CN110884173A

CN110884173A - 尼龙染色强化镜片加工设备和加工方法

Info

Publication number: CN110884173A
Application number: CN201911219668.4A
Authority: CN
Inventors: 王为城
Original assignee: XIAMEN LIYOUNG OPTICAL HI-TEC Co Ltd
Current assignee: XIAMEN LIYOUNG OPTICAL HI-TEC Co Ltd
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-03-17

Abstract

本发明公开了尼龙染色强化镜片加工设备，具有依序设置的第一退火炉、染色槽、第二退火炉、酸碱中和槽、超声波清洗槽、架桥涂布机、第一烤箱、强化涂布机、第二烤箱和第三烤箱，染色槽上安装电动升降架供镜片筐设置，酸碱中和槽由酸洗槽和碱洗槽串联而成，超声波清洗槽中安装超声波发生器，架桥涂布机上安装第一镜片架和第一涂布头，第一涂布头的位置正对第一镜片架上的镜片，强化涂布机上安装第二镜片架和第二涂布头，第二涂布头的位置正对第二镜片架上的镜片，还设有用于传送镜片的机械手。本发明还公开了尼龙染色强化镜片加工方法。本发明的设备结构简单，生产工序简单，方便加工制造，加工成本低。

Description

尼龙染色强化镜片加工设备和加工方法

技术领域

本发明涉及眼镜的技术领域，特别涉及一种尼龙染色强化镜片加工设备和相应的加工方法。

背景技术

尼龙镜片是采用尼龙材料制作而成，具有轻质，较高的弹性，优良的光学品质，抗冲击性能极强，受到时尚新锐和奢侈品牌青睐，是高档镜片的首选。很多的运动品牌的太阳镜和奢侈品牌的太阳镜都选用尼龙镜片。但是，尼龙镜片不耐刮伤，镜片表面需要强化加硬处理，在使用上才能获得更佳的寿命。而长期以来，原始尼龙染色片强化后和样片一直存在色差，这是市面上尼龙镜片的一个难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尼龙染色强化镜片加工设备和相应的加工方法，使染色镜片强化后不褪色，且设备结构简单，生产工序简单，方便加工制造，加工成本低。

为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

尼龙染色强化镜片加工设备，具有依序设置的第一退火炉、染色槽、第二退火炉、酸碱中和槽、超声波清洗槽、架桥涂布机、第一烤箱、强化涂布机、第二烤箱和第三烤箱，染色槽是盛装染色液的槽体，染色槽上安装电动升降架供镜片筐设置，酸碱中和槽由盛装酸液的酸洗槽和盛装碱液的碱洗槽串联而成，超声波清洗槽中盛装等离子水并安装超声波发生器，架桥涂布机具有盛装架桥剂的槽体，槽体上安装第一镜片架和第一涂布头，第一涂布头的位置正对第一镜片架上的镜片，强化涂布机具有盛装强化液的槽体，槽体上安装第二镜片架和第二涂布头，第二涂布头的位置正对第二镜片架上的镜片，第一退火炉、染色槽、第二退火炉、酸碱中和槽、超声波清洗槽、架桥涂布机、第一烤箱、强化涂布机、第二烤箱和第三烤箱上设有用于传送镜片的机械手。

所述架桥涂布机中盛装的架桥剂为美国SDC公司生产、型号为PR-7130的产品。

所述强化涂布机中盛装的强化液为美国SDC公司生产、型号为PR-7110的产品。

所述尼龙染色强化镜片加工设备，还具有中控器，第一退火炉、第二退火炉、第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱中的温度传感器与中控器连接并由中控器控制第一退火炉、第二退火炉、第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱的工作，染色槽上电动升降架的电机、超声波发生器、架桥涂布机第一涂布头的传动电机和强化涂布机第二涂布头的传动电机与中控器连接并由中控器控制工作，机械手与中控器连接并由中控器控制传送工作。

尼龙染色强化镜片加工方法，其步骤是：

第一步，机械手将尼龙镜片送入第一退火炉中，温度80℃～90℃，时间2～3小时，消除镜片的内应力；

第二步，机械手将第一步退火后的尼龙镜片送入染色槽中，置于电动升降架上的镜片筐中，寸动速度浸入染色液中，使镜片染色；

第三步，机械手将第二步染色后的尼龙镜片送入第二退火炉中，温度80℃～90℃，时间2～3小时，使染色镜片固色；

第四步，机械手将第三步退火后的尼龙镜片送入酸碱中和槽中，依次通过酸液和碱液进行中和镜片表面酸碱物质，对染色镜片进行清洗；

第五步，机械手将第四步中和清洗后的尼龙镜片送入超声波清洗槽中，利用超声波、等离子药水对镜片进行表面处理；

第六步，机械手将第五步表面处理后的尼龙镜片送至架桥涂布机的第一镜片架上，架桥剂为美国SDC公司生产、型号为PR-7130的产品，利用第一涂布头对第一镜片架上的镜片凸面进行涂布处理，使镜片凸面上涂布架桥剂；

第七步，机械手将第六步处理后的尼龙镜片送入第一烤箱中，温度80℃，时间10分钟，使镜片凸面上形成架桥层；

第八步，机械手将第七步处理后的尼龙镜片送至强化涂布机的第二镜片架上，强化液为美国SDC公司生产、型号为PR-7110的产品，利用第二涂布头对第二镜片架上的镜片凸面进行涂布处理，使镜片凸面上涂布强化液；

第九步，机械手将第八步处理后的尼龙镜片送入第二烤箱中预干，温度85℃，时间20分钟，使镜片凸面上形成强化层；

第十步，机械手将第九步处理后的尼龙镜片送入第三烤箱中完全烘干，温度105℃，时间10小时，制成尼龙染色强化镜片。

所述第一步第一退火炉中的温度传感器、第三步第二退火炉中的温度传感器、第七步第一烤箱中的温度传感器、第九步第二烤箱中的温度传感器和第十步第三烤箱中的温度传感器，分别将感测到的温度值传送给中控器，并由中控器根据温度值来控制第一退火炉、第二退火炉、第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱的工作，并且，第二步染色槽上电动升降架的电机由中控器控制工作，第五步超声波清洗槽的超声波发生器由中控器控制工作，第六步架桥涂布机第一涂布头的传动电机和第八步强化涂布机第二涂布头的传动电机由中控器控制工作，各机械手也由中控器控制镜片的传送工作。

采用上述方案后，本发明的设备结构简单，生产工序简单，方便加工制造，加工成本低。

本发明在尼龙镜片的染色和强化前后增加了特殊制程处理，退火处理达到消除应力和固色的作用，酸碱中和和等离子超声波清洗使染色液和尼龙镜片紧密结合，再在镜片表面涂抹一层架桥剂，架桥剂能很好地保护染色液，在强化过程中强化液和架桥剂很好地紧密结合，阻碍强化液和染色液的任何接触，这样制成的尼龙染色强化镜片成品和样片就无任何色差，不会褪色。

以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明加工设备化的结构示意图。

标号说明

第一退火炉1，

染色槽2，电动升降架21，镜片筐22，

第二退火炉3，

酸碱中和槽4，酸洗槽41，碱洗槽42，

超声波清洗槽5，超声波发生器51，

架桥涂布机6，第一镜片架61，第一涂布头62，

第一烤箱7，第二镜片架71，第二涂布头72，

强化涂布机8，

第二烤箱9，

第三烤箱10，

镜片100，

机械手101。

具体实施方式

如图1所示，是本发明揭示的尼龙染色强化镜片加工设备，具有依序设置的第一退火炉1、染色槽2、第二退火炉3、酸碱中和槽4、超声波清洗槽5、架桥涂布机6、第一烤箱7、强化涂布机8、第二烤箱9和第三烤箱10。染色槽2是盛装染色液的槽体，染色槽2上安装电动升降架21，镜片筐22设置在电动升降架21上，由电动升降架21带动镜片筐22进行升降动作。酸碱中和槽4由盛装酸液的酸洗槽41和盛装碱液的碱洗槽42串联而成。超声波清洗槽5中盛装等离子水并安装超声波发生器51。架桥涂布机6具有盛装架桥剂的槽体，架桥剂优选为美国SDC公司生产、型号为PR-7130的产品，槽体上安装第一镜片架61和第一涂布头62，第一涂布头62的位置正对第一镜片架61上的镜片100。强化涂布机7具有盛装强化液的槽体，强化液优选为美国SDC公司生产、型号为PR-7110的产品，槽体上安装第二镜片架71和第二涂布头72，第二涂布头72的位置正对第二镜片架71上的镜片100。第一退火炉1、染色槽2、第二退火炉3、酸碱中和槽4、超声波清洗槽5、架桥涂布机6、第一烤箱7、强化涂布机8、第二烤箱9和第三烤箱10上设有用于传送镜片100的机械手101。

本发明运用上述加工设备进行尼龙染色强化镜片生产加工时，其步骤是：

第一步，机械手101将尼龙镜片100送入第一退火炉1中，温度80℃～90℃，时间2～3小时，通过退火消除镜片100的内应力；

第二步，机械手101将第一步退火后的尼龙镜片100送入染色槽2中，置于电动升降架21上的镜片筐22中，寸动速度浸入染色液中，使镜片100染色；

第三步，机械手101将第二步染色后的尼龙镜片100送入第二退火炉3中，温度80℃～90℃，时间2～3小时，使第二步染色后的镜片100固色；

第四步，机械手101将第三步退火后的尼龙镜片100送入酸碱中和槽4中，依次通过酸洗槽41和碱洗槽42，利用酸液和碱液，中和镜片100表面酸碱物质，对染色镜片100进行清洗；

第五步，机械手101将第四步中和清洗后的尼龙镜片100送入超声波清洗槽5中，利用超声波发生器51产生的超声波和等离子药水对镜片100进行表面清洁处理；第四步的酸碱中和和第五步的等离子超声波清洗，使染色液和尼龙镜片100紧密结合；

第六步，机械手101将第五步表面处理后的尼龙镜片100送至架桥涂布机6的第一镜片架61上，利用第一涂布头62对第一镜片架61上的镜片100凸面进行涂布处理，使镜片100凸面上涂布架桥剂，架桥剂能很好地保护第五步涂布的染色液；

第七步，机械手101将第六步处理后的尼龙镜片100送入第一烤箱7中，温度80℃，时间10分钟，使镜片100凸面上形成架桥层；

第八步，机械手101将第七步处理后的尼龙镜片100送至强化涂布机8的第二镜片架81上，利用第二涂布头82对第二镜片架81上的镜片100凸面进行涂布处理，使镜片100凸面上涂布强化液，强化液和第六步架桥剂很好地紧密结合，阻碍强化液和染色液的任何接触；

第九步，机械手101将第八步处理后的尼龙镜片100送入第二烤箱9中预干，温度85℃，时间20分钟，使镜片100凸面上形成强化层；

第十步，机械手101将第九步处理后的尼龙镜片100送入第三烤箱10中完全烘干，温度105℃，时间10小时，制成尼龙染色强化镜片。

进一步，加工设备还具有中控器(图中未示出)，第一退火炉1、第二退火炉3、第一烤箱7、第二烤箱9和第三烤箱10中的温度传感器与中控器连接，分别将感测到的温度值传送给中控器，并由中控器根据温度值来控制第一退火炉1、第二退火炉3、第一烤箱7、第二烤箱9和第三烤箱10的工作；染色槽2上电动升降架21的电机、超声波发生器51、架桥涂布机6第一涂布头62的传动电机和强化涂布机8第二涂布头82的传动电机与中控器连接，中控器控制电动升降架21工作，以获得染色动寸动速度，使染色更均匀，中控器控制超声波发生器51工作，使清洗更彻底，中控器控制架桥涂布机6第一涂布头62和强化涂布机8第二涂布头82的涂布速度，使涂布更均匀、一致；各机械手101与中控器连接，由中控器控制各装置之间镜片100的传送工作。这样，更方便自动化生产，减少人工，提高效率，提升品质。

本发明制成的尼龙染色强化镜片成品和样片无任何色差，不会褪色。取本发明的成品10件进行性能测试，列表如下：

以上仅为本发明的具体实施例，并非对本发明的保护范围的限定。凡采用与本发明上述实施例相同或近似的结构设计或在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims

1.尼龙染色强化镜片加工设备，其特征在于：具有依序设置的第一退火炉、染色槽、第二退火炉、酸碱中和槽、超声波清洗槽、架桥涂布机、第一烤箱、强化涂布机、第二烤箱和第三烤箱，染色槽是盛装染色液的槽体，染色槽上安装电动升降架供镜片筐设置，酸碱中和槽由盛装酸液的酸洗槽和盛装碱液的碱洗槽串联而成，超声波清洗槽中盛装等离子水并安装超声波发生器，架桥涂布机具有盛装架桥剂的槽体，槽体上安装第一镜片架和第一涂布头，第一涂布头的位置正对第一镜片架上的镜片，强化涂布机具有盛装强化液的槽体，槽体上安装第二镜片架和第二涂布头，第二涂布头的位置正对第二镜片架上的镜片，第一退火炉、染色槽、第二退火炉、酸碱中和槽、超声波清洗槽、架桥涂布机、第一烤箱、强化涂布机、第二烤箱和第三烤箱上设有用于传送镜片的机械手。

2.如权利要求1所述的尼龙染色强化镜片加工设备，其特征在于：所述架桥涂布机中盛装的架桥剂为美国SDC公司生产、型号为PR-7130的产品。

3.如权利要求1所述的尼龙染色强化镜片加工设备，其特征在于：所述强化涂布机中盛装的强化液为美国SDC公司生产、型号为PR-7110的产品。

4.如权利要求1所述的尼龙染色强化镜片加工设备，其特征在于：还具有中控器，第一退火炉、第二退火炉、第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱中的温度传感器与中控器连接并由中控器控制第一退火炉、第二退火炉、第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱的工作，染色槽上电动升降架的电机、超声波发生器、架桥涂布机第一涂布头的传动电机和强化涂布机第二涂布头的传动电机与中控器连接并由中控器控制工作，机械手与中控器连接并由中控器控制传送工作。

5.尼龙染色强化镜片加工方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的尼龙染色强化镜片加工设备，步骤是：

第一步，机械手将尼龙镜片送入第一退火炉中，温度80℃～90℃，时间2～3小时；

第三步，机械手将第二步染色后的尼龙镜片送入第二退火炉中，温度80℃～90℃，时间2～3小时；

6.如权利要求5所述的尼龙染色强化镜片加工方法，其特征在于：所述第一步第一退火炉中的温度传感器、第三步第二退火炉中的温度传感器、第七步第一烤箱中的温度传感器、第九步第二烤箱中的温度传感器和第十步第三烤箱中的温度传感器，分别将感测到的温度值传送给中控器，并由中控器根据温度值来控制第一退火炉、第二退火炉、第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱的工作，并且，第二步染色槽上电动升降架的电机由中控器控制工作，第五步超声波清洗槽的超声波发生器由中控器控制工作，第六步架桥涂布机第一涂布头的传动电机和第八步强化涂布机第二涂布头的传动电机由中控器控制工作，各机械手也由中控器控制镜片的传送工作。