CN110894415A - 一种聚氨酯胶黏剂 - Google Patents

一种聚氨酯胶黏剂 Download PDF

Info

Publication number
CN110894415A
CN110894415A CN201911091730.6A CN201911091730A CN110894415A CN 110894415 A CN110894415 A CN 110894415A CN 201911091730 A CN201911091730 A CN 201911091730A CN 110894415 A CN110894415 A CN 110894415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyurethane adhesive
mold
weight ratio
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911091730.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张玉贞
吴君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Ononk Nanotechnology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Ononk Nanotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Ononk Nanotechnology Co Ltd filed Critical Suzhou Ononk Nanotechnology Co Ltd
Priority to CN201911091730.6A priority Critical patent/CN110894415A/zh
Publication of CN110894415A publication Critical patent/CN110894415A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018—Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4236—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups
    • C08G18/4238—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups derived from dicarboxylic acids and dialcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6603—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6614—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6618—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or polyamines of C08G18/38
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明涉及胶黏剂，尤其涉及一种聚氨酯胶黏剂，包括低聚物多元醇、二苯甲烷‑4，4’‑二异氰酸酯、小分子扩链剂、内交联剂、外交联剂、助剂、催化剂、溶剂、表面活性剂、碳化二亚胺、抗氧剂、3‑5份N‑甲基‑4‑吗啉‑4‑基‑1‑丁胺，解决了现有技术中海绵制造过程中使用的胶水粘结强度不好，使得海绵的力学结构较差，弹性不足，非常松散的问题，通过选择合理的聚氨酯胶黏剂配方所制备的聚氨酯胶黏剂具有较好的初黏强度、终黏强度、适宜的开放时间、良好的耐水性和力学性能。本法所制备的聚氨酯胶黏剂作为海绵胶水对海绵中的各组分具有良好的粘结性，制得的海绵弹性好、紧实，不易脱胶。

Description

一种聚氨酯胶黏剂
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂，尤其涉及一种聚氨酯胶黏剂。
背景技术
聚氨酯全称是聚氨酯甲酸脂，是指分子主链中基含有重复单元链胺酯基(-NHCOO-)的聚合物的统称。聚氨酯胶黏剂是以聚氨酯为基料的胶黏剂，聚氨酯胶黏剂中含有胺酯基、异氰酸酯基、脲基等极性基团，能够与还有活泼氢的材料形成共价键和氢键粘结在一起，通过调节聚氨酯的配方可以满足与金属、塑料、木材等不同材料的粘结。聚氨酯胶黏剂的低温性能优于其他类型的胶黏剂，除此之外，它还具有良好的耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品等性能，因此，聚氨酯胶黏剂被广泛地应用于纺织、家具、建筑、汽车等领域。
近年来，人们的家具消费观念正在转变和突破，由以往对功能性的追求发展为个性化、时尚化、功能性、装饰化、美观化、环保化，因此家具的更新速度也会逐步加快。由于家具产品的生产中大量使用聚氨酯(PU)海绵，因此家具产品床垫、沙发等对PU海绵需求也将组成之间保持稳定增长。聚氨酯胶黏剂是海绵的制备过程中常用的胶水，聚氨酯胶黏剂的组成以及各组成之间的配比对海绵的性能具有非常重要的影响。目前，海绵制造过程中常常遇到的问题是：海绵制造过程中使用的聚氨酯胶水粘结强度不好，使得海绵的力学结构较差，弹性不足，非常松散。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中海绵制造过程中使用的聚氨酯胶水粘结强度不好，使得海绵的力学结构较差，弹性不足，非常松散的问题，本发明提供了一种聚氨酯胶黏剂其组分包括低聚物多元醇、多异氰酸酯、小分子扩链剂、内交联剂、外交联剂、助剂、催化剂、溶剂、表面活性剂、碳化二亚胺、抗氧剂，本法所制备的聚氨酯胶黏剂作为海绵胶水对海绵中的各组分具有良好的粘结性，制得的海绵弹性好、紧实，不易脱胶。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种聚氨酯胶黏剂(以重量份计)：包括低聚物多元醇100-120份、多异氰酸酯80-100份、小分子扩链剂10-20份、内交联剂0.5-2份、外交联剂1-3份、助剂10-15份、催化剂1-2份、溶剂80-100份、表面活性剂3-5 份、碳化二亚胺5-7份、抗氧剂1-2份、3-5份N-甲基-4-吗啉-4-基-1-丁胺；
所述低聚物多元醇的分子量为2000，包括聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇、聚氧化乙烯二醇，聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇与聚氧化乙烯二醇的重量比为12:1；
所述多异氰酸酯为对苯二亚甲基二异氰酸酯；
所述小分子扩链剂包括异佛尔酮二胺、1,4丁二醇，异佛尔酮二胺与 1,4丁二醇的重量比为1:2；
所述助剂包括4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、二氧化钛、三异硬脂酰基钛酸异丙酯，4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯与二氧化钛、三异硬脂酰基钛酸异丙酯的重量比为10:3:5，所述纳米二氧化钛的粒径为50-100nm。
所述内交联剂包括己三醇、三羟甲基丙烷，己三醇与三羟甲基丙烷的重量比为1：2。
所述外交联剂为三聚异氰酸酯。
所述溶剂为乙酸乙酯。
所述催化剂是有机锡催化剂、有机铋催化剂、叔胺类催化剂中的一种。
所述表面活性剂是丙烯酸酯、有机硅中的一种。
所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚与三月桂基亚磷酸酯的混合物，2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚与三(4-辛基苯基)亚磷酸酯的重量比为4:1。
所述的一种聚氨酯胶黏剂按照以下制备步骤合成：
(1)将溶剂提纯备用；
(2)将80-100份低聚物多元醇在110℃下脱水2h，降温至55℃，加入50-70份的对苯二亚甲基二异氰酸酯，逐渐升温至80℃反应2h得到预聚物，降温至70℃，加入脱水后的50-80份溶剂，在转速1000rpm下使得预聚物在溶剂中溶解分散，真空脱泡20s至混合物中无上升液面；
(3)在上述步骤(2)中得到的脱泡后的预聚物溶液中加入小分子扩链剂10-20份、3-5份表面活性剂，在转速800rpm下快速搅拌均匀，继续加入内交联剂0.5-2份、外交联剂1-3份、助剂10-15份、3-5份N-甲基-4- 吗啉-4-基-1-丁胺，在转速800rpm下快速搅拌均匀，依次加入碳化二亚胺 5-7份、抗氧剂1-2份，在转速800rpm下快速搅拌均匀，然后加入催化剂1-2份，在转速1500rpm下快速搅拌反应；
(4)将刷有脱模剂的模具在120℃下预热20min，将步骤(3)最终反应后的溶液倒入模具中，用玻璃棒沾其可以拉丝其不断的时候盖上模具加压10MPa硫化2h，硫化后取出，将试样取出在100℃下再硫化10h，即得到聚氨酯胶黏剂。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提供的一种聚氨酯胶黏剂，具有较好的初黏强度、终黏强度和适宜的开放时间。
(2)本发明提供的一种聚氨酯胶黏剂，具有良好的耐水性和力学性能。
具体实施方式
实施例1
(1)将溶剂乙酸乙酯在77℃下提纯备用；
(2)将80份重量比为12:1的聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇与聚氧化乙烯二醇混合物，在110℃下脱水2h，降温至55℃，加入50份的对苯二亚甲基二异氰酸酯，逐渐升温至80℃反应2h得到预聚物，降温至70℃，加入脱水后的80份乙酸乙酯，在转速1500rpm下使得预聚物在乙酸乙酯中溶解分散，真空脱泡20s至混合物中无上升液面；
(3)在上述步骤(2)中得到的脱泡后的预聚物的溶液中依次加入10 份重量比为1:2的异佛尔酮二胺与1,4丁二醇的混合物、3份聚醚改性聚硅氧烷(比重1.042)，在转速800rpm下快速搅拌均匀，继续依次加入0.5份重量比为1:2的己三醇与三羟甲基丙烷混合内交联剂、1份外交联剂三聚异氰酸酯，10份重量比为10:3:5的4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、二氧化钛、三异硬脂酰基钛酸异丙酯的混合物，所述纳米二氧化钛的粒径为50-100nm，3份N-甲基-4-吗啉-4-基-1-丁胺，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入7份碳化二亚胺以及1份重量比为4:1的2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚与三月桂基亚磷酸酯的混合物，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入1份催化剂二月桂酸二丁基锡，在转速1500rpm下快速搅拌反应；
