1.绿色环保，该缆料在较高温度下燃烧，无论是有焰燃烧还是无焰燃烧， 具有发烟量小的优点，同时不含毒性物质，采用无卤阻燃剂，是一种绿色环保 型缆料。
2.氢氧化铝和氢氧化镁组成的双金属氢氧化物阻燃剂，在不影响缆料力 学性能的情况下同时提高缆料的阻燃性能。
3.乙烯-丙烯共聚物在混合后会产生交联的网络结构，配合润滑剂能够进 一步增加流动性，从而提高缆料的机加工性能。

Claims (9)

1.一种交联乙烯阻燃缆料，其特征在于，该缆料的组分及质量百分含量为：
Figure FDA0002277328650000011
以上各组分质量百分含量之和为100％。
2.根据权利要求1所述的一种交联乙烯阻燃缆料，其特征在于，所述高密度聚乙烯的熔融指数为0.2～4。
3.根据权利要求1所述的一种交联乙烯阻燃缆料，其特征在于，所述乙烯-丙烯共聚物的熔融指数为0.3～3。
4.根据权利要求1所述的一种交联乙烯阻燃缆料，其特征在于，所述抗氧剂为双十二碳醇酯。
5.根据权利要求1所述的一种交联乙烯阻燃缆料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种交联乙烯阻燃缆料，其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁。
7.根据权利要求1所述的一种交联乙烯阻燃缆料，其特征在于，所述硅橡胶为陶瓷化硅橡胶。
8.权利要求1-7任一项所述的交联乙烯阻燃缆料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤1.将各原料组分按照配比放入高速混合机中混合均匀；
步骤2.将步骤1中所得物料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，烘干即得交联乙烯阻燃缆料。
9.根据权利要求8所述的交联乙烯阻燃缆料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的温度设置为：加料段130～143℃，混料段147～149℃，挤出造粒段155～164℃。
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