CN104551224A - 电网运行的手持式工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电网运行的手持式工具机(10)，其具有工具壳体(12)，在所述工具壳体中设置有用于驱动所属的插入式刀具(40)的电驱动马达(28)，其中与滑动单元(30)耦合的、用于接通和关断所述驱动马达(28)的滑动开关(24)至少可纵向移动地设置在所述工具壳体(12)上，设有保护装置，所述保护装置具有机电的继电器，所述保护装置构造用于借助于所述机电的继电器通过取消所述继电器的自保持来阻止所述驱动马达(28)在所述驱动马达(28)的相应电流馈给中断之后不受控制的重新起动。

Description

电网运行的手持式工具机

技术领域

本发明涉及一种电网运行的手持工具机，其具有工具壳体，在所述工具壳体中设有用于驱动所属的插入式刀具的电驱动马达，其中与滑动单元耦合的滑动开关至少可纵向移动地设置在所述工具壳体上，所述滑动开关用于接通和关断驱动马达。

背景技术

由现有技术已知一种这样的手持工具机，其例如根据手持式的往复锯或摆动往复锯的类型构造，其中锯片用作可能的插入式刀具。所述手持工具机具有工具壳体和可由使用者操作的滑动开关或者操作滑块，其用于接通和关断所属的、优选可电驱动的驱动马达。滑动开关通常设置在基本上柱形的工具壳体的侧面或上面并且例如可由使用者例如平行于手持工具机的纵轴线在停止位置和运行位置之间移动，在所述运行位置中手持工具机的驱动马达是接通的。从运行位置出发，滑动开关可行进到阻断位置中，在所述阻断位置中滑动开关与工具壳体机械卡锁，从而在手持工具机的通过使用者的运行中可以不持久按住或抓住滑动开关。

现有技术的缺点是，在这样的手持工具机中滑动开关在工具壳体上的卡锁纯机械地实现。这在手持工具机的运行中出现干扰情形之后——例如在电流输送短暂中断之后可能导致其驱动马达的不受控制的、自动的重新起动并且因此例如可能导致使用者受伤或导致所属的插入式刀具的损坏。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种新的电网运行的手持式工具机，其中可以通过在结构上非常简单、可靠且成本较低的方式排除在所属的电流馈给中断之后所属的驱动马达的重新起动。

所述任务通过电网运行的手持式工具机来解决，其具有工具壳体，在所述工具壳体中设置有用于驱动所属的插入式刀具的电驱动马达，其中与滑动单元耦合的、用于接通和关断驱动马达的滑动开关至少可纵向移动地设置在工具壳体上。设有具有机电的继电器的保护装置，其构造用于借助于机电的继电器在驱动马达的相应电流馈给中断之后通过取消继电器的自保持来阻止驱动马达的不受控制的重新起动。

因此，本发明能够实现电网运行的或者电网馈给的手持式工具机的提供，其中即使在滑动开关与工具壳体卡锁的情况下也排除驱动马达在电网中断之后的重新起动。由此显著地降低了使用者的事故危险以及所属的插入式刀具的损坏。

优选地，滑动开关可翻转地容纳在滑动单元上并且在运行位置中在驱动马达接通的情况下可与工具壳体卡锁。

由此，当通过轴向移动所述滑动开关接通了驱动马达时，得到滑动开关的附加机械位置保险。优选地，滑动开关弹动地、可翻转地支承在滑动单元上。

在第一和第二实施方式中，保护装置分别具有一个电开关，所述电开关具有工作接触部和停止接触部。

由此实现了继电器的简单且可靠的电驱动。

优选地，电开关具有借助于压力弹簧预紧的推杆，其借助于滑动单元可逆着由压力弹簧施加的弹簧力轴向移动。

由此，机械未加载的推杆可以自动返回其停止位置中。

优选地，工作接触部和停止接触部可借助于可翻转地容纳在推杆上的杠杆操作，其中所述杠杆在具有近似四边形的平面轮廓的滑轨中引导并且所述滑轨具有至少一个对角延伸的导轨区段。

因此，可以构造机械滑动开关与用于通过继电器接通和关断驱动马达的电开关的简单且不复杂的连接，其中所述电开关与所述机械滑动开关耦合，其中还确保了始终在其停止接触部前操作电开关的工作接触部。

优选地，工作接触部通过轴向操作推杆从停止位置出发可至少短时地闭合，以便将继电器置于自保持中以及接通驱动马达，其中推杆保持在压进位置中。

由此，马达电流优先流经继电器的工作接触部并且仅仅短时流经开关的工作接触部。

优选地，停止接触部可通过继续轴向操作推杆打开以关断驱动马达，以便取消继电器的自保持，其中借助于压力弹簧的弹簧力将推杆加载回其停止位置中。

由此借助于通过滑动单元与滑动开关机械耦合的推杆的停止接触部的短时激活已经足以在使用者侧持久地关断驱动马达。在电流输送中断的情形中也取消自保持，因为继电器的工作接触部由于同样无电流的线圈打开并且电开关的工作接触部打开或者电开关的停止接触部闭合，从而即使在在这样的情况下通常卡锁的滑动开关的情况下也可靠地排除了驱动马达的重新起动。

在第二实施方式的情形中，电开关具有借助于压力弹簧预紧的推杆，所述推杆具有操作钩，其中所述推杆可借助于滑动单元逆着由压力弹簧施加的弹簧力轴向移动。

由于操作钩，确保了电开关内的工作接触部和停止接触部的可靠操作。

优选地，操作钩设置在电开关的工作接触部和停止接触部之间的区域中，以便能够实现工作接触部和停止接触部的交替操作。

由此排除了电开关内的工作接触部和停止接触部的同时操作。

优选地，工作接触部在滑动开关的卡锁的运行状态中是打开的而停止接触部是闭合的，其中驱动马达通过继电器的自保持接通。

由此工作接触部的短时闭合已经足以持久地接通驱动马达。在电网中断的情形中，取消继电器的自保持，由此关断驱动马达。在电网馈给恢复时即使在滑动开关与工具壳体机械卡锁的情况下驱动马达的不受控制的重新起动也是不可能的，因为电开关的工作接触部是打开的并且电开关的停止接触部是闭合的。

在保护装置的第三和第四实施方式中，滑动单元借助于在工具壳体上支撑的压力弹簧预紧。

由此可以取代否则在电开关中设置的压力弹簧的作用。

优选地，借助于滑动单元，继电器内的接触滑块与滑动单元平行地具有间隙地移动，以便通过强力(forciert)机械闭合继电器的工作接触部向继电器的线圈通电。

由此继电器至少部分地承担否则必需的电开关的功能。

优选地，用于自保持的继电器具有弯曲的并且在继电器内可翻转地支承的电枢，所述电枢具有第一臂和第二臂，其中通过向线圈通电如此由所述线圈磁吸引第一臂，使得在线圈的通电状态中继电器的工作接触部机械地借助于第二臂可保持在闭合的开关状态中。

由此可实现继电器的自保持以及借助继电器的仅仅一个工作接触部接通手持式工具机的驱动马达。在此，电枢充当闭合状态中用于继电器的工作接触部的机械保持单元。

根据第四实施方式，继电器具有线圈和可由线圈磁吸引的、板状的电枢，并且借助于所述电枢可操作继电器的工作接触部。

由此得到继电器的电枢的简化结构，取消了继电器的机械保持功能以及继电器线圈上的可摆动的支承。

优选地，借助于滑动单元，用于操作电枢的从继电器伸出的推杆可与滑动单元平行地存在间隙地移动。

由此在保持滑动单元的所施加的运动过程的情况下确保用于机械强力闭合工作接触部的电枢的可靠操作。

优选地，推杆借助于密封部件相对于继电器壳体密封。

由此阻止外来微粒侵入继电器的壳体，由此即使在有问题的周围环境条件下在不显著增大操作力的情况下也实现继电器的工作接触部的完好的电功能。

优选地，通过借助于滑动单元机械强力操作推杆，继电器的工作接触部可闭合并且继电器的线圈可通电，以便接通驱动马达并且将继电器置于自保持中。

由此确保了通过一次操作滑动开关持久地接通驱动马达，其中同时在电网失效的情况下通过继电器的自保持得到重新起动保护。

优选地，继电器在外部几何形状方面与用于接通和关断手持式工具机的驱动马达的电标准开关结构相同。

由此可以在手持式工具机的批量制造中毫无问题地、在很大程度上成本适中的并且无需工具改动地相对于其他使用的标准开关更换继电器。

附图说明

根据在附图中示出的实施例在以下说明中详细阐述本发明。附图示出：

图1：具有用于接通和关断所属的驱动马达的滑动开关的手持式工具机的立体视图，

图2：具有所属的滑动单元并且具有保护装置的第一实施方式的图1的滑动开关的立体视图，所述保护装置具有继电器和根据第一实施方式的电开关，

图3：图2的保护装置的电路图，

图4A：图2的保护装置的电开关的至少部分透明的立体视图，

图4B-4E：图4A的电开关的四个不同电开关状态的视图，

图5A：根据第二实施方式的保护装置的俯视图，具有根据第二实施方式的电开关，

图5B-5E：图5A的保护装置的侧视图，其具有图5A的电开关的四个不同电开关状态，

图6、7：保护装置的第三和第四实施方式的两个电路图，

图8A：保护装置的第三实施方式的侧视图，

图8B-8F：图8A的保护装置的第三实施方式的侧视图，其具有所属的继电器的四个不同的电开关状态，

图9A：保护装置的第四实施方式的侧视图，

图9B-9F：图9A的保护装置的第四实施方式的侧视图，其具有所属的继电器的四个不同的电开关状态。

具体实施方式

图1示出电网运行或者电网馈电的、示例性的手持式工具机10，所述手持式工具机的电流馈给优选通过电网缆线26进行。手持式工具机10具有在图中至少近似柱体的工具壳体12，所述工具壳体优选至少区段式地构成把手14，在所述把手上例如设置有涂胶的抓握面16，并且此外优选构造至少一个另外的抓握区域18。在把手14的在图中具有纵轴线22的壳体侧20上设置有在纵轴线22的方向上可纵向移动的、以机械方式起作用的滑动开关24。通过操作滑动开关24，使用者能够接通和关断手持式工具机10的设置在工具壳体12中的电驱动马达28。通过通过滑动单元30与滑动开关24机械耦合的保护装置32，除用于驱动马达28的接通和关断功能以外，同时实现在电流馈给中断之后与滑动开关24的操作状态无关地不受控制地重新起动驱动马达28。

在此，手持式工具机10在图中按照手持的直线往复锯或摆动往复锯34的类型构造，其中驱动马达28可以为任意的马达种类，例如电子换向电动机或直流电动机。驱动马达28用于驱动从动轴36，在所述从动轴上例如设置有工具容纳部38并且所述从动轴用于容纳能够可往复运动地驱动的插入式刀具40——例如锯片42。所述插入式刀具例如至少大致垂直于固定在工具壳体12上的底板44并且在图中穿过设置在底板44中的缺口46。此外，在底板44上例如设置有可选择的抽吸装置48，其与抽吸软管50连接。然而要指出的是，适合的驱动马达28或者适合的直线往复锯或摆动往复锯34的运行方式和结构对于本领域技术人员来说由现有技术充分已知。因此在此出于简明扼要地说明的目的省略其详细说明。此外，本发明可以应用于多种电网运行的手持式工具机，其具有用于接通和关断所属的驱动马达的、优选借助于拇指可操作的滑动开关——例如角磨机、抛光机、铣床、杆锯等。

图2示出根据第一实施方式的保护装置100，通过所述保护装置能够实现图1的保护装置32，并且所述保护装置具有电开关102和继电器104。电开关102借助于可纵向移动地容纳在工具壳体(图1中的12)上的滑动单元16和配属于所述滑动单元的、图1的滑动开关24可通过使用者操作。在此，滑动开关24弹动地、可翻转地容纳在滑动单元106上并且能够在驱动马达(图1中的28)接通时在“运行位置”中与工具壳体机械地卡锁。

电开关102的机械操作通过机械固定地连接到滑动单元106上的推杆108进行。手持式工具机的保护装置100和驱动马达的电流馈给借助于图1的电网缆线26进行。电开关102、继电器104和电网缆线26之间的必要电连接通过多个优选柔性的电线110、尤其通过绞合线或类似物进行。

图3示出图2的保护装置100的电结构，其具有电开关102和由所述电开关控制的继电器104，其中图1的驱动马达28处于关断状态中。电开关102包括工作接触部以及停止接触部112、114，所述工作接触部以及停止接触部能够借助于图2的推杆108机械操作，而继电器104仅具有能够借助于线圈118电磁激活的(继电器)工作接触部116。通过电网缆线26例如由具有在大约50HZ频率下的230V电压的(低压)馈电网进行电流馈给。

由所示出的开关状态出发，为了接通驱动马达28，通过相应地使图2的滑动开关24移动到“运行位置”中来至少短时地闭合电开关102的工作接触部112，由此继电器104的工作接触部116闭合并且将所述继电器置于自保持中，从而驱动马达28通过闭合工作接触部116与工作接触部112的开关状态无关地持久地保持接通。由于继电器104的自保持，可以在借助图1的手持式工具机10工作期间由使用者释放图2的滑动开关24。由于优选附加地使滑动开关在其“运行位置”中与图1的工具壳体12机械地卡锁，实现关于到达滑动开关的“运行位置”的触觉反馈，并且此外通过所述卡锁明确限定了滑动开关的位置。在必要时，由于在完全压进的状态中图2的推杆108自动卡锁，可以省去滑动开关24的附加的机械卡锁。

如果出现电流馈给中的中断，则取消继电器104的自保持，因为线圈118变得无电流并且工作接触部116由此打开。即使在电流馈给120恢复的情况下也排除了驱动马达28的不受控的重新起动，因为由于电开关102的此时打开的工作接触部112，继电器104不能够吸引并且进入自保持中，并且驱动马达28保持关断。在规则的关断过程中，图2的滑动开关24由使用者从卡锁的“运行位置”移动回到“关断位置”中，其中电开关102的停止接触部114短时打开并且继电器104的自保持取消并且驱动马达28无电流地连接。

图3中的标号200、202、212、214涉及电开关202的第二实施方式，下面在根据图5A至图5D在保护装置200的第二实施方式的范围内阐述所述电开关。在此，开关102、202的电功能性相同，相反它们的机械构造相互不同。

图4A示出图2和图3的电开关102，其具有电工作接触部和停止接触部112、114，它们能够借助于推杆108操作，其中铰接地容纳在推杆108上的杠杆130在近似四边形的滑轨(Kulissenlaufbahn)132中优选圆周式环绕引导，并且推杆108借助于压力弹簧134在轴向方向上——即在远离开关102的接触部112、114的方向上机械地预紧。在此，滑轨132的横截面几何形状本身优选至少大致是矩形的。

图4B至图4E(在以下说明中同时参考这些附图)示出图4A的电开关102的四个不同的电开关状态以阐述电开关的电的和机械的功能方式。环绕的、自闭合的滑轨132的朝向推杆108的区域实施为对角延伸的导轨区段136。在图4B中示出的位置中(其与在图4A中示出的位置相同)，推杆108处于完全脱离的停止状态中，其中工作接触部112打开并且停止接触部114闭合并且图1的手持式工具机10的驱动马达28关断。通过沿箭头138的方向移动或者压进推杆108，如在图4C中示出的那样至少短时地闭合工作接触部112，从而图2和3的继电器104置于自保持中并且驱动马达持久地接通。随后，根据图4D，推杆108到达完全压进的状态并且保持在所述状态中，其中工作接触部112打开并且停止接触部114仍闭合。

通过重新操作或者在接触部112、114的方向上略微压进推杆108超过其转折点(Totpunkt)，推杆108如在图4E中示出的那样由于压力弹簧134沿箭头140的方向的力作用又从电开关102中运动出来，由此停止接触部114借助于杠杆130至少短时地打开，继电器的自保持取消并且图1的驱动马达28无电流地连接。在经历推杆108的在图4E中示出的位置之后，杠杆130在滑轨132内引导回到其根据图4B的初始位置中，在所述初始位置中推杆108处于完全脱离的停止状态中。由于滑轨132内的略微竖直错位142，排除了杠杆130在相反的方向上从在图4B中示出的位置到图4E的位置中的运动。

要指出，强制引导的杠杆130在推杆108由于压力弹簧134的力作用而压缩和伸展时在滑轨132内圆周式地环绕并且因此在压缩和伸展时分别占据经过滑轨132的另一路径或者分支。由此，总是前后相继地并且分别仅仅短时地操作开关102的工作接触部112和停止接触部114。

图5A示出根据第二实施方式的保护装置200，通过所述第二实施方式能够实现图1的保护装置32。所述保护装置具有电开关202以及图2和图3的继电器104。电开关202优选借助于可纵向移动地容纳在图1的工具壳体12上的滑动单元204可由使用者操作，其中图1的滑动开关24弹动地、可翻转地固定在滑动单元204上。滑动开关24又能够在“运行位置”中在图1的驱动马达28接通时与工具壳体12机械卡锁。

电开关202的机械操作通过可轴向移动的推杆206进行，所述推杆在端侧具有操作钩208。推杆206与滑动单元204无相对移动地(schiebefest)连接并且借助于压力弹簧210这样机械预紧，使得推杆206能够逆着压力弹簧210的力作用压进电开关202中。

电开关202优选具有工作接触部212和停止接触部214，在所述工作接触部和停止接触部之间设置有推杆206的操作钩208，由此通过移动推杆206的操作钩208确保总是交替地操作这两个接触部212、214。在电开关202的所示出的位置中，工作接触部212打开并且停止接触部214闭合。保护装置200的电功能和连接相应于图3的保护装置100的电连接，从而在此不进行详细描述并且能够参见图3的电路图的说明。

图5B至图5E(在以下说明中同时参考这些图)分别示出图5A的保护装置200的侧视图，其具有图5A的电开关202的四个不同的电开关状态，用于阐述电开关的电的和机械的功能方式。在推杆206的在图5B中示出的位置中，推杆由于压力弹簧210的力作用而处于其从电开关202中最大拉出的位置中，从而工作接触部212和停止接触部214同样是打开的，图5A的继电器104的自保持取消，图1的驱动马达28关断并且滑动开关24处于其“关断位置”中。在此，停止接触部214借助于推杆206的操作钩208拉到其打开的开关状态中并且由于压力弹簧210的力作用也保持在所述打开的开关状态中。相应地，滑动开关24和滑动单元204已占据其各自相对于图5A的工具壳体12而言最大滑回的位置，并且构造在滑动开关24的下侧上的卡锁凸块216从工具壳体12的凹槽218中脱离出。

通过由使用者使滑动开关24从其在图5B中示出的位置出发沿箭头220的方向移动——即向滑动开关24的“运行位置”的方向移动，如在图5C中示出的那样首先闭合电开关202的停止接触部214并且以该方式准备图5A的继电器104的自保持。相反，工作接触部212在维持其接触部间距222的情况下仍保持在打开状态中。

通过沿箭头220的方向进一步移动滑动开关24，则如在图5D中示出的那样也闭合工作接触部212，图5A的继电器104过渡到自保持中并且图1的驱动马达28接通。然而，在这个过程中，如在图5D中示出的那样滑动开关24短时以长度224超出(ueberlaeuft)其机械卡锁的“运行位置”直到达到滑动开关24的最大“终止位置”。在此，超出长度224在根据图5D的滑动开关24的位置中相应于卡锁凸块216和工具壳体12的凹槽218之间的间距并且优选为至少1mm。此外，长度224大约相应于电开关202的未操作的工作接触部212的接触部间距222，从而在由使用者释放滑动开关24之后滑动开关24由于压力弹簧210的与箭头220相反地指向的力作用自动由“终止位置”拉回到图5E的“运行位置”中，其中卡锁凸块216卡锁到工具壳体12的凹槽218中，从而滑动开关24在此时达到的“运行位置”中与工具壳体12机械地卡锁。因为长度224大致相应于接触部间距222，所以工作接触部212在卡锁的“运行位置”中又打开，其中驱动马达由于处于自保持中的继电器保持接通。电开关202的停止接触部214保持不变地闭合。

为了由使用者关断图1的驱动马达28，滑动开关24从其根据图5E的“运行位置”出发从工具壳体12中解除卡锁。由此，推杆206与其操作钩208由于压力弹簧210的力作用如此程度地向回运动，直到又达到图5B中所示的位置，在所述位置中工作接触部212和停止接触部214是打开的。由此，图5A的继电器104的自保持取消并且驱动马达持久地关断。相反，如果在根据图5E的滑动开关24的“运行位置”中出现不期望的电流馈给中断，则继电器的自保持立即取消并且驱动马达由于继电器的此时打开的工作接触部立即关断。在电流馈给恢复之后，阻止驱动马达的不受控制的重新起动，因为如在图5E中示出的那样电开关202的工作接触部212在滑动开关24的卡锁的“运行位置”中打开。为了在电流失效之后又受控制地接通驱动马达，需要使用者首先将滑动开关24从其卡锁的“运行位置”中重新移动回到其根据图5B的“关断位置”中并且随后又按照根据图5B至图5E的电开关202的开关位置的顺序接通驱动马达。

图6和7(在以下说明中同时参考这些附图)示出保护装置的第三和第四实施方式的两个电路图。与两个以上描述的实施方式不同地，在图6和7的保护装置中继电器承担否则必需的电开关的功能。

如在图6中示出的那样，设有继电器300，其线圈302与图1的驱动马达28并联。因此，可以通过机械强力闭合继电器300的工作接触部304使驱动马达28与电流馈给(例如图3的电流馈给120)连接并且接通。线圈302以及工作接触部304在图中集成到继电器300的壳体306中。由于线圈302和驱动马达28的示例性并联，在驱动马达28足够通电时将继电器300置于自保持中，从而使驱动马达28持久地运行。如果出现电流中断，则继电器300的自保持取消，工作接触部304打开，并且可以仅仅通过机械强力操作工作接触部304再次受控制地接通驱动马达28。

与图6相比，图7示出具有线圈402的继电器400，借助所述线圈可操作第一和第二工作接触部404、406，其中线圈402的激活不借助在图1的驱动马达28接通时在其上降落的电压实现，而是通过第二工作接触部406并且因此不依赖于仅仅流经第一工作接触部404的驱动马达电流实现。因此结果是，继电器400的线圈电流不依赖于流经接通的驱动马达28的驱动马达电流。在线圈402的通电时，至少在机械上同步地操作、即闭合两个工作接触部404、406。继电器400通过由使用者例如机械强力闭合工作接触部406过渡到自保持中，由此工作接触部404闭合并且驱动马达28接通。然而，在以下说明书中考虑保护装置的第三和第四实施方式基于图6的电连接。

图8A示出根据第三实施方式的具有继电器502的保护装置500，所述继电器502机械上与可纵向移动的容纳在图1的手持式工具机10的工具壳体12上的滑动单元504耦合。如在图5的滑动单元204中那样，滑动开关24弹动地、可翻转地容纳在所述滑动单元504上，所述滑动开关的下侧卡锁凸块216可卡锁到工具壳体12的凹槽218中。滑动单元504借助在工具壳体12上支撑的压力弹簧506机械预紧。

继电器502具有线圈508以及工作接触部510，所述工作接触部具有固定的接触臂512和弹性的接触臂514。继电器502的角状的电枢516具有第一臂和第二臂518、520并且优选至少略微可翻转地支承在电枢516的区域中。

通过可纵向移动地容纳在继电器502的壳体522内的接触滑块524实现滑动单元504和继电器502之间的优选具有间隙的机械耦合。所述接触滑块524在朝向滑动单元504的上侧上具有例如方形的突出部526，所述突出部定位在彼此间隔开且在下侧构造在滑动单元504上的第一和第二横向肋528、530之间。在接触滑块524的突出部526和横向肋528、530之间保留轴向间隙532。在此，两个横向肋528、530之间的内间距至少近似相应于轴向间隙532连同突出部526的宽度。在接触滑块524的朝向线圈508的下侧上构造有用于铰接地容纳工作接触部510的弹性接触臂514的端部的叉534。

优选类似于图6中描述的那样实现保护装置500的相应电连接。替代地，也可以应用根据图7的连接，其中继电器具有用于(继电器)线圈电流与驱动马达电流电脱耦合的附加工作接触部。

图8B至图8F(在以下说明中同时参考这些附图)分别示出图8A的保护装置的第三实施方式的侧视图，其具有所属的继电器的四个不同的电的和机械的状态，用于阐述电的和机械的功能方式。在图8B中示出的状态中，滑动开关24位于其“关断位置”中，其中卡锁凸块216从工具壳体12的凹槽218中解除卡锁并且其中保护装置500的继电器502脱离并且工作接触部510打开，从而图1的驱动马达28关断并且继电器502的自保持取消。由于压力弹簧506的力作用，第一横向肋528靠触接触滑块524的突出部526，所述接触滑块在其方面在内侧止挡在继电器502的充当路径限制的壳体522上。

通过由使用者在箭头536的方向上并且逆着压力弹簧506的力作用来移动滑动开关24，滑动开关24到达在图8C中示出的“终止位置”。在此借助接触滑块524机械强力地使柔性的接触臂514在如此程度上朝向固定的接触臂512弯曲，使得继电器502的工作接触部510闭合并且向图1的驱动马达28和线圈508通电，其中继电器502开始过渡到自保持状态中。在滑动开关24的所述“终止位置”中，卡锁凸块216以小的长度538超出工具壳体12中的凹槽218，所述长度优选为至少1mm。在此，接触滑块524的突出部526靠触在滑动单元504的第二(后方的)横向肋530上。因此线圈508可以如在图8D中示出的那样吸引电枢516的第一臂518，由此角状的电枢516的第二臂520靠触到弹性的接触臂514上并且继电器502处于吸引的状态中。由此，弹性的接触臂514同时保持在其所到达的位置中，从而继电器502处于自保持中。滑动开关24、滑动单元504和接触滑块524的水平位置在此保持不变。

当相应的使用者现在从图8D的终止位置释放滑动开关24时，所述滑动开关连同滑动单元504由于压力弹簧506的力作用在继电器502的方向上向回移动，从而使如在8E中看到的卡锁凸块216卡锁到工具壳体12的凹槽218中并且除继电器502的机电的自保持以外得到滑动开关24和滑动单元504在滑动开关24的此时到达的、卡锁的“运行位置”中的机械位置保险。

由于其自保持，继电器502的电开关状态保持不变，从而继电器502的工作接触部510继续闭合并且图1的驱动马达28保持持久地接通。在所述位置中，在滑动单元504的第二(后方的)肋530和接触滑块524的凸块526之间具有水平间距542，所述水平间距大约相应于长度538(参考图8D)。由于间距542，在滑动开关24的卡锁状态中，在滑动单元504和接触滑块524之间实现强制必需的轴向间隙，当继电器502的线圈508无电流并且由此电枢516或者第一臂518从线圈508脱离时，所述轴向间隙能够实现工作接触部510的打开。

如果发生电流馈给中的不期望中断，则继电器502的线圈508变得无电流，由此如在图8F中示出的那样电枢516的第一臂518从线圈508脱离而角状的电枢516的第二臂520由于弹性接触臂514的弹簧作用从所述接触臂压回到其停止位置中，在所述停止位置中所述第二臂靠触在线圈508上。这具有以下后果：工作接触部510打开并且继电器502的自保持立刻取消并且因此图1的驱动马达28关断。在电流馈给恢复的情形中，不进行驱动马达的重新起动，因为继电器502的工作接触部510不变地位于打开的位置中。为了再次接通驱动马达，需要使用者首先将滑动开关24从工具壳体12的凹槽218解除卡锁，由此滑动开关24由于压力弹簧506的力作用立刻回到其在图8B中示出的“关断位置”中。然后如在图8B至8E中描述的那样通过滑动开关24的重新操作实现驱动马达的再次接通，直至到达滑动开关24的与工具壳体12机械卡锁的“运行位置”中并且接通图1的手持式工具机10的驱动马达以及激活继电器502的自保持。

图9A示出根据第四实施方式的保护装置600，其具有继电器602，所述继电器如图8A的继电器502那样与可纵向移动地容纳在手持式工具机30的工具壳体12上的滑动单元604机械耦合。如在图5B的滑动单元204中那样，滑动开关24弹动地、可翻转地容纳在滑动单元604上，在所述滑动单元上在下侧构造有卡锁凸块216，所述卡锁凸块可与工具壳体12中的凹槽218卡锁，以便能够实现关于达到滑动开关24的“运行位置”的对于使用者而言可触觉直观检测的反馈并且此外将滑动开关的位置机械固定在所述位置中。借助支撑在工具壳体12上并且与滑动单元604连接的压力弹簧606能够在轴向方向上机械预紧滑动单元604。

继电器602具有线圈608以及工作接触部610。工作接触部610构造有弯曲的、优选固定的接触臂612和优选可运动的接触臂614。固定的接触臂612在内侧固定在继电器602的壳体616上，而可运动的接触臂614在端侧固定在示意性板状的电驱618上，所述电驱例如借助薄膜铰链(Filmgelenk)在内侧可摆动地铰链在继电器602的壳体616上。电驱618通过向线圈608通电而由其磁吸引，由此闭合继电器602的工作接触部610。此外，电容器620集成到壳体616中用于无线电干扰抑制。壳体616的外部几何形状优选与通常用在电网运行的手持式工具机中的无重新起动保护的电开关的外部尺寸一致，从而能够在无需批量修改的情况下实现更换。

电驱618的机械强力操作优选借助基本上柱形的推杆622实现，所述推杆具有支承区段624，所述支承区段具有示例性叉状的容纳部626，其用于铰链可运动的接触臂614或者电驱618。在支承区段624上连接耦合区段628，所述耦合区段示例性地具有与支承区段624相比减小的横截面并且所述耦合区段用于与滑动单元604的弯曲的臂630的机械耦合。通过其支承区段624，推杆622可轴向移动地容纳在继电器602的壳体616中。由弹性体等制成的弹性波纹管形式的可选密封部件632固定在壳体616上以及推杆622的支承区段624上，以便防止外来微粒侵入继电器602的壳体616中。为了推杆622与滑动单元604之间的在功能上必要的、有间隙的轴向耦合，在臂630中设有穿孔634以引导耦合区段628穿过。为了防止推杆622从滑动单元604的臂630滑离，在推杆622的耦合区段628上在端侧设有片状或蘑菇状的止档636，其外直径略微大于穿孔634的内直径。推杆622的支承区段624与耦合区段628之间的凸肩638形成用于臂630的另一端部止档。因此，在凸肩638和与其间隔开地构造在推杆622上的止档636之间产生轴向间隙640，其导致滑动单元604的臂630和推杆622可相对于彼此滑动轴向间隙640。

图9B至图9F(在以下说明中同时参考这些附图)分别示出图9A的保护装置的第四实施方式的侧视图，其具有所属的继电器的四个不同的电的和机械的状态，用于阐述电的和机械的功能方式。在图9B中，滑动开关24的卡锁凸块216从工具壳体12中的凹槽218接触卡锁，并且使滑动开关24与滑动单元604一起由于压力弹簧606的力作用行进直至所示出的“关断位置”中，在所述关断位置中推杆622同时占据从继电器602的壳体616最大伸出的或者缩回的位置。推杆622的用于可运动的接触臂614的容纳部626在内侧止档在继电器602的壳体616上并且由此构成推杆622所需的轴向路径限制。

在“关断位置”中，继电器602的工作接触部610打开，图1的手持式工具机10的驱动马达28关断，并且继电器602的自保持取消(尤其参考图6)。如在图9C中所示的那样，为了接通驱动马达，由使用者朝箭头642的方向逆着压力弹簧606的力作用如此程度地移动滑动开关24，直至滑动开关24以及滑动单元604已经达到在图9C中所示的“终止位置”。在所述“终止位置”中，滑动开关24的卡锁凸块216以小的长度644超出工具壳体12中的凹槽218，其中所述长度644优选是至少1mm。基于所述状况，滑动开关24在所示出的“终止位置”中还没有与手持式工具机的壳体12卡锁。

借助其凸肩638在通过滑动单元604的在箭头642方向上移动的臂630的运动过程中使推杆622携动。由此使可运动的接触臂614通过推杆622的容纳部626靠触在固定的接触臂612上并且由于继电器602的工作接触部610强力闭合。这又导致接通图1的驱动马达28并且向继电器602的线圈608通电，由此电驱618由线圈608磁吸引，并且继电器602过渡到自保持中。此外，在图9C的滑动开关24的位置中，压力弹簧606优选已经达到其最大压缩状态。

如在图9D中所示的那样，滑动开关24从图9C出发由于滑动开关24通过使用者的释放和压力弹簧606的恢复力占据机械卡锁的“运行位置”，在所述运行位置中图1的驱动马达28与滑动开关24通过使用者的持续不断的操作无关地由于继电器602的自保持而持久保持接通。在从所述“终止位置”过渡到所述“运行位置”中时，滑动开关24又滑动长度644回到其机械卡锁的位置中。在机械卡锁状态中，滑动开关24的卡锁凸块216至少局部形锁合地容纳在工具壳体12的凹槽218中。继电器602在线圈608通电的情况下继续保留在吸引状态中，从而工作接触部610在电驱618吸引的情况下持久保持闭合。从其根据图9C的轴向位置出发，滑动单元604的臂630已经从推杆622的凸肩638抬起长度646。长度646示例性地大致等于长度644(参考图9C)。

为了重新关断图1的手持式工具机10的驱动马达28需要使用者将滑动开关24从在图9D中所示的机械卡锁的“运行位置”出发在箭头648方向上借助由压力弹簧608施加的力作用的支持如此程度向回滑动，直至达到滑动开关24的根据图9E的“关断位置”并且卡锁凸块216再次从工具壳体12的凹槽218脱离。

借助压力弹簧606的力作用的支持，在使用者发起的机械关断过程中推杆622通过滑动单元604的臂630从继电器602的壳体616中如此程度地拉出，直至重新达到滑动开关24的在图9E中所示的“关断位置”。因此可运动的接触臂614从继电器602的固定接触臂612机械强力地逆着线圈608的仍作用于电驱618的磁吸引力抬起，由此继电器602的工作接触部610打开并且线圈608变得无电流。由此停止继电器602的自保持并且关断图1的驱动马达28。在滑动单元604的臂630与推杆622的凸肩638之间在滑动开关24的所示位置中又存在轴向间隙640(参考图9A)。电容器620仅仅用于在可运动的接触部614从固定接触部612抬起的情况下工作接触部610的无线电干扰抑制。

相反地，如果从滑动开关24的根据图9D的机械卡锁的“运行位置”出发意外地出现电流中断，则继电器602的自保持由于此时出现的继电器602的线圈608的无电流而立刻一起中断并且继电器602的工作接触部610占据其在图9F中所示的打开位置中。在所述过程中，出于自身力或自动回弹的可运动的接触部614借助叉状的容纳部626在箭头650的方向上——与还与壳体12机械卡锁的滑动开关24以及与此连接的滑动单元604无关地——携动推杆622。这是可能的，因为推杆622从其根据图9D的位置出发在线圈608无电流的情况下能够在滑动单元604的臂630的穿孔634内与滑动单元无关地向回移动长度646。长度646大于或等于在工作接触部610的打开状态中固定的接触臂612与可运动的接触臂652之间的接触间距652，以便实现可靠的电分离。

在电流馈给恢复的情况下，图1的驱动马达28不可以重新起动，因为继电器602的工作接触部610保持打开，从而既不能向驱动马达也不能向继电器602的线圈608通电。

为了从滑动开关24的在图9F中所示的位置出发再次接通图1的驱动马达28，首先需要使用者将滑动开关24机械地解除卡锁并且将其相对于工具壳体12向回移动到在图9A和图9B中所示的“关断位置”中。随后，通过再次将滑动开关24从根据图9A和9B的“关断位置”出发地移动直至再次达到根据图9D的“运行位置”并且在不损害工作安全性的情况下启动驱动马达。

Claims (18)

1.一种电网运行的手持式工具机(10)，其具有工具壳体(12)，在所述工具壳体中设置有用于驱动所属的插入式刀具(40)的电驱动马达(28)，其中，与滑动单元(30，106，204，504，604)耦合的、用于接通和关断所述驱动马达(28)的滑动开关(24)至少可纵向移动地设置在所述工具壳体(12)上，其特征在于，设有保护装置(100，200，500，600)，所述保护装置具有机电的继电器(104，300，400，502，602)，所述保护装置构造用于借助于所述机电的继电器(104，300，400，502，602)通过取消所述继电器(104，300，400，502，602)的自保持来阻止所述驱动马达(28)在所述驱动马达(28)的相应电流馈给中断之后不受控制的重新起动。

2.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述滑动开关(24)可翻转地容纳在所述滑动单元(30，106，204，504，604)上并且在运行位置中在驱动马达(28)接通的情况下能够与所述工具壳体(12)卡锁。

3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述保护装置(100，200)具有电开关(102，202)，所述电开关具有工作接触部(112，212)和停止接触部(114，214)。

4.根据权利要求3所述的手持式工具机，其特征在于，所述电开关(102)具有借助于压力弹簧(134)预紧的推杆(108)，所述推杆借助于所述滑动单元(106)能够逆着由所述压力弹簧(134)施加的弹簧力轴向移动。

5.根据权利要求3或4所述的手持式工具机，其特征在于，所述工作接触部(112)和所述停止接触部(114)能够借助于能够翻转地容纳在所述推杆(108)上的杠杆(130)操作，其中，所述杠杆在具有近似四边形的平面轮廓的滑轨(132)中环绕地引导并且所述滑轨(132)具有至少一个对角延伸的导轨区段(136)。

6.根据权利要求5所述的手持式工具机，其特征在于，所述工作接触部(112)通过轴向操作所述推杆(108)从所述停止位置出发能够至少短时地闭合，以便将所述继电器(104)置于自保持中并且接通所述驱动马达(28)，其中所述推杆(108)保持在压进位置中。

7.根据权利要求6所述的手持式工具机，其特征在于，所述停止接触部(114)能够通过继续轴向操作所述推杆(108)打开以关断所述驱动马达(28)，以便取消所述继电器(104)的自保持，其中，借助于所述压力弹簧(134)的弹簧力将所述推杆(108)加载回其停止位置中。

8.根据权利要求3所述的手持式工具机，其特征在于，所述电开关(202)具有借助于压力弹簧(210)预紧的推杆(206)，所述推杆具有操作钩(208)，其中，所述推杆(206)能够借助于所述滑动单元(204)逆着由所述压力弹簧(210)施加的弹簧力轴向移动。

9.根据权利要求8所述的手持式工具机，其特征在于，所述操作钩(208)设置在所述电开关(202)的所述工作接触部(212)和所述停止接触部(214)之间的区域中，以便能够实现所述工作接触部(212)和所述停止接触部(214)的交替操作。

10.根据权利要求8或9所述的手持式工具机，其特征在于，所述工作接触部(212)在所述滑动开关(24)的卡锁的运行状态中是打开的并且所述停止接触部(214)是闭合的，其中，所述驱动马达(28)通过所述继电器(104)的自保持接通。

11.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述滑动单元(504)借助于在所述工具壳体(12)上支撑的压力弹簧(506)预紧。

12.根据权利要求11所述的手持式工具机，其特征在于，借助于所述滑动单元(504)，所述继电器(502)内的接触滑块(524)能够与所述滑动单元(504)平行地有间隙地移动，以便通过强力机械闭合所述继电器的工作接触部(510)向所述电器(502)的线圈(508)通电。

13.根据权利要求12所述的手持式工具机，其特征在于，用于自保持的所述继电器(502)具有弯曲的并且在所述继电器(502)内能够翻转地支承的电枢(516)，所述电枢具有第一臂和第二臂(518，520)，其中，通过向所述线圈(508)通电，所述第一臂(518)如此由所述电枢磁吸引，使得在所述线圈(508)的通电状态中所述继电器(502)的工作接触部(510)能够机械地借助于所述第二臂(520)保持在闭合的开关状态中。

14.根据权利要求11所述的手持式工具机，其特征在于，所述继电器(602)具有线圈(608)和能够由所述线圈(608)磁吸引的、板形的电枢(618)，并且所述继电器(602)的工作接触部(610)能够借助于所述电枢操作。

15.根据权利要求14所述的手持式工具机，其特征在于，借助于所述滑动单元(604)，从所述继电器(602)伸出的推杆(622)能够与所述滑动单元(604)平行地有间隙地移动以操作所述电枢(618)。

16.根据权利要求15所述的手持式工具机，其特征在于，所述推杆(622)借助于密封部件(632)相对于所述继电器(602)的壳体(616)密封。

17.根据权利要求15或16所述的手持式工具机，其特征在于，通过借助于所述滑动单元(604)机械强力操作所述推杆(622)，所述继电器(602)的工作接触部(610)能够闭合并且所述继电器(602)的线圈(608)能够通电，以便接通所述驱动马达(28)并且将所述继电器(602)置于自保持中。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述继电器(602)在其外部几何形状方面与用于接通和关断所述手持式工具机(10)的驱动马达(28)的电标准开关结构相同。