CN110898372B - 一种室内甲醛净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种室内甲醛净化方法，涉及甲醛净化技术领域，包括以下步骤：S1、熏蒸：将熏蒸液与水按照1:3‑6的配比混合，加入到高温熏蒸机内，对室内家具进行高温熏蒸，熏蒸时间为30‑90min，熏蒸温度为30‑50℃；S2、喷涂：对橱柜等家具的外表面和内表面进行清洁，并采用除甲醛喷涂液进行均匀喷涂，每平方米喷涂量为10‑30mL；S3、雾化：将喷雾液加入到雾化机，使喷雾液以雾化方式与橱柜等家具表面充分接触；S4、除味：将净化除味剂均匀喷涂在橱柜等家具的表面，喷涂量为每平方米5‑12mL。本发明的室内甲醛净化方法具有快速、安全、高效的优点。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，更具体地说，它涉及一种室内甲醛净化方法。
背景技术
甲醛作为重要的一种工业原料，不仅具有优异的黏结和防腐性能，而且能够强化板材的硬度，因而甲醛的使用颇为广泛，特别是现代室内装修采用的胶合板、刨花板和中密度纤维板等人造板材都使用甲醛作为粘合剂。由于甲醛的沸点仅仅只有-19℃，极容易挥发出来，其挥发速度随着温度的升高而加快，人造板材中甲醛挥发殆尽长达数年甚至数十年，挥发出来的甲醛会严重污染室内空气。我国和世界卫生组织早已将甲醛确定为一级致癌和致畸变物质。长期接触甲醛可能导致的危害：轻则引起呼吸道疾病，记忆力和智力下降，严重者甚至引起白血病及多种癌症，更甚者直接导致死亡，其中对儿童伤害尤为严重。
当前除甲醛的方法主要包括：(1)活性炭法：依靠活性炭内部大量发达的孔隙结构及大比表面，甲醛分子被吸附到活性炭孔道内表面上，但活性炭的吸附能力较弱，容易达到饱和，一旦吸附饱和以后，会发生甲醛脱附进而造成二次污染；(2)臭氧氧化法：利用臭氧强氧化性与甲醛发生化学反应生成二氧化碳和水，但是臭氧易对人体造成伤害，且臭氧对家具有强烈的破坏性；(3)生物酶法：依靠微生物和活性酶的共同作用，将甲醛分解成二氧化碳和水，但是由于酶催化除甲醛是一个缓慢释放过程，完全去除时间长达数年之久，多数活性酶的寿命较短，而且对环境温湿度要求较高，酶容易失活，难以实现高效持久除甲醛；(4)光催化氧化法：光催化活性高的二氧化钛等无机或复合催化剂在可见光作用下催化氧化空气中的甲醛，安全系数高，但是微粒状的催化剂分散困难，反应速度慢，特别是晚上没有光线的时候，甲醛依然会源源不断地从家具和织物中释放出来，可见催化剂因缺少了光能难以氧化甲醛，总体上净化效率低。
因此，针对上述各种除甲醛的方法尚存在的问题，目前急需一种能高效、安全去除室内游离甲醛的方法。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种室内甲醛净化方法，其具有操作简单，安全高效的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种室内甲醛净化方法，包括以下步骤：
S1、熏蒸：将熏蒸液与水按照1:3-6的配比混合，加入到高温熏蒸机内，对室内家具进行高温熏蒸，熏蒸时间为30-90min，熏蒸温度为30-50℃；
所述熏蒸液包括以下重量份的组分：甲醛反应剂植物提取物5-25份、表面活性剂2-5份，分散剂2-5份，半胱氨酸盐5-10份和50-100份水，甲醛反应剂植物提取物为芦荟提取物、常青藤提取物、鸭脚木提取物、龟背竹提取物、绿萝提取物、吊兰提取物、龙舌兰提取物、玉米提取物和大豆提取物中的一种或几种的组合物；所述表面活性剂为椰油基谷氨酸、椰油基组氨酸、椰油基精氨酸及十六烷基溴化铵中的一种；
S2、喷涂：对橱柜等家具的外表面和内表面进行清洁，并采用除甲醛喷涂液进行均匀喷涂，每平方米喷涂量为10-30mL；
所述除甲醛喷涂液包括以下重量份的组分：周期性有机硅介孔材料5-30份、甲醛捕获剂5-20份、分散剂1-5份、保湿剂2-10份、成膜剂2-15份和100-200份水；
S3、雾化：将喷雾液加入到雾化机，使喷雾液以雾化方式与橱柜等家具表面充分接触，在房间内充分扩散；
所述喷雾液包括以下重量份的组分：甲醛捕获剂5-25份、稳定剂2-5份，酸碱调整剂2-5份，半胱氨酸盐酸盐5-10份和50-100份水，甲醛捕获剂为精氨酸、组氨酸和赖氨酸两两形成的精组二肽、组赖二肽和精赖二肽按照一定质量比形成的组合物；
S4、除味：将净化除味剂均匀喷涂在橱柜等家具的表面，喷涂量为每平方米5-12mL；
所述净化除味剂包括以下重量份的组分：氨基改性二氧化硅气溶胶1-10份、氨基酸1-5份、亚硫酸钠1-5份、分散剂1-5份、保湿剂1-5份、成膜剂1-15份、植物香精1-5份和50-100份水。
通过采用上述技术方案，由于依次采用熏蒸、喷涂、雾化和除味操作，各步操作中使用对甲醛具有较好去除效率的去除溶液，其中熏蒸液中含有对甲醛具有优异吸附效果的甲醛反应剂植物提取物，芦荟、常春藤等提取物在表面活性剂、分散剂的协助下，与半胱氨酸盐协同作用，能迅速与甲醛分子反应生成羟甲基衍生物，提升了甲醛净化效率；除甲醛喷涂液中周期性有机硅介孔材料能与甲醛捕获剂协同作用，除甲醛喷涂液在建材表面形成薄膜，使甲醛未进入室内就被甲醛捕获剂反应消除，喷雾液在雾化的过程中，能增大甲醛在喷雾液中的溶解度，使甲醛与喷雾液中的二肽发生反应，生成羟甲基衍生物，从而提升甲醛的净化速率；净化除味剂能在物体表面形成薄膜，降低了污染气体的释放量，已经释放到空气中的有害气体则被吸附在氨基改性的二氧化硅气溶胶表面，部分从二氧化硅气溶胶表面脱附的甲醛分子，能被氨基酸及亚硫酸钠反应吸收，使室内挥发的甲醛浓度逐渐降低，从而逐渐降低室内的甲醛异味，使用熏蒸液、除甲醛喷涂液、喷雾液和净化除味剂依次对家具等物体的表面进行处理，这四种处理液协同使用，加速了甲醛的消除速度，提升了甲醛的净化率，使室内异味去除效果较为优异，且各个处理液中的原料均安全无毒，在消除甲醛的同时，对人体无伤害，使用安全便捷。
进一步地，所述熏蒸液由以下方法制成：(1)将分散剂溶解到总用水量的一半的水中，控制温度在10-60℃，搅拌速度60-200rpm/min，搅拌5-30min，得到混合液A；
(2)将甲醛反应剂植物提取物加入到混合液A中，控制温度在10-60℃，搅拌60-90min，搅拌速度60-200rpm/min，得到混合液B；
(3)将半胱氨酸盐溶解到剩余水中，控制温度在20-50℃，搅拌速度30-90rpm/min，搅拌30-60min，得到混合液C；
(4)将表面活性剂加入到混合液C中，控制温度在20-50℃，搅拌速度30-90rpm/min，搅拌5-30min，得到混合液D；
(5)将混合液D加入到混合液B中，控制温度在10-50℃，搅拌速度60-200rpm/min，搅拌10-30min，制得熏蒸液。
进一步地，所述除甲醛喷涂液中周期性有机硅介孔材料为乙基和氨基共改性有机硅介孔材料；成膜剂为聚酰亚胺和聚乙烯醇按照1:4的质量比组成的混合物。
进一步地，所述除甲醛喷涂液由以下方法制成：(1)制备乙基和氨基共改性有机硅介孔材料；
(2)除甲醛喷涂液的制备：①、将乙基和氨基共改性有机硅介孔材料分散到总用水量的一半水中，控制温度在20-50℃，搅拌速度120-300rpm/min，搅拌30-60min，得到混合液A；
②、在混合液A中依次加入甲醛捕获剂和分散剂，控制温度在20-50℃，搅拌速度100-180rpm/min，搅拌60-180min，得到混合液B；
③、将保湿剂和成膜剂加入到剩余水中，控制温度在50-90℃，搅拌速度150-300rpm/min，搅拌60-120min，降温到20-50℃，得到混合液C；
④、将混合液B加入到混合液C中，控制温度在20-50℃，搅拌速度100-200rpm/min，搅拌30-90min，制得除甲醛喷涂液的制备。
进一步地，所述除甲醛喷涂液中甲醛捕获剂为精氨酸与辅助剂按照1:3的质量比组成的混合物，其中辅助剂为半胱氨酸盐、精氨酸和三乙醇胺中的一种；保湿剂为丙二醇、甘油、吐温其中一种；分散剂为聚丙烯铵盐、甲基纤维素其中的一种。
进一步地，所述乙基和氨基共改性有机硅介孔材料的制备方法：按重量份计，将反应釜温度控制在20-40℃，依次加入400-500份去离子水、2-5份十六烷基溴化铵和1-3份氨水，控制搅拌速度在150-300rpm，搅拌10-30min，再依次加入2-5份正硅酸乙酯、1-3份1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷和1-3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌30-60min，停止搅拌后过滤，分别用100份去离子水洗三次后将滤饼在90-120℃的烘箱中烘5-8h后取出，研细，过400目细筛即得乙基和氨基共改性有机硅介孔材料。
进一步地，所述喷雾液的制备方法如下：(1)将稳定剂分散到水中，控制搅拌速度80-200rpm/min，搅拌5-15min，得到混合液A；
(2)将甲醛捕获剂缓慢加入到混合液A中，控制搅拌速度60-150rpm/min，搅拌5-60min，得到混合液B；
(3)将酸碱调整剂加入到混合液B中，控制搅拌速度60-150rpm/min，搅拌10-30min，得到混合液C；
(4)将半胱氨酸盐酸盐加入到混合液C中，控制搅拌速度90-200rpm/min，搅拌5-30min，得到喷雾液。
进一步地，所喷雾液中甲醛捕获剂为精组二肽、组赖二肽和精赖二肽按照1:1:1-3的质量比形成的组合物；所述稳定剂为乙醇和丙二醇按照3:1的质量比组成的混合物；所述酸碱调节剂为二水合磷酸氢二钠和一水合柠檬酸按照质量比8:1组成的中性缓冲液。
进一步地，所述净化除味剂由以下方法制成：
(1)将二氧化硅气溶胶分散到总用水量的一半水中，升温至30-40℃，缓慢加入的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，3-氨基丙基三乙氧基硅烷与二氧化硅质量比为1:4-6，控制搅拌速度150-200rpm/min，搅拌时间60-90min，制备得到氨基改性二氧化硅气溶胶分散液；
(2)将分散剂加入到剩余水中，依次加入亚硫酸钠、保湿剂、成膜剂和氨基酸等充分混合均匀制备得到混合溶液；
(3)将氨基改性二氧化硅气溶胶分散液加入到混合溶液中，然后加入植物香精，搅拌均匀，放置2-3h，即得净化除味剂。
进一步地，所述净化除味剂中氨基酸为半胱氨酸，分散剂为聚丙烯酰胺，保湿剂为1,3-丁二醇，成膜剂为聚酰亚胺，植物香精为二氧化碳超临界提取提取物。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
第一、由于现有的新房除甲醛方法大多数为开窗通风，虽能除去室内已经挥发出的甲醛，但甲醛仍持续不断的从家具等物体中挥发出来，需持续为新房通风，甲醛的去除时间较长，影响新房入住时间，本发明依次采用熏蒸、喷涂、雾化和除味操作对室内进行处理，施工方法简单，易于操作，经过熏蒸液、喷涂液、喷雾液和净化除味剂的协同作用，能缩短室内甲醛的消除时间，提升甲醛的净化效率，缩短新房中甲醛的排放时间，即缩短装修后的入住时间，使新房可提前入住，入住后能长效维持空气中甲醛不超标，保证居住者身体不受甲醛影响，同时针对租房翻新用户，也降低了租用成本，符合当下租房市场需求，具有很大的经济价值。
第二、本发明使用芦荟提取物、常春藤提取物、鸭脚木提取物、龟背竹提取物、绿萝提取物、吊兰提取物、龙舌兰提取物、玉米提取物及大豆提取物中的植物多肽，在表面活性剂和渗透剂的协助下，并与半胱氨酸盐协同作用，迅速与室内的甲醛分子反应生成羟甲基衍生物，植物提取物中含有大量的羟基及氨基等活性基团，可以将羟甲基衍生物牢牢吸附于植物提取物的表面，防止甲醛挥发到室内，提升了甲醛净化效率。
第三、本发明中使用乙基和氨基共改性有机硅介孔材料与成膜剂、甲醛捕获剂等制备除甲醛喷涂液，使得除甲醛喷涂液能够均匀地附着在建材表面并形成薄膜，游离的甲醛在进入到室内之前被薄膜吸附并被甲醛捕获剂反应消除，效果持续时间长，去甲醛效率高，使用操作简单方便，施工简单。
第四、本发明中优选采用精组二肽、组赖二肽和精赖二肽作为甲醛捕获剂，并与半胱氨酸盐酸盐等制备喷雾液，原料来源于天然氨基酸，在酸碱调整剂的协助下，迅速与室内的甲醛分子反应生成羟甲基衍生物，选用的醇类稳定剂不仅增加了二肽的稳定性而且有助于提升空气中甲醛在喷雾液中的溶解度，显著提升了甲醛净化的反应速度和效率，甲醛的去除率高达98％。
第五、本发明使用氨基改性二氧化硅气溶胶、成膜剂、亚硫酸钠等物质制备净化除味剂，成膜剂在家具等物体的表面形成一层薄的致密膜层，从而有效阻止有害气体大量无序的从污染源中释放出来，而少量释放出来的有害气体首先被牢牢吸附在氨基改性的二氧化硅气溶胶表面，部分脱附的有害气体溶解到保湿剂的微量水中，甲醛及硫化氢等气体在碱性条件与半胱氨酸、亚硫酸钠反应，从而被快速吸收，有效解决了室内甲醛净化速度较慢的问题。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
熏蒸液的制备例1-3
制备例1：(1)将2kg分散剂溶解到25kg的水中，控制温度在10℃，搅拌速度60rpm/min，搅拌30min，得到混合液A，分散剂为月桂醇醚磷酸酯；
(2)将5kg甲醛反应剂植物提取物加入到混合液A中，按照重量比为4:2:2:1:1的计量比依次加入芦荟提取物2kg、吊兰提取物1kg、常青藤提取物1kg、鸭脚木提取物0.5kg和龟背竹提取物0.5kg，控制温度在10℃，搅拌60min，搅拌速度200rpm/min，得到混合液B，植物提取物采用二氧化碳低温超临界方法制得，且蛋白质含量大于10％；
(3)将5kg半胱氨酸盐溶解到剩余的25kg中，控制温度在20℃，搅拌速度30rpm/min，搅拌60min，得到混合液C，半胱氨酸盐为半胱氨酸盐酸盐；
(4)将2kg表面活性剂加入到混合液C中，控制温度在20℃，搅拌速度30rpm/min，搅拌30min，得到混合液D，表面活性剂为椰油基谷氨酸；
(5)将混合液D加入到混合液B中，控制温度在10℃，搅拌速度60rpm/min，搅拌30min，制得熏蒸液。
制备例2：(1)将3kg分散剂溶解到37.5kg的水中，控制温度在40℃，搅拌速度90rpm/min，搅拌15min，得到混合液A，分散剂为月桂醇醚磷酸酯；
(2)将19kg甲醛反应剂植物提取物加入到混合液A中，按照重量比为8:2:2:7的计量比依次加入芦荟提取物8kg、绿萝提取物2kg、常青藤提取物2kg、玉米提取物7kg，控制温度在40℃，搅拌75min，搅拌速度150rpm/min，得到混合液B，植物提取物采用二氧化碳低温超临界方法制得，且蛋白质含量大于10％；
