CN110890598B - 一种卷芯成型机构 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种卷芯成型机构，涉及新能源领域。卷芯成型机构包括卷针结构及成型结构，卷针结构及成型结构相对设置，卷针结构的供圆形电芯卷绕的表面上设置有多个下料槽，成型结构包括多个夹持件和安装架，成型结构可相对卷针结构运动，以使多个夹持件与多个下料槽对应配合，并与环绕在卷针结构上的圆形电芯的内壁抵持，多个夹持件可活动地设置于安装架，用于在卷针结构与圆形电芯脱离时相对安装架运动，以将圆形电芯成型为多边形电芯。在本发明中，可确保圆形电芯转换为多边形电芯的过程中多边对齐，从而提高了多边形电芯的成型精度。

Description

一种卷芯成型机构

技术领域

本发明涉及新能源技术领域，具体而言，涉及一种卷芯成型机构。

背景技术

随着锂电池市场需求的增加，对锂电池生产设备的效率要求也越来越高，卷绕机一直都是效率提升需求迫切的装备之一。在对卷绕机的迭代升级过程中，如何确保提速后电芯品质的稳定性变得尤为重要。

现有市场的卷针及下料机构存在电芯下料过程中存在抽芯及电芯对齐度移位变动的问题，导致多边形电芯成型的精度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷芯成型机构，本发明提供的卷芯成型机构主要用于成型电芯，能够确保圆形电芯转换为多边形电芯的过程中多边对齐，从而提高了多边形电芯的成型精度。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，实施例提供一种卷芯成型机构，包括：卷针结构及成型结构，所述卷针结构及所述成型结构相对设置，所述卷针结构的供圆形电芯卷绕的表面上设置有多个下料槽，所述成型结构包括多个夹持件和安装架，所述成型结构可相对所述卷针结构运动，以使多个所述夹持件与多个所述下料槽对应配合，并与环绕在所述卷针结构上的圆形电芯的内壁抵持，多个所述夹持件可活动地设置于所述安装架，用于在所述卷针结构与所述圆形电芯脱离时相对所述安装架运动，以将所述圆形电芯成型为多边形电芯。

在可选的实施方式中，所述夹持件包括驱动部及抵持部，所述驱动部与所述抵持部传动连接，所述抵持部用于所述下料槽对应配合后，与所述圆形电芯的内壁抵持，所述驱动部用于当所述抵持部与所述圆形电芯的内壁抵持后，驱动所述抵持部向远离所述圆形电芯的圆心的方向运动。

在可选的实施方式中，所述抵持部包括固定板及抵持杆，所述固定板与所述驱动部传动连接，所述抵持杆与所述固定板可拆卸地固定。

在可选的实施方式中，所述抵持杆与所述固定板相互垂直。

在可选的实施方式中，多个所述夹持件均匀环设在所述安装架上。

在可选的实施方式中，所述成型结构还包括驱动件，所述驱动件与所述安装架传动连接，用于驱动所述安装架向靠近所述卷针结构的方向运动。

在可选的实施方式中，所述夹持件至少为4个，至少4个所述夹持件均匀设置在所述安装架上。

在可选的实施方式中，所述卷针结构包括伸缩部、第一卷针部及第二卷针部，所述第一卷针部及所述第二卷针部通过所述伸缩部连接，所述第一卷针部及所述第二卷针部上均设置有所述下料槽，所述伸缩部可带动所述第一卷针部及所述第二卷针部向靠近或远离对方的方向运动。

在可选的实施方式中，所述下料槽沿所述第一卷针部或所述第二卷针部的延伸方向延伸。

在可选的实施方式中，所述第一卷针部及所述第二卷针部连接后呈圆形。

本发明实施例的有益效果：卷芯成型机构包括卷针结构及成型结构，卷针结构及成型结构相对设置，卷针结构的供圆形电芯卷绕的表面上设置有多个下料槽，成型结构包括多个夹持件和安装架，成型结构可相对卷针结构运动，以使多个夹持件与多个下料槽对应配合，并与环绕在卷针结构上的圆形电芯的内壁抵持，多个夹持件可活动地设置于安装架，用于在卷针结构与圆形电芯脱离时相对安装架运动，以将圆形电芯成型为多边形电芯。

在本发明中，卷针结构卷绕形成圆形电芯后，成型结构靠近卷针结构运动，使多个夹持件与多个下料槽对应配合，夹持件与环绕在卷针结构上的圆形电芯的内壁抵持，当卷针机构与圆形电芯脱离时，夹持件相对于安装架运动，将圆形电芯成型为多边形电芯。在本发明中，成型结构与圆形电芯的内壁抵持后，当卷针结构与圆形电芯脱离接触后，成型结构可直接将圆形电芯成型成多边形电芯，可确保圆形电芯转换为多边形电芯的过程中多边对齐，从而提高了多边形电芯的成型精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的卷芯成型机构的圆形卷芯在卷针结构上的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的卷芯成型机构的成型结构与卷针结构配合的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的卷芯成型机构的圆形卷芯在成型结构上的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的卷芯成型机构的成型结构的第一视角的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的卷芯成型机构的成型结构的第二视角的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的卷芯成型机构的卷针结构的第一视角的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的卷芯成型机构的卷针结构的第二视角的结构示意图。

图标：100-卷芯成型机构；110-卷针结构；112-下料槽；114-伸缩部；116-第一卷针部；118-第二卷针部；120-成型结构；122-夹持件；1222-驱动部；1224-抵持部；1226-固定板；1228-抵持杆；124-安装架；126-驱动件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种卷芯成型机构100，本实施例提供的卷芯成型机构100主要用于成型电芯，能够确保圆形电芯转换为多边形电芯的过程中多边对齐，从而提高了多边形电芯的成型精度。

请参阅图1-图3，在本实施例中，卷芯成型机构100包括卷针结构110及成型结构120，卷针结构110及成型结构120相对设置，卷针结构110的供圆形电芯卷绕的表面上设置有多个下料槽112，成型结构120包括多个夹持件122和安装架124，成型结构120可相对卷针结构110运动，以使多个夹持件122与多个下料槽112对应配合，并与环绕在卷针结构110上的圆形电芯的内壁抵持，多个夹持件122可活动地设置于安装架124，用于在卷针结构110与圆形电芯脱离时相对安装架124运动，以将圆形电芯成型为多边形电芯。

在本实施例中，卷针结构110卷绕形成圆形电芯后，成型结构120靠近卷针结构110运动，使多个夹持件122与多个下料槽112对应配合，夹持件122与环绕在卷针结构110上的圆形电芯的内壁抵持，当卷针机构与圆形电芯脱离时，夹持件122相对于安装架124运动，将圆形电芯成型为多边形电芯。在本实施例中，成型结构120与圆形电芯的内壁抵持后，当卷针结构110与圆形电芯脱离接触后，成型结构120可直接将圆形电芯成型成多边形电芯，可确保圆形电芯转换为多边形电芯的过程中多边对齐，从而提高了多边形电芯的成型精度。

请参阅图4，在本实施例中，夹持件122包括驱动部1222及抵持部1224，驱动部1222与抵持部1224传动连接，抵持部1224用于下料槽112对应配合后，与圆形电芯的内壁抵持，驱动部1222用于当抵持部1224与圆形电芯的内壁抵持后，驱动抵持部1224向远离圆形电芯的圆心的方向运动。

在本实施例中，驱动部1222安装在安装架124上，当抵持部1224与下料槽112对应配合，并与圆形电芯的内壁抵持时，驱动部1222驱动抵持部1224向远离圆形电芯的圆心方向运动，使抵持部1224将圆形电芯成型为多边形电芯。

在本实施中，多个夹持件122的驱动部1222同时驱动与之对应的抵持部1224，使多个抵持部1224同时向远离圆形电芯的圆心方向运动，使圆心电芯发生形变，成型成多边形电芯。

在本实施例中，抵持部1224包括固定板1226及抵持杆1228，固定板1226与驱动部1222传动连接，抵持杆1228与固定板1226可拆卸地固定。

在本实施例中，固定板1226与驱动部1222传动连接，抵持杆1228与固定板1226可拆卸地固定，抵持杆1228与下料槽112对应配合，并与圆形电芯的内壁抵持。驱动部1222通过固定板1226驱动抵持杆1228向远离圆形电芯的圆形方向运动，使抵持部1224将圆形电芯成型成多边形电芯。

在本实施例中，抵持杆1228与固定板1226可拆卸地固定，当抵持杆1228出现磨损或者损坏时，可以将抵持杆1228从固定板1226上拆卸下来进行更换，从而提高了成型结构120的使用寿命。

在本实施例中，抵持杆1228与固定板1226相互垂直。

需要说明的是，在本实施例中，抵持杆1228与固定板1226相互垂直，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，抵持杆1228可以与固定板1226呈其他夹角设置，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。

在本实施例中，多个夹持件122均匀环设在安装架124上。能够保证将圆形电芯成型成多边形电芯的过程中均匀度，提高多边形电芯的成型的精度，从而提高了多边形电芯的合格率。

请参阅图5，在本实施例中，成型结构120还包括驱动件126，驱动件126与安装架124传动连接，用于驱动安装架124向靠近卷针结构110的方向运动。

在本实施例中，驱动件126与安装架124传动连接，当圆心电芯卷绕在卷针结构110上时，驱动件126驱动安装架124向靠近卷针结构110的方向运动，使抵持杆1228伸入至下料槽112内并与圆心电芯的内壁抵持。

在本实施例中，夹持件122至少为4个，至少4个夹持件122均匀设置在安装架124上。

在本实施例中，当夹持件122为4个时，四个夹持件122均匀地设置在安装架124上，当四个夹持件122的抵持杆1228分别与圆形电芯的内壁抵持时，驱动部1222驱动抵持杆1228向远离圆形电芯的圆心方向运动，从而带动抵持杆1228拉扯圆形电芯，将圆形电信延展成矩形电芯。

需要说明的是，多边形电芯的边数由夹持件122的数量决定，当夹持件122为4个时，最终的多边形电芯为四边形电芯，当夹持件122为5个时，最终的多边形电芯为五边形电芯，并且夹持件122的数量可根据最终产品的需要进行设置，具体数量不作限定。

请参阅图6及图7，在本实施例中，卷针结构110包括伸缩部114、第一卷针部116及第二卷针部118，第一卷针部116及第二卷针部118通过伸缩部114连接，第一卷针部116及第二卷针部118上均设置有下料槽112，伸缩部114可带动第一卷针部116及第二卷针部118向靠近或远离对方的方向运动。

在本实施例中，伸缩部114设置在第一卷针部116与第二卷针部118之间，当抵持杆1228与下料槽112配合后，伸缩部114收缩，带动第一卷针部116及第二卷针部118向靠近对应的方向运动，使第一卷针部116及第二卷针部118与圆形电芯脱离接触，并从圆形电芯的内部抽出，使成型结构120能够将圆心电芯成型成多边形电芯。

在本实施例中，伸缩部114可以是伸缩气缸。

在本实施例中，下料槽112沿第一卷针部116或第二卷针部118的延伸方向延伸。当抵持杆1228与下料槽112配合时，能够从圆心电芯的轴向与圆形电芯的内壁接触，提高抵持杆1228与圆形电芯的接触面积，能够在将圆形电芯成型成矩形电芯的过程中提高圆心电芯的受力的均匀地，从而提高成型效果。

在本实施例中，第一卷针部116及第二卷针部118连接后呈圆形。当原料卷绕在第一卷针部116及第二卷针部118上后形成圆形电芯。

本实施例提供的卷芯成型机构100的工作原理：在本实施例中，原料在第一卷针部116及第二卷针部118上卷绕形成圆形电芯，驱动件126带动安装架124向靠近卷针结构110的方向运动，使抵持杆1228伸入至下料槽112内，与下料槽112配合，下料槽112与圆形电芯的内壁抵持。伸缩部114收缩，使第一卷针部116及第二卷针部118向靠近对方的方向运动，与圆形电芯的内壁脱离接触。驱动部1222带动对应的抵持杆1228向远离圆形电芯的圆心的方向运动，将圆形电芯成型为矩形电芯。

综上所述，本实施例提供的卷芯成型机构100，在本实施例中，卷针结构110卷绕形成圆形电芯后，成型结构120靠近卷针结构110运动，使多个夹持件122与多个下料槽112对应配合，夹持件122与环绕在卷针结构110上的圆形电芯的内壁抵持，当卷针机构与圆形电芯脱离时，夹持件122相对于安装架124运动，将圆形电芯成型为多边形电芯。在本实施例中，成型结构120与圆形电芯的内壁抵持后，当卷针结构110与圆形电芯脱离接触后，成型结构120可直接将圆形电芯成型成多边形电芯，可确保圆形电芯转换为多边形电芯的过程中多边对齐，从而提高了多边形电芯的成型精度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种卷芯成型机构，其特征在于，包括：卷针结构及成型结构，所述卷针结构及所述成型结构相对设置，所述卷针结构的供圆形电芯卷绕的表面上设置有多个下料槽，所述成型结构包括多个夹持件和安装架，所述成型结构可相对所述卷针结构运动，以使多个所述夹持件与多个所述下料槽对应配合，并与环绕在所述卷针结构上的圆形电芯的内壁抵持，多个所述夹持件可活动地设置于所述安装架，用于在所述卷针结构与所述圆形电芯脱离时相对所述安装架运动，以将所述圆形电芯成型为多边形电芯；

所述夹持件包括驱动部及抵持部，所述驱动部与所述抵持部传动连接，所述抵持部用于所述下料槽对应配合后，与所述圆形电芯的内壁抵持，所述驱动部用于当所述抵持部与所述圆形电芯的内壁抵持后，驱动所述抵持部向远离所述圆形电芯的圆心的方向运动；

所述抵持部包括固定板及抵持杆，所述固定板与所述驱动部传动连接，所述抵持杆与所述固定板可拆卸地固定；

所述抵持杆与所述固定板相互垂直；

多个所述夹持件均匀环设在所述安装架上；

所述成型结构还包括驱动件，所述驱动件与所述安装架传动连接，用于驱动所述安装架向靠近所述卷针结构的方向运动；

所述夹持件至少为4个，至少4个所述夹持件均匀设置在所述安装架上。

2.根据权利要求1所述的卷芯成型机构，其特征在于，所述卷针结构包括伸缩部、第一卷针部及第二卷针部，所述第一卷针部及所述第二卷针部通过所述伸缩部连接，所述第一卷针部及所述第二卷针部上均设置有所述下料槽，所述伸缩部可带动所述第一卷针部及所述第二卷针部向靠近或远离对方的方向运动。

3.根据权利要求2所述的卷芯成型机构，其特征在于，所述下料槽沿所述第一卷针部或所述第二卷针部的延伸方向延伸。

4.根据权利要求2所述的卷芯成型机构，其特征在于，所述第一卷针部及所述第二卷针部连接后呈圆形。