CN110889179A - 一种温度、压力表盘的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温度、压力表盘的制作方法，包括以下步骤：步骤A：使用Excel记录参数，针对不同的被测载体进行编号记录为测试编号，在对应测试编号栏后记入产品编号，单个测试编号后的产品编号采用递增形式记录，用于创建多个表盘时，编号基础上自动累加递增，注意测试编号需要把数字加到前面，产品编号需要把数字置后；步骤B：在产品编号后记录每个表盘的测量温度参数或压力参数，在测试编号前记录订单号，针对订单号、测试编号、产品编号、分格值和标数等数据都可以再次修改。本发明真实的测试数据形成电子档，方便查询和留档，相对于传统批量印刷表盘的性价比大幅度提高，针对不同地点的测量适配程度高。
Description
技术领域
本发明涉及表盘制作技术领域，具体为一种温度、压力表盘的制作方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展，温度表和压力表的使用越来越广泛，温度表是一种运用不同原理来测量物体（或空间）温度或温度梯度的器具。常见的有指针双金属温度表，带有表盘，可以直接测量气体、液体和蒸汽。广泛用于机械、造船、石油化工、冶金、电力、轻工业及研究等部门，压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
但是，现有的温度表、压力表的表盘在不同的测试点所使用的表盘刻度不够完全适配；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种温度、压力表盘的制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温度、压力表盘的制作方法，以解决上述背景技术中提出的现有的温度表、压力表的表盘在不同的测试点所使用的表盘刻度不够完全适配等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温度、压力表盘的制作方法，包括以下步骤：
步骤A：使用Excel记录参数，针对不同的被测载体进行编号记录为测试编号，在对应测试编号栏后记入产品编号，单个测试编号后的产品编号采用递增形式记录，用于创建多个表盘时，编号基础上自动累加递增，注意测试编号需要把数字加到前面，产品编号需要把数字置后；
步骤B：在产品编号后记录每个表盘的测量温度参数或压力参数，在测试编号前记录订单号，针对订单号、测试编号、产品编号、分格值和标数等数据都可以再次修改；
步骤C：进行温度参数或压力参数采集记录，记录对应测量点、实际测量角度值，标数和测量温度点数或测量压力参数点可以不相等，重复上述操作完成其他表盘的录入工作；
步骤D：打开绘图软件，绘制表盘，结合记录的参数，在表盘轴心的上方位置写入测量点编号并居中，根据该测量点的实际温度参数点或实际压力参数点，做出最高限度温度刻度线和单格参数，选定表盘外径大小；
步骤E：绘制表盘LOGO，将LOGO移动至已经写入表盘的测量点编号的上方并居中；
步骤F：针对表盘的刻度线长度、线宽和各部分文字字体样式进行整体布局相关的调节；
步骤G：次长度刻度就箭头按照要求，距离始终和终止刻度小于等于35度才加，设置表盘圆孔与标牌孔，针对零线位置的设置，做出不同的零位线；
步骤H：将绘制好的表盘文件保存，导入金属表面彩印机，在钢板上打印出表盘，再使用冲压机，冲圆取下表盘，进行装壳和安装指针，完成表盘的定制。
优选的，所述步骤D中的绘图软件选用AutoCAD或SketchUp。
优选的，所述步骤E中LOGO的写入时需要注意当前是否旋转镜像，若需要镜像的则需要进一步处理LOGO。
优选的，所述步骤E中LOGO的写入有两种方式，一是直接复制图片文件到绘图软件中的光栅格式，依赖外部文件位置，不使用镜像，二是用位图程序打开图片后，复制粘贴到绘图软件中，为OLE对象，这种方式不依赖外部图形，需要在位图程序中先进行镜像，再复制到绘图软件中。
优选的，所述步骤G中针对零线位置的设置，针对有负数刻度的情况需要绘制零位弧线，针对无负数刻度的情况，需要将绘制刻度缩小。
优选的，所述步骤H中进行冲压时，需要冲压出轴孔和轴孔两侧的标牌孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明基于上世纪八十年代的传统制作水平存在的弊端上改进，真实的测试数据形成电子档，方便查询和留档，所制作的表盘均按照实际数据绘制，产品出厂精度远远高于现行的国标，相对于传统批量印刷表盘的性价比大幅度提高，针对不同点的适配程度高。
附图说明
图1为本发明整体的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种温度、压力表盘的制作方法，包括以下步骤：
步骤A：使用Excel记录参数，针对不同的被测载体进行编号记录为测试编号，在对应测试编号栏后记入产品编号，单个测试编号后的产品编号采用递增形式记录，用于创建多个表盘时，编号基础上自动累加递增，注意测试编号需要把数字加到前面，产品编号需要把数字置后；
步骤B：在产品编号后记录每个表盘的测量温度参数或压力参数，在测试编号前记录订单号，针对订单号、测试编号、产品编号、分格值和标数等数据都可以再次修改；
步骤C：进行温度参数或压力参数采集记录，记录对应测量点、实际测量角度值，标数和测量温度点数或测量压力参数点可以不相等，重复上述操作完成其他表盘的录入工作；
步骤D：打开绘图软件，绘制表盘，结合记录的参数，在表盘轴心的上方位置写入测量点编号并居中，根据该测量点的实际温度参数点或实际压力参数点，做出最高限度温度刻度线和单格参数，选定表盘外径大小；
步骤E：绘制表盘LOGO，将LOGO移动至已经写入表盘的测量点编号的上方并居中；
步骤F：针对表盘的刻度线长度、线宽和各部分文字字体样式进行整体布局相关的调节；
步骤G：次长度刻度就箭头按照要求，距离始终和终止刻度小于等于35度才加，设置表盘圆孔与标牌孔，针对零线位置的设置，做出不同的零位线；
步骤H：将绘制好的表盘文件保存，导入金属表面彩印机，在钢板上打印出表盘，再使用冲压机，冲圆取下表盘，进行装壳和安装指针，完成表盘的定制。
进一步，步骤D中的绘图软件选用AutoCAD或SketchUp，多数人都会使用，方便进行操作。
进一步，步骤E中LOGO的写入时需要注意当前是否旋转镜像，若需要镜像的则需要进一步处理LOGO，针对不同情况进行LOGO的处理。
进一步，步骤E中LOGO的写入有两种方式，一是直接复制图片文件到绘图软件中的光栅格式，依赖外部文件位置，不使用镜像，二是用位图程序打开图片后，复制粘贴到绘图软件中，为OLE对象，这种方式不依赖外部图形，需要在位图程序中先进行镜像，再复制到绘图软件中。
进一步，步骤G中针对零线位置的设置，针对有负数刻度的情况需要绘制零位弧线，针对无负数刻度的情况，需要将绘制刻度缩小，方便指针的校零，使得零线准确。
进一步，步骤H中进行冲压时，需要冲压出轴孔和轴孔两侧的标牌孔。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种温度、压力表盘的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：使用Excel记录参数，针对不同的被测载体进行编号记录为测试编号，在对应测试编号栏后记入产品编号，单个测试编号后的产品编号采用递增形式记录，用于创建多个表盘时，编号基础上自动累加递增，注意测试编号需要把数字加到前面，产品编号需要把数字置后；
步骤B：在产品编号后记录每个表盘的测量温度参数或压力参数，在测试编号前记录订单号，针对订单号、测试编号、产品编号、分格值和标数等数据都可以再次修改；
步骤C：进行温度参数或压力参数采集记录，记录对应测量点、实际测量角度值，标数和测量温度点数或测量压力参数点可以不相等，重复上述操作完成其他表盘的录入工作；
步骤D：打开绘图软件，绘制表盘，结合记录的参数，在表盘轴心的上方位置写入测量点编号并居中，根据该测量点的实际温度参数点或实际压力参数点，做出最高限度温度刻度线和单格参数，选定表盘外径大小；
步骤E：绘制表盘LOGO，将LOGO移动至已经写入表盘的测量点编号的上方并居中；
步骤F：针对表盘的刻度线长度、线宽和各部分文字字体样式进行整体布局相关的调节；
步骤G：次长度刻度就箭头按照要求，距离始终和终止刻度小于等于35度才加，设置表盘圆孔与标牌孔，针对零线位置的设置，做出不同的零位线；
步骤H：将绘制好的表盘文件保存，导入金属表面彩印机，在钢板上打印出表盘，再使用冲压机，冲圆取下表盘，进行装壳和安装指针，完成表盘的定制。
2.根据权利要求1所述的一种温度、压力表盘的制作方法，其特征在于：所述步骤D中的绘图软件选用AutoCAD或SketchUp。
3.根据权利要求1所述的一种温度、压力表盘的制作方法，其特征在于：所述步骤E中LOGO的写入时需要注意当前是否旋转镜像，若需要镜像的则需要进一步处理LOGO。
4.根据权利要求1所述的一种温度、压力表盘的制作方法，其特征在于：所述步骤E中LOGO的写入有两种方式，一是直接复制图片文件到绘图软件中的光栅格式，依赖外部文件位置，不使用镜像，二是用位图程序打开图片后，复制粘贴到绘图软件中，为OLE对象，这种方式不依赖外部图形，需要在位图程序中先进行镜像，再复制到绘图软件中。
5.根据权利要求1所述的一种温度、压力表盘的制作方法，其特征在于：所述步骤G中针对零线位置的设置，针对有负数刻度的情况需要绘制零位弧线，针对无负数刻度的情况，需要将绘制刻度缩小。
6.根据权利要求1所述的一种温度、压力表盘的制作方法，其特征在于：所述步骤H中进行冲压时，需要冲压出轴孔和轴孔两侧的标牌孔。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112668067A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-16 | 武汉航空仪表有限责任公司 | 一种压力表非线性刻度盘的制作系统及表盘制作方法 |
| CN112659796A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-16 | 郑州飞机装备有限责任公司 | 一种利用数控机床刻制产品编号的方法 |
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2019
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112668067A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-16 | 武汉航空仪表有限责任公司 | 一种压力表非线性刻度盘的制作系统及表盘制作方法 |
| CN112668067B (zh) * | 2020-12-11 | 2024-05-24 | 武汉航空仪表有限责任公司 | 一种压力表非线性刻度盘的制作系统及表盘制作方法 |
| CN112659796A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-16 | 郑州飞机装备有限责任公司 | 一种利用数控机床刻制产品编号的方法 |
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