CN110898626A - 一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统 - Google Patents
一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110898626A CN110898626A CN201911302300.4A CN201911302300A CN110898626A CN 110898626 A CN110898626 A CN 110898626A CN 201911302300 A CN201911302300 A CN 201911302300A CN 110898626 A CN110898626 A CN 110898626A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- desulfurization
- denitration
- flue gas
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/346—Controlling the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/75—Multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统,涉及低温烟气脱硫脱硝技术领域,包括烟气输入模块、烟气洗涤模块、脱硫反应模块、脱硫反应模块、脱硫检测模块、脱硫循环模块、脱硫催化模块、脱硝反应模块、脱硝催化模块、温度调节模块、脱硝检测模块、脱硝循环模块以及排出模块,烟气输入模块的输出端与烟气洗涤模块、脱硫反应模块、脱硝反应模块、脱硝检测模块以及排出模块依次连接,脱硫催化模块的输出端与脱硫反应模块单向连接,脱硝催化模块的输出端与脱硝反应模块单向连接。本发明脱硫脱硝可以依次进行,提高了脱硫以及脱硝的效率,通过对脱硫以及脱硝的过程的循环处理,避免未经处理的烟气被排出,从而提高烟气处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及低温烟气脱硫脱硝技术领域,尤其涉及一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统。
背景技术
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。化学原理:烟气中的SO2实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱硫最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙,CaCO3)、生石灰(氧化钙,CaO)和熟石灰(氢氧化钙,Ca(OH)2)。石灰石产量丰富,因而相对便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件,在某些工艺中,所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。
烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比,干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低,设备及工艺过程简单,脱除NOX的效率也较高,无废水和废弃物处理,不易造成二次污染。选择性催化还原SCR法脱硝是在催化剂存在的条件下,采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂,在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。可以作为SCR反应还原剂的有NH3、CO、H2,还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效率最高。SCR反应是氧化还原反应,因此遵循氧化还原机理或Mars-van Krevelen-type机理。目前,国外学者已经在SCR反应的反应物是NO达成了一致,而不是NO2,并且O2参与了反应。
现有的低温烟气脱硝脱硫洗涤系统效率较低,有时达不到排放标准的烟气也会被排出,导致烟气洗涤效果差,会导致污染严重,且烟气脱硫脱硝一般是两个工艺流程,导致烟气处理效率极低,为此,我们提出一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统,包括烟气输入模块、烟气洗涤模块、脱硫反应模块、脱硫反应模块、脱硫检测模块、脱硫循环模块、脱硫催化模块、脱硝反应模块、脱硝催化模块、温度调节模块、脱硝检测模块、脱硝循环模块以及排出模块,所述烟气输入模块的输出端与烟气洗涤模块、脱硫反应模块、脱硝反应模块、脱硝检测模块以及排出模块依次连接,所述脱硫反应模块与脱硫检测模块以及脱硫循环模块形成循环连接,脱硫催化模块的输出端与脱硫反应模块单向连接,所述脱硝反应模块与脱硝检测模块以及脱硝循环模块循环连接,所述脱硝催化模块的输出端以及温度调节模块的输出端均与脱硝反应模块单向连接。
优选的,所述烟气洗涤模块用于处理除带有硫元素以及硝元素以外的化合物组成的气体。
优选的,所述脱硫催化模块以及脱硝催化模块分别用于脱硫反应以及脱硝反应中加入催化剂,达到增加反应速度的效果。
优选的,所述脱硫检测模块用于对脱硫反应后的气体进行检测,通过检测结果的标准的制定,使脱硫循环模块将仍含有带有硫元素的气体再次输送至脱硫反应模块。
优选的,所述脱硝检测模块用于对脱硝反应后的气体进行检测,通过检测结果的标准的制定,使脱硝循环模块将仍含有带有硝元素的气体再次输送至脱硝反应模块。
优选的,排出模块用于将经检测后达到合格标准的气体排出。
本发明的有益效果为:本发明中,通过烟气输入模块对烟气输入烟气洗涤模块,通过烟气洗涤模块处理除带有硫元素以及硝元素以外的化合物组成的气体,通过脱硫反应模块对带有硫元素的气体进行处理,同时脱硫催化模块加快反应速度,脱硫检测模块对脱硫进度进行监测,通过脱硫循环模块对未脱硫的气体进行重新反应,从而避免未经处理的带有硫元素的气体被排出,进而提高脱硫效果。
通过脱硝反应模块对带有硝元素的气体进行处理,同时脱硝催化模块加快反应速度,温度调节模块用于调节脱硝反应时的最佳温度,脱硝检测模块对脱硝进度进行监测,通过脱硝循环模块对未脱硝的气体进行重新反应,从而避免未经处理的带有硝元素的气体被排出,进而提高脱硝效果,通过排出模块将将经检测后达到合格标准的气体排出。
本发明脱硫脱硝可以依次进行,提高了脱硫以及脱硝的效率,通过对脱硫以及脱硝的过程的循环处理,避免未经处理的烟气被排出,从而提高烟气处理效果。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统,包括烟气输入模块、烟气洗涤模块、脱硫反应模块、脱硫反应模块、脱硫检测模块、脱硫循环模块、脱硫催化模块、脱硝反应模块、脱硝催化模块、温度调节模块、脱硝检测模块、脱硝循环模块以及排出模块,烟气输入模块的输出端与烟气洗涤模块、脱硫反应模块、脱硝反应模块、脱硝检测模块以及排出模块依次连接,脱硫反应模块与脱硫检测模块以及脱硫循环模块形成循环连接,脱硫催化模块的输出端与脱硫反应模块单向连接,脱硝反应模块与脱硝检测模块以及脱硝循环模块循环连接,脱硝催化模块的输出端以及温度调节模块的输出端均与脱硝反应模块单向连接。
烟气洗涤模块用于处理除带有硫元素以及硝元素以外的化合物组成的气体,避免其他气体的干扰使反应紊乱,导致达不到预计效果,脱硫催化模块以及脱硝催化模块分别用于脱硫反应以及脱硝反应中加入催化剂,达到增加反应速度的效果,脱硫检测模块用于对脱硫反应后的气体进行检测,通过检测结果的标准的制定,使脱硫循环模块将仍含有带有硫元素的气体再次输送至脱硫反应模块,脱硝检测模块用于对脱硝反应后的气体进行检测,通过检测结果的标准的制定,使脱硝循环模块将仍含有带有硝元素的气体再次输送至脱硝反应模块,使带有硫元素的气体以及带有硝元素的气体被循环处理,从而提高处理效果,排出模块用于将经检测后达到合格标准的气体排出。
工作原理:通过烟气输入模块对烟气输入烟气洗涤模块,通过烟气洗涤模块处理除带有硫元素以及硝元素以外的化合物组成的气体,通过脱硫反应模块对带有硫元素的气体进行处理,同时脱硫催化模块加快反应速度,脱硫检测模块对脱硫进度进行监测,通过脱硫循环模块对未脱硫的气体进行重新反应,从而避免未经处理的带有硫元素的气体被排出,进而提高脱硫效果,然后处理完带有硫元素的气体后,将烟气输送至脱硝反应模块,通过脱硝反应模块对带有硝元素的气体进行处理,同时脱硝催化模块加快反应速度,温度调节模块用于调节脱硝反应时的最佳温度,脱硝检测模块对脱硝进度进行监测,通过脱硝循环模块对未脱硝的气体进行重新反应,从而避免未经处理的带有硝元素的气体被排出,进而提高脱硝效果,通过排出模块将将经检测后达到合格标准的气体排出。本发明脱硫脱硝可以依次进行,提高了脱硫以及脱硝的效率,通过对脱硫以及脱硝的过程的循环处理,避免未经处理的烟气被排出,从而提高烟气处理效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统,包括烟气输入模块、烟气洗涤模块、脱硫反应模块、脱硫反应模块、脱硫检测模块、脱硫循环模块、脱硫催化模块、脱硝反应模块、脱硝催化模块、温度调节模块、脱硝检测模块、脱硝循环模块以及排出模块,其特征在于,所述烟气输入模块的输出端与烟气洗涤模块、脱硫反应模块、脱硝反应模块、脱硝检测模块以及排出模块依次连接,所述脱硫反应模块与脱硫检测模块以及脱硫循环模块形成循环连接,脱硫催化模块的输出端与脱硫反应模块单向连接,所述脱硝反应模块与脱硝检测模块以及脱硝循环模块循环连接,所述脱硝催化模块的输出端以及温度调节模块的输出端均与脱硝反应模块单向连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统,其特征在于,所述烟气洗涤模块用于处理除带有硫元素以及硝元素以外的化合物组成的气体。
3.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统,其特征在于,所述脱硫催化模块以及脱硝催化模块分别用于脱硫反应以及脱硝反应中加入催化剂,达到增加反应速度的效果。
4.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统,其特征在于,所述脱硫检测模块用于对脱硫反应后的气体进行检测,通过检测结果的标准的制定,使脱硫循环模块将仍含有带有硫元素的气体再次输送至脱硫反应模块。
5.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统,其特征在于,所述脱硝检测模块用于对脱硝反应后的气体进行检测,通过检测结果的标准的制定,使脱硝循环模块将仍含有带有硝元素的气体再次输送至脱硝反应模块。
6.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统,其特征在于,排出模块用于将经检测后达到合格标准的气体排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911302300.4A CN110898626A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911302300.4A CN110898626A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110898626A true CN110898626A (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69826119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911302300.4A Pending CN110898626A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110898626A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112121607A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-25 | 南京将犀网络科技有限公司 | 一种应用物联网工程的环保型工业废气处理辅助装置 |
CN115025605A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-09 | 山东康源环保科技有限公司 | 嫁接脱除非甲烷总烃的烟气治理系统及其方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110318245A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Baoquan Zhang | Flue-Gas Purification and Reclamation System and Method Thereof |
CN105327612A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-02-17 | 四川大学 | 一种烟气低温联合脱硫脱硝工艺方法 |
CN105944564A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-21 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 焦炉烟气余热回收利用、脱硫及脱硝一体化系统及方法 |
