CN110898120A - 一种瓜蒌口服液的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓜蒌口服液的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料的称取：按重量份计，称取藿香19‑21份、厚朴56‑64份、白芍19‑21份、皮哨子9‑10份、桔梗9‑11份、杏仁14‑16份、瓜蒌60‑80份、当归9‑13份、桃仁19‑21份；本发明添加瓜蒌，其具有润肺化痰，滑肠通便；主要用于燥咳痰黏，肠燥便秘；厚朴对食积气滞、腹胀便秘、湿阻中焦等疾病有治疗作用；当归具有补气和血，调经止痛，润燥滑肠，白芍具有温阳祛湿、补体虚、健脾胃等功效；桃仁消食导滞，将诸药相合，共奏补中益气，健脾助运作用，用于治疗便秘。

Description

一种瓜蒌口服液的制备方法

技术领域

本发明涉及瓜蒌口服液技术领域，具体涉及一种瓜蒌口服液的制备方法。

背景技术

瓜蒌，别名：栝楼、糖瓜蒌、蒌瓜。栝楼，多年生攀缘型草本植物。喜生于深山峻岭、荆棘丛生的山崖石缝之中。其果实、果皮、果仁(籽)、根茎均为上好的中药材。而瓜蒌所制备的口服液具有清热涤痰，宽胸散结，润燥滑肠。用于肺热咳嗽，痰浊黄稠，胸痹心痛，结胸痞满，乳痈，肺痈，肠痈肿痛，大便秘结的作用。

现代人生活节奏快，压力比较大，经常会出现便秘症状。传统治疗便秘的方法，中医多采用“大承气汤”、大黄，番泻叶，硫酸镁等通泄大便，不日复发后仍干结；西医多采用“果导糖”通便，或用“开塞通”缓解，存在着治标不能治本，疗效不稳定，治愈率较低，一般为20％，易复发的缺陷；并且在制备瓜蒌口服液的过程中，需要将其进行灌装，但是现有的灌装设备自动化程度低，不便于上盖和拧盖，不能连续性作用，药液长时间放置在外面，导致其药效下降，并且现有的设备不便于对不同类型的药瓶进行灌装，导致其实用性差。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种瓜蒌口服液的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种瓜蒌口服液的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料的称取：按重量份计，称取藿香19-21份、厚朴56-64份、白芍19-21份、皮哨子9-10份、桔梗9-11份、杏仁14-16份、瓜蒌60-80份、当归9-13份、桃仁19-21份；

步骤二、口服液的制备：将上述原料合并，加水煎煮两次，合并煎液，减压浓缩至65℃时相对密度为1.15-1.20的浸膏，加乙醇使含醇量的体积百分比达75-85％，搅拌，静置，过滤，滤液减压浓缩至65℃时相对密度为1.25-1.30，并回收乙醇，得浓缩液，将浓缩液加水及辅料配制成口服液；

步骤三、灌装口服液：将步骤二制备的口服液加入到灌装设备的存储箱中，然后通过输送带输送药瓶，当药瓶到达灌装头下方时，驱动气缸二，通过活塞杆推动移动板移动，进而带动弧形夹移动，同时驱动气缸一工作，带动限位杆一移动，进而将药瓶固定，然后驱动气缸七，通过活塞杆带动阀门转动，进而打开阀门，通过灌装头进行灌装；

步骤四、拧盖：灌装完成后，继续输送药瓶，药瓶到达顶管下方时，驱动限位机构二将药瓶固定，然后通过输送道输送瓶盖，落到药瓶上，并且驱动气缸六，通过活塞杆带动顶管下降，将瓶盖盖在药瓶上；然后继续输送药瓶到达夹钳下方时，驱动气缸九，带动夹钳将瓶盖夹紧，然后驱动旋转电机，带动夹钳转动，进而将瓶盖拧紧，最后输送出去。