(4)将刷有脱模剂的模具在120℃下预热20min，将步骤(3)最终反应后的溶液倒入模具中，用玻璃棒沾其可以拉丝其不断的时候盖上模具加压10MPa硫化2h，硫化后取出，将试样取出在100℃下再硫化10h，即得到聚氨酯胶黏剂。
实施例2
(1)将溶剂乙酸乙酯在77℃下提纯备用；
(2)将85份重量比为12:1的聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇与聚氧化乙烯二醇混合物，在110℃下脱水2h，降温至55℃，加入60份的对苯二亚甲基二异氰酸酯，逐渐升温至80℃反应2h得到预聚物，降温至70℃，加入脱水后的90份乙酸乙酯，在转速1500rpm下使得预聚物在乙酸乙酯中溶解分散，真空脱泡20s至混合物中无上升液面；
(3)在上述步骤(2)中得到的脱泡后的预聚物的溶液中依次加入15 份重量比为1:2的异佛尔酮二胺与1,4丁二醇的混合物、4份2-丙烯酸十二烷基酯，在转速800rpm下快速搅拌均匀，继续依次加入1份重量比为1:2 的己三醇与三羟甲基丙烷混合内交联剂、2份外交联剂三聚异氰酸酯，11 份重量比为10:3:5的4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、二氧化钛、三异硬脂酰基钛酸异丙酯的混合物，所述纳米二氧化钛的粒径为 50-100nm，4份N-甲基-4-吗啉-4-基-1-丁胺，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入5份碳化二亚胺以及2份重量比为4:1的2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚与三月桂基亚磷酸酯的混合物，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入1.5份催化剂异辛酸铋，在转速1500rpm下快速搅拌反应；
(4)将刷有脱模剂的模具在120℃下预热20min，将步骤(3)最终反应后的溶液倒入模具中，用玻璃棒沾其可以拉丝其不断的时候盖上模具加压10MPa硫化2h，硫化后取出，将试样取出在100℃下再硫化10h，即得到聚氨酯胶黏剂。
实施例3
(1)将溶剂乙酸乙酯在77℃下提纯备用；
(2)将90份重量比为12:1的聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇与聚氧化乙烯二醇混合物，在110℃下脱水2h，降温至55℃，加入70份的对苯二亚甲基二异氰酸酯，逐渐升温至80℃反应2h得到预聚物，降温至70℃，加入脱水后的100份乙酸乙酯，在转速1500rpm下使得预聚物在乙酸乙酯中溶解分散，真空脱泡20s至混合物中无上升液面；
(3)在上述步骤(2)中得到的脱泡后的预聚物的溶液中依次加入20 份重量比为1:2的异佛尔酮二胺与1,4丁二醇的混合物、5份三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯，在转速800rpm下快速搅拌均匀，继续依次加入1.5份重量比为1:2的己三醇与三羟甲基丙烷混合内交联剂、3份外交联剂三聚异氰酸酯，12份重量比为10:3:5的4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、二氧化钛、三异硬脂酰基钛酸异丙酯的混合物，所述纳米二氧化钛的粒径为 50-100nm，5份N-甲基-4-吗啉-4-基-1-丁胺，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入6份碳化二亚胺以及1份重量比为4:1的2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚与三月桂基亚磷酸酯的混合物，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入2份催化剂三乙胺，在转速1500rpm下快速搅拌反应；
(4)将刷有脱模剂的模具在120℃下预热20min，将步骤(3)最终反应后的溶液倒入模具中，用玻璃棒沾其可以拉丝其不断的时候盖上模具加压10MPa硫化2h，硫化后取出，将试样取出在100℃下再硫化10h，即得到聚氨酯胶黏剂。
实施例4
(1)将溶剂乙酸乙酯在77℃下提纯备用；
(2)将95份重量比为12:1的聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇与聚氧化乙烯二醇混合物，在110℃下脱水2h，降温至55℃，加入60份的对苯二亚甲基二异氰酸酯，逐渐升温至80℃反应2h得到预聚物，降温至70℃，加入脱水后的90份乙酸乙酯，在转速1500rpm下使得预聚物在乙酸乙酯中溶解分散，真空脱泡20s至混合物中无上升液面；
(3)在上述步骤(2)中得到的脱泡后的预聚物的溶液中依次加入15 份重量比为1:2的异佛尔酮二胺与1,4丁二醇的混合物、3份丙烯酸丁酯，在转速800rpm下快速搅拌均匀，继续依次加入2份重量比为1:2的己三醇与三羟甲基丙烷混合内交联剂、2份外交联剂三聚异氰酸酯，13份重量比为10:3:5的4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、二氧化钛、三异硬脂酰基钛酸异丙酯的混合物，所述纳米二氧化钛的粒径为50-100nm，4份N- 甲基-4-吗啉-4-基-1-丁胺，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入7份碳化二亚胺以及2份重量比为4:1的2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚与三月桂基亚磷酸酯的混合物，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入1份催化剂二甲基环己胺，在转速1500rpm下快速搅拌反应；
