CN110887084A - 一种抽油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽油烟机,包括油烟机主体,通过在油烟机主体上设置有开口的油烟腔,边框倾斜的活动安装于油烟腔开口从而封住开口,边框内安装有内设安装孔的分离网,在安装孔内设置有加热器,在抽油烟机主体上设置有与油烟腔相连通的排气道,在排气道内设置有用于抽风的风机和净化组件,净化组件包括臭氧发生器、空气格和负离子组件,室内的油烟在风机的引力作用下通过加热的分离网进入油烟腔内,然后通过臭氧发生器、空气格和负离子组件从而排气道内被排出。相对于现有技术而言,净化油烟的能力更好,且分离网清洗周期更长,也减轻了用户的清洁压力,用户使用更为方便。
Description
技术领域
本发明涉及抽油烟机领域,特别是一种用于除去油烟污染的抽油烟机。
背景技术
抽油烟机是现如今为了排出室内油烟所采用的一种设备,但是室内油烟其实包含有异味污染、固体颗粒污染和油液污染。这些污染直接排放至室外会对大气造成破坏,为此有人设计了一种在油烟机内安装活性炭滤芯的方式来对污染进行净化,但是活性炭滤芯存在的问题是所有污染都会被活性炭吸附从而堆积在活性炭内,导致活性炭非常容易堵塞,需要经常更换,实用性不强。为此,为了减轻活性炭的压力,有人在油烟机的进口安装有油烟分离网从而滤去部分油液,但是使用分离网还是存在一个弊端,就是由于油液是有一定附着力的,所以并不会立马从分离网中滑落脱离,需要积攒到一定的重量然后在重力大于附着力时才能滑落,这导致油液冷却后很容易在还未滑落时就凝结在分离网上形成油渍,导致需要频繁的取下分离网进行清洗,而且也不能解决需要经常更换活性炭的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种油液不易凝结在分离网上且能有效净化油烟污染的抽烟机。
本发明为解决问题所采用的技术方案是:一种抽油烟机,包括:
油烟机主体,所述油烟机主体上设置有开口的油烟腔;
边框,所述边框倾斜的活动安装于油烟腔的开口处;
分离网,所述分离网设置于边框上,所述分离网内设置有安装孔;
加热器,所述加热器设置于所述安装孔内;
排气道,所述排气道设置于抽油烟机主体上,所述排气道与油烟腔相连通;
风机,所述风机设置于排气道内;
净化组件,所述净化组件包括臭氧发生器、空气格和负离子组件,所述净化组件设置于排气道内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述净化组件还包括一安装框,所述安装框可固定于所述排气道内,所述臭氧发生器、空气格和负离子组件设置于所述安装框内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述臭氧发生器为若干根臭氧发生管,所述负离子组件为一张负离子网。
作为上述技术方案的进一步改进,若干根臭氧发生管排列成一层布置于安装框顶部,所述空气格设置于安装框中部,所述负离子网设置于安装框底部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述分离网为若干根栅条,所述栅条沿竖直方向布置于边框内,所述栅条至少分布为两层,同层的栅条之间设置有间隙,层与层的栅条之间有间隙,相邻的两层栅条之间形成蜿蜒流道,所述安装孔设置于栅条内。
作为上述技术方案的进一步改进,同一层的栅条端部设置有连接条,所述连接条正面设置有一安装槽,所述栅条的端部位于所述安装槽内,所述安装槽边缘设置有凹块用于压紧栅条,所述连接条背面设置有固定槽,所述边框侧壁朝向所述固定槽内设置有凸部,所述凸部卡入所述固定槽内从而固定所述连接条。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装槽底部与栅条对应的位置上设置有穿孔,所述穿孔与固定槽相连通,所述边框侧壁设置有漏油槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述栅条为两层,所述边框分为内框和外框,所述内框可安装于外框内,底层的栅条通过连接条固定于外框内,上层的栅条通过连接条固定于内框内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述加热器为可插入所述安装孔内的电加热棒。
作为上述技术方案的进一步改进,所述边框上设置有插头,所述插头与所有加热器的电源线电性连接,所述油烟机主体上设置有可与所述插头相配合的插座。
本发明的有益效果是:通过在油烟机主体上设置有开口的油烟腔,边框倾斜的活动安装于油烟腔开口从而封住开口,边框内安装有内设安装孔的分离网,在安装孔内设置有加热器,在抽油烟机主体上设置有与油烟腔相连通的排气道,在排气道内设置有用于抽风的风机和净化组件,净化组件包括臭氧发生器、空气格和负离子组件,室内的油烟在风机的引力作用下通过分离网进入油烟腔内,然后通过臭氧发生器、空气格和负离子组件从而排气道内被排出。使用时,油烟先上升至分离网处,此时油烟内的油液分子因为与分离网的碰撞冷却从而凝聚成油滴附着在分离网上,由于分离网上的加热器的作用,油滴会保持一定的温度,从而不会在分离网表面凝结,从而使油滴可以在积攒有一定重量后顺畅的沿分离网表面滑落至边框底部流出。即使在油烟机停机后因为发热器不工作从而凝聚在分离网表面的油渍,也会在下一次使用时,被加热器加热,从而部分融化进而沿分离网滑落。通过分离网对油液污染进行第一次凝结处理后,油烟进入油烟腔内,然后通过空气格过滤掉油烟中的固体颗粒污染,通过负离子组件将油烟中剩下的油液分解净化从而消除油液污染,通过臭氧发生器对油烟中的异味污染进行分解消除,使排放至室外的气体是干净卫生的,不会影响大气质量,而且由于通过净化组件的大部分污染是通过负离子和臭氧将其中和分解然后一起排出室外,从而也不易堵塞净化组件,相对于现有技术而言,净化油烟的能力更好,且分离网清洗周期更长,也减轻了用户的清洁压力,用户使用更为方便。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步解释说明。
图1为本发明优选实施方式的结构示意图;
图2为图1的A-A方向剖解面结构示意图;
图3为本发明优选实施方式中净化组件的结构示意图;
图4为图3的B-B方向剖解面结构示意图;
图5为本发明优选实施方式中净化组件的爆炸结构示意图。
图6为本发明优选实施方式中分离网、边框和加热器的结构示意图;
图7为图6的C-C方向剖截面结构示意图;
图8为图7的D处局部放大结构示意图;
图9为本发明优选实施方式中分离网、边框和加热器的爆炸结构示意图;
图10为图9的E处局部放大结构示意图;
图11为本发明优选实施方式中连接条连接栅条的结构示意图;
图12为本发明优选实施方式中栅条的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图12,一种抽油烟机包括:
油烟机主体1,所述油烟机主体1上设置有开口的油烟腔2;
边框10,所述边框10倾斜的活动安装于油烟腔2的开口处;
分离网,所述分离网设置于边框10上,所述分离网内设置有安装孔;
加热器,所述加热器设置于所述安装孔内;
排气道50,所述排气道50设置于抽油烟机主体1上,所述排气道50与油烟腔2相连通;
风机60,所述风机60设置于排气道50内;
净化组件,所述净化组件包括臭氧发生器、空气格62和负离子组件63,所述净化组件设置于排气道50内。
通过在油烟机主体1上设置有开口的油烟腔2,边框10倾斜的活动安装于油烟腔2开口从而封住开口,边框10内安装有内设安装孔的分离网,在安装孔内设置有加热器,在抽油烟机主体1上设置有与油烟腔2相连通的排气道50,在排气道50内设置有用于抽风的风机60和净化组件,净化组件包括臭氧发生器、空气格62和负离子组件63,室内的油烟在风机60的引力作用下通过分离网进入油烟腔2内,然后通过臭氧发生器、空气格62和负离子组件63从而排气道50内被排出。使用时,油烟先上升至分离网处,此时油烟内的油液分子因为与分离网的碰撞冷却从而凝聚成油滴附着在分离网上,由于分离网上的加热器的作用,油滴会保持一定的温度,从而不会在分离网表面凝结,从而使油滴可以在积攒有一定重量后顺畅的沿分离网表面滑落至边框10底部流出。即使在油烟机停机后因为发热器不工作从而凝聚在分离网表面的油渍,也会在下一次使用时,被加热器加热,从而部分融化进而沿分离网滑落。通过分离网对油液污染进行第一次凝结处理后,油烟进入油烟腔2内,然后通过空气格62过滤掉油烟中的固体颗粒污染,通过负离子组件63将油烟中剩下的油液分解净化从而消除油液污染,之后通过臭氧发生器对油烟中的异味污染进行分解消除,使排放至室外的气体是干净卫生的,不会影响大气质量,而且由于通过净化组件的大部分污染是通过负离子和臭氧将其中和分解然后一起排出室外,从而也不易堵塞净化组件,相对于现有技术而言,净化油烟的能力更好,且分离网清洗周期更长,也减轻了用户的清洁压力,用户使用更为方便。
进一步进行改进,为了使净化组件能更好的进行安装和拆卸,优选所述净化组件还包括一安装框64,所述安装框64可固定于所述排气道50内,所述臭氧发生器、空气格62和负离子组件63均设置于所述安装框64内,从而可以通过安装框64一次性将净化组件完整的安装于排气道50内。
进一步进行改进,优选所述臭氧发生器为若干根臭氧发生管61,所述负离子组件63为一张负离子网。
进一步进行改进,为了使净化组件的净化效果最好,且更加干净,优选若干根臭氧发生管61排列成一层布置于安装框64顶部,所述空气格62设置于安装框64中部,所述负离子网设置于安装框64底部。从而使油烟通过净化组件时先通过负离子网对油液污染进行分解,然后通过空气格62过滤固体颗粒,最后通过臭氧发生器分解异味,从而使空气格62和臭氧发生器上不会凝固有油液,使过滤效果更好,且净化组件更加干净,使用周期更长。
进一步进行改进,为了防止风机60被油烟影响从而导致使用效率降低,优选所述净化组件设置于风机60底部,油烟需要先通过净化组件的净化再通过风机60。
进一步进行改进,所述加热器优选为电加热棒,但是并不是说加热器只能选择这一种实施方式,还可以选择热泵板加热、钨丝加热、石墨烯加热、甚至是液体流动加热的其他加热器的实施方式。
进一步进行改进,所述分离网为若干根栅条20,所述栅条20沿竖直方向布置于边框10内,所述栅条20至少分布为两层,同层的栅条20之间设置有间隙,层与层的栅条20之间有间隙,相邻的两层栅条20之间形成蜿蜒流道,所述安装孔设置于栅条20内。通过本改进,主要考虑的是为了使油烟能更多的吸附至栅条20上,然后从栅条20上流下,从而防止油烟大量进入吸油烟机内,通过蜿蜒的流道,油烟在进入吸油烟机内时,由于蜿蜒流道的多个拐角,从而使油烟气体在流道内形成涡流状,油烟中的固体颗粒杂质和油烟杂质会更多的碰撞在栅条20上,从而使油液能尽可能多的冷凝附着在栅条20上,然后因为重力沿栅条20滑落从而被收集。
进一步进行改进,为了使栅条20能更方便的取下和安装,优选同一层的栅条20端部通过连接条30进行连接固定,从而将同一层的栅条20都固定成一体,从而可以一次性取下或安装。通过连接条30安装栅条20的方式多种多样,比如将栅条20通过螺丝直接锁在连接条30上,但是考虑到本产品是在油烟环境中使用,为了防止螺丝被油液所腐蚀,优选同一层的栅条20端部设置有连接条30,所述连接条30正面设置有一安装槽31,所述栅条20的端部位于所述安装槽31内,所述安装槽31边缘设置有凹块34用于压紧栅条20,所述连接条30背面设置有固定槽32,所述边框10侧壁朝向所述固定槽32内设置有凸部14,所述凸部14卡入所述固定槽32内从而固定所述连接条30。通过凹块34压紧的方式来对栅条20进行固定,并通过将边框10两侧的凸部14都卡入栅条20两侧的连接条30内的固定槽32内,从而完成安装固定,避免的螺丝的使用,使安装起来也更为便捷。当然,锁螺丝或卡钩等其他的固定方式也是适合的方式之一。
进一步进行改进,虽然栅条20上的油液流下后可以沿着连接条30的边缘流动至连接条30的端部然后再流下被收集,但是这样油液流动的距离较长,而且也容易导致油液的堆积,所以优选所述安装槽31底部与栅条20对应的位置上设置有穿孔33,所述穿孔33与固定槽32相连通,所述边框10侧壁设置有漏油槽13。栅条20上流下的油液通过穿孔33直接流入固定槽32内,然后通过边框10侧壁的漏油槽13流出,从而被收集起来,使油液流动的距离尽可能的减少。
栅条20的层数在使用时可根据具体情况来进行选择,比如食堂等油烟较重的地方,栅条20可以采用四层甚至六层的方式,在这里,考虑到普通家庭使用,我们优选栅条20的层数为两层。在此基础上,我们优选所述边框10分为内框12和外框11,所述内框12可安装于外框11内,底层的栅条20通过连接条30固定于外框11内,上层的栅条20通过连接条30固定于内框12内。从而将两层的栅条20和边框10整合为两个部分,从而方便清洗和拆卸,为了能更好的分开两层栅条20,优选在上层的栅条20外侧还安装有一个提手40,通过提手40可以直接将上层的栅条20和内框12一起从外框11中取出。
进一步进行改进,为了使加热器通电更为顺畅,优选所述边框10上设置有插头70,所述插头70与所有加热器的电源线电性连接,所述油烟机主体1上设置有可与所述插头70相配合的插座,插头70是位于边框10安装时较高的一侧,从而防止油液浸泡插头70的风险。优选是将加热器的电源线穿过连接条30上的穿孔33延伸至固定槽32内,这个连接条30是安装时位于高处一侧的连接条30,然后插头70设置于边框10上并与固定槽32相连通,从而使电源线能与插头70相连接。当然,具体的接线方式可以根据实际情况来进行选择,比如将所有加热器的电源线整合为一根,然后穿过边框10后直接连接至墙壁上的插座上。
在上述技术方案中进一步进行改进,优选栅条20的下表面为“C”型,栅条20的上表面呈倒“m”型,相邻的两层栅条20相向的错位设置于边框10内。如图8和12所示,从而使流道形成S型,油烟流通时更容易形成涡流从而产品碰撞液化成油滴落在栅条20上,油烟通过时的蜿蜒流道如图8箭头所示。所述栅条20还可以选用截面为“工”字型的型材,安装孔设置于型材的中心部分,或者采用其他不规则形状,重点在于使两层栅条20之间或若干层栅条20之间形成蜿蜒的流道。优选每一层的栅条20形状都相同,这样方便维修和更换,当然,相邻的两层栅条20也可以选择不完全相同的结构,比如一层栅条20呈“V”字型,另一层栅条20呈倒“山”字型。
经过试验验证,通过本方案制造的抽油烟机,在相同的油烟环境状态,风机60风力相同的情况下,传统油烟机上的分离网一周所凝结的油渍量,本方案需要一个月以上才能凝结出相同量的油渍,使用户清洁压力减小,同时排放出室外的气体完全达标,且不需要如传统油烟机一样需要更换活性炭耗材,成本更低。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种抽油烟机,其特征在于,包括:
油烟机主体(1),所述油烟机主体(1)上设置有开口的油烟腔(2);
边框(10),所述边框(10)倾斜的活动安装于油烟腔(2)的开口处;
分离网,所述分离网设置于边框(10)上,所述分离网内设置有安装孔;
加热器,所述加热器设置于所述安装孔内;
排气道(50),所述排气道(50)设置于抽油烟机主体(1)上,所述排气道(50)与油烟腔(2)相连通;
风机(60),所述风机(60)设置于排气道(50)内;
净化组件,所述净化组件包括臭氧发生器、空气格(62)和负离子组件(63),所述净化组件设置于排气道(50)内。
2.如权利要求1所述的一种抽油烟机,其特征在于:
所述净化组件还包括一安装框(64),所述安装框(64)可固定于所述排气道(50)内,所述臭氧发生器、空气格(62)和负离子组件(63)设置于所述安装框(64)内。
3.如权利要求2所述的一种抽油烟机,其特征在于:
所述臭氧发生器为若干根臭氧发生管(61),所述负离子组件(63)为一张负离子网。
4.如权利要求3所述的一种抽油烟机,其特征在于:
若干根臭氧发生管(61)排列成一层布置于安装框(64)顶部,所述空气格(62)设置于安装框(64)中部,所述负离子网设置于安装框(64)底部。
5.如权利要求1所述的一种抽油烟机,其特征在于:
所述分离网为若干根栅条(20),所述栅条(20)沿竖直方向布置于边框(10)内,所述栅条(20)至少分布为两层,同层的栅条(20)之间设置有间隙,层与层的栅条(20)之间有间隙,相邻的两层栅条(20)之间形成蜿蜒流道,所述安装孔设置于栅条(20)内。
6.如权利要求5所述的一种抽油烟机,其特征在于:
同一层的栅条(20)端部设置有连接条(30),所述连接条(30)正面设置有一安装槽(31),所述栅条(20)的端部位于所述安装槽(31)内,所述安装槽(31)边缘设置有凹块(34)用于压紧栅条(20),所述连接条(30)背面设置有固定槽(32),所述边框(10)侧壁朝向所述固定槽(32)内设置有凸部(14),所述凸部(14)卡入所述固定槽(32)内从而固定所述连接条(30)。
7.如权利要求6所述的一种抽油烟机,其特征在于:
所述安装槽(31)底部与栅条(20)对应的位置上设置有穿孔(33),所述穿孔(33)与固定槽(32)相连通,所述边框(10)侧壁设置有漏油槽(13)。
8.如权利要求5所述的一种抽油烟机,其特征在于:
所述栅条(20)为两层,所述边框(10)分为内框(12)和外框(11),所述内框(12)可安装于外框(11)内,底层的栅条(20)通过连接条(30)固定于外框(11)内,上层的栅条(20)通过连接条(30)固定于内框(12)内。
9.如权利要求1所述的一种抽油烟机,其特征在于:
所述加热器为可插入所述安装孔内的电加热棒。
10.如权利要求1所述的一种抽油烟机,其特征在于:
所述边框(10)上设置有插头(70),所述插头(70)与所有加热器的电源线电性连接,所述油烟机主体(1)上设置有可与所述插头(70)相配合的插座。
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