作为本发明进一步的方案：所述辅料为糊精、乳糖、淀粉、蔗糖、葡萄糖、微晶纤维素、甘露糖、甲基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素和甜菊苷的一种或几种。

作为本发明进一步的方案：煎煮条件为：第一次加水为原料重量的8-12倍量，煎煮1-2h，第二次加水为原料重量的6-10倍量，煎煮1-2h。

作为本发明进一步的方案：所述灌装设备包括输送台、固定座、灌装座、加盖座、支架和限位座，所述输送台的顶部一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有气缸二，所述气缸二与固定板垂直设置，所述气缸二的活塞杆贯穿固定板与移动板固定连接，所述移动板上均匀开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有四根螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹孔的一侧固定安装有弧形夹，所述移动板与固定板之间设置有两根导向杆，所述固定座的顶部且位于移动板的两侧均滑动连接有限位机构一；

所述输送台的一侧固定安装有灌装座，所述灌装座与固定座对称安装，所述灌装座的顶部固定安装有存储箱，所述存储箱的一侧通过管道与四根软管连接，四根所述软管的底部均与阀门箱固定连接，所述灌装座的内部滑动连接有四个气缸八，四个所述气缸八的活塞杆上均固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧倾斜安装有气缸七，所述气缸七的活塞杆与阀门箱一侧设置的阀门活动连接，所述连接杆远离气缸八的一端与阀门箱连接，所述阀门箱上安装有灌装头，所述灌装头与药瓶对齐；

所述输送台的一侧固定安装有加盖座，所述加盖座的顶部竖直固定安装有气缸六，所述气缸六的底部活塞杆上固定安装有顶管，所述顶管为中空凸型结构，所述加盖座的一侧且位于顶管的两侧倾斜固定安装有挡块，所述加盖座的内部固定安装有输送道，所述输送道用于输送瓶盖；所述输送台的一侧滑动连接有两个限位机构二，所述限位机构二与加盖座对称设置；

所述输送台的一侧固定安装两根支架，两根所述支架的顶部固定安装有拧盖板，所述拧盖板的一侧固定安装有气缸四，所述气缸四的活塞上固定安装有活动板，所述活动板与两条导轨二滑动连接，两条导轨二对称安装在拧盖板上，且两条导轨二均与气缸四平行设置，所述活动板上固定安装有拧盖机构二，所述活动板固定安装有导轨一，所述导轨一与导轨二垂直设置，所述导轨一上滑动连接有两个拧盖机构一和一个拧盖机构三，两个拧盖机构一位于拧盖机构二和拧盖机构三之间，所述拧盖机构三的一侧固定安装有活动块，所述拧盖板的一侧水平安装有气缸三，所述气缸三与气缸四垂直设置，所述气缸三的活塞杆上固定安装有顶杆；所述拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三均由旋转电机、夹钳和气缸九组成，所述旋转电机底部输出轴上固定安装有气缸九，所述气缸九的底部活塞杆上固定安装有夹钳，两两旋转电机之间设置有连接板，所述连接板一侧对称开设有两个限位槽，所述限位槽与限位杆二适配，所述限位杆二安装在旋转电机上。

作为本发明进一步的方案：所述限位机构一和限位机构二均由气缸一、限位杆一组成，所述气缸一的活塞杆上固定安装有限位杆一。

作为本发明进一步的方案：所述输送台上设置有输送带，所述输送带的两侧均安装有挡杆。

作为本发明进一步的方案：所述输送台的一侧均匀设置有四个限位座，所述限位座与支架对称设置，且所述限位座与输送台滑动连接，所述限位座上固定安装有气缸五，所述气缸五的活塞杆上固定安装有夹块，所述夹块为V型橡胶结构。

