CN110891700B - 高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压清洗机(10)，其带有电动马达(16)、以电动马达(16)驱动的用于输送清洁液的泵(18)、用于手动地接通和关断电动马达(16)的主切换设备(40)、以及用于在电动马达(16)的不允许的电流消耗的情况下关断电动马达(16)的马达保护切换设备(70)，其中，马达保护切换设备(70)能自动地触发并且紧接着能手动地复位。为了改进高压清洗机(10)使其具有较为简单的操纵，提出的是，能通过手动地操纵主切换设备(40)使马达保护切换设备(70)复位。

Description

高压清洗机

技术领域

本发明涉及一种高压清洗机，其带有电动马达、以电动马达驱动的用于输送清洁液的泵、用于手动地接通和关断电动马达的主切换设备、用于在电动马达的不允许的电流消耗的情况下关断电动马达的马达保护切换设备，其中，马达保护切换设备能自动地触发并且紧接着能手动地复位。

背景技术

借助这种高压清洗机能将清洁液、优选水置于压力下并且对准有待清洁的面。高压清洗机具有泵，泵可以由电动马达驱动，以便将清洁液、优选水置于压力下。清洁液可以通过液体运送线路、例如抽吸软管运送给泵，并且处在压力下的清洁液可以由泵通过液体排出线路、例如通过高压软管运送给液体排出机构、特别是喷枪或喷射枪。

电动马达可以借助主切换设备手动地接通和关断。高压清洗机额外具有马达保护切换设备，借助该马达保护切换设备能在不允许的电流消耗的情况下自动地关断马达。马达保护切换设备可以例如构造成溢流保护切换设备，其具有双金属触头，双金属触头在电动马达的不允许的高电流消耗的情况下被强烈地加热，使得借助该双金属触头中断对电动马达的馈电。

在自动触发之后，马达保护切换设备必须由用户手动地复位，以便结束对电动马达的馈电进行的中断。为此可以规定，使用户可以接近复位元件，用户必须在马达保护切换设备触发之后手动地操纵该复位元件。不过这使高压清洗机的操纵变得困难。

发明内容

因此本发明所要解决的技术问题是，扩展设计本文开头所述类型的高压清洗机，使其具有较为简单的操纵。

该技术问题在这种高压清洗机中按照本发明被由此解决，即，能通过手动地操纵主切换设备使马达保护切换设备复位。

如本文开头所述那样，用户可以借助主切换设备接通和关断电动马达。在不允许的电流消耗的情况下，马达保护切换设备被自动触发，该马达保护切换设备中断了对电动马达的馈电。不允许的电流消耗可以例如由电动马达的机械的过载造成。当然，只有在用户事先借助主切换设备接通电动马达时，才可能发生不允许的电流消耗。马达保护切换设备的触发导致的是，不再向电动马达供以电能并且电动马达因此停机。对用户而言这可以通过高压清洗机调设其活动识别到。在按本发明的高压清洗机中，用户紧接着通过手动地操纵主切换设备使马达保护切换设备复位。因此对用户而言无需操作单独的复位元件。因此，即使在触发马达保护切换设备的情况下，用户也能简单地操纵按本发明的高压清洗机。

在本发明的一种有利的设计方案中，主切换设备具有调整环节，该调整环节能在接通位置与关断位置之间来回运动，其中，能通过调整环节从接通位置运动到关断位置使马达保护切换设备复位。为了接通高压清洗机，用户操纵主切换设备，使得调整环节从关断位置运动到接通位置。若马达保护切换设备在高压清洗机运行期间识别到，存在电动马达的不允许的电流消耗，那么所述马达保护切换设备就中断馈电。在这种情况下，用户仅需要重新操纵主切换设备，其中，调整环节从接通位置运动返回关断位置。通过调整环节的这种运动使马达保护切换设备复位，这就是说，马达保护切换设备再次占据如下状态，在该状态中，马达保护切换设备没有中断对电动马达的馈电。用户然后能够再次以如下方式接通高压清洗机，即，使调整环节从关断位置重新运动到接通位置。

特别有利的是，马达保护切换设备具有至少一个马达保护开关，其中，在电动马达的不允许的电流消耗的情况下，借助该马达保护开关能中断对电动马达馈电的相。可以使用单相的或三相的电动马达作为电动马达。单相的电动马达具有单相的馈电，并且在不允许的电流消耗的情况下，可以借助马达保护开关来中断馈电的这个相。三相的电动马达具有三相的馈电(三相电流)，并且马达保护切换设备为了监控电动马达的电流消耗而具有多个马达保护开关，例如两个马达保护开关，借助这两个马达保护开关能在不允许的电流消耗的情况下分别中断馈电的一个相。

特别有利的是，马达保护切换设备具有两个相同设计的马达保护开关，马达保护开关在电动马达的不允许的电流消耗的情况下分别中断对电动马达馈电的一个相。在本发明的这种设计方案中，可以使用三相电动马达，该三相电动马达可以联接至三相电网。在不允许的电流消耗的情况下，馈电的两个相可以借助相同设计的马达保护开关被中断。使用相同设计的马达保护开关基于与之关联的较大的零件数而导致了成本下降。

在本发明的一种有利的设计方案中，马达保护切换设备具有以能运动的方式受支承的回调部分，在电动马达的不允许的电流消耗的情况下，由至少一个马达保护开关能使该回调部分从第一姿态运动到第二姿态，其中，回调部分通过主切换设备的调整环节从接通位置运动到关断位置而能从第二姿态运动回到第一姿态。在本发明的这种设计方案中，为了使马达保护切换设备复位，而使以能运动的方式受支承的回调部分运动。回调部分因此占据第一姿态，直至马达保护切换设备基于电动马达的不允许的电流消耗而被触发。马达保护切换设备的触发导致的是，由至少一个马达保护开关使回调部分从第一姿态运动到第二姿态。回调部分占据第二姿态，直至该回调部分再次运动回到第一姿态。这种回调运动优选借助主切换设备的调整环节执行，该调整环节为此从接通位置运动到关断位置。调整环节在从接通位置运动到关断位置时将回调力施加到回调部分上，在该回调力的作用下，回调部分从第二姿态转入第一姿态。

回调部分有利地设计成滑块，该滑块能在第一姿态与第二姿态之间来回移动。

主切换设备的调整环节在本发明的一种有利的设计方案中具有以能转动的方式受支承的调整轴，调整轴能在接通位置与关断位置之间来回扭转并且回调环节抗相对转动地保持在该调整轴上，其中，在借助回调环节使调整轴从接通位置运动到关断位置时，能使回调部分从第二姿态运动到第一姿态。

回调环节优选垂直于调整轴的纵轴线取向。

回调环节可以例如形成从调整轴侧向突出的臂、突出部或凸轮，臂、突出部或凸轮在调整轴从接通位置转动运动到关断位置时操纵马达保护切换设备的回调部分。

尤其可以规定，在调整轴从接通位置运动到关断位置时，回调环节在回调部分的端侧上沿着该端侧滑动并且这个回调部分在此反向于弹簧弹性的回调力地从第二姿态转入第一姿态。

在触发马达保护切换设备之后，回调部分伸入到回调环节的运动区域中，因而当回调部分从接通位置运动到关断位置时，该回调部分被回调环节检测到。若回调部分占据其第一位置，那么该回调部分可以定位在回调环节的运动区域之外，因而回调环节连同调整轴能在接通位置与关断位置之间来回运动，而不会在此移动回调部分。

主切换设备优选具有主开关，主开关带有切换元件，切换元件能在释放姿态与中断姿态之间来回运动，在释放姿态中，主开关释放对电动马达的馈电，在中断姿态中，主开关中断对电动马达的馈电。在切换元件的释放姿态中，主开关释放对电动马达的馈电，并且在切换元件的中断姿态中，主开关中断对电动马达的馈电。

有利的是，借助切换环节能使主开关的切换元件反向于回调力地从释放姿态运动到中断姿态，其中，切换环节抗相对转动地保持在调整轴上，用于使马达保护切换设备复位而有利地使用的回调环节也抗相对转动地保持在该调整轴上。为了操纵主开关，调整轴可以扭转。在调整轴从关断位置运动到接通位置时，抗相对转动地保持在调整轴上的切换环节释放主开关的切换元件，因而这个切换元件在回调力的作用下占据其释放姿态并且电动马达因此被供电。在调整轴从接通位置运动到关断位置时，由切换环节使切换元件反向于回调力地运动到中断姿态中，因而电动马达不再被供电，并且如果事先触发了马达保护切换设备的话，由抗相对转动地保持在调整轴上的回调环节使马达保护切换设备的回调部分从第二姿态返回运动到第一姿态中。

切换环节有利地垂直于调整轴的纵轴线取向。

切换环节可以例如构成从调整轴侧向突出的臂、突出部或凸轮。

主开关优选具有微型开关。视电动马达的功率而定，微型开关可以直接接通和关断电动马达，或者微型开关可以为了接通和关断电动马达而与继电器或接触器配合作用。

主开关的切换元件在本发明的一种有利的设计方案中设计成切换舌形件，该切换舌形件与主开关的切换推杆配合作用。

特别有利的是，高压清洗机具有控制机构，该控制机构与由泵输送的清洁液的压力或流动率相关地使切换元件反向于回调力地从释放姿态运动到中断姿态。在本发明的这种设计方案中，主开关的切换元件可以与由泵输送的清洁液的压力或流动率相关地从释放姿态运动到中断姿态，因而高压清洗机被关断。当用户关闭布置在液体排出线路的自由端部上的液体排出机构、特别是喷枪或喷射枪时，可能例如是这样的情形，因为通过关闭液体排出机构，使所输送的清洁液的压力基于泵持续有效而上升到直至达到预定的最大值。在达到这个最大值时，借助控制机构使主开关的切换元件从释放姿态运动到中断姿态，因而电动马达被关断。若用户紧接着再次打开液体排出机构，那么清洁液的压力减小并且控制机构不再施加力到主开关的切换元件上，因而切换元件在回调力的作用下自动从中断姿态转入释放姿态并且由此再次接通电动马达。

备选地也可以规定，控制机构与由泵输送的清洁液的流动率相关地使主开关的切换元件运动。由于泵而处于压力下的清洁液的流动率与液体排出机构是打开还是关闭相关。若液体排出机构被关闭，那么清洁液的流动率下降，并且控制机构使主开关的切换元件反向于回调力从释放姿态运动到中断姿态，因而电动马达被关断。若用户紧接着再次打开液体排出机构，那么清洁液的流动率上升并且控制机构不再施加力到切换元件上，因而切换元件在回调力的作用下从中断姿态再次运动到释放姿态并且再次释放对电动马达的馈电。

控制机构有利地设计成控制棒，控制棒能与由泵输送的清洁液的压力或流动率相关地反向于回调弹簧的力地移动。控制棒有利地固定在控制活塞上，控制活塞以能移动的方式支承在控制室中并且能向控制活塞加载处于压力下的清洁液。回调弹簧可以支撑在控制活塞上，回调弹簧向控制活塞加载回调力。控制活塞在控制室中占据的姿态与由泵输送的清洁液的压力或与由泵输送的清洁液的流动率相关。控制活塞的位置的改变导致了控制棒的运动，因而这个控制棒能与由泵输送的清洁液的压力或流动率相关地操纵主开关的切换元件。

在提供前文所阐释的控制机构和前文所阐释的马达保护切换设备时，主开关可以一方面由用户手动地操纵。主开关另一方面则可以与由泵输送的清洁液的压力或流动率相关地被操纵，并且此外，如果马达保护切换设备事先基于不允许的电流消耗而中断对电动马达的馈电，则还可以通过操纵主切换设备、特别是通过使主切换设备的调整环节从接通位置运动到关断位置使马达保护切换设备复位。

附图说明

接下来对本发明的有利的实施方式的说明用于结合附图进行更为详细的阐释。附图中：

图1示出高压清洗机的前视图；

图2示出高压清洗机沿着图1中的线2-2的剖视图；

图3示出图2的细节A的放大图；

图4示出图1的高压清洗机的主切换设备的调整环节的简化的剖视图，其中，调整环节占据关断位置；

图5示出调整环节沿着图4的线5-5的剖视图；

图6示出对应图4的调整环节的简化的剖视图，其中，调整环节占据接通位置；

图7示出调整环节沿着图6中的线7-7的剖视图；

图8示出在触发马达保护切换设备之后，对应图7的调整环节的剖视图。

具体实施方式

在附图中示意性示出了按本发明的高压清洗机的一种有利的实施方式并且总体上用附图标记10标注。高压清洗机10具有壳体12，在该壳体中布置有马达泵单元14，该马达泵单元带有电动马达16和被该电动马达16驱动的泵18。借助泵18可以使清洁液、优选水处于压力下。清洁液可以通过抽吸接头20运送给泵18，并且由泵18而处于压力下的清洁液可以由泵18经由压力接头22排出。液体运送线路、例如抽吸软管可以联接至所述抽吸接头20上，并且液体排出线路、例如压力软管可以联接至压力接头22上。液体排出线路可以在其自由端部上承载能由使用者手动关闭的液体排出机构、例如喷射枪或喷枪。

工作轮24、26以能围绕共同的转动轴线28转动的方式支承在壳体12上。借助工作轮24、26可以使高压清洗机10沿着地面移行。为此，高压清洗机10可以从其在图中未示出的使用位置起围绕共同的转动轴线28地枢转，因而高压清洗机10可以按照双轮手推车的方式移行。

为了使用户方便移行高压清洗机10，高压清洗机10具有U形的推动弓形件30，该推动弓形件能在图1和2中示出的移入姿态和图中未示出的移出姿态之间来回移动。推动弓形件30具有第一腿32和第二腿34，两个腿通过把手36刚性地相互连接。与在移出姿态中相比，在移入姿态中，把手36占据与壳体12明显更小的间距。在移出姿态中，用户可以握住处于竖立位置中的把手26，以便能以简单的方式移行高压清洗机10。

为了控制高压清洗机10，这就是说，为了接通和关断电动马达16，高压清洗机10具有主切换设备40，该主切换设备带有主开关，主开关在所示实施例中设计成微型开关42并且布置在对喷水密封的切换盒44中。切换盒44具有盆状的下部46和盖48。

微型开关42具有图6中所示的切换推杆50，该切换推杆能被形式为切换舌形件52的切换元件操纵。切换舌形件52与调整环节54配合作用，调整环节具有以能转动的方式支承的调整轴56和抗相对转动地保持在该调整轴56上的形式为切换臂58的切换环节。切换臂58垂直于调整轴56的纵轴线60取向并且形成了侧向的突出部或凸轮。调整轴56在其自由端部上承载转动环节62，该转动环节通过切换杆64与以能转动的方式支承在壳体12上的旋钮66耦联。通过转动旋钮66可以使调整轴56和并且随该调整轴地还有切换臂58在图6、7和8中示出的接通位置和图4和5中示出的关断位置之间来回转动。在关断位置中，切换臂58压向切换舌形件52，因而这个切换舌形件操纵微型开关42的切换推杆50。这样的结果是，微型开关42中断对电动马达16的馈电。在接通位置中，切换臂58释放切换舌形件52。这样的结果是，微型开关42释放对电动马达16的馈电。

电动马达16在所示实施例中构造成三相电动马达，该三相电动马达可以联接至三相电网上。对电动马达16的馈电通过本身公知的并且因此在图2中仅示意性示出的多芯的供电线缆68实现。

为了保护电动马达16不过载，高压清洗机10具有马达保护切换设备70，该马达保护切换设备带有第一马达保护开关72和第二马达保护开关74。两个马达保护开关72、74相同地构造并且设置成用于，当存在电动马达的不允许的电流消耗时分别中断对电动马达16馈电的一个相。两个马达保护开关72、74可以为此具有各一个双金属触头。这种马达保护开关对本领域技术人员而言本身是已知的并且因此在当前不需要较为详细地阐释。

在不允许的电流消耗的情况下，借助马达保护切换设备70自动中断对电动马达16的馈电。为了结束对馈电进行的中断，马达保护切换设备70必须被手动地复位。马达保护切换设备为此具有设计成滑块76的回调部分，该回调部分能在图5和7中示出的第一姿态和在图8中示出的第二姿态之间来回运动。只要不存在电动马达16的不允许的电流消耗，那么滑块76占据其第一姿态，并且在电动马达16的不允许的电流消耗的情况下，滑块76被马达保护开关72、74运动到其第二姿态。

为了能使马达保护切换设备70复位，在调整轴56上在轴向方向上并且在周向方向上与切换臂58错开地抗相对转动地保持有形式为回调臂78的回调环节，该回调环节垂直于调整轴56的纵轴线60取向并且构成了侧向的突出部或凸轮。在调整轴56在接通位置与关断位置之间扭转时，回调臂78也扭转。由图8明确可知，倘若滑块76占据其第二姿态的话，它就伸入到回调臂78的运动区域中。前提是，用户先借助主切换设备40接通高压清洗机10，因而切换臂58占据其在图6和7中示出的接通位置，在该接通位置中，微型开关42释放对电动马达16的馈电。倘若在高压清洗机10运行期间出现了电动马达16的不允许的电流消耗，那么如已经阐释的那样，由马达保护开关72、74中的至少一个使滑块76运动到其第二切换姿态中。对电动马达16的馈电被马达保护切换设备70自动中断。用户现在可以通过操纵旋钮66使调整轴56围绕其纵轴线60扭转，因而切换臂56运动到其关断位置并且同时在从接通位置转入到关断位置中时，回调臂78在滑块76的端侧80上沿着该端侧滑动并且在此使滑块76返回运动到其第一姿态。由此使马达保护切换设备70复位。通过紧接着重新操纵旋钮66可以使切换臂58再次运动到其接通位置中，在该接通位置中，微型开关42再次释放对电动马达16的馈电。

除了可以用来手动地接通和关断电动马达16的主切换设备40外，并且除了可以用来在不允许的电流消耗的情况下自动关断电动马达16的马达保护切换设备70外，高压清洗机10还具有控制装置90，以该控制装置能使电动马达16与由泵18输送的清洁液的压力或流动率相关地被接通和关断。控制装置90具有形式为控制棒92的控制机构，该控制棒固定在控制活塞94上。控制活塞94在控制室96中以能沿着控制棒92的纵轴线98来回移动的方式被支承并且能加载以处于压力下的清洁液。为此，控制室96通过本身公知的、在图中为了更好地概览而没有示出的连接线路与泵18的压力线路处于流动连通，泵的压力线路通入压力接头22。由回调弹簧100在一侧向控制活塞94加载弹簧弹性的回调力，所述回调力与压力加载反向作用。控制活塞94的压力加载以本身公知的方式与由泵18输送的清洁液的压力或者由泵18输送的清洁液的流动率相关。与流动率的相关可以例如由此达到，即，在泵18的压力线路中接有注射器，该注射器具有在流动方向上先变窄并且紧接着再次变宽的贯通孔，从该贯通孔的最窄的部位起分支出横向孔。清洁液的在横向孔中的压力与该清洁液的流动率相关。这个压力可以反向于回调弹簧100的回调力地加载控制活塞94。

与由泵18输送的清洁液的压力相关地或者与由泵18输送的清洁液的流动率相关地，使控制活塞94并且随该控制活塞地也使控制棒92沿着纵轴线98来回运动。控制棒92在此可以占据返回的姿态，该返回的姿态在图6中用实线示出，或者也占据前移的姿态，该前移的姿态在图6中用虚线示出。这给出了这样的可能性，即，与压力或流动率相关地操纵切换舌形件92和随这个切换舌形件地也操纵微型开关42的切换推杆50。

如已经提到的那样，液体排出线路在其自由端部上承载液体排出机构，该液体排出机构可以由用户手动地打开和关闭。为了排出处于压力下的清洁液，用户打开液体排出机构，因而通过液体排出机构可以使处在压力下的清洁液对准有待清洁的面。可以由用户以如下方式结束清洁液排出，即，用户关闭液体排出机构。这基于泵18的持久的运行而提高了由泵18输送的压力。若清洁液的压力达到了预定的最大值，那么控制活塞94并且随该控制活塞的也还有控制棒92运动到图6中虚线示出的前移的姿态，因而微型开关42中断了对电动马达16的馈电，而用户则不必为此操纵旋钮66。若用户紧接着通过打开液体排出机构释放液体排出，那么由泵18输送的清洁液的压力下降，并且由回调弹簧100使控制活塞94和控制棒92一起运动到在图6中用实线示出的返回的姿态中，在返回的姿态中，微型开关42再次释放对电动马达16的馈电。用户因此具有这样的可能性，即，通过打开和关闭液体排出机构来接通和关断电动马达16，而用户不必为此操纵旋钮66。