CN107829804A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-23 | 江苏科技大学 | 一种基于scr的船舶脱硝系统的尾气循环处理系统 |
CN107983155A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-04 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种烧结烟气脱硝脱硫系统及其应用 |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201911302300.4A patent/CN110898626A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110318245A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Baoquan Zhang | Flue-Gas Purification and Reclamation System and Method Thereof |
CN105327612A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-02-17 | 四川大学 | 一种烟气低温联合脱硫脱硝工艺方法 |
CN105944564A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-21 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 焦炉烟气余热回收利用、脱硫及脱硝一体化系统及方法 |
CN107829804A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-23 | 江苏科技大学 | 一种基于scr的船舶脱硝系统的尾气循环处理系统 |
CN107983155A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-04 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种烧结烟气脱硝脱硫系统及其应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
高大文等编著: "《环境工程学》", 31 July 2017, 哈尔滨工业大学出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112121607A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-25 | 南京将犀网络科技有限公司 | 一种应用物联网工程的环保型工业废气处理辅助装置 |
CN115025605A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-09 | 山东康源环保科技有限公司 | 嫁接脱除非甲烷总烃的烟气治理系统及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU748651B2 (en) | Removal of NOx and SOx emissions from pickling lines for metal treatment | |
CN101352646B (zh) | 一种利用紫外光双重作用的烟气脱硝方法 | |
AU2003275049B2 (en) | Process for reducing NOx in waste gas streams using chlorine dioxide | |
US11090608B2 (en) | System and method for desulfurization and denitrification of alumina calcination flue gas, and use | |
CN102527205B (zh) | 一种基于催化氧化的烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法及系统 | |
CN106215652B (zh) | 一种氧化铝焙烧烟气的组合脱硝系统及方法 | |
CN108176208B (zh) | 一种配合前置氧化技术的高效的湿法脱硝剂 | |
WO2010132563A2 (en) | Combustion flue gas nox treatment | |
CN101632897B (zh) | 一种同时脱除烟气中硫氧化物和氮氧化物的方法 | |
CN106731783B (zh) | 一体化烟气脱硫脱硝剂及其使用方法 | |
CN101406803A (zh) | 超声波烟气脱硝方法 | |
CN101310834B (zh) | 气液接触分级氧化法脱硫、脱硝、脱汞工艺 | |
CN110898626A (zh) | 一种低温烟气脱硝脱硫洗涤系统 | |
CN101927124A (zh) | 一种烟气脱硝方法 | |
CN110479057A (zh) | 一种化学氧化吸收处理烟气污染物的方法 | |
CN102847418A (zh) | 一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫脱硝添加剂 | |
CN107321149A (zh) | 煤焦化中低温脱硫脱硝系统 | |
CN110124451A (zh) | 湿式分步脱除烟气中so2和no的方法 | |
CN206762618U (zh) | 一种干湿一体化脱硫脱硝装置 | |
CN109260919A (zh) | 臭氧结合尿素的一体化脱硫脱硝装置及其脱硫脱硝方法 | |
CN103721551B (zh) | 锅炉烟气脱硫、脱硝、脱汞一体化净化设备 | |
CN212440707U (zh) | 一种脱硫脱硝除尘一体化技术的研制 | |
CA2210356A1 (en) | Process for removing sulfur-dioxide and nitrogen oxide from gaseous stream | |
CN102423621A (zh) | 烟气双碱法同步脱硫脱硝工艺 | |
CN101972593B (zh) | 一种钠-锌法烟气脱硫联产二氧化硫工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200324 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |