CN110899350A - 一种在线生产亲水性铜直管的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种在线生产亲水性铜直管的生产工艺，准备好退火除油后的铜管卷料；需要对拉拔铜管的连续加工设备的原有润滑管路和清洗管路进行清理，准备水溶性拉拔油，准备工业用无水酒精；将铜管卷料放置在放料位置；将铜管卷料端头矫直；制作第一小坑、第二小坑，将芯头卡在第一小坑和第二小坑之间，用压尖机在第二小坑前制作压尖头；启动水溶性外润滑油和亲水剂，使亲水剂均匀的附着在铜管表面并涂抹均匀，进而具备启动设备条件；启动设备，通过拉拔机提供的拉力使铜管卷料在外模和芯头作用下生产出铜管产品，同时利用外表面清洁剂清洁铜管的表面；批量生产出亲水性铜管产品。本发明解决了现有亲水性铜管生产工艺复杂、生产成本高、生产效率低下的问题。
Description
技术领域
本发明涉及铜直管的加工生产，特别是一种适用于在线生产亲水性铜直管的生产工艺。
背景技术
随着国家对环境治理的不断深化，节能降耗也被列入其中，大家都知道，散热和冷却的效果与散热部和冷却部的表面积关系密切，采用新技术、新工艺提高散热面积已经成为一种发展趋势。对于使用散热器的电厂、空调或制冷用机组尤为重要，因为这样可以大大降低金属用品的使用，降低企业的投资，降低企业的能源消耗。而铜管表面亲水性能够使水膜迅速在铜管表面扩散，能够增大传热面积，提高传热效果。
现有的传统的亲水工艺是在铜管产品生产后期在其表面做亲水涂层，来改善铜管的亲水效果。但是这种工艺流程比较复杂，且生产成本高，生产效率低，不利于推广和批量生产。
发明内容
本发明的目的是设计一种工艺合理、加工成本较低的在线生产亲水性铜直管的生产工艺。
本发明的技术方案是，一种在线生产亲水性铜直管的生产工艺，其特征在于：1）准备好退火除油后的铜管卷料；需要对拉拔铜管的连续加工设备的原有润滑管路和清洗管路进行清理，准备水溶性拉拔油作为润滑油和亲水剂，准备工业用无水酒精作为外表面清洁剂；2）将铜管卷料放置在放料位置；3）将铜管卷料端头矫直；4）将铜管卷料端头处制作第一小坑；5）将拉拔芯头从铜管卷料端头装入铜管卷料中；6）用芯头导杆将芯头顶在铜管卷料制作好的第一小坑上；7）制作第二小坑，将芯头卡在第一小坑和第二小坑之间；8）用压尖机在第二小坑前制作压尖头；9）将带压尖头的铜管卷料通过矫直系统后穿过外模；10）启动水溶性外润滑油和亲水剂，使亲水剂均匀的附着在铜管表面并涂抹均匀，进而具备启动设备条件；11）启动设备，通过拉拔机提供的拉力使铜管卷料在外模和芯头作用下生产出铜管产品，同时利用外表面清洁剂清洁铜管的表面；12）连续生产，批量生产出亲水性铜管产品。
第一小坑和第二小坑的坑深度为：小于等于铜管直径的三分之一。
所述的水溶性拉拔油和亲水剂的主要成分为:乳化液（非有机类）和丙三醇，其配比的比例在1：10-2：10。
外表面清洁剂的成分为无水乙醇。
第一小坑的位置距离铜管端头的距离为大于等于170mm，这样端头留有距离，便于对铜管进行拉拔处理。
本发明的有益效果是：解决了现有亲水性铜管生产工艺复杂、生产成本高、生产效率低下的问题，同时实现产品技术要求和亲水工艺，提高了亲水性管的生产效率。
具体实施方式
详细描述实施例，
实施例1，
一种在线生产亲水性铜直管的生产工艺，1）准备好退火除油后的铜管卷料；需要对拉拔铜管的连续加工设备的原有润滑管路和清洗管路进行清理，准备水溶性拉拔油作为润滑油和亲水剂，准备工业用无水酒精作为外表面清洁剂；2）将铜管卷料放置在放料位置；3）将铜管卷料端头矫直；4）将铜管卷料端头处制作第一小坑；5）将拉拔芯头从铜管卷料端头装入铜管卷料中；6）用芯头导杆将芯头顶在铜管卷料制作好的第一小坑上；7）制作第二小坑，将芯头卡在第一小坑和第二小坑之间；8）用压尖机在第二小坑前制作压尖头；9）将带压尖头的铜管卷料通过矫直系统后穿过外模；10）启动水溶性外润滑油和亲水剂，使亲水剂均匀的附着在铜管表面并涂抹均匀，进而具备启动设备条件；11）启动设备，通过拉拔机提供的拉力使铜管卷料在外模和芯头作用下生产出铜管产品，同时利用外表面清洁剂清洁铜管的表面；12）连续生产，批量生产出亲水性铜管产品；
第一小坑和第二小坑的坑深度为：小于等于铜管直径的三分之一；
所述的水溶性拉拔油和亲水剂的主要成分为:非有机类的乳化液和丙三醇，其配比的比例在1：10；
所述的外表面清洁剂的成分为无水乙醇；
第一小坑的位置距离铜管端头的距离为170mm。
实施例2，
具体加工步骤同实施例1，
本实施例所述的水溶性拉拔油和亲水剂的主要成分为:非有机类乳化液（例如：新乡市高科化工有限公司生产的GK-925金属加工液）和丙三醇，其配比的比例在1：20。
加工的第一小坑的位置距离铜管端头的距离为180mm。
本发明在加工生产过程中，有效地解决了现有亲水性铜管生产工艺复杂、生产成本高、生产效率低下的问题，对工艺方法提出了有效的改进，提升了产品的加工效率。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种在线生产亲水性铜直管的生产工艺，其特征在于：1）准备好退火除油后的铜管卷料；需要对拉拔铜管的连续加工设备的原有润滑管路和清洗管路进行清理，准备水溶性拉拔油作为润滑油和亲水剂，准备工业用无水酒精作为外表面清洁剂；2）将铜管卷料放置在放料位置；3）将铜管卷料端头矫直；4）将铜管卷料端头处制作第一小坑；5）将拉拔芯头从铜管卷料端头装入铜管卷料中；6）用芯头导杆将芯头顶在铜管卷料制作好的第一小坑上；7）制作第二小坑，将芯头卡在第一小坑和第二小坑之间；8）用压尖机在第二小坑前制作压尖头；9）将带压尖头的铜管卷料通过矫直系统后穿过外模；10）启动水溶性外润滑油和亲水剂，使亲水剂均匀的附着在铜管表面并涂抹均匀，进而具备启动设备条件；11）启动设备，通过拉拔机提供的拉力使铜管卷料在外模和芯头作用下生产出铜管产品，同时利用外表面清洁剂清洁铜管的表面；12）连续生产，批量生产出亲水性铜管产品。
2.如权利要求1所述的一种在线生产亲水性铜直管的生产工艺，其特征在于：所述的第一小坑、第二小坑的坑深度为：小于等于铜管直径的三分之一。
3.如权利要求1所述的一种在线生产亲水性铜直管的生产工艺，其特征在于：所述的水溶性拉拔油和亲水剂的主要成分为:乳化液和丙三醇，其配比的比例在1：10-2：10。
4.如权利要求1所述的一种在线生产亲水性铜直管的生产工艺，其特征在于：外表面清洁剂的成分为无水乙醇。
5.如权利要求1所述的一种在线生产亲水性铜直管的生产工艺，其特征在于：第一小坑的位置距离铜管端头的距离为大于等于170mm。
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Denomination of invention: A production process for online production of hydrophilic copper straight pipes Effective date of registration: 20231121 Granted publication date: 20210914 Pledgee: China Construction Bank Corporation Xinxiang Branch Pledgor: Xinxiang Jinlong precision copper pipe manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066454 |