CN110883854A - 一种一次性餐盒模具加工用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一次性餐盒模具加工用开孔装置，包括底座和设置在底座下端两侧的支腿，所述支腿下端设有支撑块，左右支腿之间设有收集盒，所述收集盒两侧通过定位杆与支腿连接固定；所述底座上方设有顶板，所述顶板左下侧通过支撑柱与底座连接固定，所述底座上设有用于放置待加工餐盒的下模组件，所述顶板上端安装有升降液压缸，所述升降液压缸的输出端连接于下模组件相对应的上模组件；所述上模组件包括与升降液压缸输出端连接且呈水平设置的水平板，本发明针对现有装置的弊端进行设计，可以快速实现钻头的切换，便于对工件加工出不同的孔，并且可以节约换料时间，从而提高了装置的加工效率，实用性强。

Description

一种一次性餐盒模具加工用开孔装置

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，具体是一种一次性餐盒模具加工用开孔装置。

背景技术

随着环保和健康要求的逐年提高，一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料餐盒，纸制餐盒，木制餐盒，降解餐盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性餐盒的主流材料。

塑料一次性餐盒一般使用PP做为主原料，以模具用注塑机注塑成型，模具是塑料一次性餐盒的关键。该模具一般由上下底板、餐盒形状的公母模及相应的热流道、水、气等冷却流道组成。

由于塑料一次性餐盒壁厚偏薄，成型速度快，对模具的冷却、气、水等基础配备均提出了较高的要求，因此在模体上特别是餐盒形状的公母模两块对应的模块上进行打孔以实现气流道、冷却水流道的开设，是模具加工的重要工序，其开孔位置的准确性和多种孔径转换问题是影响模具质量和加工速度的重点。

现有专利公告号为CN209190935U的专利公布了一种开孔装置，该开孔装置在进行开孔的时候只能进行单一孔的加工，在加工不同的孔时，需要更换不同型号的钻头，这样就造成加工效率较低的问题。

针对现有装置存在的弊端，现在提供一种改进的开孔装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一次性餐盒模具加工用开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一次性餐盒模具加工用开孔装置，包括底座和设置在底座下端两侧的支腿，所述支腿下端设有支撑块，左右支腿之间设有收集盒，所述收集盒两侧通过定位杆与支腿连接固定；

所述底座上方设有顶板，所述顶板左下侧通过支撑柱与底座连接固定，所述底座上设有用于放置待加工餐盒的下模组件，所述顶板上端安装有升降液压缸，所述升降液压缸的输出端连接于下模组件相对应的上模组件；

所述上模组件包括与升降液压缸输出端连接且呈水平设置的水平板，所述水平板下端两侧对称设有竖直板，两个竖直板线段通过架设板连接固定；

所述架设板中间位置固定有连接套，连接套一端安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴端部与转动盘中间位置固定连接，所述转动盘另一侧面同轴设有传动锥台，所述输出轴外侧转动设有旋转套，所述旋转套外侧通过连接杆与转动环连接固定，所述转动环与输出轴同轴设置；

所述架设板上设有用于带动转动环转动的驱动组件，所述转动环外侧阵列分布有至少三个钻孔部件，通过驱动组件带动转动环转动，从而带动钻孔部件的切换；

所述钻孔部件包括沿着转动环直径方向设置的固定套，所述固定套内部滑动配合有滑动杆，所述滑动杆和固定套之间设有用于限制二者相对转动的限位机构，所述滑动杆内孔中通过固定轴承转动设有转动杆，所述转动杆下端可拆卸设有钻头，所述转动杆上端设有与传动锥台斜面相配合的旋转锥；

所述滑动杆上端两侧阵列分布有若干个侧块，所述侧块与固定套之间通过复位弹簧连接固定，在复位弹簧的作用下，旋转锥与传动锥台不接触；

所述滑动杆上端外侧设有环状受力板，所述下模组件上方设有对环状受力板产生上推力的环状引导弧形板。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括设置所述转动环外侧的从动齿环，所述从动齿环外侧的架设板上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。

作为本发明进一步的方案：所述限位机构包括设置在滑动杆外侧的限位凸起和设置在固定套内壁的限位凹槽，限位凸起和限位凹槽相配合。

作为本发明进一步的方案：左侧的竖直板与支撑柱滑动接触。

作为本发明进一步的方案：所述旋转锥与传动锥台的接触面设有防滑层。

作为本发明进一步的方案：所述下模组件包括设置在底座上端的切换电机，所述切换电机的输出端设有切换杆，切换杆两端分别设有第一下模块和第二下模块，两个下模块上端中间位置设有开口，所述底座上设有与开口相对应的落料口。

作为本发明进一步的方案：所述落料口处设有用于对下模组件上工件进行固定的辅助固定组件；

所述辅助固定组件包括设置在底座内部的负压泵，负压泵的抽气端通过抽气管与吸盘下端的固定管连接，所述固定管上滑动套设有滑动套，所述滑动套通过定位杆与落料口内壁连接固定，所述固定管下端设有尾板，所述尾板与固定管之间通过伸缩弹簧连接固定；

所述第一下模块和第二下模块上设有与吸盘相对应的吸附孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，可以快速实现钻头的切换，便于对工件加工出不同的孔，并且可以节约换料时间，从而提高了装置的加工效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中钻孔部件的结构示意图。

图3为本发明中辅助固定组件的结构示意图。

图4为本发明上模组件的结构示意图。

其中：包括底座1、支腿2、支撑块3、定位杆4、收集盒5、落料口6、第一下模块7、开口9、第二下模块10、吸附孔11、切换电机12、引导弧形板13、连接杆14、钻孔部件15、转动盘16、顶板17、升降液压缸18、水平板19、传动锥台20、支撑柱21、竖直板22、架设板23、转动环24、辅助固定组件25；

旋转锥151、固定轴承152、转动杆153、钻头154、滑动杆155、固定套156、复位弹簧157、侧块158；

从动齿环241、驱动齿轮242、旋转电机243、钻孔电机244。

负压泵251、伸缩弹簧252、滑动套253、吸盘254、尾板255、抽气管256；

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种一次性餐盒模具加工用开孔装置，包括底座1和设置在底座1下端两侧的支腿2，所述支腿2下端设有支撑块3，左右支腿2之间设有收集盒5，所述收集盒5两侧通过定位杆4与支腿2连接固定；

所述底座1上方设有顶板17，所述顶板17左下侧通过支撑柱21与底座1连接固定，所述底座1上设有用于放置待加工餐盒的下模组件，所述顶板17上端安装有升降液压缸18，所述升降液压缸18的输出端连接于下模组件相对应的上模组件；

所述上模组件包括与升降液压缸18输出端连接且呈水平设置的水平板19，所述水平板19下端两侧对称设有竖直板22，左侧的竖直板22与支撑柱21滑动接触，两个竖直板22线段通过架设板23连接固定；

所述架设板23中间位置固定有连接套，连接套一端安装有钻孔电机244，所述钻孔电机244的输出轴端部与转动盘16中间位置固定连接，所述转动盘16另一侧面同轴设有传动锥台20，所述输出轴外侧转动设有旋转套，所述旋转套外侧通过连接杆14与转动环24连接固定，所述转动环24与输出轴同轴设置；

所述架设板23上设有用于带动转动环24转动的驱动组件，所述转动环24外侧阵列分布有至少三个钻孔部件15，通过驱动组件带动转动环24转动，从而带动钻孔部件15的切换；

所述驱动组件包括设置所述转动环24外侧的从动齿环241，所述从动齿环241外侧的架设板23上安装有旋转电机243，所述旋转电机243的输出端设有驱动齿轮242，所述驱动齿轮242与从动齿轮241相互啮合；

所述钻孔部件15包括沿着转动环24直径方向设置的固定套156，所述固定套156内部滑动配合有滑动杆155，所述滑动杆155和固定套156之间设有用于限制二者相对转动的限位机构，所述滑动杆155内孔中通过固定轴承152转动设有转动杆153，所述转动杆153下端可拆卸设有钻头154，所述转动杆153上端设有与传动锥台20斜面相配合的旋转锥151；

所述滑动杆155上端两侧阵列分布有若干个侧块158，所述侧块158与固定套156之间通过复位弹簧157连接固定，在复位弹簧157的作用下，旋转锥151与传动锥台20不接触；

所述滑动杆155上端外侧设有环状受力板，所述下模组件上方设有对环状受力板产生上推力的环状引导弧形板13，在上推力的作用下，滑动杆155会沿着固定套156向上滑动，从而使得旋转锥151与传动锥台20紧压接触，从而实现动力的传动。

在加工时，通过旋转电机243配合齿轮传动带动转动环24转动，从而带动转动环上的钻孔部件15转动，以便加工出不同型号的孔，在相应的钻孔部件15转动至最下方时，在引导弧形板13的作用下，引导弧形板13会通过环状受力板对滑动杆155产生上推力，从而使得旋转锥151与传动锥台20紧压接触，从而实现动力的传动，在摩擦力的作用下，旋转锥151带动转动杆153转动，从而带动钻头154进行钻孔操作，而其他的旋转锥151不会与传动锥台20接触，从而完成动力的切断；

通过升降液压缸18带动上模组件上下运动，从而完成钻孔进给；

所述下模组件包括设置在底座1上端的切换电机12，所述切换电机12的输出端设有切换杆，切换杆两端分别设有第一下模块7和第二下模块10，两个下模块上端中间位置设有开口9，所述底座1上设有与开口9相对应的落料口6；

在使用时，通过切换电机12带动两个下模块转动，这样一个下模块在进行加工时，另外一个下模块可以进行换料处理，从而节约了时间，有效的提高了装置的工作效率；

所述落料口6处设有用于对下模组件上工件进行固定的辅助固定组件25；

实施例2

请参阅图3，与实施例1相区别的是：所述辅助固定组件25包括设置在底座1内部的负压泵251，负压泵251的抽气端通过抽气管256与吸盘254下端的固定管连接，所述固定管上滑动套设有滑动套253，所述滑动套253通过定位杆与落料口6内壁连接固定，所述固定管下端设有尾板255，所述尾板255与固定管之间通过伸缩弹簧252连接固定；

所述第一下模块7和第二下模块10上设有与吸盘254相对应的吸附孔11；

在后期加工时，当下模块转动至落料口6处时，在负压泵251的作用下，吸盘254上端会产生吸附力，在吸附力的作用下，吸盘154会与下模块底部接触，从而将下模块上的工件进行吸附固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种一次性餐盒模具加工用开孔装置，包括底座(1)和设置在底座(1)下端两侧的支腿(2)，所述支腿(2)下端设有支撑块(3)，左右支腿(2)之间设有收集盒(5)，所述收集盒(5)两侧通过定位杆(4)与支腿(2)连接固定；

其特征在于，所述底座(1)上方设有顶板(17)，所述顶板(17)左下侧通过支撑柱(21)与底座(1)连接固定，所述底座(1)上设有用于放置待加工餐盒的下模组件，所述顶板(17)上端安装有升降液压缸(18)，所述升降液压缸(18)的输出端连接于下模组件相对应的上模组件；

所述上模组件包括与升降液压缸(18)输出端连接且呈水平设置的水平板(19)，所述水平板(19)下端两侧对称设有竖直板(22)，两个竖直板(22)线段通过架设板(23)连接固定；

所述架设板(23)中间位置固定有连接套，连接套一端安装有钻孔电机(244)，所述钻孔电机(244)的输出轴端部与转动盘(16)中间位置固定连接，所述转动盘(16)另一侧面同轴设有传动锥台(20)，所述输出轴外侧转动设有旋转套，所述旋转套外侧通过连接杆(14)与转动环(24)连接固定，所述转动环(24)与输出轴同轴设置；

所述架设板(23)上设有用于带动转动环(24)转动的驱动组件，所述转动环(24)外侧阵列分布有至少三个钻孔部件(15)，通过驱动组件带动转动环(24)转动，从而带动钻孔部件(15)的切换。

2.根据权利要求1所述的一次性餐盒模具加工用开孔装置，其特征在于，所述钻孔部件(15)包括沿着转动环(24)直径方向设置的固定套(156)，所述固定套(156)内部滑动配合有滑动杆(155)，所述滑动杆(155)和固定套(156)之间设有用于限制二者相对转动的限位机构，所述滑动杆(155)内孔中通过固定轴承(152)转动设有转动杆(153)，所述转动杆(153)下端可拆卸设有钻头(154)，所述转动杆(153)上端设有与传动锥台(20)斜面相配合的旋转锥(151)；

所述滑动杆(155)上端两侧阵列分布有若干个侧块(158)，所述侧块(158)与固定套(156)之间通过复位弹簧(157)连接固定，在复位弹簧(157)的作用下，旋转锥(151)与传动锥台(20)不接触；

所述滑动杆(155)上端外侧设有环状受力板，所述下模组件上方设有对环状受力板产生上推力的环状引导弧形板(13)。

3.根据权利要求1所述的一次性餐盒模具加工用开孔装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置所述转动环(24)外侧的从动齿环(241)，所述从动齿环(241)外侧的架设板(23)上安装有旋转电机(243)，所述旋转电机(243)的输出端设有驱动齿轮(242)，所述驱动齿轮(242)与从动齿轮(241)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一次性餐盒模具加工用开孔装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在滑动杆(155)外侧的限位凸起和设置在固定套(156)内壁的限位凹槽，限位凸起和限位凹槽相配合。

5.根据权利要求1所述的一次性餐盒模具加工用开孔装置，其特征在于，左侧的竖直板(22)与支撑柱(21)滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一次性餐盒模具加工用开孔装置，其特征在于，所述下模组件包括设置在底座(1)上端的切换电机(12)，所述切换电机(12)的输出端设有切换杆，切换杆两端分别设有第一下模块(7)和第二下模块(10)，两个下模块上端中间位置设有开口(9)，所述底座(1)上设有与开口(9)相对应的落料口(6)。

7.根据权利要求6所述的一次性餐盒模具加工用开孔装置，其特征在于，所述落料口(6)处设有用于对下模组件上工件进行固定的辅助固定组件(25)；

所述辅助固定组件(25)包括设置在底座(1)内部的负压泵(251)，负压泵(251)的抽气端通过抽气管(256)与吸盘(254)下端的固定管连接，所述固定管上滑动套设有滑动套(253)，所述滑动套(253)通过定位杆与落料口(6)内壁连接固定，所述固定管下端设有尾板(255)，所述尾板(255)与固定管之间通过伸缩弹簧(252)连接固定；

所述第一下模块(7)和第二下模块(10)上设有与吸盘(254)相对应的吸附孔(11)。

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