(3)将8kg半胱氨酸盐溶解到剩余的37.5kg中，控制温度在30℃，搅拌速度60rpm/min，搅拌45min，得到混合液C，半胱氨酸盐为半胱氨酸醋酸盐；
(4)将4kg表面活性剂加入到混合液C中，控制温度在30℃，搅拌速度75rpm/min，搅拌15min，得到混合液D，表面活性剂为椰油基组氨酸；
(5)将混合液D加入到混合液B中，控制温度在30℃，搅拌速度75rpm/min，搅拌20min，制得熏蒸液。
制备例3：(1)将5kg分散剂溶解到50kg的水中，控制温度在60℃，搅拌速度200rpm/min，搅拌5min，得到混合液A，分散剂为月桂醇醚磷酸酯；
(2)将25kg甲醛反应剂植物提取物加入到混合液A中，按照重量比为5:2:1:1:1的计量比依次加入芦荟提取物12.5kg、吊兰提取物5kg、龙舌兰提取物2.5kg、玉米提取物2.5kg和大豆提取物2.5kg，控制温度在60℃，搅拌90min，搅拌速度60rpm/min，得到混合液B，植物提取物采用二氧化碳低温超临界方法制得，且蛋白质含量大于10％；
(3)将10kg半胱氨酸盐溶解到剩余的50kg中，控制温度在50℃，搅拌速度90rpm/min，搅拌30min，得到混合液C，半胱氨酸盐为半胱氨酸柠檬酸盐和半胱氨酸草酸盐，二者的质量比为4:3；
(4)将5kg表面活性剂加入到混合液C中，控制温度在50℃，搅拌速度90rpm/min，搅拌5min，得到混合液D，表面活性剂为十六烷基溴化铵；
(5)将混合液D加入到混合液B中，控制温度在50℃，搅拌速度200rpm/min，搅拌10min，制得熏蒸液。
除甲醛喷涂液的制备例4-6
制备例4：(1)乙基和氨基共改性有机硅介孔材料的制备：将反应釜温度控制在20℃，依次加入400kg去离子水、2kg十六烷基溴化铵和1kg氨水，控制搅拌速度在150rpm，搅拌30min，再依次加入2kg正硅酸乙酯、1kg 1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷和1kgγ-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌30min，停止搅拌后过滤，分别用100kg去离子水洗三次后将滤饼在90℃的烘箱中烘8h后取出，研细，过400目细筛即得乙基和氨基共改性有机硅介孔材料；
(2)除甲醛喷涂液的制备：
①、将5kg乙基和氨基共改性有机硅介孔材料分散到50kg水中，控制温度在20℃，搅拌速度120rpm/min，搅拌60min，得到混合液A；
②、在混合液A中依次加入5kg甲醛捕获剂和1kg分散剂，控制温度在20℃，搅拌速度100rpm/min，搅拌180min，得到混合液B，甲醛捕获剂为精氨酸和辅助剂按照1:3的质量比组成的混合物，辅助剂为半胱氨酸盐，分散剂为聚丙烯铵盐；
③、将2kg保湿剂和2kg成膜剂加入到剩余50kg水中，控制温度在50℃，搅拌速度150rpm/min，搅拌120min，降温到20℃，得到混合液C，保湿剂为丙二醇，成膜剂为聚酰亚胺和聚乙烯醇按照1:4的质量比组成的混合物；
④、将混合液B加入到混合液C中，控制温度在20℃，搅拌速度100rpm/min，搅拌90min，制得除甲醛喷涂液的制备。
制备例5：(1)乙基和氨基共改性有机硅介孔材料的制备：将反应釜温度控制在30℃，依次加入450kg去离子水、3.5kg十六烷基溴化铵和2kg氨水，控制搅拌速度在220rpm，搅拌20min，再依次加入3.5kg正硅酸乙酯、2kg 1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷和2kgγ-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌40min，停止搅拌后过滤，分别用100kg去离子水洗三次后将滤饼在100℃的烘箱中烘6h后取出，研细，过400目细筛即得乙基和氨基共改性有机硅介孔材料；
(2)除甲醛喷涂液的制备：
①、将20kg乙基和氨基共改性有机硅介孔材料分散到75kg水中，控制温度在40℃，搅拌速度210rpm/min，搅拌40min，得到混合液A；
②、在混合液A中依次加入13kg甲醛捕获剂和3kg分散剂，控制温度在40℃，搅拌速度140rpm/min，搅拌120min，得到混合液B，甲醛捕获剂为精氨酸和辅助剂按照1:3的质量比组成的混合物，辅助剂为组氨酸，分散剂为聚丙烯铵盐；
③、将5kg保湿剂和10kg成膜剂加入到剩余75kg水中，控制温度在70℃，搅拌速度220rpm/min，搅拌90min，降温到40℃，得到混合液C，保湿剂为甘油，成膜剂为聚酰亚胺和聚乙烯亚胺按照1:4的质量比组成的混合物；
④、将混合液B加入到混合液C中，控制温度在30℃，搅拌速度150rpm/min，搅拌60min，制得除甲醛喷涂液的制备。
制备例6：(1)乙基和氨基共改性有机硅介孔材料的制备：将反应釜温度控制在40℃，依次加入500kg去离子水、5kg十六烷基溴化铵和3kg氨水，控制搅拌速度在300rpm，搅拌10min，再依次加入5kg正硅酸乙酯、3kg 1，2-双(三乙氧基硅基)乙烷和3kgγ-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌60min，停止搅拌后过滤，分别用100kg去离子水洗三次后将滤饼在120℃的烘箱中烘6h后取出，研细，过400目细筛即得乙基和氨基共改性有机硅介孔材料；(2)除甲醛喷涂液的制备：
①、将30kg乙基和氨基共改性有机硅介孔材料分散到100kg水中，控制温度在50℃，搅拌速度300rpm/min，搅拌60min，得到混合液A；
②、在混合液A中依次加入20kg甲醛捕获剂和5kg分散剂，控制温度在50℃，搅拌速度180rpm/min，搅拌60min，得到混合液B，甲醛捕获剂为精氨酸和辅助剂按照1:3的质量比组成的混合物，辅助剂为三乙醇胺，分散剂为甲基纤维素；
③、将10kg保湿剂和15kg成膜剂加入到剩余100kg水中，控制温度在90℃，搅拌速度300rpm/min，搅拌60min，降温到50℃，得到混合液C，保湿剂为吐温，成膜剂为聚丙烯亚胺和聚乙烯亚胺按照1:4的质量比组成的混合物；
④、将混合液B加入到混合液C中，控制温度在50℃，搅拌速度100rpm/min，搅拌30min，制得除甲醛喷涂液的制备。
喷雾液的制备例7-9
制备例7：(1)2kg稳定剂分散到50kg水中，控制搅拌速度80rpm/min，搅拌15min，得到混合液A，稳定剂由质量比为3:1的乙醇和丙二醇混合制成；
(2)将5kg甲醛捕获剂缓慢加入到混合液A中，控制搅拌速度60rpm/min，搅拌60min，得到混合液B，甲醛捕获剂为精组二肽、组赖二肽和精赖二肽按照质量比为1:1:1形成的组合物；
(3)将2kg酸碱调整剂加入到混合液B中，控制搅拌速度60rpm/min，搅拌30min，得到混合液C，酸碱调整剂是由28kg磷酸氢二钠、3.5kg柠檬酸和968.5kg水混合制成的中性缓冲液；
(4)将5kg半胱氨酸盐酸盐加入到混合液C中，控制搅拌速度90rpm/min，搅拌30min，得到喷雾液。
制备例8：(1)3kg稳定剂分散到70kg水中，控制搅拌速度140rpm/min，搅拌10min，得到混合液A，稳定剂由质量比为3:1的乙醇和丙二醇混合制成；
(2)将15kg甲醛捕获剂缓慢加入到混合液A中，控制搅拌速度100rpm/min，搅拌30min，得到混合液B，甲醛捕获剂为精组二肽、组赖二肽和精赖二肽按照质量比为1:1:2形成的组合物；
(3)将3kg酸碱调整剂加入到混合液B中，控制搅拌速度110rpm/min，搅拌20min，得到混合液C，酸碱调整剂是由28kg磷酸氢二钠、3.5kg柠檬酸和968.5kg水混合制成的中性缓冲液；
(4)将8kg半胱氨酸盐酸盐加入到混合液C中，控制搅拌速度140rpm/min，搅拌15min，得到喷雾液。
制备例9：(1)5kg稳定剂分散到100kg水中，控制搅拌速度200rpm/min，搅拌5min，得到混合液A，稳定剂由质量比为3:1的乙醇和丙二醇混合制成；
(2)将25kg甲醛捕获剂缓慢加入到混合液A中，控制搅拌速度150rpm/min，搅拌5min，得到混合液B，甲醛捕获剂为精组二肽、组赖二肽和精赖二肽按照质量比为1:1:3形成的组合物；
(3)将5kg酸碱调整剂加入到混合液B中，控制搅拌速度150rpm/min，搅拌10min，得到混合液C，酸碱调整剂是由28kg磷酸氢二钠、3.5kg柠檬酸和968.5kg水混合制成的中性缓冲液；
(4)将10kg半胱氨酸盐酸盐加入到混合液C中，控制搅拌速度200rpm/min，搅拌5min，得到喷雾液。
净化除味剂的制备例10-12
制备例10：(1)将二氧化硅气溶胶分散到25kg水中，升温至30℃，缓慢加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，3-氨基丙基三乙氧基硅烷与二氧化硅的质量比为1:4，控制搅拌速度150rpm/min，搅拌时间90min，制备得到氨基改性二氧化硅气溶胶分散液；
(2)将1kg分散剂加入到剩余的25kg水中，依次加入1kg亚硫酸钠、1kg保湿剂、1kg成膜剂和1kg氨基酸等充分混合均匀制备得到混合溶液，氨基酸为半胱氨酸，分散剂为聚丙烯酰胺，保湿剂为1，3-丁二醇，成膜剂为聚酰亚胺；
(3)将1kg氨基改性二氧化硅气溶胶分散液加入到混合溶液中，然后加入1kg植物香精，搅拌均匀，放置2h，即得净化除味剂，植物香精为二氧化碳超临界提取物。
制备例11：(1)将二氧化硅气溶胶分散到37.5kg水中，升温至35℃，缓慢加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，3-氨基丙基三乙氧基硅烷与二氧化硅的质量比为1:5，控制搅拌速度180rpm/min，搅拌时间70min，制备得到氨基改性二氧化硅气溶胶分散液；
(2)将2kg分散剂加入到剩余的37.5kg水中，依次加入2kg亚硫酸钠、3kg保湿剂、6kg成膜剂和3kg氨基酸等充分混合均匀制备得到混合溶液，氨基酸为半胱氨酸，分散剂为聚丙烯酰胺，保湿剂为1，3-丁二醇，成膜剂为聚酰亚胺；
(3)将6kg氨基改性二氧化硅气溶胶分散液加入到混合溶液中，然后加入2kg植物香精，搅拌均匀，放置2.5h，即得净化除味剂，植物香精为二氧化碳超临界提取物。
制备例12：(1)将二氧化硅气溶胶分散到50kg水中，升温至40℃，缓慢加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，3-氨基丙基三乙氧基硅烷与二氧化硅的质量比为1:6，控制搅拌速度200rpm/min，搅拌时间60min，制备得到氨基改性二氧化硅气溶胶分散液；
(2)将5kg分散剂加入到剩余的50kg水中，依次加入5kg亚硫酸钠、5kg保湿剂、15kg成膜剂和5kg氨基酸等充分混合均匀制备得到混合溶液，氨基酸为半胱氨酸，分散剂为聚丙烯酰胺，保湿剂为1，3-丁二醇，成膜剂为聚酰亚胺；
(3)将10kg氨基改性二氧化硅气溶胶分散液加入到混合溶液中，然后加入5kg植物香精，搅拌均匀，放置3h，即得净化除味剂，植物香精为二氧化碳超临界提取物。
实施例
实施例1：一种室内甲醛净化方法，包括以下步骤：
S1、熏蒸：将熏蒸液与水按照1:3的配比混合，加入到高温熏蒸机内，对室内家具进行高温熏蒸，熏蒸时间为30min，熏蒸温度为30℃，熏蒸液由制备例2制成；
S2、喷涂：当熏蒸液晾干后，对橱柜等家具的外表面和内表面进行清洁，并采用除甲醛喷涂液进行均匀喷涂，每平方米喷涂量为10mL，喷涂液由制备例5制成；
S3、雾化：当喷涂液晾干后，将喷雾液加入到雾化机，使喷雾液以雾化方式与橱柜等家具表面充分接触，在房间内充分扩散，喷雾液有制备例8制成；
S4、除味：将净化除味剂均匀喷涂在橱柜等家具的表面，喷涂量为每平方米5mL，净化除味剂由制备例11制成。
实施例2：一种室内甲醛净化方法，包括以下步骤：
S1、熏蒸：将熏蒸液与水按照1:3的配比混合，加入到高温熏蒸机内，对室内家具进行高温熏蒸，熏蒸时间为30min，熏蒸温度为30℃，熏蒸液由制备例1制成；
S2、喷涂：当熏蒸液晾干后，对橱柜等家具的外表面和内表面进行清洁，并采用除甲醛喷涂液进行均匀喷涂，每平方米喷涂量为10mL，喷涂液由制备例4制成；
S3、雾化：当喷涂液晾干后，将喷雾液加入到雾化机，使喷雾液以雾化方式与橱柜等家具表面充分接触，在房间内充分扩散，喷雾液有制备例7制成；
S4、除味：将净化除味剂均匀喷涂在橱柜等家具的表面，喷涂量为每平方米5mL，净化除味剂由制备例10制成。
实施例3：一种室内甲醛净化方法，包括以下步骤：
S1、熏蒸：将熏蒸液与水按照1:3的配比混合，加入到高温熏蒸机内，对室内家具进行高温熏蒸，熏蒸时间为30min，熏蒸温度为30℃，熏蒸液由制备例3制成；
S2、喷涂：当熏蒸液晾干后，对橱柜等家具的外表面和内表面进行清洁，并采用除甲醛喷涂液进行均匀喷涂，每平方米喷涂量为10mL，喷涂液由制备例6制成；
S3、雾化：当喷涂液晾干后，将喷雾液加入到雾化机，使喷雾液以雾化方式与橱柜等家具表面充分接触，在房间内充分扩散，喷雾液有制备例9制成；
S4、除味：将净化除味剂均匀喷涂在橱柜等家具的表面，喷涂量为每平方米5mL，净化除味剂由制备例12制成。
实施例4：一种室内甲醛净化方法，包括以下步骤：
S1、熏蒸：将熏蒸液与水按照1:4的配比混合，加入到高温熏蒸机内，对室内家具进行高温熏蒸，熏蒸时间为60min，熏蒸温度为40℃，熏蒸液由制备例1制成；
S2、喷涂：当熏蒸液晾干后，对橱柜等家具的外表面和内表面进行清洁，并采用除甲醛喷涂液进行均匀喷涂，每平方米喷涂量为20mL，喷涂液由制备例4制成；
S3、雾化：当喷涂液晾干后，将喷雾液加入到雾化机，使喷雾液以雾化方式与橱柜等家具表面充分接触，在房间内充分扩散，喷雾液有制备例7制成；
S4、除味：将净化除味剂均匀喷涂在橱柜等家具的表面，喷涂量为每平方米9mL，净化除味剂由制备例10制成。
实施例5：一种室内甲醛净化方法，包括以下步骤：
S1、熏蒸：将熏蒸液与水按照1:6的配比混合，加入到高温熏蒸机内，对室内家具进行高温熏蒸，熏蒸时间为90min，熏蒸温度为50℃，熏蒸液由制备例1制成；
S2、喷涂：当熏蒸液晾干后，对橱柜等家具的外表面和内表面进行清洁，并采用除甲醛喷涂液进行均匀喷涂，每平方米喷涂量为30mL，喷涂液由制备例4制成；
S3、雾化：当喷涂液晾干后，将喷雾液加入到雾化机，使喷雾液以雾化方式与橱柜等家具表面充分接触，在房间内充分扩散，喷雾液有制备例7制成；
S4、除味：将净化除味剂均匀喷涂在橱柜等家具的表面，喷涂量为每平方米12mL，净化除味剂由制备例10制成。
对比例
对比例1：一种室内甲醛净化方法，与实施例1的区别在于，只包含S1熏蒸步骤。
对比例2：一种室内甲醛净化方法，与实施例1的区别在于，只包含S2喷涂步骤。
对比例3：一种室内甲醛净化方法，与实施例1的区别在于，只包含S3雾化步骤。
对比例4：一种室内甲醛净化方法，与实施例1的区别在于，只包含S4除味步骤。
对比例5：一种室内甲醛净化方法，与实施例1的区别在于，只包含S1熏蒸步骤和S2喷涂步骤。
对比例6：一种室内甲醛净化方法，与实施例1的区别在于，只包含S3雾化步骤和S4除味步骤。
对比例7：一种室内甲醛净化方法，与实施例1的区别在于，依次按照S2喷涂步骤、S1熏蒸步骤、S3雾化步骤和S4除味步骤。
对比例8：一种室内甲醛净化方法，与实施例1的区别在于，依次按照S3雾化步骤、S2喷涂步骤、S1熏蒸步骤和S4除味步骤。
对比例9：一种室内甲醛净化方法，与实施例1的区别在于，依次按照S1熏蒸步骤、S3雾化步骤、S2喷涂步骤和S4除味步骤。
对比例10：一种室内甲醛净化方法，与实施例1的区别在于，依次按照S4除味步骤、S1熏蒸步骤、S2喷涂步骤和S3雾化步骤。
性能检测试验
一、按照实施例1-5和对比例1-10中的方法对相同的试样板进行处理，按照行业标准JC/T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》中规定的测试方法，熏蒸一次，间隔24h后进行一次喷涂处理，间隔24h后进行一次雾化处理，间隔24h后进行一次除味操作，然后测量密闭舱内的甲醛浓度，将甲醛在不同时间内的浓度记录于表1中。
表1实施例1-5和对比例1-10中净化方法得到的甲醛浓度
由表1中数据可以看出，按照实施例1-5中方法处理试样板后，试样板在处理后甲醛浓度均小于0.08mg/m3，符合中国人民共和国国家标准《居室空气中甲醛的卫生标准》规定：居室空气中甲醛最高容许浓度为0.08mg/m3的要求，且持续到120天时，室内甲醛浓度持续降低，本发明的室内甲醛净化方法具有快速高效的优点，使新房或租房翻新的住房提前入住。
由表1中数据可以看出，单独使用熏蒸液对甲醛进行消除时，在处理120天时，甲醛浓度为0.07mg/m3，单独使用喷涂液进行处理时，30天时甲醛浓度为0.11mg/m3，单独使用喷雾液对甲醛进行处理时，60天甲醛浓度为0.07mg/m3，单独使用净化除味剂对甲醛进行处理时，120天时甲醛浓度为0.16mg/m3，说明单独使用任意一种处理液对试样板进行处理，虽能降低室内甲醛浓度，但时间长或除甲醛效果差，影响入住时间。
对比例1-10中单独使用一种溶液或使用两种溶液组合或改变施工顺序对试样板进行处理，不同时间段甲醛去除效果均不及本发明实施例1-5中的甲醛去除效果。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种室内甲醛净化方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、熏蒸：将熏蒸液与水按照1:3-6的配比混合，加入到高温熏蒸机内，对室内家具进行高温熏蒸，熏蒸时间为30-90min，熏蒸温度为30-50℃；
所述熏蒸液包括以下重量份的组分：甲醛反应植物提取物5-25份、表面活性剂2-5份，分散剂2-5份，半胱氨酸盐5-10份和50-100份水，甲醛反应剂植物提取物为芦荟提取物、常青藤提取物、鸭脚木提取物、龟背竹提取物、绿萝提取物、吊兰提取物、龙舌兰提取物、玉米提取物和大豆提取物中的一种或几种的组合物；所述表面活性剂为椰油基谷氨酸、椰油基组氨酸、椰油基精氨酸及十六烷基溴化铵中的一种；
S2、喷涂：对橱柜家具的外表面和内表面进行清洁，并采用除甲醛喷涂液进行均匀喷涂，每平方米喷涂量为10-30mL；
所述除甲醛喷涂液包括以下重量份的组分：周期性有机硅介孔材料5-30份、甲醛捕获剂5-20份、分散剂1-5份、保湿剂2-10份、成膜剂2-15份和100-200份水；
S3、雾化：将喷雾液加入到雾化机，使喷雾液以雾化方式与橱柜家具表面充分接触，在房间内充分扩散；
所述喷雾液包括以下重量份的组分：甲醛捕获剂5-25份、稳定剂2-5份、酸碱调整剂2-5份、半胱氨酸盐酸盐5-10份和50-100份水，甲醛捕获剂为精氨酸、组氨酸和赖氨酸两两形成的精组二肽、组赖二肽和精赖二肽按照一定质量比形成的组合物；
S4、除味：将净化除味剂均匀喷涂在橱柜家具的表面，喷涂量为每平方米5-12mL；
所述净化除味剂包括以下重量份的组分：氨基改性二氧化硅气溶胶1-10份、氨基酸1-5份、亚硫酸钠1-5份、分散剂1-5份、保湿剂1-5份、成膜剂1-15份、植物香精1-5份和50-100份水。
2.根据权利要求1所述的室内甲醛净化方法，其特征在于，所述熏蒸液由以下方法制成：（1）将分散剂溶解到总用水量一半的水中，控制温度在10-60℃，搅拌速度60-200rpm/min，搅拌5-30min，得到混合液A；
（2）将甲醛反应剂植物提取物加入到混合液A中，控制温度在10-60℃，搅拌60-90min，搅拌速度60-200rpm/min，得到混合液B；
（3）将半胱氨酸盐溶解到剩余水中，控制温度在20-50℃，搅拌速度30-90rpm/min，搅拌30-60min，得到混合液C；
（4）将表面活性剂加入到混合液C中，控制温度在20-50℃，搅拌速度30-90rpm/min，搅拌5-30min，得到混合液D；
（5）将混合液D加入到混合液B中，控制温度在10-50℃，搅拌速度60-200rpm/min，搅拌10-30min，制得熏蒸液。
3.根据权利要求1所述的室内甲醛净化方法，其特征在于，所述除甲醛喷涂液中周期性有机硅介孔材料为乙基和氨基共改性有机硅介孔材料；成膜剂为聚酰亚胺和聚乙烯醇按照1:4的质量比组成的混合物。
4.根据权利要求3所述的室内甲醛净化方法，其特征在于，所述除甲醛喷涂液由以下方法制成：（1）制备乙基和氨基共改性有机硅介孔材料；
（2）除甲醛喷涂液的制备：①、将乙基和氨基共改性有机硅介孔材料分散到总用水量的一半的水中，控制温度在20-50℃，搅拌速度120-300rpm/min，搅拌30-60min，得到混合液A；
②、在混合液A中依次加入甲醛捕获剂和分散剂，控制温度在20-50℃，搅拌速度100-180rpm/min，搅拌60-180min，得到混合液B；
③、将保湿剂和成膜剂加入到剩余水中，控制温度在50-90℃，搅拌速度150-300rpm/min，搅拌60-120min，降温到20-50℃，得到混合液C；
④、将混合液B加入到混合液C中，控制温度在20-50℃，搅拌速度100-200rpm/min，搅拌30-90min，制得除甲醛喷涂液的制备。
5.根据权利要求4所述的室内甲醛净化方法，其特征在于，所述除甲醛喷涂液中甲醛捕获剂为精氨酸与辅助剂按照1:3的质量比组成的混合物，其中辅助剂为半胱氨酸盐、精氨酸和三乙醇胺中的一种；保湿剂为丙二醇、甘油、吐温其中一种；分散剂为聚丙烯铵盐、甲基纤维素其中的一种。
6.根据权利要求4所述的室内甲醛净化方法，其特征在于，所述乙基和氨基共改性有机硅介孔材料的制备方法：按重量份计，将反应釜温度控制在20-40℃，依次加入400-500份去离子水、2-5份十六烷基溴化铵和1-3份氨水，控制搅拌速度在150-300rpm，搅拌10-30min，再依次加入2-5份正硅酸乙酯、1-3份1，2-双（三乙氧基硅基）乙烷和1-3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌30-60min，停止搅拌后过滤，分别用100份去离子水洗三次后将滤饼在90-120℃的烘箱中烘5-8h后取出，研细，过400目细筛即得乙基和氨基共改性有机硅介孔材料。
7.根据权利要求1所述的室内甲醛净化方法，其特征在于，所述喷雾液的制备方法如下：（1）将稳定剂分散到水中，控制搅拌速度80-200rpm/min，搅拌5-15min，得到混合液A；
（2）将甲醛捕获剂缓慢加入到混合液A中，控制搅拌速度60-150rpm/min，搅拌5-60min，得到混合液B；
（3）将酸碱调整剂加入到混合液B中，控制搅拌速度60-150rpm/min，搅拌10-30min，得到混合液C；
（4）将半胱氨酸盐酸盐加入到混合液C中，控制搅拌速度90-200rpm/min，搅拌5-30min，得到喷雾液。
8.根据权利要求7所述的室内甲醛净化方法，其特征在于，所喷雾液中甲醛捕获剂为精组二肽、组赖二肽和精赖二肽按照1:1:1-3的质量比形成的组合物；所述稳定剂为乙醇和丙二醇按照3:1的质量比组成的混合物；所述酸碱调整剂为二水合磷酸氢二钠和一水合柠檬酸按照质量比8:1组成的中性缓冲液。
9.根据权利要求1所述的室内甲醛净化方法，其特征在于，所述净化除味剂由以下方法制成：
（1）将二氧化硅气溶胶分散到总用水量的一半的水中，升温至30-40℃，缓慢加入计量的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，3-氨基丙基三乙氧基硅烷与二氧化硅的质量比为1:4-6，控制搅拌速度150-200rpm/min，搅拌时间60-90min，制备得到氨基改性二氧化硅气溶胶分散液；
（2）将分散剂加入到剩余水中，依次加入亚硫酸钠、保湿剂、成膜剂和氨基酸充分混合均匀制备得到混合溶液；
（3）将氨基改性二氧化硅气溶胶分散液加入到混合溶液中，然后加入植物香精，搅拌均匀，放置2-3h，即得净化除味剂。
10.根据权利要求9所述的室内甲醛净化方法，其特征在于，所述净化除味剂中氨基酸为半胱氨酸，分散剂为聚丙烯酰胺，保湿剂为1,3-丁二醇，成膜剂为聚酰亚胺，植物香精为二氧化碳超临界提取提取物。
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