(4)将刷有脱模剂的模具在120℃下预热20min，将步骤(3)最终反应后的溶液倒入模具中，用玻璃棒沾其可以拉丝其不断的时候盖上模具加压10MPa硫化2h，硫化后取出，将试样取出在100℃下再硫化10h，即得到聚氨酯胶黏剂。
实施例5
(1)将溶剂乙酸乙酯在77℃下提纯备用；
(2)将100份重量比为12:1的聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇与聚氧化乙烯二醇混合物，在110℃下脱水2h，降温至55℃，加入50份的对苯二亚甲基二异氰酸酯，逐渐升温至80℃反应2h得到预聚物，降温至70℃，加入脱水后的80份乙酸乙酯，在转速1500rpm下使得预聚物在乙酸乙酯中溶解分散，真空脱泡20s至混合物中无上升液面；
(3)在上述步骤(2)中得到的脱泡后的预聚物的溶液中依次加入10 份重量比为1:2的异佛尔酮二胺与1,4丁二醇的混合物、4份聚醚改性聚硅氧烷(比重1.043)，在转速800rpm下快速搅拌均匀，继续依次加入1份重量比为1:2的己三醇与三羟甲基丙烷混合内交联剂、1份外交联剂三聚异氰酸酯，14份重量比为10:3:5的4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、二氧化钛、三异硬脂酰基钛酸异丙酯的混合物，所述纳米二氧化钛的粒径为 50-100nm，3份N-甲基-4-吗啉-4-基-1-丁胺，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入6份碳化二亚胺以及1份重量比为4:1的2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚与三月桂基亚磷酸酯的混合物，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入1.5份催化剂二月桂酸二丁基锡，在转速1500rpm下快速搅拌反应；
(4)将刷有脱模剂的模具在120℃下预热20min，将步骤(3)最终反应后的溶液倒入模具中，用玻璃棒沾其可以拉丝其不断的时候盖上模具加压10MPa硫化2h，硫化后取出，将试样取出在100℃下再硫化10h，即得到聚氨酯胶黏剂。
实施例6
(1)将溶剂乙酸乙酯在77℃下提纯备用；
(2)将80份重量比为12:1的聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇与聚氧化乙烯二醇混合物，在110℃下脱水2h，降温至55℃，加入70份的对苯二亚甲基二异氰酸酯，逐渐升温至80℃反应2h得到预聚物，降温至70℃，加入脱水后的100份乙酸乙酯，在转速1500rpm下使得预聚物在乙酸乙酯中溶解分散，真空脱泡20s至混合物中无上升液面；
(3)在上述步骤(2)中得到的脱泡后的预聚物的溶液中依次加入20 份重量比为1:2的异佛尔酮二胺与1,4丁二醇的混合物、5份2-丙烯酸十二烷基酯，在转速800rpm下快速搅拌均匀，继续依次加入2份重量比为1:2 的己三醇与三羟甲基丙烷混合内交联剂、3份外交联剂三聚异氰酸酯，15 份重量比为10:3:5的4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、二氧化钛、三异硬脂酰基钛酸异丙酯的混合物，所述纳米二氧化钛的粒径为 50-100nm，5份N-甲基-4-吗啉-4-基-1-丁胺，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入5份碳化二亚胺以及1份重量比为4:1的2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚与三月桂基亚磷酸酯的混合物，在转速800rpm下快速搅拌均匀，加入1份催化剂N-甲基吗啉，在转速1500rpm下快速搅拌反应；
(4)将刷有脱模剂的模具在120℃下预热20min，将步骤(3)最终反应后的溶液倒入模具中，用玻璃棒沾其可以拉丝其不断的时候盖上模具加压10MPa硫化2h，硫化后取出，将试样取出在100℃下再硫化10h，即得到聚氨酯胶黏剂。
实施例1-6所制备的材料的性能测试如下表1和表2：
本法所制备的聚氨酯胶黏剂的力学性能测试按照GB/T 528-2009标准测试；
本法所制备的聚氨酯胶黏剂的开放时间测试按照GB/T 3477.57-2002 标准测试：将胶液涂覆在光滑的平板上，控制胶层厚度为0.1mm，用秒表记录胶层表面具有黏性的时间(s)。
表1
实施例 拉伸强度/MPa 剪切强度/MPa 初黏强度/MPa 终黏强度/MPa
实施例1 29 7 3.9 5.1
实施例2 31 8 4.0 5.5
实施例3 32 9 4.2 5.6
实施例4 30 6 3.9 5.1
实施例5 31 7 3.9 5.4
实施例6 28 8 4.0 5.3
表2
实施例 开放时间/s 耐水性(2h)/％
实施例1 150 1.5％
实施例2 145 1.2％
实施例3 147 1％
实施例4 148 1.3％
实施例5 151 1.2％
实施例6 153 1.1％
