CN110887740A - 弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法 - Google Patents

弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110887740A
CN110887740A CN201911192080.4A CN201911192080A CN110887740A CN 110887740 A CN110887740 A CN 110887740A CN 201911192080 A CN201911192080 A CN 201911192080A CN 110887740 A CN110887740 A CN 110887740A
Authority
CN
China
Prior art keywords
substrate
edge
bending
tested
information
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911192080.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110887740B (zh
Inventor
唐欣
马悦兴
朱修剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd filed Critical Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd
Priority to CN201911192080.4A priority Critical patent/CN110887740B/zh
Publication of CN110887740A publication Critical patent/CN110887740A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110887740B publication Critical patent/CN110887740B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/20Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady bending forces
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014Type of force applied
    • G01N2203/0023Bending

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明公开了一种弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法。弯曲挺度测试方法包括:对待测基板的第一边缘、或第二边缘中的至少一者施加使得第一边缘、第二边缘相互远离的预拉力,使得待测基板伸展于第一边缘、第二边缘共处的参考平面;在待测基板处于伸展状态下,采集待测基板的基础信息;向待测基板施加弯折力,使得待测基板弯折,弯折力的方向与参考平面相交;在待测基板处于弯折状态下,采集待测基板的弯折信息;以及根据基础信息和弯折信息获得待测基板的弯曲挺度信息。根据本发明实施例的弯曲挺度测试方法,避免待测基板在弯折前因一些杂力造成无法保持足够平整的问题,提高弯曲挺度的测试准确性。

Description

弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法
技术领域
本发明涉及挺度测试领域,具体涉及一种弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法。
背景技术
随着显示装置的发展,人们对显示装置的要求越来多样化。柔性显示面板由于其可形变、可弯曲的特性,能够满足显示装置更多样化的设计需求,因而柔性显示面板正被广泛应用。
柔性显示面板的弯曲性能的好坏将影响显示装置的性能及质量,其中,柔性显示面板的弯曲挺度是其弯曲性能的重要参数。因此,有必要对柔性显示面板的弯曲挺度进行测试,从而便于对其弯曲性能进行评估。
现有显示面板在进行弯曲挺度测试时,在初始状态下显示面板表面往往无法保持理想的伸展状态,使得弯曲挺度的测试结果误差较大。
发明内容
本发明提供一种弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法,提高弯曲挺度的测试准确性。
第一方面,本发明实施例提供一种弯曲挺度测试方法,待测基板具有相对设置的第一边缘和第二边缘,弯曲挺度测试方法包括:对待测基板的第一边缘、或第二边缘中的至少一者施加使得第一边缘、第二边缘相互远离的预拉力,使得待测基板伸展于第一边缘、第二边缘共处的参考平面;在待测基板处于伸展状态下,采集待测基板的基础信息;向待测基板施加弯折力,使得待测基板弯折,弯折力的方向与参考平面相交;在待测基板处于弯折状态下,采集待测基板的弯折信息;以及根据基础信息和弯折信息获得待测基板的弯曲挺度信息。
根据本发明第一方面的上述任一实施方式,弯折信息包括弯折角度以及弯折角度对应的弯折力和弯折后长度信息,弯折角度为待测基板在第一边缘处的切面与参考平面的夹角,弯折后长度信息为待测基板在弯折角度下第一边缘与第二边缘之间的距离;弯曲挺度信息为待测基板在弯折角度下的弯曲挺度值。
根据本发明第一方面的上述任一实施方式,基础信息包括厚度信息以及伸展长度信息,伸展长度信息为待测基板在伸展状态下第一边缘与第二边缘之间的距离。
根据本发明第一方面的上述任一实施方式,根据基础信息和弯折信息获得待测基板的弯曲挺度信息包括根据以下公式获得待测基板在弯折角度下的弯曲挺度值:
S=K·F·(L1-L2)/(θ·b);
其中,S为待测基板在弯折角度下的弯曲挺度值;K为弯曲挺度系数;b为所述厚度信息;θ为所述弯折角度;F为所述弯折角度对应的所述弯折力;L1为所述伸展长度信息;L2为所述弯折后长度信息。
根据本发明第一方面的上述任一实施方式,弯折力的方向与参考平面垂直;和/或弯折力的施力点到第一边缘的距离与到第二边缘的距离相等。
根据本发明第一方面的上述任一实施方式,对待测基板的第一边缘、或第二边缘中的至少一者施加使得第一边缘、第二边缘彼此远离的预拉力,使得待测基板伸展于第一边缘、第二边缘共处的参考平面包括:通过第一夹持件夹持待测基板的第一边缘;通过第二夹持件夹持待测基板的第二边缘;以及驱动第一夹持件、或第二夹持件中的至少一者移动,使得第一夹持件、第二夹持件相互远离。
第二方面,本发明实施例提供一种弯曲挺度测试系统,用于测试待测基板的弯曲挺度,待测基板具有相对设置的第一边缘和第二边缘,弯曲挺度测试系统包括:拉伸装置,能够与第一边缘、第二边缘连接,用于对待测基板的第一边缘、或第二边缘中的至少一者施加使得第一边缘、第二边缘相互远离的预拉力,使得待测基板伸展于第一边缘、第二边缘共处的参考平面;施力装置,能够向待测基板施加弯折力,使得待测基板弯折,弯折力的方向与参考平面相交;信息采集装置,用于在待测基板处于伸展状态下,采集待测基板的基础信息,以及用于在待测基板处于弯折状态下,采集待测基板的弯折信息;以及挺度获取装置,与信息采集装置电连接,用于根据基础信息和弯折信息获得待测基板的弯曲挺度信息。
根据本发明第二方面的上述任一实施方式,拉伸装置包括:第一夹持件,能够夹持待测基板的第一边缘;第二夹持件,与第一夹持件相对且间隔设置,第二夹持件能够夹持待测基板的第二边缘;以及驱动件,与第一夹持件、或第二夹持件中的至少一者连接,驱动件能够驱动第一夹持件、或第二夹持件中的至少一者移动,使得第一夹持件、第二夹持件相互远离。
根据本发明第二方面的上述任一实施方式,信息采集装置包括:角度检测装置,能够采集待测基板的弯折角度,弯折角度为待测基板在第一边缘处的切面与参考平面的夹角;距离检测装置,能够采集待测基板的厚度信息、伸展长度信息以及弯折后长度信息,其中伸展长度信息为待测基板在伸展状态下第一边缘与第二边缘之间的距离,弯折后长度信息为待测基板在弯折角度下第一边缘与第二边缘之间的距离;以及力传感器,与施力装置连接,能够采集弯折力。
第三方面,本发明实施例提供一种显示面板的测试方法,其包括根据上述任一实施方式的弯曲挺度测试方法测试显示面板的弯曲挺度。
根据本发明实施例的弯曲挺度测试方法,对待测基板进行弯折之前,对待测基板的第一边缘、或第二边缘中的至少一者施加使得第一边缘、第二边缘相互远离的预拉力,使得待测基板伸展于第一边缘、第二边缘共处的参考平面,避免待测基板在弯折前因一些杂力造成无法保持足够平整的问题,提高弯曲挺度的测试准确性。
附图说明
通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征,附图并未按照实际的比例绘制。
图1是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试方法的流程框图;
图2、图3是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试方法中各阶段的结构示意图;
图4、图5是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本发明进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明,并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本发明实施例提供一种弯曲挺度测试方法,该弯曲挺度测试方法能够用于测试柔性可弯曲的待测基板的弯曲挺度。在一些实施例中,弯曲挺度测试方法可以是用于对显示面板的弯曲挺度进行测试。
本文中,“弯曲挺度”为反映待测基板在弯曲形变时,自身抗击这种弯曲形变的能力大小的参数。其中,待测基板的弯曲挺度越大,表明待测基板抗击弯曲形变的能力越强,待测基板越难被弯折;待测基板的弯曲挺度越小,表明待测基板抗击弯曲形变的能力越弱,待测基板越容易被弯折。
图1是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试方法的流程框图,该实施例提供的弯曲挺度测试方法包括步骤S110至步骤S150。图2、图3是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试方法中各阶段的结构示意图。弯曲挺度测试方法用于测试待测基板200的弯曲挺度,待测基板200具有相对设置的第一边缘210和第二边缘220。
如图2,在步骤S110中,对待测基板200的第一边缘210、或第二边缘220中的至少一者施加使得第一边缘210、第二边缘220相互远离的预拉力PF,使得待测基板200伸展于第一边缘210、第二边缘220共处的参考平面CS。在本实施例中,例如是待测基板200的第一边缘210位置固定,对待测基板200的第二边缘220施加远离第一边缘210的预拉力PF,使得待测基板200伸展于参考平面CS。可以理解的是,在其它一些实施例中,也可以是对待测基板200的第一边缘210施加预拉力PF,或是对待测基板200的第一边缘210、第二边缘220均施加预拉力PF。
在一些实施例中,上述对待测基板200的第一边缘210、或第二边缘220中的至少一者施加使得第一边缘210、第二边缘220彼此远离的预拉力PF,使得待测基板200伸展于第一边缘210、第二边缘220共处的参考平面CS的步骤包括:通过第一夹持件111夹持待测基板200的第一边缘210;通过第二夹持件112夹持待测基板200的第二边缘220;以及驱动第一夹持件111、或第二夹持件112中的至少一者移动,使得第一夹持件111、第二夹持件112相互远离。
在一些实施例中,第一夹持件111位置固定,第二夹持件112能够作靠近或远离第一夹持件111的滑动。第一夹持件111、第二夹持件112可以是夹具,在其它一些实施例中,也可以是粘接件、卡合件等连接件,第一夹持件111能够连接第一边缘210并同步移动或同时静止,第二夹持件112能够连接第二边缘220并同步移动或同时静止。
在一些实施例中,预拉力PF的大小为刚好将待测基板200充分伸展,使得预拉力PF的大小能够保证待测基板200充分伸展的同时又不会过度拉伸,在实现弯曲挺度的更高测试精度的同时,避免待测基板200的损坏。
接着,在步骤S120中,在待测基板200处于伸展状态下,采集待测基板200的基础信息。
在一些实施例中,待测基板200的基础信息包括厚度信息b以及伸展长度信息L1。厚度信息b即待测基板200的厚度,伸展长度信息L1为待测基板200在伸展状态下第一边缘210与第二边缘220之间的距离。
如图3,在步骤S130中,向待测基板200施加弯折力F,使得待测基板200弯折。弯折力F的方向与参考平面CS相交。
在一些实施例中,弯折力F的方向与参考平面CS垂直;和/或弯折力F的施力点到第一边缘210的距离与到第二边缘220的距离相等。
接着,在步骤S140中,在待测基板200处于弯折状态下,采集待测基板200的弯折信息。
在一些实施例中,弯折信息包括弯折角度θ以及弯折角度θ对应的弯折力F和弯折后长度信息L2。弯折角度θ为待测基板200在第一边缘210处的切面TP与参考平面CS的夹角。弯折后长度信息L2为待测基板200在弯折角度θ下第一边缘210与第二边缘220之间的距离。
之后,在步骤S150中,根据基础信息和弯折信息获得待测基板200的弯曲挺度信息。在一些实施例中,弯曲挺度信息为待测基板200在弯折角度θ下的弯曲挺度值。
在一些实施例中,根据基础信息和弯折信息获得待测基板200的弯曲挺度信息包括根据以下公式获得待测基板200在弯折角度θ下的弯曲挺度值:
S=K·F·(L1-L2)/(θ·b);
其中,S为待测基板200在弯折角度θ下的弯曲挺度值,单位为mN/m;K为弯曲挺度系数,单位为m-1;b为所述厚度信息;θ为所述弯折角度,单位为度;F为所述弯折角度对应的所述弯折力,单位为mN;L1为所述伸展长度信息;L2为所述弯折后长度信息,伸展长度信息L1、弯折后长度信息L2、厚度信息b的单位相同。
弯曲挺度系数K是与待测基板200的力学性能、弯折力F的方向、弯折力F的施力点等相关的常数。在一个示例中,弯折力F的方向与参考平面CS垂直,并且弯折力F的施力点到第一边缘210的距离与到第二边缘220的距离相等,此时弯曲挺度系数K是0.19m-1,待测基板200的厚度信息b是1mm,伸展长度信息L1是73mm,弯折力F是400mN,弯折角度θ是15°,弯折后长度信息L2是68mm,此时待测基板200在弯曲角度θ下的弯曲挺度S为25.33mN/m。
根据本发明实施例的弯曲挺度测试方法,对待测基板200进行弯折之前,对待测基板200的第一边缘210、或第二边缘220中的至少一者施加使得第一边缘210、第二边缘220相互远离的预拉力PF,使得待测基板200伸展于第一边缘210、第二边缘220共处的参考平面CS,避免待测基板200在弯折前因一些杂力造成无法保持足够平整的问题,提高弯曲挺度的测试准确性。
本发明实施例还提供一种显示面板的测试方法,其包括根据上述任一实施方式的弯曲挺度测试方法测试显示面板的弯曲挺度。在测试过程中,通过将显示面板预先拉伸,使得显示面板在其各位置处都得到伸展,减缓显示面板因自身应力不均、表面不平或受其它杂力造成的弯曲挺度测试误差较大的问题,提高对显示面板弯曲挺度的测试准确性。
本发明实施例还提供一种弯曲挺度测试系统,图4、图5是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试系统的结构示意图,弯曲挺度测试系统100用于对待测基板200的弯曲挺度进行测试,待测基板200具有相对设置的第一边缘210和第二边缘220。该弯曲挺度测试系统100包括拉伸装置、施力装置120、信息采集装置以及挺度获取装置140。
拉伸装置能够与第一边缘210、第二边缘220连接,用于对待测基板200的第一边缘210、或第二边缘220中的至少一者施加使得第一边缘210、第二边缘220相互远离的预拉力,使得待测基板200伸展于第一边缘210、第二边缘220共处的参考平面CS。图4示出待测基板200处于拉伸状态下的弯曲挺度测试系统的结构示意图。
施力装置120能够向待测基板200施加弯折力F,使得待测基板200弯折,弯折力F的方向与参考平面CS相交。图5示出待测基板200处于弯折状态下的弯曲挺度测试系统的结构示意图。
信息采集装置用于在待测基板200处于伸展状态下,采集待测基板200的基础信息,以及用于在待测基板200处于弯折状态下,采集待测基板200的弯折信息。
挺度获取装置140与信息采集装置电连接,用于根据基础信息和弯折信息获得待测基板200的弯曲挺度信息。图4、图5中,以虚线示出器件间的电连接关系。
在一些实施例中,拉伸装置包括第一夹持件111、第二夹持件112以及驱动件113。在一些实施例中,拉伸装置包括底座114,用于承载第一夹持件111、第二夹持件112以及驱动件113。
第一夹持件111能够夹持待测基板200的第一边缘210。第二夹持件112与第一夹持件111相对且间隔设置,第二夹持件112能够夹持待测基板200的第二边缘220。第一夹持件111、第二夹持件112可以是夹具,在其它一些实施例中,也可以是粘接件、卡合件等连接件。
驱动件113与第一夹持件111、或第二夹持件112中的至少一者连接,驱动件113能够驱动第一夹持件111、或第二夹持件112中的至少一者移动,使得第一夹持件111、第二夹持件112相互远离。
在一个示例中,第一夹持件111固定连接于底座114,第二夹持件112通过驱动件113滑动连接于底座114上。驱动件113为与底座114滑动配合的滑动结构,从而能够驱动第二夹持件112滑动。可以理解的是,在其它一些实施例中,也可以将第二夹持件112的位置固定,将第一夹持件111配置为可移动。在另外一些实施例中,也可以同时将第一夹持件111、第二夹持件112配置为可移动。
在一些实施例中,拉伸装置还包括限位件,与第一夹持件111、或第二夹持件112中的至少一者连接,限位件能够对第一夹持件111、或第二夹持件112中的至少一者限位,使其位置暂时固定。例如,第二夹持件112通过驱动件113滑动连接于底座114上,限位件与第二夹持件112连接,或限位件通过驱动件113与第二夹持件112连接,限位件例如是旋钮结构,通过调整旋钮,能够使得第二夹持件112在可移动状态和限位状态之间切换。
在一些实施例中,信息采集装置包括角度检测装置131、距离检测装置132以及力传感器133。
角度检测装置131能够采集待测基板200的弯折角度θ,其中弯折角度θ为待测基板200在第一边缘210处的切面TP与参考平面CS的夹角。在一些实施例中,角度检测装置131设置在第一夹持件111上。
距离检测装置132能够采集待测基板200的厚度信息b、伸展长度信息L1以及弯折后长度信息L2。厚度信息b即待测基板200的厚度。伸展长度信息L1为待测基板200在伸展状态下第一边缘210与第二边缘220之间的距离,弯折后长度信息L2为待测基板200在弯折角度θ下第一边缘210与第二边缘220之间的距离。
在一些实施例中,距离检测装置132包括厚度传感器132a,厚度传感器132b设置在第一夹持件111、或第二夹持件112中的至少任一者上,通过检测待测基板200相对的两个表面之间的距离可以得到待测基板200的厚度信息b。
距离检测装置132还可以包括成对设置的距离传感器132b,成对设置的距离传感器132b分别对应与第一夹持件111、第二夹持件112连接,从而分别随第一夹持件111移动、随第二夹持件112移动。成对设置的距离传感器132b通过检测相互之间的距离,能够获得待测基板200的第一边缘210与第二边缘220之间的距离。
力传感器133与施力装置120连接,能够采集弯折力F。
角度检测装置131、距离检测装置132、力传感器133均与挺度获取装置140电连接,挺度获取装置140根据待测基板200的厚度信息b、弯折角度θ、伸展长度信息L1、弯折后长度信息L2以及弯折角度θ对应的弯折力F,能够获得待测基板200在弯折角度θ下的弯曲挺度值。
根据本发明实施例的弯曲挺度测试系统,能够对待测基板200进行拉伸,在对待测基板200进行测试时,首先对待测基板200的第一边缘210、或第二边缘220中的至少一者施加使得第一边缘210、第二边缘220相互远离的预拉力,使得待测基板200伸展于第一边缘210、第二边缘220共处的参考平面CS,避免待测基板200在弯折前因一些杂力造成无法保持足够平整的问题,提高后续弯曲挺度的测试准确性。
依照本发明如上文所述的实施例,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然,根据以上描述,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种弯曲挺度测试方法,用于测试待测基板的弯曲挺度,所述待测基板具有相对设置的第一边缘和第二边缘,其特征在于,所述弯曲挺度测试方法包括:
对所述待测基板的所述第一边缘、或所述第二边缘中的至少一者施加使得所述第一边缘、所述第二边缘相互远离的预拉力,使得所述待测基板伸展于所述第一边缘、所述第二边缘共处的参考平面;
在所述待测基板处于伸展状态下,采集所述待测基板的基础信息;
向所述待测基板施加弯折力,使得所述待测基板弯折,所述弯折力的方向与所述参考平面相交;
在所述待测基板处于弯折状态下,采集所述待测基板的弯折信息;以及
根据所述基础信息和所述弯折信息获得所述待测基板的弯曲挺度信息。
2.根据权利要求1所述的弯曲挺度测试方法,其特征在于,所述弯折信息包括弯折角度以及所述弯折角度对应的所述弯折力和弯折后长度信息,所述弯折角度为所述待测基板在所述第一边缘处的切面与所述参考平面的夹角,所述弯折后长度信息为所述待测基板在所述弯折角度下所述第一边缘与所述第二边缘之间的距离;
所述弯曲挺度信息为所述待测基板在所述弯折角度下的弯曲挺度值。
3.根据权利要求2所述的弯曲挺度测试方法,其特征在于,所述基础信息包括厚度信息以及伸展长度信息,所述伸展长度信息为所述待测基板在伸展状态下所述第一边缘与所述第二边缘之间的距离。
4.根据权利要求3所述的弯曲挺度测试方法,其特征在于,所述根据所述基础信息和所述弯折信息获得所述待测基板的弯曲挺度信息包括根据以下公式获得所述待测基板在所述弯折角度下的弯曲挺度值:
S=K·F·(L1-L2)/(θ·b);
其中,S为所述待测基板在所述弯折角度下的弯曲挺度值;
K为弯曲挺度系数;
b为所述厚度信息;
θ为所述弯折角度;
F为所述弯折角度对应的所述弯折力;
L1为所述伸展长度信息;
L2为所述弯折后长度信息。
5.根据权利要求1所述的弯曲挺度测试方法,其特征在于,所述弯折力的方向与所述参考平面垂直;和/或
所述弯折力的施力点到所述第一边缘的距离与到所述第二边缘的距离相等。
6.根据权利要求1所述的弯曲挺度测试方法,其特征在于,所述对所述待测基板的所述第一边缘、或所述第二边缘中的至少一者施加使得所述第一边缘、所述第二边缘彼此远离的预拉力,使得所述待测基板伸展于所述第一边缘、所述第二边缘共处的参考平面包括:
通过第一夹持件夹持所述待测基板的所述第一边缘;
通过第二夹持件夹持所述待测基板的所述第二边缘;以及
驱动所述第一夹持件、或所述第二夹持件中的至少一者移动,使得所述第一夹持件、所述第二夹持件相互远离。
7.一种弯曲挺度测试系统,用于测试待测基板的弯曲挺度,所述待测基板具有相对设置的第一边缘和第二边缘,其特征在于,所述弯曲挺度测试系统包括:
拉伸装置,能够与所述第一边缘、所述第二边缘连接,用于对所述待测基板的所述第一边缘、或所述第二边缘中的至少一者施加使得所述第一边缘、所述第二边缘相互远离的预拉力,使得所述待测基板伸展于所述第一边缘、所述第二边缘共处的参考平面;
施力装置,能够向所述待测基板施加弯折力,使得所述待测基板弯折,所述弯折力的方向与所述参考平面相交;
信息采集装置,用于在所述待测基板处于伸展状态下,采集所述待测基板的基础信息,以及用于在所述待测基板处于弯折状态下,采集所述待测基板的弯折信息;以及
挺度获取装置,与所述信息采集装置电连接,用于根据所述基础信息和所述弯折信息获得所述待测基板的弯曲挺度信息。
8.根据权利要求7所述的弯曲挺度测试系统,其特征在于,所述拉伸装置包括:
第一夹持件,能够夹持所述待测基板的所述第一边缘;
第二夹持件,与所述第一夹持件相对且间隔设置,所述第二夹持件能够夹持所述待测基板的所述第二边缘;以及
驱动件,与所述第一夹持件、或所述第二夹持件中的至少一者连接,所述驱动件能够驱动所述第一夹持件、或所述第二夹持件中的至少一者移动,使得所述第一夹持件、所述第二夹持件相互远离。
9.根据权利要求7所述的弯曲挺度测试系统,其特征在于,所述信息采集装置包括:
角度检测装置,能够采集所述待测基板的弯折角度,所述弯折角度为所述待测基板在所述第一边缘处的切面与所述参考平面的夹角;
距离检测装置,能够采集所述待测基板的厚度信息、伸展长度信息以及弯折后长度信息,其中所述伸展长度信息为所述待测基板在伸展状态下所述第一边缘与所述第二边缘之间的距离,所述弯折后长度信息为所述待测基板在所述弯折角度下所述第一边缘与所述第二边缘之间的距离;以及
力传感器,与所述施力装置连接,能够采集所述弯折力。
10.一种显示面板的测试方法,其特征在于,包括根据权利要求1至7任一项所述的弯曲挺度测试方法测试所述显示面板的弯曲挺度。
CN201911192080.4A 2019-11-28 2019-11-28 弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法 Active CN110887740B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911192080.4A CN110887740B (zh) 2019-11-28 2019-11-28 弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911192080.4A CN110887740B (zh) 2019-11-28 2019-11-28 弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110887740A true CN110887740A (zh) 2020-03-17
CN110887740B CN110887740B (zh) 2022-05-17

Family

ID=69749291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911192080.4A Active CN110887740B (zh) 2019-11-28 2019-11-28 弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110887740B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111735392A (zh) * 2020-06-28 2020-10-02 合肥维信诺科技有限公司 一种柔性显示面板及其展平度测试方法
CN112595590A (zh) * 2020-11-25 2021-04-02 京东方科技集团股份有限公司 柔性显示膜层的失效测试装置、测试方法及评估方法
CN113522788A (zh) * 2021-08-16 2021-10-22 如皋市大昌电子有限公司 一种整流桥堆的测试分选方法
CN115308047A (zh) * 2022-10-11 2022-11-08 南通优尼科高分子材料科技有限公司 一种塑料板弯曲检测设备及其方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050086023A1 (en) * 2003-10-17 2005-04-21 Ziegler Gerald A. Systems and methods for predicting the bending stiffness of wood products
CN101936856A (zh) * 2010-08-19 2011-01-05 东华大学 一种织物弯曲硬挺度的测量装置及方法
CN102288475A (zh) * 2011-06-30 2011-12-21 常州钟恒新材料有限公司 薄膜挺度的检测装置及其检测方法
CN202145184U (zh) * 2011-06-30 2012-02-15 常州钟恒新材料有限公司 薄膜挺度的检测装置
CA2966771A1 (en) * 2014-12-23 2016-06-30 Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh Device for performing a bending test
CN107631861A (zh) * 2017-08-28 2018-01-26 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 柔性显示装置弯折测试设备及系统
CN209432634U (zh) * 2018-12-18 2019-09-24 浙江恒石纤维基业有限公司 一种用于测试玻璃纤维织物硬挺度的装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050086023A1 (en) * 2003-10-17 2005-04-21 Ziegler Gerald A. Systems and methods for predicting the bending stiffness of wood products
CN101936856A (zh) * 2010-08-19 2011-01-05 东华大学 一种织物弯曲硬挺度的测量装置及方法
CN102288475A (zh) * 2011-06-30 2011-12-21 常州钟恒新材料有限公司 薄膜挺度的检测装置及其检测方法
CN202145184U (zh) * 2011-06-30 2012-02-15 常州钟恒新材料有限公司 薄膜挺度的检测装置
CA2966771A1 (en) * 2014-12-23 2016-06-30 Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh Device for performing a bending test
CN107631861A (zh) * 2017-08-28 2018-01-26 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 柔性显示装置弯折测试设备及系统
CN209432634U (zh) * 2018-12-18 2019-09-24 浙江恒石纤维基业有限公司 一种用于测试玻璃纤维织物硬挺度的装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘艳玲等: "柔性显示器件挺度测量方法研究", 《信息技术与标准化》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111735392A (zh) * 2020-06-28 2020-10-02 合肥维信诺科技有限公司 一种柔性显示面板及其展平度测试方法
CN112595590A (zh) * 2020-11-25 2021-04-02 京东方科技集团股份有限公司 柔性显示膜层的失效测试装置、测试方法及评估方法
CN113522788A (zh) * 2021-08-16 2021-10-22 如皋市大昌电子有限公司 一种整流桥堆的测试分选方法
CN115308047A (zh) * 2022-10-11 2022-11-08 南通优尼科高分子材料科技有限公司 一种塑料板弯曲检测设备及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110887740B (zh) 2022-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110887740B (zh) 弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法
CN110987654B (zh) 弯曲挺度测试方法、测试装置以及显示面板的测试方法
EP4280259A3 (en) Bond test apparatus, cartridge for a bond test apparatus and method of measuring a force in a bond test apparatus
KR102038102B1 (ko) 압착 품질 검사용 저항 측정 장치 및 이를 이용한 측정 방법
CN103674737A (zh) 一种材料延伸率非接触式测量方法
US11725932B2 (en) Video extensometer system with reflective back screen
CN110873667A (zh) 弯折性能测试装置及弯折性能测试方法
CN105378454A (zh) 测试粘性媒介物的剥离力
CN110864969B (zh) 弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法
CN108871213A (zh) 一种电子电路板测试检测装置
CN101650294A (zh) 一种材料键合强度的测试方法
CN208366511U (zh) 一种基于光纤光栅传感器的索力监测装置
JP2011079213A5 (zh)
Metz et al. New parallelogram 3D-displacement sensor for micro probing and dimensional metrology
JP2000046870A (ja) 端子接続装置
CN203053808U (zh) 用于拉伸试验机试样测量机构标定的标块固定架
CN109959557A (zh) 一种片状材料折皱回复系数的测试装置及测量方法
JP4198117B2 (ja) フレッチング腐食試験装置
JPH11295042A (ja) ビデオ式非接触伸び計
TWI783223B (zh) 可撓式之光電元件的光電特性檢測方法
CN112665978B (zh) 应变测试装置及其安装方法
KR20150069913A (ko) 박막의 접착 강도 측정용 시편 및 이를 이용한 박막의 접착 강도 측정 방법
JP2003194508A (ja) 歪み計測方法、歪み計測装置および歪み計測システム
US9885735B2 (en) Sensor device that provides force versus acceleration information
RU2570362C1 (ru) Устройство для определения остаточных напряжений

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant