CN110894680A - 一种涤棉布用低温粘合剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种涤棉布用低温粘合剂，该粘合剂为低温交联型聚丙烯酸酯粘合剂，包含丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、氨水、交联剂、乳化剂、引发剂。该低温粘合剂在使用过程中表现出较好的性能，涂层后织物所具有的耐摩擦牢度和耐洗牢度较好，还具有一定的耐静水压和透湿性能，手感也能达到纺织品的应用要求。

Description

一种涤棉布用低温粘合剂
技术领域
本发明属于粘合剂技术领域，涉及一种涤棉布用低温粘合剂。
背景技术
粘合剂作为一种重要纺织助剂，在纺织品的生产、加工和应用时都可能会大量使用，包括可以用于纱线上浆，改善纱线或织物的表面性能和质量，使其易于加工，用于涂料染色和印花粘合剂（将颜料粘附于纤维织物表面,给予其鲜艳和耐久的牢度）、涂层粘合剂（涂附于织物表而,赋予其防水透湿、阻燃防火,卫生保健等多功能性）、非织造布粘合剂、静电植绒粘合剂（将不同种类的纤维或织物粘合在一起，制成非织造布或各种复合材料）及服装衬热熔胶等领域中；同时粘合剂的种类和性质在很大程度上影响着织物的手感、鲜艳度和染色牢度等性能。目前应用的粘合剂多属于高温型自交联粘合剂，为了节约能源，也应加大开发新型的低温型粘合剂，而且粘合剂应具有优良的成膜性能、牢
度好等特点，新的粘合剂也应减少涂料浆中所需要的添加剂，提高家庭水洗耐久性。因此，亟需开发一种涤棉用低温粘合剂，以降低使用温度和能耗的同时，提高织物手感。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种涤棉用低温粘合剂，使得粘合剂在低温下便能使用，提高涤棉织物的手感。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种涤棉布用低温粘合剂，该粘合剂为低温交联型聚丙烯酸酯粘合剂，包含丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、氨水、交联剂、乳化剂、引发剂。
进一步的，所述的交联剂选用己二酸二酰肼(ADH)，所述的乳化剂选用十二烷基磺酸钠，所述的引发剂选用过硫酸铵。
进一步的，所述的低温粘合剂合成方法为：
（1）预乳液的制备：按一定比例先将乳化剂和水混合后室温条件下在高速剪切分散乳化剂乳化 10min，再加入所有丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）后继续乳化 30min；
（2）低温交联型聚丙烯酸酯乳液的制备：在装有搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗的四颈烧瓶中加入少量水作为底液，持续升温至 75℃时开始同时滴加 1/4 预乳液和 1/3引发剂，控制滴加速度并升温至 80℃左右恒定；滴加结束后继续保温 15min，待体系稳定后再同时加入剩余的 3/4 预乳液和 2/3 引发剂，滴加 3h 左右结束；保温熟化 1h，然后降温至 40℃以下用氨水调节 pH 值至 7 左右，最后加入交联剂搅拌均匀，其中合成工艺条件为：m(BA):m(MMA)=2:1-1:3，乳化剂用量为 2-5.75%，引发剂用量为 0.2-0.7%，丙烯酸（AA）用量为 0-4%，DAAM用量为 2-8%（均为占单体总质量百分比），摩尔比 n（DAAM）：n（ADH）=2:1-1:2。
进一步的，所述的低温粘合剂可用于应用于涂层整理。
进一步的，所述涂层整理工艺为：（1）配置涂层浆料；（2）涂层；（3）预烘；（4）烘焙。
进一步的，所述的涂层浆料的工艺配方为：涂料质量分数为2-7%，增稠剂质量分数为3-10%，低温粘合剂的质量分数为5-25%，剩余为水。
进一步的，所述的烘焙温度为110-150℃，焙烘时间为 3-5min。
本发明具有以下优点：本发明以丙烯酯、丙烯酸（AA）、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)等为主要原料合成水性聚丙烯酸酯，经氨水中和并添加己二酸二酰肼(ADH)为交联剂，将双丙酮丙烯酰胺与丙烯酸酯类进行自由基共聚，当含双丙酮丙烯酰胺的聚丙烯酸酯乳液在聚合结束后添加己二酸二酰肼，乳液常温贮存时保持中性，酮羰基与酰肼基合成腙反应不发生，当乳液干燥成膜时由于氨的挥发，体系 pH 值下降，在酸性条件下催化发生脱水反应生成腙类化合物，实现低温交联。粘合剂的用量会使涂层织物的牢度产生变化，粘合剂用量的增加一定会使牢度逐渐提高直至基本稳定，而织物的耐静水压变强，透湿量有所下降，但不是很明显，手感则变差，织物发硬，在同等牢度的情况下，所需要的粘合剂的量应尽量少一些。该低温交联型聚丙烯酸酯粘合剂在使用过程中表现出较好的性能，涂层后织物所具有的耐摩擦牢度和耐洗牢度较好，还具有一定的耐静水压和透湿性能，手感也能达到纺织品的应用要求。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面将结合实施例和对比例对本发明的实施方案作进一步详细的描述，但是本发明的实施方式并不限于此。
