CN110884704B - 用于旋转机器和灌装机的介质分配器 - Google Patents
用于旋转机器和灌装机的介质分配器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种用于旋转机器和灌装机的介质分配器。用于旋转机器(100)(尤其是灌装机)的用于分配流体介质的装置,包括:旋转分配器(120),其具有不可旋转设计的第一组件(125)和设计成能绕所述机器的旋转轴线旋转的第二组件(130),其中,所述第一组件包括用于至少一种流体介质的一个或若干供应点(140a‑d,140,145);以及用于所述至少一种流体介质的一个或若干供应管线(150a‑d,150),其连接所述一个或多个供应点,其中至少一个供应管线(150b,150d,150)包括两个或更多卧式旋转接头(160,165),所述卧式旋转接头的旋转轴线基本上平行于所述机器的所述旋转轴线布置。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将流体介质分配到旋转机器的装置和一种具有这种介质分配器的灌装机。
背景技术
从现有技术中已知多个旋转机器,其中多个工作站例如以旋转输送带(carousel)的形式布置在旋转机器的周边上,其对沿着例如容器或预制件周向携带的物体执行相同或不同的工作步骤。
在这种旋转机器中,通常需要将液体或气体(即流体介质)从设备的固定部分输送到相应的工作站。在该过程中,如现有技术所知,经由所谓的旋转分配器实现向设备的旋转部分的转移。
例如,从现有技术中已知的是,借助被设计为旋转机器的灌装机将诸如瓶子和罐的容器在饮料灌装线中灌装,其中多个灌装元件布置在灌装器旋转输送带的周边处并且被设置用于将灌装产品引入待灌装的相应容器中。在灌装过程期间,待灌装的容器保持在相应的灌装元件下方并且与灌装元件一起在灌装器旋转输送带处相应地循环。
已知提供一种将灌装产品从设备的固定部分转移到设备的旋转部分(即灌装器旋转输送带)并且还将操作介质(例如预加压气体或气动或液压介质)转移到灌装器旋转输送带的旋转分配器。
这种旋转分配器通常包括分配器轴和分配器壳体或分配器头。这里,分配器轴或分配器头被设计成固定的,而反之,分配器头或分配器轴设计成可旋转的。旋转分配器的固定部分经由管道与用于所需介质的合适供应装置连接。合适设计的通道和(如果需要)阀门设置在旋转分配器内,经由该通道和阀门,所供应的介质被运送到旋转分配器的可旋转设计部分的相应出口。旋转分配器的旋转部分的出口又经由相应的管线连接到工作站,其中,另外,可以提供环形通道以减少所需的连接管线的数量。
例如,通过申请人的专利公开DE 10 2014 109 082 A1,已知一种旋转分配器,其分配器头设计成旋转,而相应的分配器轴设计成固定的,即不旋转。相比之下,通过申请人的专利公开DE 10 2015 118 671 A1,已知一种旋转分配器,其包括牢固地连接到设备的固定部分的分配器壳体,而分配器轴连接到灌装器旋转输送带,即,设备的旋转部分。
除了所提到的旋转灌装器之外,其他旋转机器(例如灭菌机、吹塑机、直接印刷机等)也采用旋转分配器以将所需的介质分别分配到相应的工作站。
由于这种旋转机器通常具有相当大的尺寸,有时采用非常长的管道来将旋转分配器与用于介质供应的单独布置的装置(例如,阀组)连接,该旋转分配器通常中心地布置在旋转机器上方或下方。在此,由于旋转机器运行期间的热波动,管道有时会经受相当大的膨胀。在就地清洗(CIP)过程期间,这种膨胀沿着管道特别明显,因为其通常必须以规则的间隔进行以清洁工作站。
在此过程期间,管道的热膨胀有时会产生相当大的机械张力,这种张力只受机器部件的布置限制,特别是尽可能精确的阀组相对于旋转机器的位置。这一方面导致相当大的安装工作。另一方面,如果安装有缺陷,在设备运行期间出现的力可导致对管道和供应点的损坏。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种消除上述缺点的用于旋转机器的用于分配流体介质的装置和一种具有这种介质分配器的灌装机器。特别的,在运行期间发生的管道和旋转分配器上的力将被最小化并且促进了设备的安装。特别的是,这些设备在安装错误方面应该是鲁棒的(robust)。
上述目的通过一种用于旋转机器(尤其是灌装机)的用于分配流体介质的装置来实现,该装置具有:旋转分配器,其带有不可旋转的第一组件和能绕所述机器的旋转轴线旋转的第二组件,其中,所述第一组件包括用于至少一种流体介质的一个或若干供应点;并且具有用于所述至少一种流体介质的一个或若干供应管线,其连接所述一个或多个供应点,其中至少一个供应管线包括两个或更多卧式旋转接头,所述卧式旋转接头的旋转轴线基本上平行于所述机器的所述旋转轴线布置。
如果若干供应管线被设置用于各种介质,则每条供应管线可以与一个或多个供应点连接。例如,对于每种介质,可以提供恰好一条供应管线,其与第一组件的一个或若干供应点连接。这里和下面的组件指代旋转分配器的子单元。
此处和下面的流体介质应理解为液体或气体介质。液体介质的实例是灌装产品(例如饮料),以及液体灭菌剂或清洁剂。气态介质的实例是净化气体、加压气体和控制或压缩空气。
旋转机器和灌装机在现有技术中通常是已知的,因此在此省略详细描述。特别地,作为以具有多个灌装元件的灌装器旋转输送带形式的旋转机器的设计是已知的,如在上述专利公开中所描述的那样。用于分配流体介质的装置可以被实施为旋转机器的一部分或者与旋转机器分开。通常,旋转的第二组件布置在旋转机器的设备的旋转部分处并与其连接。
机器的旋转轴线由旋转机器的旋转轴线决定。根据本发明,它与作为旋转机器的旋转第二组件的旋转轴线重合,并且旋转分配器的第二组件同步旋转。然而,应该注意的是,旋转分配器可以被实施为高度可调节的,特别是与旋转机器的一部分一起。因此,非旋转的第一组件也可以被实施为沿着机器的旋转轴线移动,即,被实施为高度可调节。然而,作为替代方案,旋转分配器,尤其是第一组件,可以是固定的,即也不能沿着机器的旋转轴线移动。
一个或若干供应管线在用于介质的供应单元,例如下面提到的阀组和/或相应的存储装置与旋转分配器的第一组件之间产生一种介质或多种介质的流体连接。这里,供应管线可包括多个区段,这些区段可以被实施为刚性或柔性管连接。这些区段可以经由螺纹接头、法兰接头或焊接接头彼此连接。
然而,根据本发明,至少一个供应管线包括两个或更多个旋转接头,其中至少一个卧式旋转接头将供应管线的连续区段彼此连接。由此,区段可以相对于彼此旋转,或者一个区段可以相对于供应点(例如第一组件)旋转。
用于管连接的旋转接头(即管接头)在现有技术中通常是已知的。旋转接头可以例如通过径向密封件和滚珠轴承实现。例如与第一管接头连接的旋转接头的内部部分被可旋转地保持在旋转接头的外部部分内,该旋转接头的外部部分转而可以例如与第二管段连接。这里,旋转接头的内部部分的孔和外部部分的孔可以在一个轴线上或者彼此可以相对形成一角度,特别是直角。相应地,所连接区段可以形成一条线或相对于彼此包括一个角度。如果旋转接头的孔直接与旋转分配器的第一组件的供应点连接,则同样适用。
根据本发明,两个或更多个卧式旋转接头的旋转轴线基本上平行于机器的旋转轴线布置。在这里和下面,假设即使对于成角度的旋转接头,仅一个管段相对于旋转接头旋转,而另一个管段与旋转接头牢固地连接。然而,本发明也可以扩展到两个区段以旋转方式连接的旋转接头。在这种情况下,两个旋转轴线中的至少一个基本上平行于机器的旋转轴线布置。
如果在旋转轴线和机器的旋转轴线之间在工作误差内存在最大5°的角度,优选最大2°的角度,特别优选0°的角度,则给出旋转轴线和机器的旋转轴线的基本平行的布置。
由于两个或更多个旋转接头的旋转轴线相对于机器的旋转轴线的基本上平行的布置,这些旋转接头在这里和下面被指定为卧式旋转接头,因为传统旋转机器的机器的旋转轴线是通常垂直于机器的地板空间布置。与此相反,旋转轴线基本垂直于机器的旋转轴线定向的这种旋转接头在这里和下面被指定为竖直旋转接头。
在供应管线处设置卧式旋转接头允许如下面更详细地描述的那样,从旋转分配器和阀组中分离供应管线的热膨胀。这一方面减少了发生的张力,然而,另一方面促进了设备的安装。
根据改进,至少一个供应管线可以包括恰好两个卧式旋转接头。这种供应管线尤其可以专门包括卧式旋转接头,即没有竖直旋转接头。然而,除了卧式旋转接头之外,一个或若干供应管线还可能包括一个或多个竖直旋转接头,其相应的旋转轴线垂直于机器的旋转轴线。而且,一个或若干供应管线可包括多于两个的卧式旋转接头。然而,根据供应管线的悬挂,竖直旋转接头可能导致在下部竖直旋转接头处形成凹陷,液体将保留在其中。如果不需要旋转分配器的高度调节,则可以优选地省去竖直旋转接头以避免形成这种凹陷,因为具有专门卧式旋转接头的布置不允许供应管线的垂直下降,这是因为旋转接头的自由度不会达到这个方向。然而,这种布置一方面更卫生,另一方面也更紧凑。而且,由于旋转接头的数量少,减少了磨损。
具有恰好两个卧式旋转接头的改进特别紧凑且易于安装。
两个或更多卧式旋转接头中的至少两个可包括相对于彼此偏移布置的旋转轴线。这里,这些至少两个旋转接头的旋转轴线相对于彼此垂直偏移。其中一个旋转轴线可能与机器的旋转轴线重合。
提供具有偏移旋转轴线的至少两个卧式旋转接头导致供应管线的位于这两个旋转接头之间的部分承担手柄杆的功能。因此,由于热波动引起的管道的纵向膨胀可以通过移动该手柄杆而与供应单元和旋转分配器分离。
特别地,在供应管线的位于至少两个卧式旋转接头之间的区段可以被实施为S形或U形,或者包括S形子区段和/或U形子区段。供应管线的S形或U形部分在此用作手柄杆,该手柄杆允许供应管线的如下部分相对移动:所述部分接合限制该区段的卧式旋转接头或随后的旋转分配器。
根据改进,两个或更多卧式旋转接头中的至少一个可以以基本直角连接供应管线的区段。以这种方式,可以节省管道的角度区段,从而进一步促进构造。
根据进一步的改进,所述两个或更多卧式旋转接头中的另外一个可以将供应管线与第一组件的供应点连接。在此,第一组件的相应供应点可以特别地布置成使得所述另外的旋转接头的旋转轴线与机器的旋转轴线重合或者与机器的旋转轴线平行。例如,供应点可以设置为旋转分配器的分配板中的孔,该分配板布置在旋转分配器的上前表面或下前表面上。这种布置对于灌装机的灌装产品的供应管线特别有利。
根据改进,所述至少一个供应管线可以与第一组件的供应点连接,用于针对CIP清洁的清洁剂。在CIP处理中,热清洁剂通常经由供应管线和旋转分配器引导到待清洁的工作站的部件。因此,用于CIP清洁剂的供应管线经受特别高的热波动。CIP处理中管道的大约为6到10毫米级的纵向膨胀是绝对常见的。上述具有两个或多个卧式旋转接头的、用于CIP清洁剂的供应管线的改进能够补偿在CIP处理期间发生的膨胀,特别是通过改变供应管线的作为手柄杆的中央区段的角位置。以这种方式,可以显著减小出现的张力,这意味着减少了对旋转分配器和供应单元(例如阀组)的精确安装的要求。
根据改进,可以设置至少两个各自具有两个或更多卧式旋转接头的供应管线,其第一供应管线借助卧式旋转接头与第一组件的轴向布置的供应点连接,并且第二供应管线沿第一组件的横向布置的供应点排列。轴向布置的供应点具有孔,该孔的钻孔轴线平行于机器的旋转轴线布置或者与机器的旋转轴线重合。相反,横向布置的供应点布置在旋转分配器的壳体侧。
通过轴向布置的供应点,可能直接经由卧式旋转接头连接相应的供应管线,由此可以进一步利于设备结构。然而,根据旋转分配器的实施例,特别是布置在旋转分配器内的通道的实施例,可能需要将至少一个供应管线与第一组件的横向布置的供应点连接。在这种情况下,连接可以以刚性方式实现,例如经由焊接或法兰,或通过竖直旋转接头实现。具有两个或更多卧式旋转接头的所述改进可以有利地用于在旋转机器的工作期间经受相当大的热波动的所有供应管线。例如,同样对于灌装产品,如果灌装产品要在显著偏离环境温度的温度下(例如当被冷却时)灌装,也可以提供这样的供应管线。然而,也可以提供不包括上述两个或更多卧式旋转接头的供应管线。
根据改进,如上所述,第一组件可包括旋转分配器的分配器轴,并且第二组件可包括旋转分配器的分配器头,使得分配器头构造成能相对于分配器轴旋转。分配器轴和分配器头的实施例尤其可以如专利公开DE 10 2014 109082A1中描述的那样实现。根据该改进,用于至少一种流体介质的一个或若干供应管线因此与分配器轴连接,而在分配器头中,设置了多个用于将流体介质排放到介质管线的出口开口,介质管线转而将介质供给至各个工作站。这里,如本身已知的,一个或若干环形通道可被设置为设备的旋转部分的、与分配器头中的相应的出口开口连接的一部分。
根据另一种改进,如上所述,第一组件可包括旋转分配器的分配器头,并且第二组件可包括旋转分配器的分配轴,使得分配器轴被设计成能相对于分配器头旋转。分配器轴和分配器头的实施例尤其可以如专利公开DE 102015 118 671A1中描述的那样实现。根据该改进,用于至少一种流体介质的一个或若干供应管线因此与分配器头连接,同时经由分配器头和分配器轴之间的相应环形通道以及分配器轴中的相应环形通道和轴向通道,实现介质向多个出口开口的运送,该多个出口开口可以例如设置在分配板中。从出口开口,提供相应的介质管线到工作站或到中间环形通道。
本发明还提供了一种用于以灌装产品灌装容器的灌装机,其包括设备的固定部分和所述设备的能相对于所述设备的所述固定部分旋转的部分,用于灌装待由所述灌装产品灌装的容器的至少一个灌装阀布置在所述部分处,其中所述灌装机还包括根据上述改进中任一项所述的装置,其中所述第一组件布置在所述设备的所述固定部分处,并且所述第二组件布置在所述设备的可旋转部分处,并且其中所述至少一种流体介质包括所述灌装产品。
如已经多次提到的那样,灌装机尤其可以例如以灌装器旋转输送带的形式实施为旋转机器,其中多个灌装元件布置在灌装器旋转输送带的周边处。设备的固定部分包括灌装机的不旋转的并且例如站立在地板空间上的部分。设备的可旋转部分尤其包括具有循环灌装元件和容器接受器的灌装器旋转输送带。容器可以是瓶子、罐子等。灌装产品尤其可以是饮料。根据该改进,第一组件布置在设备的固定部分处并且特别地机械地连接到该固定部分。因此,第一组件也不实施为能旋转。相反,第二组件布置在设备的可旋转部分处并且特别地机械地连接至该可旋转部分。因此,第二组件也被设计成可旋转并与设备的可旋转部分一起旋转。根据该改进,至少一种流体介质包括灌装产品,使得可以根据上述改进提供至少一个供应管线用于灌装产品。
如已经多次提到的那样,以这种方式设计的灌装机由于供应管线的特殊改进而特别容易竖立并且特别紧凑。这里通过卧式旋转接头补偿发生的热张力,防止了例如通过轴承的断裂对分配器的损害。
根据特殊的改进,第一组件可以牢固地连接到设备的固定部分。根据该改进,第一组件因此不能沿着机器的旋转轴线移动。这种改进尤其可以用在没有高度调节的灌装机中,其中有效地防止了如上所述在供应管线中形成凹陷。然而,在具有高度调节的灌装机中,除了上述卧式旋转接头之外,竖直旋转接头也可以被设置为供应管线的一部分,以允许第一组件的行进并因此旋转分配器沿着机器的旋转轴线行进。
根据改进,灌装机还可以包括用于供应至少一种流体介质的阀组,其中一个或若干供应管线将阀组与旋转分配器连接。阀组在现有技术中通常是已知的,并且用于以可监督的方式在小空间内实现介质的多种引导。阀的控制可以例如经由气动驱动来实现。从固定阀组,通常设置了用于流体介质至相应的存储单元(例如储存器)的供应管线。根据该改进,阀组被实施为灌装机的一部分。然而,作为替代方案,阀组还可以被设置用于设备的其他部件(例如吹塑机)的共用介质供应。这里,根据上述改进的至设备的每个供应部件的供应管线,可以设置有旋转分配器。
根据改进,可以设置用于灌装产品的供应管线和用于至少一种另一流体介质的至少一个另一供应管线。如已经提到的,灌装产品可以是饮料。如已经描述的那样,用于灌装产品的第一供应管线可以特别地与第一组件的轴向布置的供应点连接。如已经描述的,用于至少一种另一流体介质的至少一个第二供应管线可以特别地与第一组件的横向布置的供应点连接。然而,至少一个第二供应管线也可以与第一组件的另一轴向供应点连接。在此,供应管线至第一组件的相应供应点的连接可以根据灌装机或安装计划的要求来实现。所描述的改进特别紧凑,并且仅对避免安装错误提出低要求。
另一流体介质可以是或包括净化气体、加压气体、灭菌剂、清洁剂或控制/压缩空气。特别地,对于每种流体介质,可以设置根据上述改进的至少一个供应管线。如上所述,以这种方式实施的用于CIP清洁剂的供应管线是特别有利的,但是例如加压气体(诸如二氧化碳)由于它们通常低温而被有利地提供来通过上述供应管线之一。
所描述的装置和灌装机具有将可能发生的张力与旋转分配器分离的管道。此外,需要更少的部件,这也导致更短的构建时间。另一方面,利于安装。制造或安装阀组的错误也可以通过管道的更好的可移动性来补偿。因此,可以在很大程度上消除装配中的后续工作。此外,利用所描述的改进,不再存在不能最佳地调整供应管线中的倾斜并因此管线下垂的任何风险。
在下文中将参考附图更详细地说明本发明的其他特征和示例性实施例以及优点。应该理解,这些实施例并未用尽本发明的范围。还应理解,下面描述的一些或所有特征也可以以不同的方式彼此组合。
附图说明
图1示意性地示出了根据本发明的带有具有卧式旋转接头的供应管线的旋转分配器的三维视图。
图2大致示意性地示出了根据本发明的灌装机器的平面图。
具体实施方式
在下面描述的附图中,相同的附图标记表示相同的元件。为了更好地概述,将仅在相同的元件首次出现时才进行描述。然而,应当理解,参考附图之一描述的元件的变型例和实施例也可以应用于其他附图中的相应元件。
在图1中,示意性地示出了根据本发明的用于旋转机器100(参见图2)的用于分配流体介质的装置的三维视图,该旋转机器具有旋转分配器和带有卧式旋转接头的供应管线。为了更好地概述,在图1的图示中,省略了对于理解本发明不是必需的部件,特别是旋转机器本身。然而,应当理解,通过旋转分配器本身的变型例及其相对于本身已知的旋转机器的布置,关于图1所展示的本发明的原理可以与大多数不同的旋转机器一起使用。
在不限制一般性的情况下,在图1中,示出了旋转分配器120,其第一非旋转组件125被实施为分配器轴,而第二可旋转设计组件130被实施为分配器头。因此,第一组件125将与旋转机器的设备(未示出)的固定部分连接,而第二组件130将例如经由介质管线(未示出)与旋转机器的设备的旋转部分连接,其中所述介质管线将分配器头的多个出口132与工作站(未示出)连接。
在图1中由虚线示出了机器的旋转轴线D,旋转机器的设备的旋转部分和可旋转设计的第二组件130都绕该旋转轴线D旋转。机器的旋转轴线D通常竖直地竖立在旋转机器的地板空间上。
所示的旋转分配器120设置用于灌装机中。灌装产品经由供应管线150d经由第一组件125的下前表面中的轴向供应点140d供应,并且随后在通过旋转分配器120的相应内部通道之后,经由分配器头130的出口开口132运送到灌装机的灌装元件。
经由第一组件125的横向布置的供应点140a-c,此外,用于另外的流体介质(例如CIP清洁液体,还有压缩气体、控制空气或灭菌剂)的供应管线150a-c连接到旋转分配器。最后,图1中所示的旋转分配器120的非限制性改进示出了非旋转的第一组件125中的多个另外的横向供应点145,以附加的饮料组分、气体等为例的另外的介质可以经由该另外的横向供应点145供应到灌装产品。这些另外的介质与灌装产品的混合发生在旋转分配器的相应实施的通道中。
作为示例,图1中示出的供应管线150a-d可以例如法兰连接到用于提供流体介质的阀组(未示出)。同样地,横向供应点140a-c经由法兰连接到相应的供应管线150a-c。
在这里作为示例示出的四条供应管线150a-d中,用于CIP清洁剂的供应管线150b和用于灌装产品的供应管线150d被实施为分别具有根据本发明的两个卧式旋转接头160和165。既对于CIP清洁剂又对于灌装产品而言,根据灌装机的工作状态,有时可能发生相当大的热波动。例如,CIP清洁剂的温度可高达80℃。相反,例如在4℃下,灌装产品可以被冷却并灌装到容器中。在两种情况下,相应介质的温度在相应的工作阶段中显著偏离环境温度,使得相应的供应管线沿着图1中箭头所示的推动方向膨胀几毫米到几厘米。
为了吸收由于这种膨胀发生的张力,供应管线150b和150d分别实施有两个卧式旋转接头160和165,其旋转轴线平行于机器的旋转轴线D定向。对于供应管线150b的第一旋转接头160,旋转轴线L例如由虚线表示。因此,供应管线150b的跟随旋转接头160的区段可围绕该旋转轴线L旋转。结合供应管线150b的布置在下游的第二卧式旋转接头160,根据所示的改进,供应管线的两个旋转接头之间的中央区段得以实现,并具有手柄杆的功能。
换句话说,通过两个卧式旋转接头的旋转轴线的偏移布置,两个旋转接头之间的中央区段可以相对于供应管线的其余部分倾斜或旋转。因此,图1中所示的供应管线150b的长部分沿箭头方向的热膨胀将使中央区段相对于两个旋转接头160旋转,从而使供应管线的长部分的纵向膨胀与供应点140b和旋转分配器120分离。
供应管线150b的特定改进在两个卧式旋转接头160之间具有S形中央区段。而且,供应管线的连接到两个旋转接头的另外的区段沿相同的方向定向。然而,特定的改进对于手柄杆的功能不是强制性的,但也可以用U形中央区段或更复杂的形状来实现。
如关于图1中的用于灌装产品的供应管线150d所示,供应管线的相邻区段在相同方向上的定向也不是强制性的。供应管线150d的S形中央区段以其一端经由卧式旋转接头160连接到供应管线的长部分,而以其另一端经由卧式旋转接头165直接连接到第一组件125的轴向供应点140d。同样在此,两个旋转接头160和165的旋转轴线也相对于彼此偏移地布置,中央区段承担手柄杆的功能。换句话说,用于灌装产品的供应管线150d的长部分在由箭头指示的推动方向上的纵向膨胀将通过两个旋转接头160和165的同时旋转而使中央区段倾斜,从而吸收发生的切向应力。
这里示出的具有正好两个卧式旋转接头的供应管线的改进不是限制性的,而仅仅是说明性的。如上所述,可以提供根据本发明的一个改进的多于两条的供应管线,其中可以使用甚至多于两个的旋转接头。而且,还可以额外地提供竖直旋转接头以实现旋转分配器的高度调节。
在图2中,粗略地示意性示出了根据本发明的灌装机的平面图。灌装机具有围绕机器的旋转轴线D旋转的支撑件102,在该支撑件处布置有多个用于灌装容器110的灌装元件104。而且,灌装机具有保持容器的保持装置。这里,容器在运输时进行灌装。
附图标记120表示关于图1描述的旋转分配器,其经由(未描述)介质管线将灌装产品(例如饮料)分配到各个灌装元件104。这里,旋转分配器120的旋转轴线和支撑件102的机器的旋转轴线D重合。
在流体介质的供应管线中,在图2中,仅作为实例示出了用于灌装产品的供应管线150。供应管线150在此将旋转分配器120的上部轴向供应点140与阀组170连接,经由阀组170,灌装产品以受控方式来供应。在此,供应管线150通过卧式旋转接头165直接连接到轴向供应点140。此外,供应管线150包括第二卧式旋转接头160,使得供应管线的布置在两个旋转接头160和165之间的区段如上所述具有手柄杆的功能。
因此,供应管线150的与阀组170连接的区段的纵向膨胀将导致沿箭头方向的移位,由此供应管线150的长段和短段之间的角度将改变。两个卧式旋转接头160和165由此将纵向膨胀从旋转分配器120分离并从阀组170分离。因此吸收可能产生的张力。
所描述的改进经由两个卧式旋转接头的可旋转性导致旋转分配器和阀组的分离以及低功率传输。结果,可以避免对旋转分配器和阀组的损坏。同样地,由于阀组相对于旋转分配器的精确定位不太重要,因此便于构造。而且,导致管道更均匀的膨胀。最后,仅有两个旋转接头的代表性改进特别紧凑,从而缩短了构建时间。
Claims (12)
1.用于旋转机器(100)中分配流体介质的装置,包括:
旋转分配器(120),其具有不可旋转设计的第一组件(125)和配置成能绕所述机器的旋转轴线旋转的第二组件(130),
其中,所述第一组件包括用于至少一种流体介质的一个或多个供应点(140a-d,140,145),以及
用于所述至少一种流体介质的一个或多个供应管线(150a-d,150),其连接所述一个或多个供应点,
其特征在于
所述一个或多个供应管线的至少一个供应管线(150b,150d,150)包括恰好两个卧式旋转接头(160,165),所述两个卧式旋转接头的旋转轴线基本上平行于所述机器的所述旋转轴线布置,其中,所述两个卧式旋转接头的旋转轴线相对于彼此垂直偏移地布置以形成所述至少一个供应管线的位于所述两个卧式旋转接头之间的区段,其中,所述供应管线(150b,150d,150)的位于所述两个卧式旋转接头(160,165)之间的所述区段实施为S形或U形,或者包括S形子区段和/或U形子区段,提供具有偏移旋转轴线的所述两个卧式旋转接头导致所述至少一个供应管线的位于所述两个卧式旋转接头之间的部分承担手柄杆的功能,使得由于热波动引起的管道的纵向膨胀可以通过移动所述手柄杆而与供应单元和所述旋转分配器分离。
2.根据权利要求1所述的用于旋转机器(100)中分配流体介质的装置,其中,所述两个卧式旋转接头(160)中的至少一个以基本直角连接所述供应管线(150a,150d,150)的区段。
3.根据权利要求2所述的用于旋转机器(100)中分配流体介质的装置,其中,所述两个卧式旋转接头(165)中的另外一个将所述供应管线(150d,150)连接至所述第一组件(125)的供应点(140d,140)。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的用于旋转机器(100)中分配流体介质的装置,其中,所述至少一个供应管线(150b)连接于所述第一组件(125)的供应点(140b),用于针对CIP清洁的清洁剂。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的用于旋转机器(100)中分配流体介质的装置,其中,至少两个供应管线(150b,150d,150)各自设置有两个或更多卧式旋转接头(160,165),所述至少两个供应管线(150b,150d,150)中的第一供应管线(150d,150)借助卧式旋转接头(165)连接至所述第一组件(125)的轴向布置的供应点(140d,140),并且第二供应管线(150b)连接至所述第一组件(125)的横向布置的供应点(140b)。
6.根据权利要求1至3中的任一项所述的用于旋转机器(100)中分配流体介质的装置,其中,所述第一组件(125)包括所述旋转分配器(120)的分配器轴,并且所述第二组件(130)包括所述旋转分配器(120)的分配器头,使得所述分配器头被实施为能相对于所述分配器轴旋转。
7.根据权利要求1至3中的任一项所述的用于旋转机器(100)中分配流体介质的装置,其中,所述第一组件包括所述旋转分配器的分配器头,并且所述第二组件包括所述旋转分配器的分配器轴,使得所述分配器轴被实施为能相对于所述分配器头旋转。
8.用于向容器(110)灌装灌装产品的灌装机,包括设备的固定部分和所述设备(102)的能相对于所述设备(102)的所述固定部分旋转的部分,用于对将要灌装所述灌装产品的容器(110)进行灌装的至少一个灌装阀(104)布置在能相对于所述设备(102)的所述固定部分旋转的部分处,而且还包括根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中所述第一组件(125)布置在所述设备的所述固定部分处,并且所述第二组件(130)布置在所述设备的可旋转部分处,并且其中所述至少一种流体介质包括所述灌装产品。
9.根据权利要求8所述的用于向容器(110)灌装灌装产品的灌装机,其中,所述第一组件(125)被牢固地连接于所述设备的所述固定部分。
10.根据权利要求8或9所述的用于向容器(110)灌装灌装产品的灌装机,还包括用于供应所述至少一种流体介质的阀组(170),其中所述一个或多个供应管线(150a-d,150)将所述阀组连接于所述旋转分配器(120)。
11.根据权利要求8或9所述的用于向容器(110)灌装灌装产品的灌装机,其中,设置有用于所述灌装产品的供应管线(150d,150)和用于至少一种另一流体介质的至少一个另一供应管线(150a-c)。
12.根据权利要求11所述的用于向容器(110)灌装灌装产品的灌装机,其中,所述另一流体介质包括加压气体、灭菌剂或清洁剂。
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