CN110883609B - 一种操作便捷的磁流变抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种操作便捷的磁流变抛光装置,包括基体、滑轨、导管、气缸和内腔,所述基体的表面设置有内腔,且内腔的底部安装有气缸,所述内腔内部的气缸底端设置有架体,且架体的内部设置有卡腔,所述架体的内部设置有打磨头,且打磨头的两侧皆设置有卡接机构,所述卡接机构内部的架体下方设置有打磨池,且打磨池的内部设置有夹持机构,所述打磨池底端的中心位置处固定有铰接辊,所述铰接辊一侧的内腔底部固定有回收机构。本发明不仅实现了该磁流变抛光装置余料收集的功能,实现了该磁流变抛光装置自动打磨的功能,而且实现了该磁流变抛光装置打磨头便于更换的功能。

Description

一种操作便捷的磁流变抛光装置
技术领域
本发明涉及抛光装置技术领域,具体为一种操作便捷的磁流变抛光装置。
背景技术
随着社会的不断发展,科技的日益曾新,抛光装置也随之不断的发展,其中磁流变抛光装置是其重要的组成部分。
现今市场上的此类磁流变抛光装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)传统的此类磁流变抛光装置在使用时由于其余料收集不便,使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦;
(2)传统的此类磁流变抛光装置结构复杂,功能较为单一,操作较为繁琐,降低磁流变抛光装置使用时的实用性;
(3)传统的此类磁流变抛光装置在使用时由于其磨头不便更换,使得其在使用时极其不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作便捷的磁流变抛光装置,以解决上述背景技术中提出装置余料收集不便、不便使用以及磨头不便更换的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种操作便捷的磁流变抛光装置,包括基体、滑轨、导管、气缸和内腔,所述基体的表面设置有内腔,且内腔的底部安装有气缸,所述内腔内部的气缸底端设置有架体,且架体的内部设置有卡腔,所述架体的内部设置有打磨头,且打磨头的两侧皆设置有卡接机构,所述架体上方的气缸两侧皆固定有喷头,所述卡接机构内部的架体下方设置有打磨池,且打磨池的内部设置有夹持机构,所述打磨池底端的中心位置处固定有铰接辊,所述铰接辊一侧的内腔底部固定有回收机构,所述基体的顶端固定有储料箱,所述储料箱的顶端固定有超声波破碎仪,且超声波破碎仪通过管体与储料箱的内部相连通,所述储料箱的一侧设置有导管,且导管远离储料箱的一端依次贯穿基体和气缸与喷头相连通。
优选的,所述基体一侧的外壁上固定有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴通过皮带轮与铰接辊相连接,所述铰接辊外侧的打磨池底端皆固定有滑动杆,且滑动杆的底端通过滑轨与基体构成滑动结构。
优选的,所述回收机构的内部依次设置有收料箱、料管、盖体、外槽、限位块以及限位槽,所述收料箱的一侧设置有料管,且料管远离收料箱的一端与储料箱相连接,所述收料箱上方的打磨池底端通过密封圈铰接有盖体,且盖体上方的打磨池内部设置有外槽,所述盖体上方的外槽内部固定有过滤网,所述外槽的两侧皆设置有限位槽,且限位槽通过限位块与盖体构成限位结构。
优选的,所述夹持机构的内部依次设置有转块、滑动块、螺杆、限位板、卡接板以及移动腔,所述螺杆两侧的打磨池内部皆设置有移动腔,所述移动腔内部的螺杆表面皆设置有滑动块,且滑动块的顶端皆延伸至移动腔的外部并固定有限位板,所述螺杆一侧的架体表面设置有转块,且转块与螺杆固定连接,所述转块的表面设置有卡接板,且卡接板与转块相互套接。
优选的,所述螺杆表面的两侧皆设置有螺纹面,且螺纹面的倾斜方向相反。