为了使本发明的目的、技术方案更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面对本发明的应用过程作详细的描述。
实施例1
一种涤棉布用低温粘合剂，该粘合剂为低温交联型聚丙烯酸酯粘合剂，所述的低温粘合剂合成方法为：
（1）预乳液的制备：按一定比例先将十二烷基磺酸钠和水混合后室温条件下在高速剪切分散十二烷基磺酸钠乳化 10min，再加入所有丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）后继续乳化 30min；
（2）低温交联型聚丙烯酸酯乳液的制备：在装有搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗的四颈烧瓶中加入少量水作为底液，持续升温至 75℃时开始同时滴加 1/4 预乳液和 1/3过硫酸铵，控制滴加速度并升温至 80℃左右恒定；滴加结束后继续保温 15min，待体系稳定后再同时加入剩余的 3/4 预乳液和 2/3 过硫酸铵，滴加 3h 左右结束；保温熟化 1h，然后降温至 40℃以下用氨水调节 pH 值至 7 左右，最后加入己二酸二酰肼水溶液搅拌均匀，其中合成工艺条件为：m(BA):m(MMA)=1:2，乳化剂用量为 5%,引发剂用量为 0.6%，丙烯酸用量为 3%，DAAM用量为 6%（均为占单体总质量百分比），摩尔比 n（DAAM）：n（ADH）=1:1。
实施例2
一种涤棉布用低温粘合剂，可用于应用于涂层整理，该涂层整理的工艺为：（1）配置涂层浆料：涂层浆料的工艺配方为涂料质量分数为5%，增稠剂质量分数为7%，低温粘合剂的质量分数为20%，剩余为水；
（2）涂层；
（3）预烘；
（4）烘焙：焙烘温度为 130℃，焙烘时间为 3min 时，涂层织物的湿摩擦牢度可达3-4级，干摩擦牢度可达 4 级，皂洗牢度可达 4-5 级，耐静水压可达 3.25kPa，透湿量可达1105.38g/(m2·24h )-1。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种涤棉布用低温粘合剂，其特征在于，该粘合剂为低温交联型聚丙烯酸酯粘合剂，包含丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、氨水、交联剂、乳化剂、引发剂。
2.根据权利要求1所述的低温粘合剂，其特征在于，所述的交联剂选用己二酸二酰肼(ADH)，所述的乳化剂选用十二烷基磺酸钠，所述的引发剂选用过硫酸铵。
3.根据权利要求1或2所述的低温粘合剂，其特征在于，所述的低温粘合剂合成方法为：
（1）预乳液的制备：按一定比例先将乳化剂和水混合后室温条件下在高速剪切分散乳化剂乳化 10min，再加入所有丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）后继续乳化 30min；
（2）低温交联型聚丙烯酸酯乳液的制备：在装有搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗的四颈烧瓶中加入少量水作为底液，持续升温至 75℃时开始同时滴加 1/4 预乳液和 1/3引发剂，控制滴加速度并升温至 80℃左右恒定；滴加结束后继续保温 15min，待体系稳定后再同时加入剩余的 3/4 预乳液和 2/3 引发剂，滴加 3h 左右结束；保温熟化 1h，然后降温至 40℃以下用氨水调节 pH 值至 7 左右，最后加入交联剂搅拌均匀，其中合成工艺条件为：m(BA):m(MMA)=2:1-1:3，乳化剂用量为 2-5.75%，引发剂用量为 0.2-0.7%，丙烯酸（AA）用量为 0-4%，DAAM用量为 2-8%（均为占单体总质量百分比），摩尔比 n（DAAM）：n（ADH）=2:1-1:2。
4.根据权利要求3所述的低温粘合剂，其特征在于，所述的低温粘合剂可用于应用于涂层整理。
5.根据权利要求4所述的低温粘合剂，其特征在于， 所述涂层整理工艺为：（1）配置涂层浆料；（2）涂层；（3）预烘；（4）烘焙。
6.根据权利要求5所述的低温粘合剂，其特征在于，所述的涂层浆料的工艺配方为：涂料质量分数为2-7%，增稠剂质量分数为3-10%，低温粘合剂的质量分数为5-25%，剩余为水。
7.根据权利要求6所述的低温粘合剂，所述的烘焙温度为110-150℃，焙烘时间为 3-5min。
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