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种聚氨酯胶黏剂，其特征在于(以重量份计)：包括低聚物多元醇80-100份、多异氰酸酯50-70份、小分子扩链剂10-20份、内交联剂0.5-2份、外交联剂1-3份、助剂10-15份、催化剂1-2份、溶剂80-100份、表面活性剂3-5份、碳化二亚胺5-7份、抗氧剂1-2份、3-5份N-甲基-4-吗啉-4-基-1-丁胺；
所述低聚物多元醇包括聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇、聚氧化乙烯二醇，聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇的分子量为2000，聚氧化乙烯二醇的分子量为1000，聚己二酸-1,6-己二醇脂二醇与聚氧化乙烯二醇的重量比为12:1；
所述多异氰酸酯为对苯二亚甲基二异氰酸酯；
所述小分子扩链剂包括异佛尔酮二胺、1,4丁二醇，异佛尔酮二胺与1,4丁二醇的重量比为1:2；
所述助剂包括4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、二氧化钛、三异硬脂酰基钛酸异丙酯，4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯与二氧化钛、三异硬脂酰基钛酸异丙酯的重量比为10:3:5，所述纳米二氧化钛的粒径为50-100nm。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂，其特征在于：所述内交联剂包括己三醇、三羟甲基丙烷，己三醇与三羟甲基丙烷的重量比为1：2。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂，其特征在于：所述外交联剂为三聚异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂，其特征在于：所述催化剂是有机锡催化剂、有机铋催化剂、叔胺类催化剂中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂，其特征在于：所述表面活性剂是丙烯酸酯、有机硅中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂，其特征在于：所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚与三月桂基亚磷酸酯的混合物，2,6-二叔丁基-4(二甲氨甲基)苯酚与三(4-辛基苯基)亚磷酸酯的重量比为4:1。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂，其特征在于：按照以下制备步骤合成：
(1)将溶剂提纯备用；
(2)将80-100份低聚物多元醇在110℃下脱水2h，降温至55℃，加入50-70份的二苯甲烷-4，4’-二异氰酸酯，逐渐升温至80℃反应2h得到预聚物，降温至70℃，加入脱水后的50-80份溶剂，在转速1500rpm下使得预聚物在溶剂中溶解分散，真空脱泡20s至混合物中无上升液面；
(3)在上述步骤(2)中得到的脱泡后的预聚物溶液中加入小分子扩链剂10-20份、3-5份表面活性剂，在转速800rpm下快速搅拌均匀，继续加入内交联剂0.5-2份、外交联剂1-3份、助剂10-15份、、3-5份N-甲基-4-吗啉-4-基-1-丁胺，在转速800rpm下快速搅拌均匀，依次加入碳化二亚胺5-7份、抗氧剂1-2份，在转速800rpm下快速搅拌均匀，然后加入催化剂1-2份，在转速1500rpm下快速搅拌反应；
(4)将刷有脱模剂的模具在120℃下预热20min，将步骤(3)最终反应后的溶液倒入模具中，用玻璃棒沾其可以拉丝其不断的时候盖上模具加压10MPa硫化2h，硫化后取出，将试样取出在100℃下再硫化10h，即得到聚氨酯胶黏剂。
CN201911091730.6A 2019-11-10 2019-11-10 一种聚氨酯胶黏剂 Pending CN110894415A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911091730.6A CN110894415A (zh) 2019-11-10 2019-11-10 一种聚氨酯胶黏剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911091730.6A CN110894415A (zh) 2019-11-10 2019-11-10 一种聚氨酯胶黏剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110894415A true CN110894415A (zh) 2020-03-20

Family

ID=69786548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911091730.6A Pending CN110894415A (zh) 2019-11-10 2019-11-10 一种聚氨酯胶黏剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110894415A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102690627A (zh) * 2012-06-08 2012-09-26 舒跃辉 聚氨酯湿固化热熔平贴胶及其制备方法和应用
CN103087666A (zh) * 2013-03-05 2013-05-08 河南省科学院化学研究所有限公司 一种反应型聚氨酯热熔密封胶