Claims (9)

1.高压清洗机，所述高压清洗机带有电动马达(16)、以所述电动马达(16)驱动的用于输送清洁液的泵(18)、用于手动地接通和关断所述电动马达(16)的主切换设备(40)、用于在所述电动马达(16)的不允许的电流消耗的情况下关断所述电动马达(16)的马达保护切换设备(70)，其中，所述马达保护切换设备(70)能自动地触发并且紧接着能手动地复位，其特征在于，能通过手动地操纵所述主切换设备(40)使所述马达保护切换设备(70)复位，

所述主切换设备(40)具有调整环节(54)，所述调整环节能在接通位置与关断位置之间来回运动，其中，能通过所述调整环节(54)从所述接通位置运动到所述关断位置使所述马达保护切换设备(70)复位，

所述马达保护切换设备(70)具有至少一个马达保护开关(72、74)，其中，在所述电动马达(16)的不允许的电流消耗的情况下，借助所述马达保护开关(72、74)能中断对所述电动马达(16)馈电的相，

所述马达保护切换设备(70)具有以能运动的方式受支承的回调部分(76)，在所述电动马达(16)的不允许的电流消耗的情况下，由所述至少一个马达保护开关(72、74)能使所述回调部分从第一姿态运动到第二姿态，其中，通过所述主切换设备(40)的调整环节(54)从所述接通位置运动到所述关断位置，能使所述回调部分(76)从所述第二姿态运动到所述第一姿态，

所述调整环节(54)具有以能转动的方式受支承的调整轴(56)，所述调整轴能在所述接通位置与所述关断位置之间来回扭转并且在所述调整轴上抗相对转动地保持有回调环节(78)，其中，在借助所述回调环节(78)使所述调整轴(56)从所述接通位置运动到所述关断位置时，能使所述回调部分(76)从所述第二姿态运动到所述第一姿态。

2.按照权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于，所述马达保护切换设备(70)具有两个马达保护开关(72、74)，所述两个尤其是相同设计的马达保护开关在所述电动马达(16)的不允许的电流消耗的情况下分别中断对所述电动马达(16)馈电的一个相。

3.按照权利要求2所述的高压清洗机，其特征在于，所述两个马达保护开关是相同设计的。

4.按照权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于，所述回调部分设计成能在所述第一姿态与所述第二姿态之间来回移动的滑块(76)。

5.按照权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于，所述主切换设备(40)具有主开关(42)，所述主开关带有切换元件(52)，所述切换元件能在释放姿态与中断姿态之间来回运动，在所述释放姿态中，所述主开关(42)释放对所述电动马达(16)的馈电，在所述中断姿态中，所述主开关(42)中断对所述电动马达(16)的馈电，其中，在所述调整轴(56)上抗相对转动地保持有切换环节(58)并且由所述切换环节(58)能使所述切换元件(52)反向于回调力地从所述释放姿态运动到所述中断姿态。

6.按照权利要求5所述的高压清洗机，其特征在于，所述主开关是微型开关(42)。

7.按照权利要求5所述的高压清洗机，其特征在于，所述切换元件设计成切换舌形件(52)，所述切换舌形件与所述主开关(42)的切换推杆(50)配合作用。

8.按照权利要求5所述的高压清洗机，其特征在于，所述高压清洗机(10)具有控制机构(92)，所述控制机构与由所述泵(18)输送的清洁液的压力或流动率相关地使所述切换元件(52)反向于回调力地从所述释放姿态运动到所述中断姿态。

9.按照权利要求8所述的高压清洗机，其特征在于，所述控制机构设计成控制棒(92)，所述控制棒能与由所述泵(18)输送的清洁液的压力或流动率相关地反向于回调弹簧(100)的力地移动。

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