优选的,所述卡接机构的内部依次设置有凹槽、拉杆、卡接杆、横杆以及弹簧,所述凹槽的内部皆设置有卡接杆,且卡接杆一端皆固定有横杆,所述横杆靠近架体一侧的外壁上皆固定有弹簧,且弹簧的另一端皆与架体的侧壁固定连接,所述横杆远离卡接杆的一侧皆固定有拉杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该操作便捷的磁流变抛光装置不仅实现了该磁流变抛光装置余料收集的功能,实现了该磁流变抛光装置自动打磨的功能,而且实现了该磁流变抛光装置打磨头便于更换的功能;
(1)通过转动盖体并松开盖体,其会将盖体悬挂于打磨池的下方,此时打磨池内部的磁流体会通过外槽流至收料箱的内部,其在流动时过滤网会将其内部的碎屑进行过滤,再通过控制箱控制流量阀将收料箱内部的物料导致储料箱的内部,此时储料箱顶端的超声波破碎仪会通过管体将储料箱内部的物料进行破碎搅拌,实现了该磁流变抛光装置余料收集的功能,从而降低了该磁流变抛光装置使用时物料的浪费;
(2)通过将打磨料放置于限位板之间,再将卡接板转至一侧,再转动转块,其会带动表面的滑动块做相对移动,致使限位板之间的间距收至合适的位置处,再将卡接板与转块复位卡接,通过一杆两控的方式,实现了该磁流变抛光装置的限位功能,从而提高了该磁流变抛光装置使用时的实用性;
(3)通过拉动拉杆,其会将卡接杆拉出,此时对打磨头进行更换,并复位,再松开拉杆,其会在弹簧的弹性作用下,将卡接杆复位并将打磨头固定,实现了该磁流变抛光装置打磨头便于更换的功能,从而提高了该磁流变抛光装置使用时的便捷程度。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的打磨池剖面结构示意图;
图3为本发明的打磨池俯视剖面结构示意图;
图4为本发明的图2中A处局部放大结构示意图;
图5为本发明的架体局部放大结构示意图;
图6为本发明的架体侧视结构示意图。
图中:1、基体;2、滑轨;3、回收机构;301、收料箱;302、料管;303、盖体;304、外槽;305、限位块;306、限位槽;307、过滤网;4、滑动杆;5、导管;6、储料箱;601、超声波破碎仪;7、气缸;8、内腔;9、喷头;10、架体;11、打磨头;12、打磨池;13、转轴;14、电机;15、皮带轮;16、铰接辊;17、夹持机构;1701、转块;1702、滑动块;1703、螺杆;1704、限位板;1705、卡接板;1706、移动腔;18、卡接机构;1801、凹槽;1802、拉杆;1803、卡接杆;1804、横杆;1805、弹簧;19、卡腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种操作便捷的磁流变抛光装置,包括基体1、滑轨2、导管5、气缸7和内腔8,基体1的表面设置有内腔8,且内腔8的底部安装有气缸7,该气缸7的型号可为SC63X250,气缸7的输入端与控制箱的输出端电性连接,内腔8内部的气缸7底端设置有架体10,且架体10的内部设置有卡腔19,架体10的内部设置有打磨头11,且打磨头11的两侧皆设置有卡接机构18;
卡接机构18的内部依次设置有凹槽1801、拉杆1802、卡接杆1803、横杆1804以及弹簧1805,凹槽1801的内部皆设置有卡接杆1803,且卡接杆1803一端皆固定有横杆1804,横杆1804靠近架体10一侧的外壁上皆固定有弹簧1805,且弹簧1805的另一端皆与架体10的侧壁固定连接,横杆1804远离卡接杆1803的一侧皆固定有拉杆1802;
使用该机构时,首先,拉动拉杆1802,其会在横杆1804的作用下,将卡接杆1803拉出,此时对卡腔19内部的打磨头11进行更换,并复位,此时松开拉杆1802,其会在弹簧1805的弹性作用下,将卡接杆1803复位并将打磨头11固定;
架体10上方的气缸7两侧皆固定有喷头9,该喷头9的型号可为304SS,喷头9的输入端与控制箱的输出端电性连接,卡接机构18内部的架体10下方设置有打磨池12,且打磨池12的内部设置有夹持机构17;
夹持机构17的内部依次设置有转块1701、滑动块1702、螺杆1703、限位板1704、卡接板1705以及移动腔1706,螺杆1703两侧的打磨池12内部皆设置有移动腔1706,移动腔1706内部的螺杆1703表面皆设置有滑动块1702,且滑动块1702的顶端皆延伸至移动腔1706的外部并固定有限位板1704,螺杆1703一侧的架体10表面设置有转块1701,且转块1701与螺杆1703固定连接,转块1701的表面设置有卡接板1705,且卡接板1705与转块1701相互套接,螺杆1703表面的两侧皆设置有螺纹面,且螺纹面的倾斜方向相反;
使用该机构时,首先,将打磨料放置于限位板1704之间,再将卡接板1705转至一侧,再转动转块1701,其会在螺杆1703的作用下,带动其表面的滑动块1702做相对移动,致使限位板1704之间的间距收至合适的位置处,再将卡接板1705与转块1701复位,将螺杆1703限位,避免了其在使用时出现滑动的现象,通过一杆两控,便于使用者的操作;
打磨池12底端的中心位置处固定有铰接辊16,基体1一侧的外壁上固定有电机14,该电机14的型号可为Y112M-2,电机14的输入端与控制箱的输出端电性连接,且电机14的输出端通过联轴器安装有转轴13,转轴13通过皮带轮15与铰接辊16相连接,铰接辊16外侧的打磨池12底端皆固定有滑动杆4,且滑动杆4的底端通过滑轨2与基体1构成滑动结构,便于该装置的使用;
铰接辊16一侧的内腔8底部固定有回收机构3,回收机构3的内部依次设置有收料箱301、料管302、盖体303、外槽304、限位块305以及限位槽306,收料箱301的一侧设置有料管302,且料管302远离收料箱301的一端与储料箱6相连接,收料箱301上方的打磨池12底端通过密封圈铰接有盖体303,且盖体303上方的打磨池12内部设置有外槽304,盖体303上方的外槽304内部固定有过滤网307,外槽304的两侧皆设置有限位槽306,且限位槽306通过限位块305与盖体303构成限位结构;
使用该机构时,首先,转动盖体303并松开盖体303,其会在限位块305和限位槽306的作用下,将盖体303悬挂于打磨池12的下方,此时打磨池12内部的磁流体会通过盖体303两侧的外槽304位置处流至收料箱301的内部,其在流动时过滤网307会将其内部的碎屑进行过滤,再通过控制箱控制料管302表面的流量阀将收料箱301内部的物料导致储料箱6的内部,此时储料箱6顶端的超声波破碎仪601会通过管体将储料箱内部的物料进行破碎搅拌,从而实现该装置余料收集的功能;
基体1的顶端固定有储料箱6,储料箱6的顶端固定有超声波破碎仪601,该超声波破碎仪601的型号可为TL-033,且超声波破碎仪601通过管体与储料箱6的内部相连通,储料箱6的一侧设置有导管5,且导管5远离储料箱6的一端依次贯穿基体1和气缸7与喷头9相连通。
工作原理:使用时,该磁流变抛光装置外接电源,首先将打磨料放置于限位板1704之间,再将卡接板1705转至一侧,再转动转块1701,其会在螺杆1703的作用下,带动其表面的滑动块1702做相对移动,致使限位板1704之间的间距收至合适的位置处,再将卡接板1705与转块1701复位卡接,通过一杆两控的功能,便于使用者的操作,之后通过控制箱控制气缸7下降至合适位置处,再控制喷头9进行磁流体出料,此时再通过控制箱控制电机14工作,其会在转轴13、皮带轮15和铰接辊16的作用下,带动打磨池12转动,致使限位板1704之间的器物进行打磨,拉动拉杆1802,其会在横杆1804的作用下,将卡接杆1803拉出,此时对卡腔19内部的打磨头11进行更换,并复位,此时松开拉杆1802,其会在弹簧1805的弹性作用下,将卡接杆1803复位并将打磨头11固定,最后转动盖体303并松开盖体303,其会在限位块305和限位槽306的作用下,将盖体303悬挂于打磨池12的下方,此时打磨池12内部的磁流体会通过盖体303两侧的外槽304位置处流至收料箱301的内部,其在流动时过滤网307会将其内部的碎屑进行过滤,再通过控制箱控制料管302表面的流量阀将收料箱301内部的物料导致储料箱6的内部,此时储料箱6顶端的超声波破碎仪601会通过管体将储料箱内部的物料进行破碎搅拌,从而实现该装置余料收集的功能,最终完成该磁流变抛光装置的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种操作便捷的磁流变抛光装置,包括基体(1)、滑轨(2)、导管(5)、气缸(7)和内腔(8),其特征在于:所述基体(1)的表面设置有内腔(8),且内腔(8)的底部安装有气缸(7),所述内腔(8)内部的气缸(7)底端设置有架体(10),且架体(10)的内部设置有卡腔(19),所述架体(10)的内部设置有打磨头(11),且打磨头(11)的两侧皆设置有卡接机构(18),所述架体(10)上方的气缸(7)两侧皆固定有喷头(9),所述卡接机构(18)内部的架体(10)下方设置有打磨池(12),且打磨池(12)的内部设置有夹持机构(17),所述打磨池(12)底端的中心位置处固定有铰接辊(16),所述铰接辊(16)一侧的内腔(8)底部固定有回收机构(3),所述基体(1)的顶端固定有储料箱(6),所述储料箱(6)的顶端固定有超声波破碎仪(601),且超声波破碎仪(601)通过管体与储料箱(6)的内部相连通,所述储料箱(6)的一侧设置有导管(5),且导管(5)远离储料箱(6)的一端依次贯穿基体(1)和气缸(7)与喷头(9)相连通;
所述基体(1)一侧的外壁上固定有电机(14),且电机(14)的输出端通过联轴器安装有转轴(13),所述转轴(13)通过皮带轮(15)与铰接辊(16)相连接,所述铰接辊(16)外侧的打磨池(12)底端皆固定有滑动杆(4),且滑动杆(4)的底端通过滑轨(2)与基体(1)构成滑动结构;
所述回收机构(3)的内部依次设置有收料箱(301)、料管(302)、盖体(303)、外槽(304)、限位块(305)以及限位槽(306),所述收料箱(301)的一侧设置有料管(302),且料管(302)远离收料箱(301)的一端与储料箱(6)相连接,所述收料箱(301)上方的打磨池(12)底端通过密封圈铰接有盖体(303),且盖体(303)上方的打磨池(12)内部设置有外槽(304),所述盖体(303)上方的外槽(304)内部固定有过滤网(307),所述外槽(304)的两侧皆设置有限位槽(306),且限位槽(306)通过限位块(305)与盖体(303)构成限位结构;
所述夹持机构(17)的内部依次设置有转块(1701)、滑动块(1702)、螺杆(1703)、限位板(1704)、卡接板(1705)以及移动腔(1706),所述螺杆(1703)两侧的打磨池(12)内部皆设置有移动腔(1706),所述移动腔(1706)内部的螺杆(1703)表面皆设置有滑动块(1702),且滑动块(1702)的顶端皆延伸至移动腔(1706)的外部并固定有限位板(1704),所述螺杆(1703)一侧的架体(10)表面设置有转块(1701),且转块(1701)与螺杆(1703)固定连接,所述转块(1701)的表面设置有卡接板(1705),且卡接板(1705)与转块(1701)相互套接;
所述螺杆(1703)表面的两侧皆设置有螺纹面,且螺纹面的倾斜方向相反;
所述卡接机构(18)的内部依次设置有凹槽(1801)、拉杆(1802)、卡接杆(1803)、横杆(1804)以及弹簧(1805),所述凹槽(1801)的内部皆设置有卡接杆(1803),且卡接杆(1803)一端皆固定有横杆(1804),所述横杆(1804)靠近架体(10)一侧的外壁上皆固定有弹簧(1805),且弹簧(1805)的另一端皆与架体(10)的侧壁固定连接,所述横杆(1804)远离卡接杆(1803)的一侧皆固定有拉杆(1802)。
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