CN110893444B - 一种套筒在线扩口装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扩口装置，具体的说是一种套筒在线扩口装置，包括传输线体、传输托盘、平移扩口组件Ⅰ、平移扩口组件Ⅱ、升降组件及定型组件，其中传输托盘设置于传输线体上，用于承载套筒；平移扩口组件Ⅰ和平移扩口组件Ⅱ分别设置于传输线体两侧，用于对套筒的两端进行扩口操作；升降组件设置于传输线体的底部，用于举升放置于传输托盘上的套筒；定型组件设置于传输线体的上方，并且两端分别与平移扩口组件Ⅰ和平移扩口组件Ⅱ连接，定型组件用于对套筒径向定位。本发明通过两侧同步扩口，与原有单边扩口操作，成倍提高了工作效率；同时通过快速更换扩口模具，极大提高了设备在变型号生产环境下的响应能力。

Description

一种套筒在线扩口装置

技术领域

本发明涉及一种扩口装置，特别涉及一种套筒在线扩口装置。

背景技术

当前，许多工件都需要进行扩口操作，尤其是护套，通过对护套两端进行扩口操作，可以使护套与零部件接触更加紧密，可以避免内部的零部件发生移动或者错位等情况。然而，扩口操作多为通过压力设备中的模具将工件的扩口部位压迫变形，完成扩口操作。但是在工件的边缘完成扩口后，无法确保扩口后的工件的扩口边缘能够与内部零件贴合，二者容易产生缝隙，严重影响扩口效果。因此，如何提高工件的扩口质量，降低设备的操作复杂度，是本技术领域人员亟待解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种套筒在线扩口装置，以解决现有扩口设备无法确保扩口后的工件的扩口边缘能够与内部零件贴合，二者容易产生缝隙，严重影响扩口效果的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种套筒在线扩口装置，包括：传输线体、传输托盘、平移扩口组件Ⅰ、平移扩口组件Ⅱ、升降组件及定型组件，其中传输托盘设置于所述传输线体上，用于承载套筒；平移扩口组件Ⅰ和平移扩口组件Ⅱ分别设置于所述传输线体两侧，用于对所述套筒的两端进行扩口操作；升降组件设置于所述传输线体的底部，用于举升放置于所述传输托盘上的套筒；定型组件设置于所述传输线体的上方，并且两端分别与所述平移扩口组件Ⅰ和所述平移扩口组件Ⅱ连接，所述定型组件用于对套筒径向定位。

所述平移扩口组件Ⅰ和所述平移扩口组件Ⅱ结构相同，均包括安装架体及设置于所述安装架体上的安装座、平移气缸、连接支撑组件、线性滑轨、扩口模具及防爆软管，其中线性滑轨沿垂直于所述传输线体的输送方向设置，所述连接支撑组件与线性滑轨滑动连接，所述扩口模具设置于所述连接支撑组件上，所述扩口模具上连接有两个防爆软管，所述平移气缸通过安装座安装在安装架体上，并且所述平移气缸的输出端与所述连接支撑组件连接。

所述扩口模具为中空的圆柱体结构，并且设有分别与两个所述防爆软管连接的螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ。

所述扩口模具的前端设有圆柱形的扩充部，所述扩充部的直径小于所述扩口模具的直径，所述扩充部设有倒角。

所述定型组件包括半圆定型模具和连接架，其中连接架的两端分别与所述平移扩口组件Ⅰ和所述平移扩口组件Ⅱ连接，所述半圆定型模具设置于所述连接架的底部，用于对所述套筒顶升后的定位。

所述升降组件包括安装板、直线轴承、导向杆、支撑工装及升降气缸，其中安装板与所述传输线体连接，所述升降气缸设置于所述安装板上，并且输出端与所述支撑工装连接，所述支撑工装通过导向杆与所述安装板上设有的直线轴承连接。

所述传输托盘包括托盘主板及设置于所述托盘主板上的工装支架，所述托盘主板上设有用于所述升降组件伸缩的贯穿孔。

所述传输线体包括浮动轮套、转棍、型材、滑块及架体，其中型材设置于架体上，所述转棍通过浮动轮套设置于型材上，所述滑块与所述转棍滑动连接，所述滑块与所述传输托盘连接。

所述型材上设有两个所述转棍，并且其中一转棍为驱动辊，用于驱动所述传输托盘沿所述转棍轴向移动。

本发明的优点及有益效果是：

1.本发明在套筒的扩口过程中，空腔内模中注入高温热油，能够快速升温，软化套筒内部，同时扩口气缸推动扩口装置对套筒相应部位进行扩口操作，具有能耗低、噪音小、高效安全、扩口质量好的优点。

2.本发明装置结构简单，设备制造、安装、拆卸方便。

3.本发明采用自动化控制，套筒的扩口操作动作简单，反应速度快，作业效率高。

4.本发明采用高温热流对套筒进行加热软化处理，使得扩口质量高，避免了以往扩口产生翻遍、毛刺等现象。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的轴测图；

图3是本发明中平移扩口组件的结构示意图；

图4是本发明中扩口模具的结构示意图；

图5为本发明中定型组件的结构示意图；

图6为本发明中升降组件的结构示意图。

图中：1为平移扩口组件Ⅰ，2为传输线体，3为传输托盘，4为定型组件，5为套筒，6为平移扩口组件Ⅱ，7为升降组件，8为浮动轮套，9为转棍，10为型材，11为滑块，12为托盘主板，13为工装支架，14为架体，15为安装架体，16为安装座，17为平移气缸，18为连接支撑组件，19为线性滑轨，20为扩口模具，21为防爆软管，22为螺纹孔Ⅰ，23为螺纹孔Ⅱ，24为倒角，25为半圆定型模具，26为连接架，27为安装板，28为直线轴承，29为导向杆，30为支撑工装，31为升降气缸。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

如图1所示，本发明提供的一种套筒在线扩口装置，包括传输线体2、传输托盘3、平移扩口组件Ⅰ1、平移扩口组件Ⅱ6、升降组件7及定型组件4，其中传输托盘3设置于传输线体2上，用于承载套筒5；平移扩口组件Ⅰ1和平移扩口组件Ⅱ6分别设置于传输线体2两侧，用于对套筒5的两端进行扩口操作；升降组件7设置于传输线体2的底部，用于举升放置于传输托盘3上的套筒5；定型组件4设置于传输线体2的上方，并且两端分别与平移扩口组件Ⅰ1和平移扩口组件Ⅱ6连接，定型组件4用于对套筒5径向定位。

如图2所示，传输线体2包括浮动轮套8、转棍9、型材10、滑块11及架体14，其中型材10设置于架体14上，转棍9通过浮动轮套8设置于型材10上，滑块11与转棍9滑动连接，滑块11与传输托盘3连接。

本发明的实施例中，传输托盘3置于传输线体2的两条转棍9之上，传输托盘3可沿两条转棍9轴向横移。

传输托盘3包括托盘主板12及设置于托盘主板12上的工装支架13，托盘主板12上设有用于升降组件7伸缩的贯穿孔。传输托盘3置于传输线体2的两条转棍9上，传输托盘3可沿两条转棍9轴向横移。

转棍9分为驱动辊和导向辊。传输线体2的传动原理为现有技术。产品托盘3携带套筒5经传输线体2平稳准确传输至扩口工位。

如图3所示，平移扩口组件Ⅰ1和平移扩口组件Ⅱ6对阵布置于传输线体2的两侧并且结构相同，均包括安装架体15及设置于安装架体15上的安装座16、平移气缸17、连接支撑组件18、线性滑轨19、扩口模具20及防爆软管21，其中线性滑轨19沿垂直于传输线体2的输送方向设置，连接支撑组件18与线性滑轨19滑动连接，扩口模具20设置于连接支撑组件18上，扩口模具20上连接有两个防爆软管21，平移气缸17通过安装座16安装在安装架体15上，并且平移气缸17的输出端与连接支撑组件18连接。

如图4所示，扩口模具20为中空的圆柱体结构，并且设有分别与两个防爆软管21连接的螺纹孔Ⅰ22和螺纹孔Ⅱ23。扩口模具20的前端设有圆柱形的扩充部，扩充部的直径小于扩口模具20的直径，扩充部为设有倒角24的锥形结构，以便于为套筒5进行扩口。

工作时，饱和蒸汽通过防爆软管21对扩口模具20进行持续加热，在线性滑轨19的导向下，平移气缸17往复动作，带动连接支撑组件18和扩口模具20完成水平方向的移动。在高温状态下，扩口模具20前端的扩充部通过倒角24可对套筒5的内壁完成扩口处理。

如图5所示，定型组件4包括半圆定型模具25和连接架26，其中连接架26的两端分别与平移扩口组件Ⅰ1和平移扩口组件Ⅱ6中安装架体15连接为一体，半圆定型模具25设置于连接架26的底部，用于对套筒5顶升后的定位。升降组件7将套筒5顶升并与半圆定型模具25完全接触，在后续扩口操作时可以起到保形的作用。

如图6所示，升降组件7包括安装板27、直线轴承28、导向杆29、支撑工装30及升降气缸31，其中安装板27通过螺钉与传输线体2的型材10固连，升降气缸31设置于安装板27上，并且输出端与支撑工装30连接，支撑工装30通过导向杆29与安装板27上设有的直线轴承28连接。升降气缸31驱动支撑工装30上升，支撑工装30穿过托盘主板12上的贯穿孔，将套筒5顶起脱离传输托盘3直至与半圆定型模具25接触。

本发明的工作过程如下：

传输线体2将产品托盘3和套筒5从上一工位传输到扩口工位，升降组件7动作，将套筒5顶起脱离托盘并与定型组件4的半圆定型模具25完全接触，实现对套筒5的定型保护；传输线体2两侧的平移扩口组件Ⅰ1和平移扩口组件Ⅱ6顺序动作，带动预热好的扩口模具20平移到位，保压5秒完成套筒5内壁的倒角扩口工艺操作。

本发明通过两侧同步扩口，与原有单边扩口操作，成倍提高了工作效率；同时通过快速更换扩口模具，极大提高了设备在变型号生产环境下的响应能力。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种套筒在线扩口装置，其特征在于，包括：

传输线体（2）；

传输托盘（3），设置于所述传输线体（2）上，用于承载套筒（5）；

平移扩口组件Ⅰ（1）和平移扩口组件Ⅱ（6），分别设置于所述传输线体（2）两侧，用于对所述套筒（5）的两端进行扩口操作；

升降组件（7），设置于所述传输线体（2）的底部，用于举升放置于所述传输托盘（3）上的套筒（5）；

定型组件（4），设置于所述传输线体（2）的上方，并且两端分别与所述平移扩口组件Ⅰ（1）和所述平移扩口组件Ⅱ（6）连接，所述定型组件（4）用于对套筒（5）径向定位；

所述传输托盘（3）包括托盘主板（12）及设置于所述托盘主板（12）上的工装支架（13），所述托盘主板（12）上设有用于所述升降组件（7）伸缩的贯穿孔；

所述定型组件（4）包括半圆定型模具（25）和连接架（26），其中连接架（26）的两端分别与所述平移扩口组件Ⅰ（1）和所述平移扩口组件Ⅱ（6）连接，所述半圆定型模具（25）设置于所述连接架（26）的底部，用于对所述套筒（5）顶升后的定位；

所述平移扩口组件Ⅰ（1）和所述平移扩口组件Ⅱ（6）结构相同，均包括扩口模具（20）和连接在所述扩口模具（20）上的两个防爆软管（21）；所述扩口模具（20）为中空的圆柱体结构，并且设有分别与两个所述防爆软管（21）连接的螺纹孔Ⅰ（22）和螺纹孔Ⅱ（23）；工作时，饱和蒸汽通过防爆软管（21）对扩口模具（20）进行持续加热；

所述传输线体（2）包括浮动轮套（8）、转棍（9）、型材（10）、滑块（11）及架体（14），其中型材（10）设置于架体（14）上，所述转棍（9）通过浮动轮套（8）设置于型材（10）上，所述滑块（11）与所述转棍（9）滑动连接，所述滑块（11）与所述传输托盘（3）连接。

2.根据权利要求1所述的套筒在线扩口装置，其特征在于，所述平移扩口组件Ⅰ（1）和所述平移扩口组件Ⅱ（6）还包括安装架体（15）及设置于所述安装架体（15）上的安装座（16）、平移气缸（17）、连接支撑组件（18）及线性滑轨（19），其中线性滑轨（19）沿垂直于所述传输线体（2）的输送方向设置，所述连接支撑组件（18）与线性滑轨（19）滑动连接，所述扩口模具（20）设置于所述连接支撑组件（18）上，所述平移气缸（17）通过安装座（16）安装在安装架体（15）上，并且所述平移气缸（17）的输出端与所述连接支撑组件（18）连接。

3.根据权利要求2所述的套筒在线扩口装置，其特征在于，所述扩口模具（20）的前端设有圆柱形的扩充部，所述扩充部的直径小于所述扩口模具（20）的直径，所述扩充部设有倒角（24）。

4.根据权利要求1所述的套筒在线扩口装置，其特征在于，所述升降组件（7）包括安装板（27）、直线轴承（28）、导向杆（29）、支撑工装（30）及升降气缸（31），其中安装板（27）与所述传输线体（2）连接，所述升降气缸（31）设置于所述安装板（27）上，并且输出端与所述支撑工装（30）连接，所述支撑工装（30）通过导向杆（29）与所述安装板（27）上设有的直线轴承（28）连接。

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