作为本发明进一步的方案：该灌装设备的工作步骤为：

步骤一、将四根螺纹杆插入螺纹孔中，调节螺纹杆之间的间距，进而调节弧形夹之间的间距；然后调节气缸八之间的距离，进而调节灌装头之间的距离，并且驱动气缸八，通过活塞杆带动连接杆水平移动，进而带动阀门箱和灌装头水平移动，调节灌装头的位置；

步骤二、驱动气缸四，推动活动板在导轨二上滑动，进而带动拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三移动，然后驱动气缸三，通过活塞杆带动顶杆移动，进而推动活动块水平运动，活动块带动拧盖机构三在导轨一上滑动，通过三个连接板，带动两个拧盖机构一水平移动，进而调节拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三之间的距离；

步骤三、将制备的口服液加入到灌装设备的存储箱中，然后通过输送带输送药瓶，当药瓶到达灌装头下方时，驱动气缸二，通过活塞杆推动移动板移动，进而带动弧形夹移动，同时驱动气缸一工作，带动限位杆一移动，进而将药瓶固定，然后驱动气缸七，通过活塞杆带动阀门转动，进而打开阀门，通过灌装头进行灌装；

步骤四、灌装完成后，继续输送药瓶，药瓶到达顶管下方时，驱动限位机构二将药瓶固定，然后通过输送道输送瓶盖，落到药瓶上，并且驱动气缸六，通过活塞杆带动顶管下降，将瓶盖盖在药瓶上；然后继续输送药瓶到达夹钳下方时，驱动气缸九，带动夹钳将瓶盖夹紧，然后驱动旋转电机，带动夹钳转动，进而将瓶盖拧紧，最后输送出去。

本发明的有益效果：

本发明添加瓜蒌，其具有润肺化痰，滑肠通便；主要用于燥咳痰黏，肠燥便秘；厚朴对食积气滞、腹胀便秘、湿阻中焦等疾病有治疗作用；当归具有补气和血，调经止痛，润燥滑肠，白芍具有温阳祛湿、补体虚、健脾胃等功效；桃仁消食导滞，将诸药相合，制备成口服液，具有共奏补中益气，健脾助运作用，使得治疗便秘的效果更好；

将制备的口服液加入到灌装设备的存储箱中，然后通过输送带输送药瓶，当药瓶到达灌装头下方时，驱动气缸二，通过活塞杆推动移动板移动，进而带动弧形夹移动，同时驱动气缸一工作，带动限位杆一移动，进而将药瓶固定，避免在灌装的过程中，药瓶晃动，造成不便，然后驱动气缸七，通过活塞杆带动阀门转动，进而打开阀门，通过灌装头进行灌装；灌装完成后，继续输送药瓶，药瓶到达顶管下方时，驱动限位机构二将药瓶固定，然后通过输送道输送瓶盖，落到药瓶上，便于自动上盖，并且驱动气缸六，通过活塞杆带动顶管下降，将瓶盖盖在药瓶上；然后继续输送药瓶到达夹钳下方时，驱动气缸五带动夹块将药瓶固定住，然后驱动气缸九，带动夹钳将瓶盖夹紧，然后驱动旋转电机，带动夹钳转动，进而将瓶盖拧紧，最后输送出去，本发明灌装设备，自动化程度高，可自行进行灌装、上盖和拧盖，提高工作效率，降低劳动强度，能连续性作业，可快速将制备的口服液进行灌装保存，避免其长时间暴露在外面，造成其药效降低，不能够很好的促进其药效作用；

本发明通过将四根螺纹杆插入螺纹孔中，调节螺纹杆之间的间距，进而调节弧形夹之间的间距；然后通过滑动气缸八，调节气缸八之间的距离，进而调节灌装头之间的距离，并且驱动气缸八，通过活塞杆带动连接杆水平移动，进而带动阀门箱和灌装头水平移动，调节灌装头的位置；驱动气缸四，推动活动板在导轨二上滑动，进而带动拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三移动，然后驱动气缸三，通过活塞杆带动顶杆移动，进而推动活动块水平运动，活动块带动拧盖机构三在导轨一上滑动，通过三个连接板，带动两个拧盖机构一水平移动，进而调节拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三之间的距离；通过将该设备各结构设置成可以调节的，使得该设备可以适用不同大小的药瓶，使其适用性范围广，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明灌装设备整体结构示意图；

图2是本发明中固定座整体结构示意图；

图3是本发明中拧盖板底部结构示意图；

图4是本发明中拧盖板侧视结构示意图；

图5是本发明中限位座整体结构示意图；

图6是本发明中加盖座整体结构示意图；

图7是本发明中灌装座整体结构示意图。

图中：1、输送台；2、挡杆；3、输送带；4、固定座；5、灌装座；6、加盖座；7、支架；8、拧盖板；9、限位座；10、固定板；11、气缸一；12、限位杆一；13、弧形夹；14、螺纹杆；15、螺纹孔；16、移动板；17、导向杆；18、气缸二；19、拧盖机构一；20、拧盖机构二；21、气缸三；22、顶杆；23、动块；24、导轨一；25、活动板；26、导轨二；27、气缸四；28、拧盖机构三；29、旋转电机；30、连接板；31、限位杆二；32、夹钳；33、气缸九；34、限位槽；35、气缸五；36、夹块；37、顶管；38、挡块；39、输送道；40、气缸六；41、气缸七；42、阀门；43、气缸八；44、连接杆；45、存储箱；46、软管；47、阀门箱；48、灌装头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7所示，一种瓜蒌口服液的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料的称取：按重量份计，称取藿香19-份、厚朴56份、白芍19份、皮哨子9份、桔梗9份、杏仁14份、瓜蒌60份、当归9份、桃仁19份；

步骤二、口服液的制备：将上述原料合并，加水煎煮两次，合并煎液，减压浓缩至65℃时相对密度为1.15的浸膏，加乙醇使含醇量的体积百分比达75％，搅拌，静置，过滤，滤液减压浓缩至65℃时相对密度为1.25，并回收乙醇，得浓缩液，将浓缩液加水及辅料配制成口服液；

步骤三、灌装口服液：将步骤二制备的口服液加入到灌装设备的存储箱45中，然后通过输送带3输送药瓶，当药瓶到达灌装头48下方时，驱动气缸二18，通过活塞杆推动移动板16移动，进而带动弧形夹13移动，同时驱动气缸一11工作，带动限位杆一12移动，进而将药瓶固定，然后驱动气缸七41，通过活塞杆带动阀门42转动，进而打开阀门42，通过灌装头48进行灌装；

步骤四、拧盖：灌装完成后，继续输送药瓶，药瓶到达顶管37下方时，驱动限位机构二将药瓶固定，然后通过输送道39输送瓶盖，落到药瓶上，并且驱动气缸六40，通过活塞杆带动顶管37下降，将瓶盖盖在药瓶上；然后继续输送药瓶到达夹钳32下方时，驱动气缸九33，带动夹钳32将瓶盖夹紧，然后驱动旋转电机29，带动夹钳32转动，进而将瓶盖拧紧，最后输送出去。

所述辅料为糊精、甲基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素和甜菊苷混合。

煎煮条件为：第一次加水为原料重量的8倍量，煎煮1h，第二次加水为原料重量的6倍量，煎煮1h。

实施例2：

请参阅图1-7所示，一种瓜蒌口服液的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料的称取：按重量份计，称取藿香20份、厚朴60份、白芍20份、皮哨子10份、桔梗9份、杏仁14份、瓜蒌80份、当归9份、桃仁21份；

步骤二-四的工作方法与实施1相同。

实施例3：

请参阅图1-7所示，一种瓜蒌口服液的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料的称取：按重量份计，称取藿香21份、厚朴64份、白芍21份、皮哨子10份、桔梗11份、杏仁16份、瓜蒌80份、当归13份、桃仁21份；

步骤二-四的工作方法与实施1相同。

取ICR小鼠60只，以复方地芬诺酯片50m/kg灌胃造模，连续10天，期间正常饮食，形成便秘；然后分成四组，分别用实施例1-3制备的口服液以及传统的药液喂药，连续5天，观察小鼠的便秘情况；

组别	动物数/只	喂药时间/天	便秘情况
				实施例1	15	5	12只康复，3只便秘
实施例2	15	5	11只康复，4只便秘
				实施例2	15	5	13只康复，2只便秘
传统药液	15	5	8只康复，7只便秘

由上表可知，本发明制备的中药液具有很好的治疗便秘的作用。

该灌装设备的工作步骤为：

步骤一、将四根螺纹杆14插入螺纹孔15中，调节螺纹杆14之间的间距，进而调节弧形夹13之间的间距；然后调节气缸八43之间的距离，进而调节灌装头48之间的距离，并且驱动气缸八43，通过活塞杆带动连接杆44水平移动，进而带动阀门箱47和灌装头48水平移动，调节灌装头48的位置；

步骤二、驱动气缸四27，推动活动板25在导轨二26上滑动，进而带动拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三移动，然后驱动气缸三21，通过活塞杆带动顶杆22移动，进而推动活动块23水平运动，活动块23带动拧盖机构三28在导轨一24上滑动，通过三个连接板30，带动两个拧盖机构一19水平移动，进而调节拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三之间的距离；

步骤三、将制备的口服液加入到灌装设备的存储箱45中，然后通过输送带3输送药瓶，当药瓶到达灌装头48下方时，驱动气缸二18，通过活塞杆推动移动板16移动，进而带动弧形夹13移动，同时驱动气缸一11工作，带动限位杆一12移动，进而将药瓶固定，然后驱动气缸七41，通过活塞杆带动阀门42转动，进而打开阀门42，通过灌装头48进行灌装；

步骤四、灌装完成后，继续输送药瓶，药瓶到达顶管37下方时，驱动限位机构二将药瓶固定，然后通过输送道39输送瓶盖，落到药瓶上，并且驱动气缸六40，通过活塞杆带动顶管37下降，将瓶盖盖在药瓶上；然后继续输送药瓶到达夹钳32下方时，驱动气缸九33，带动夹钳32将瓶盖夹紧，然后驱动旋转电机29，带动夹钳32转动，进而将瓶盖拧紧，最后输送出去。

请参阅图1-7所示，所述灌装设备包括输送台1、固定座4、灌装座5、加盖座6、支架7和限位座9，所述输送台1的顶部一侧固定安装有固定座4，所述固定座4的顶部固定安装有固定板10，所述固定板10的一侧固定安装有气缸二18，所述气缸二18与固定板10垂直设置，所述气缸二18的活塞杆贯穿固定板10与移动板16固定连接，所述移动板16上均匀开设有若干个螺纹孔15，所述螺纹孔15中螺纹连接有四根螺纹杆14，所述螺纹杆14远离螺纹孔15的一侧固定安装有弧形夹13，所述移动板16与固定板10之间设置有两根导向杆17，所述固定座4的顶部且位于移动板16的两侧均通过滑块、滑轨连接有限位机构一；

所述输送台1的一侧固定安装有灌装座5，所述灌装座5与固定座4对称安装，所述灌装座5的顶部固定安装有存储箱45，所述存储箱45的一侧通过管道与四根软管46连接，四根所述软管46的底部均与阀门箱47固定连接，所述灌装座5的内部通过滑块、滑轨连接有四个气缸八43，四个所述气缸八43的活塞杆上均固定安装有连接杆44，所述连接杆44的一侧倾斜安装有气缸七41，气缸七41与连接杆44呈30-60度角设置，所述气缸七41的活塞杆与阀门箱47一侧设置的阀门42活动连接，所述连接杆44远离气缸八43的一端与阀门箱47连接，所述阀门箱47上安装有灌装头48，所述灌装头48与药瓶对齐；

所述输送台1的一侧固定安装有加盖座6，所述加盖座6的顶部竖直固定安装有气缸六40，所述气缸六40的底部活塞杆上固定安装有顶管37，所述顶管37为中空凸型结构，所述加盖座6的一侧且位于顶管37的两侧倾斜固定安装有挡块38，所述加盖座6的内部固定安装有输送道39，所述输送道39用于输送瓶盖；所述输送台1的一侧通过滑块、滑轨连接有两个限位机构二，所述限位机构二与加盖座6对对称设置；

所述输送台1的一侧固定安装两根支架7，两根支架7为伸缩支架，高度可进行调节，两根所述支架7的顶部固定安装有拧盖板8，所述拧盖板8的一侧固定安装有气缸四27，所述气缸四27的活塞上固定安装有活动板25，所述活动板25与两条导轨二26滑动连接，两条导轨二26对称安装在拧盖板8上，且两条导轨二26均与气缸四27平行设置，所述活动板25上固定安装有拧盖机构二20，所述活动板25固定安装有导轨一24，所述导轨一24与导轨二26垂直设置，所述导轨一24上滑动连接有两个拧盖机构一19和一个拧盖机构三28，两个拧盖机构一19位于拧盖机构二20和拧盖机构三28之间，所述拧盖机构三28的一侧固定安装有活动块23，所述拧盖板8的一侧水平安装有气缸三21，所述气缸三21与气缸四27垂直设置，所述气缸三21的活塞杆上固定安装有顶杆22；所述拧盖机构一19、拧盖机构二20和拧盖机构三28均由旋转电机29、夹钳32和气缸九33组成，所述旋转电机29底部输出轴上固定安装有气缸九33，所述气缸九33的底部活塞杆上固定安装有夹钳32，两两旋转电机29之间设置有连接板30，所述连接板30一侧对称开设有两个限位槽34，所述限位槽34与限位杆二31适配，所述限位杆二31安装在旋转电机29上；

所述输送台1的一侧均匀设置有四个限位座9，所述限位座9与支架7对称设置，且所述限位座9与输送台1通过滑块、滑轨连接，所述限位座9上固定安装有气缸五35，所述气缸五35的活塞杆上固定安装有夹块36，所述夹块36为V型橡胶结构；

所述输送台1上设置有输送带3，所述输送带3的两侧均安装有挡杆2；

所述限位机构一和限位机构二均由气缸一11、限位杆一12组成，所述气缸一11的活塞杆上固定安装有限位杆一12。

本发明的工作原理：将四根螺纹杆14插入螺纹孔15中，调节螺纹杆14之间的间距，进而调节弧形夹13之间的间距；然后通过滑动气缸八43，调节气缸八43之间的距离，进而调节灌装头48之间的距离，并且驱动气缸八43，通过活塞杆带动连接杆44水平移动，进而带动阀门箱47和灌装头48水平移动，调节灌装头48的位置；驱动气缸四27，推动活动板25在导轨二26上滑动，进而带动拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三移动，然后驱动气缸三21，通过活塞杆带动顶杆22移动，进而推动活动块23水平运动，活动块23带动拧盖机构三28在导轨一24上滑动，通过三个连接板30，带动两个拧盖机构一19水平移动，进而调节拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三之间的距离；通过将该设备各结构设置成可以调节的，使得该设备可以适用不同大小的药瓶，使其适用性范围广，实用性强；

将制备的口服液加入到灌装设备的存储箱45中，然后通过输送带3输送药瓶，当药瓶到达灌装头48下方时，驱动气缸二18，通过活塞杆推动移动板16移动，进而带动弧形夹13移动，同时驱动气缸一11工作，带动限位杆一12移动，进而将药瓶固定，避免在灌装的过程中，药瓶晃动，造成不便，然后驱动气缸七41，通过活塞杆带动阀门42转动，进而打开阀门42，通过灌装头48进行灌装；灌装完成后，继续输送药瓶，药瓶到达顶管37下方时，驱动限位机构二将药瓶固定，然后通过输送道39输送瓶盖，落到药瓶上，便于自动上盖，并且驱动气缸六40，通过活塞杆带动顶管37下降，将瓶盖盖在药瓶上；然后继续输送药瓶到达夹钳32下方时，驱动气缸五35带动夹块36将药瓶固定住，然后驱动气缸九33，带动夹钳32将瓶盖夹紧，然后驱动旋转电机29，带动夹钳32转动，进而将瓶盖拧紧，最后输送出去，整个设备自动化程度高，便于使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种瓜蒌口服液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、原料的称取：按重量份计，称取藿香19-21份、厚朴56-64份、白芍19-21份、皮哨子9-10份、桔梗9-11份、杏仁14-16份、瓜蒌60-80份、当归9-13份、桃仁19-21份；

步骤二、口服液的制备：将上述原料合并，加水煎煮两次，合并煎液，减压浓缩至65℃时相对密度为1.15-1.20的浸膏，加乙醇使含醇量的体积百分比达75-85％，然后搅拌，静置，过滤，滤液减压浓缩至65℃时相对密度为1.25-1.30，并回收乙醇，得浓缩液，将浓缩液加水及辅料配制成口服液；

步骤三、灌装口服液：将步骤二制备的口服液加入到灌装设备的存储箱中，然后通过输送带输送药瓶，当药瓶到达灌装头下方时，驱动气缸二，通过活塞杆推动移动板移动，进而带动弧形夹移动，同时驱动气缸一工作，带动限位杆一移动，进而将药瓶固定，然后驱动气缸七，通过活塞杆带动阀门转动，进而打开阀门，通过灌装头进行灌装。

2.根据权利要求1所述的一种瓜蒌口服液的制备方法,其特征在于，所述辅料为糊精、乳糖、淀粉、蔗糖、葡萄糖、微晶纤维素、甘露糖、甲基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素和甜菊苷的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种瓜蒌口服液的制备方法,其特征在于，煎煮条件为：第一次加水为原料重量的8-12倍量，煎煮1-2h，第二次加水为原料重量的6-10倍量，煎煮1-2h。

4.根据权利要求1所述的一种瓜蒌口服液的制备方法,其特征在于，所述灌装设备包括输送台、固定座、灌装座、加盖座、支架和限位座，所述输送台的顶部一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有气缸二，所述气缸二与固定板垂直设置，所述气缸二的活塞杆贯穿固定板与移动板固定连接，所述移动板上均匀开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有四根螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹孔的一侧固定安装有弧形夹，所述移动板与固定板之间设置有两根导向杆，所述固定座的顶部且位于移动板的两侧均滑动连接有限位机构一；

所述输送台的一侧固定安装有灌装座，所述灌装座与固定座对称安装，所述灌装座的顶部固定安装有存储箱，所述存储箱的一侧通过管道与四根软管连接，四根所述软管的底部均与阀门箱固定连接，所述灌装座的内部滑动连接有四个气缸八，四个所述气缸八的活塞杆上均固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧倾斜安装有气缸七，所述气缸七的活塞杆与阀门箱一侧设置的阀门活动连接，所述连接杆远离气缸八的一端与阀门箱连接，所述阀门箱上安装有灌装头，所述灌装头与药瓶对齐；

所述输送台的一侧固定安装有加盖座，所述加盖座的顶部竖直固定安装有气缸六，所述气缸六的底部活塞杆上固定安装有顶管，所述顶管为中空凸型结构，所述加盖座的一侧且位于顶管的两侧倾斜固定安装有挡块，所述加盖座的内部固定安装有输送道，所述输送道用于输送瓶盖；所述输送台的一侧滑动连接有两个限位机构二，所述限位机构二与加盖座对称设置；

所述输送台的一侧固定安装两根支架，两根所述支架的顶部固定安装有拧盖板，所述拧盖板的一侧固定安装有气缸四，所述气缸四的活塞上固定安装有活动板，所述活动板与两条导轨二滑动连接，两条导轨二对称安装在拧盖板上，且两条导轨二均与气缸四平行设置，所述活动板上固定安装有拧盖机构二，所述活动板固定安装有导轨一，所述导轨一与导轨二垂直设置，所述导轨一上滑动连接有两个拧盖机构一和一个拧盖机构三，两个拧盖机构一位于拧盖机构二和拧盖机构三之间，所述拧盖机构三的一侧固定安装有活动块，所述拧盖板的一侧水平安装有气缸三，所述气缸三与气缸四垂直设置，所述气缸三的活塞杆上固定安装有顶杆；所述拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三均由旋转电机、夹钳和气缸九组成，所述旋转电机底部输出轴上固定安装有气缸九，所述气缸九的底部活塞杆上固定安装有夹钳，两两旋转电机之间设置有连接板，所述连接板一侧对称开设有两个限位槽，所述限位槽与限位杆二适配，所述限位杆二安装在旋转电机上。

5.根据权利要求4所述的一种瓜蒌口服液的制备方法,其特征在于，所述限位机构一和限位机构二均由气缸一、限位杆一组成，所述气缸一的活塞杆上固定安装有限位杆一。

6.根据权利要求4所述的一种瓜蒌口服液的制备方法,其特征在于，所述输送台上设置有输送带，所述输送带的两侧均安装有挡杆。

7.根据权利要求4所述的一种瓜蒌口服液的制备方法,其特征在于，所述输送台的一侧均匀设置有四个限位座，所述限位座与支架对称设置，且所述限位座与输送台滑动连接，所述限位座上固定安装有气缸五，所述气缸五的活塞杆上固定安装有夹块，所述夹块为V型橡胶结构。

8.根据权利要求4所述的一种瓜蒌口服液的制备方法,其特征在于，该灌装设备的工作步骤为：

步骤一、将四根螺纹杆插入螺纹孔中，调节螺纹杆之间的间距，进而调节弧形夹之间的间距；然后调节气缸八之间的距离，进而调节灌装头之间的距离，并且驱动气缸八，通过活塞杆带动连接杆水平移动，进而带动阀门箱和灌装头水平移动，调节灌装头的位置；

步骤二、驱动气缸四，推动活动板在导轨二上滑动，进而带动拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三移动，然后驱动气缸三，通过活塞杆带动顶杆移动，进而推动活动块水平运动，活动块带动拧盖机构三在导轨一上滑动，通过三个连接板，带动两个拧盖机构一水平移动，进而调节拧盖机构一、拧盖机构二和拧盖机构三之间的距离；

步骤三、将制备的口服液加入到灌装设备的存储箱中，然后通过输送带输送药瓶，当药瓶到达灌装头下方时，驱动气缸二，通过活塞杆推动移动板移动，进而带动弧形夹移动，同时驱动气缸一工作，带动限位杆一移动，进而将药瓶固定，然后驱动气缸七，通过活塞杆带动阀门转动，进而打开阀门，通过灌装头进行灌装；

步骤四、灌装完成后，继续输送药瓶，药瓶到达顶管下方时，驱动限位机构二将药瓶固定，然后通过输送道输送瓶盖，落到药瓶上，并且驱动气缸六，通过活塞杆带动顶管下降，将瓶盖盖在药瓶上；然后继续输送药瓶到达夹钳下方时，驱动气缸九，带动夹钳将瓶盖夹紧，然后驱动旋转电机，带动夹钳转动，进而将瓶盖拧紧，最后输送出去。

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