CN110884242B - 一种真空喷铝纸加工用复合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空喷铝纸加工用复合装置，包括安装板、转移膜、纸卷、铝纸卷、第一导向辊、第二导向辊、平板、收卷辊、第一电机、第一电动推杆、刮刀、涂胶结构、储胶箱、潜水泵、加胶管、出胶管、毛刷、顶罩、底罩、第一软管、三通管、连接管、吸尘罩、第二电机、离心叶轮、活性炭过滤网、气动泵、气缸、压辊、干燥箱、第二电动推杆、电热丝、连接条、套筒、弹簧、压杆、压板、连接板、海绵层、吹风罩、空腔、第二软管、管束和橡胶密封圈。本发明结构合理，通过刮刀可进行转移膜上喷铝分子层表面的刮动，在刮动后，通过吸尘结构可对转移膜表面进行吸尘处理，吸除其表面的灰尘和杂物，可有效的提高喷铝分子层表面的平整度。

Description

一种真空喷铝纸加工用复合装置

技术领域

本发明涉及一种复合装置，具体为一种真空喷铝纸加工用复合装置，属于真空喷铝纸加工技术领域。

背景技术

真空喷铝纸按生产工艺可分为直接法和转移法两种；其中转移法通过转移膜进行实现；与直接法相比，转移法的突出特点：一是可生产任意厚度的纸或纸板；二是可充分利用PET膜的平整度使纸面金属光泽更加明亮；三是可以生产光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪真空喷铝纸或纸板。

转移膜在进行喷铝后一般通过胶液与纸卷进行粘合，从而实现复合；转移膜在喷铝后，其表面形成喷铝分子层，在与纸面进行胶粘时，其表面可能会有凸起、掉落在喷铝分子层表面的灰尘或细小杂物，从而可能会导致其表面的不平整，在与纸面粘合后，其凸起、灰尘或杂物可能会影响铝纸的平整度；转移膜与纸卷进行复合后，纸卷与转移膜的边缘会有胶液溢出，不及时进行去除，会在空气中干燥凝固，可能会增加后期处理的劳动强度。因此，针对上述问题提出一种真空喷铝纸加工用复合装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空喷铝纸加工用复合装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种真空喷铝纸加工用复合装置，包括安装板、吸尘结构、涂胶结构以及固定安装在安装板表面的干燥箱，所述安装板一侧固定安装有平板，所述平板底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有收卷辊，所述收卷辊表面绕缠由转移膜和纸卷粘合而成的铝纸卷，所述安装板表面通过转轴转动连接有第一导向辊和两个第二导向辊，且两个第二导向辊位于同一水平面上，所述铝纸卷绕缠在第一导向辊和第二导向辊表面；

所述转移膜的底侧设有固定安装在安装板表面的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有刮刀，且刮刀顶端与转移膜表面接触，所述吸尘结构固定安装在安装板表面，所述吸尘结构包括顶罩以及底罩，所述顶罩内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有离心叶轮，所述底罩的内壁固定安装有活性炭过滤网，所述顶罩的顶部连通第一软管，所述第一软管的末端通过三通管连通两个连接管，且两个连接管的末端均固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的外壁与安装板固接，两个所述吸尘罩分别覆盖在转移膜和纸卷表面，覆盖在所述转移膜表面的所述吸尘罩远离刮刀一侧设有涂胶结构，且涂胶结构固定安装在安装板表面；

所述铝纸卷贯穿开设在干燥箱两侧的凹槽，所述第一导向辊顶部设有固定安装在安装板表面的气缸，所述气缸底端转动连接有压辊，所述底罩的底部连通第二软管，所述第二软管的末端固定安装有吹风罩，且吹风罩位于干燥箱一侧，所述吹风罩顶部覆盖在铝纸卷表面；

所述干燥箱顶部内壁和底部内壁均固定安装有若干个电热丝，所述干燥箱的正面和背面均嵌合安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固接有连接条，所述连接条一侧固接有连接板，所述连接条顶部固接有套筒，所述套筒内壁滑动连接有压杆，所述压杆一端通过弹簧与连接条顶部弹性连接，所述压杆另一端固接有压板，所述压板底部和连接板内侧均粘合连接有海绵层，且海绵层包裹铝纸卷的两侧。

优选的，所述平板与安装板的连接处固定安装有加强筋条。

优选的，所述涂胶结构由储胶箱、潜水泵、加胶管、出胶管和毛刷构成，所述储胶箱和毛刷均与安装板表面固接，所述储胶箱内部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通出胶管，且出胶管的末端与毛刷底部的刷板固接，所述毛刷顶部的刷毛与转移膜表面接触，所述毛刷的刷板内部开有空腔，所述毛刷的刷板顶部开有若干个通孔，若干个所述通孔和所述出胶管的末端均与空腔内部连通，所述储胶箱顶部固定连通加胶管，且加胶管顶端螺纹连接有管盖。

优选的，所述第二软管通过若干个管束与安装板表面连接。

优选的，所述压杆为U型结构，且压杆位于转移膜两侧的顶部。

优选的，所述铝纸卷贯穿压辊和第一导向辊之间形成的间隙。

优选的，所述气缸顶端连接有固定安装在安装板表面的气动泵。

优选的，所述吹风罩与安装板表面固接。

优选的，所述弹簧两端分别与压杆一端和连接条顶部固接。

优选的，所述底罩顶部与顶罩底部通过螺纹连接，且底罩和顶罩连接处设置有橡胶密封圈。

本发明的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，转移膜在卷取过程中，通过刮刀可进行喷铝分子层表面的刮动，且通过第一电动推杆可对刮刀与转移膜之间的距离进行调节，在刮动后，通过吸尘结构可对转移膜表面进行吸尘处理，吸除其表面的灰尘和杂物，可有效的提高喷铝分子层表面的平整度，同时吸尘结构可对纸卷表面进行吸除灰尘和杂物，从而可提高纸卷与转移膜复合形成铝纸卷的平整度，提高了铝纸卷的生产质量；

2、铝纸卷进入干燥箱中干燥的同时，通过第二电动推杆和弹簧可为海绵层提供竖直和水平方向上的压力，海绵层可及时的擦拭去除铝纸卷两侧边缘处溢出的胶液，从而可降低铝纸卷后期处理的劳动强度；

3、吸尘结构在进行吸尘处理的同时，通过第二电机和离心叶轮可将外界空气抽入顶罩和底罩中，通过活性炭过滤网过滤，通过第二软管和吹风罩可将空气吹到干燥后的铝纸卷表面，实现铝纸卷的冷却，避免吸尘结构产生的吹风浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明顶罩和底罩内部结构示意图；

图3为本发明涂胶结构结构示意图；

图4为本发明干燥箱内部结构示意图；

图5为本发明收卷辊与第一电机结构示意图。

图中：1、安装板，2、转移膜，3、纸卷，4、铝纸卷，5、第一导向辊，6、第二导向辊，7、平板，8、收卷辊，801、第一电机，9、第一电动推杆，10、刮刀，11、涂胶结构，1101、储胶箱，1102、潜水泵，1103、加胶管，1104、出胶管，1105、毛刷，12、顶罩，13、底罩，14、第一软管，15、三通管，16、连接管，17、吸尘罩，18、第二电机，19、离心叶轮，20、活性炭过滤网，21、气动泵，22、气缸，23、压辊，24、干燥箱，25、第二电动推杆，26、电热丝，27、连接条，28、套筒，29、弹簧，30、压杆，31、压板，32、连接板，33、海绵层，34、吹风罩，35、空腔，36、第二软管，37、管束，38、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种真空喷铝纸加工用复合装置，包括安装板1、吸尘结构、涂胶结构11以及固定安装在安装板1表面的干燥箱24，所述安装板1一侧固定安装有平板7，所述平板7底部固定安装有第一电机801，所述第一电机801的输出轴套接有收卷辊8，所述收卷辊8表面绕缠由转移膜2和纸卷3粘合而成的铝纸卷4，所述安装板1表面通过转轴转动连接有第一导向辊5和两个第二导向辊6，且两个第二导向辊6位于同一水平面上，所述铝纸卷4绕缠在第一导向辊5和第二导向辊6表面，第一导向辊5和两个第二导向辊6进行铝纸卷4运动的导向；

所述转移膜2的底侧设有固定安装在安装板1表面的第一电动推杆9，所述第一电动推杆9的输出端固定安装有刮刀10，且刮刀10顶端与转移膜2表面接触，第一电动推杆9通过伸缩，可进行刮刀10与转移膜2之间距离的调节，所述吸尘结构固定安装在安装板1表面，所述吸尘结构包括顶罩12以及底罩13，所述顶罩12内壁固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出轴固定安装有离心叶轮19，所述底罩13的内壁固定安装有活性炭过滤网20，活性炭过滤网20可对进入底罩13的空气进行过滤，所述顶罩12的顶部连通第一软管14，所述第一软管14的末端通过三通管15连通两个连接管16，且两个连接管16的末端均固定安装有吸尘罩17，所述吸尘罩17的外壁与安装板1固接，两个所述吸尘罩17分别覆盖在转移膜2和纸卷3表面，覆盖在所述转移膜2表面的所述吸尘罩17远离刮刀10一侧设有涂胶结构11，且涂胶结构11固定安装在安装板1表面，涂胶结构11可为转移膜2进行涂胶；

所述铝纸卷4贯穿开设在干燥箱24两侧的凹槽，所述第一导向辊5顶部设有固定安装在安装板1表面的气缸22，所述气缸22底端转动连接有压辊23，所述底罩13的底部连通第二软管36，所述第二软管36的末端固定安装有吹风罩34，且吹风罩34位于干燥箱24一侧，所述吹风罩34顶部覆盖在铝纸卷4表面，吹风罩34吹出的空气，可为铝纸卷4进行冷却；

所述干燥箱24顶部内壁和底部内壁均固定安装有若干个电热丝26，电热丝26为铝纸卷4进行干燥处理，所述干燥箱24的正面和背面均嵌合安装有第二电动推杆25，所述第二电动推杆25的输出端固接有连接条27，所述连接条27一侧固接有连接板32，所述连接条27顶部固接有套筒28，所述套筒28内壁滑动连接有压杆30，所述压杆30一端通过弹簧29与连接条27顶部弹性连接，所述压杆30另一端固接有压板31，所述压板31底部和连接板32内侧均粘合连接有海绵层33，且海绵层33包裹铝纸卷4的两侧，通过第二电动推杆25的收缩以及弹簧29的弹力，可使海绵层33包裹铝纸卷4的两侧，为铝纸卷4两侧提供擦拭。

所述平板7与安装板1的连接处固定安装有加强筋条，加强筋条对平板7与安装板1的连接进行加强；所述涂胶结构11由储胶箱1101、潜水泵1102、加胶管1103、出胶管1104和毛刷1105构成，所述储胶箱1101和毛刷1105均与安装板1表面固接，所述储胶箱1101内部固定安装有潜水泵1102，所述潜水泵1102的输出端连通出胶管1104，且出胶管1104的末端与毛刷1105底部的刷板固接，所述毛刷1105顶部的刷毛与转移膜2表面接触，所述毛刷1105的刷板内部开有空腔35，所述毛刷1105的刷板顶部开有若干个通孔，若干个所述通孔和所述出胶管1104的末端均与空腔35内部连通，所述储胶箱1101顶部固定连通加胶管1103，且加胶管1103顶端螺纹连接有管盖，涂胶结构11通过毛刷1105可为转移膜2进行涂胶；所述第二软管36通过若干个管束37与安装板1表面连接，第二软管36通过管束37可连接限位在安装板1表面；所述压杆30为U型结构，且压杆30位于转移膜2两侧的顶部，压杆30通过弹簧29为压板31上的海绵层33压紧铝纸卷边缘提供压力；所述铝纸卷4贯穿压辊23和第一导向辊5之间形成的间隙，通过压辊23和第一导向辊5进行转移膜2和纸卷3的复合；所述气缸22顶端连接有固定安装在安装板1表面的气动泵21，气动泵21为气缸22提供驱动，进行压辊位置的改变；所述吹风罩34与安装板1表面固接，吹风罩34为干燥后的铝纸卷4提供吹风，实现冷却；所述弹簧29两端分别与压杆30一端和连接条27顶部固接，弹簧29为压杆30提供弹力；所述底罩13顶部与顶罩12底部通过螺纹连接，且底罩13和顶罩12连接处设置有橡胶密封圈38，可进行底罩13和顶罩12之间的开闭，从而可进行内部灰尘的取出。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，第一电机801带动收卷辊8转动，对铝纸卷4进行收卷，第一电动推杆9通过伸缩，使刮刀10顶端与转移膜2进行接触，转移膜2通过收卷辊8作用下，进行移动，通过刮刀10可刮除喷铝分子层表面的凸起、掉落在喷铝分子层表面的灰尘或细小杂物，第二电机18带动离心叶轮19进行转动时，离心叶轮19顶部产生负压，从而使吸尘罩17产生吸风，对喷铝分子层表面和纸卷3表面进行吸尘，减低其表面覆着的杂物；

进行吸尘处理后，通过毛刷1105为喷铝分子层表面涂抹胶液，通过潜水泵1102抽取储胶箱1101中的胶液通过出胶管1104进入空腔35，然后通过通孔进入毛刷1105上的刷毛，可为毛刷1105不断的提供胶液，紧接着转移膜2和纸卷3穿过第一导向辊5和压辊23之间，进行转移膜2和纸卷3的复合，形成铝纸卷4，铝纸卷4在干燥箱24中进行移动时，通过电热丝26可实现铝纸卷4的干燥，同时铝纸卷4两侧的边缘处与海绵层33进行摩擦，海绵层33可及时的擦拭去除铝纸卷4两侧边缘处溢出的胶液，从而可降低铝纸卷4后期处理的劳动强度；

吸尘时进入顶罩12和底罩13中的空气通过活性炭过滤网20过滤后，通过第二软管36进入吹风罩34，然后从吹风罩34顶部喷出，吹到干燥后的铝纸卷4表面，进行铝纸卷4的冷却，冷却后，收卷到收卷辊8上。

第一电机801采用的是阿里巴巴广州台创机电有限公司销售的TC-90S-2型号电机及其相关的配套电源和电路。

第一电动推杆9和第二电动推杆25均采用的是阿里巴巴佛山市禅城区聚金机械厂销售的JJ-TGA-150型号电动推杆及其相关的配套电源和电路。

潜水泵1102采用的是阿里巴巴东莞市德之颂电子科技有限公司销售的DS2503型号潜水泵及其相关的配套电源和电路。

第二电机18采用的是阿里巴巴苏州小白菜电器有限公司销售的BF822型号电机的及其相关的配套电源和电路。

气动泵21采用的是阿里巴巴永嘉县定远泵阀有限公司销售的QBY3-DN10-DN100型号气动泵及其相关的配套电源和电路。

气缸22采用的是阿里巴巴上海昕耐液压气动元件有限公司销售的SC50型号气缸及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种真空喷铝纸加工用复合装置，其特征在于：包括安装板(1)、吸尘结构、涂胶结构(11)以及固定安装在安装板(1)表面的干燥箱(24)，所述安装板(1)一侧固定安装有平板(7)，所述平板(7)底部固定安装有第一电机(801)，所述第一电机(801)的输出轴套接有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)表面绕缠由转移膜(2)和纸卷(3)粘合而成的铝纸卷(4)，所述安装板(1)表面通过转轴转动连接有第一导向辊(5)和两个第二导向辊(6)，且两个第二导向辊(6)位于同一水平面上，所述铝纸卷(4)绕缠在第一导向辊(5)和第二导向辊(6)表面；

所述转移膜(2)的底侧设有固定安装在安装板(1)表面的第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端固定安装有刮刀(10)，且刮刀(10)顶端与转移膜(2)表面接触，所述吸尘结构固定安装在安装板(1)表面，所述吸尘结构包括顶罩(12)以及底罩(13)，所述顶罩(12)内壁固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定安装有离心叶轮(19)，所述底罩(13)的内壁固定安装有活性炭过滤网(20)，所述顶罩(12)的顶部连通第一软管(14)，所述第一软管(14)的末端通过三通管(15)连通两个连接管(16)，且两个连接管(16)的末端均固定安装有吸尘罩(17)，所述吸尘罩(17)的外壁与安装板(1)固接，两个所述吸尘罩(17)分别覆盖在转移膜(2)和纸卷(3)表面，覆盖在所述转移膜(2)表面的所述吸尘罩(17)远离刮刀(10)一侧设有涂胶结构(11)，且涂胶结构(11)固定安装在安装板(1)表面；

所述铝纸卷(4)贯穿开设在干燥箱(24)两侧的凹槽，所述第一导向辊(5)顶部设有固定安装在安装板(1)表面的气缸(22)，所述气缸(22)底端转动连接有压辊(23)，所述底罩(13)的底部连通第二软管(36)，所述第二软管(36)的末端固定安装有吹风罩(34)，且吹风罩(34)位于干燥箱(24)一侧，所述吹风罩(34)顶部覆盖在铝纸卷(4)表面；

所述干燥箱(24)顶部内壁和底部内壁均固定安装有若干个电热丝(26)，所述干燥箱(24)的正面和背面均嵌合安装有第二电动推杆(25)，所述第二电动推杆(25)的输出端固接有连接条(27)，所述连接条(27)一侧固接有连接板(32)，所述连接条(27)顶部固接有套筒(28)，所述套筒(28)内壁滑动连接有压杆(30)，所述压杆(30)一端通过弹簧(29)与连接条(27)顶部弹性连接，所述压杆(30)另一端固接有压板(31)，所述压板(31)底部和连接板(32)内侧均粘合连接有海绵层(33)，且海绵层(33)包裹铝纸卷(4)的两侧；

所述平板(7)与安装板(1)的连接处固定安装有加强筋条。

2.根据权利要求1所述的一种真空喷铝纸加工用复合装置，其特征在于：所述涂胶结构(11)由储胶箱(1101)、潜水泵(1102)、加胶管(1103)、出胶管(1104)和毛刷(1105)构成，所述储胶箱(1101)和毛刷(1105)均与安装板(1)表面固接，所述储胶箱(1101)内部固定安装有潜水泵(1102)，所述潜水泵(1102)的输出端连通出胶管(1104)，且出胶管(1104)的末端与毛刷(1105)底部的刷板固接，所述毛刷(1105)顶部的刷毛与转移膜(2)表面接触，所述毛刷(1105)的刷板内部开有空腔(35)，所述毛刷(1105)的刷板顶部开有若干个通孔，若干个所述通孔和所述出胶管(1104)的末端均与空腔(35)内部连通，所述储胶箱(1101)顶部固定连通加胶管(1103)，且加胶管(1103)顶端螺纹连接有管盖。

3.根据权利要求1所述的一种真空喷铝纸加工用复合装置，其特征在于：所述第二软管(36)通过若干个管束(37)与安装板(1)表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空喷铝纸加工用复合装置，其特征在于：所述压杆(30)为U型结构，且压杆(30)位于转移膜(2)两侧的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种真空喷铝纸加工用复合装置，其特征在于：所述铝纸卷(4)贯穿压辊(23)和第一导向辊(5)之间形成的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种真空喷铝纸加工用复合装置，其特征在于：所述气缸(22)顶端连接有固定安装在安装板(1)表面的气动泵(21)。

7.根据权利要求1所述的一种真空喷铝纸加工用复合装置，其特征在于：所述吹风罩(34)与安装板(1)表面固接。

8.根据权利要求1所述的一种真空喷铝纸加工用复合装置，其特征在于：所述弹簧(29)两端分别与压杆(30)一端和连接条(27)顶部固接。

9.根据权利要求1所述的一种真空喷铝纸加工用复合装置，其特征在于：所述底罩(13)顶部与顶罩(12)底部通过螺纹连接，且底罩(13)和顶罩(12)连接处设置有橡胶密封圈(38)。

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