CN105295815A (zh) * 2015-11-11 2016-02-03 上海康达化工新材料股份有限公司 一种反光面料用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN107987779A (zh) * 2017-12-08 2018-05-04 杭州之江有机硅化工有限公司 一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用
CN108285766A (zh) * 2018-02-05 2018-07-17 深圳市鑫东邦科技有限公司 一种免保压pur热熔胶粘剂及其制备方法
CN108753235A (zh) * 2018-05-28 2018-11-06 东莞华工佛塑新材料有限公司 一种软包装锂离子电池折边用反应型聚氨酯热熔胶
CN108977155A (zh) * 2018-06-25 2018-12-11 江苏科琪高分子材料研究院有限公司 湿固化反应型聚氨酯热熔胶组合物及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102690627A (zh) * 2012-06-08 2012-09-26 舒跃辉 聚氨酯湿固化热熔平贴胶及其制备方法和应用
CN103087666A (zh) * 2013-03-05 2013-05-08 河南省科学院化学研究所有限公司 一种反应型聚氨酯热熔密封胶
CN105295815A (zh) * 2015-11-11 2016-02-03 上海康达化工新材料股份有限公司 一种反光面料用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN107987779A (zh) * 2017-12-08 2018-05-04 杭州之江有机硅化工有限公司 一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用
CN108285766A (zh) * 2018-02-05 2018-07-17 深圳市鑫东邦科技有限公司 一种免保压pur热熔胶粘剂及其制备方法
CN108753235A (zh) * 2018-05-28 2018-11-06 东莞华工佛塑新材料有限公司 一种软包装锂离子电池折边用反应型聚氨酯热熔胶
CN108977155A (zh) * 2018-06-25 2018-12-11 江苏科琪高分子材料研究院有限公司 湿固化反应型聚氨酯热熔胶组合物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107236106B (zh) 含酰腙键的芳香族端羟基扩链剂、自修复聚氨酯及其制备方法
CN110229645B (zh) 高初粘单组份湿气固化反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN101173031A (zh) 一种聚氨酯预聚物、水性聚氨酯粘合剂及其应用
CN112375197B (zh) 一种紫外固化抗菌水性聚氨酯乳液的制备方法及其应用
JP2004514015A (ja) 高分子基体のための耐紫外線性フロック加工用接着剤
CN109536112B (zh) 用于防泼水面料贴合的热熔聚氨酯胶粘剂及其制备方法
KR101369334B1 (ko) 습식 폴리우레탄수지 조성물 및 그 제조방법
CN113698567B (zh) 一种亲水硅氧烷改性的聚氨酯或聚氨酯-脲水分散体、制备方法及应用
CN111704709A (zh) 一种合成革用低模量无溶剂聚氨酯树脂及其制备方法
CN114805734B (zh) 一种水性聚氨酯分散体及其制备方法，一种自交联型水性聚氨酯防水涂料
CN113881013A (zh) 丙烯酸改性聚氨酯环氧增韧剂及其制备方法
KR101861086B1 (ko) 접착력이 개선된 합성 피혁용 폴리우레탄 수분산체 조성물
CN110964172B (zh) 一种改性无溶剂生物基聚氨酯树脂及其应用
CN109111891B (zh) Htpb改性水性聚氨酯转移胶及其制备方法
CN110894415A (zh) 一种聚氨酯胶黏剂
CN108102349B (zh) 有机膨润土/环氧树脂复合改性水性聚氨酯乳液的制备方法
CN110791249A (zh) 一种双组分聚氨酯密封胶
CN110894414A (zh) 一种高耐水聚氨酯胶黏剂
CN111848908A (zh) 一种多面体低聚倍半硅氧烷基纳米聚氨酯材料及制备方法
CN112795361A (zh) 一种高耐热可热变弯曲的红木粘结剂的制备方法
CN112250825A (zh) 一种有机氟改性水性聚氨酯乳液及其制备方法
CN106883811B (zh) 一种环氧改性聚氨酯底座胶组合物及一种热固化贴合片
CN114958279B (zh) 一种高性能杂化双组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法和应用
TW200413426A (en) Solvent-free moisture-curable hot melt urethane resin composition
CN114752294B (zh) 一种耐磨高弹性的聚氨酯涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200320

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication