CN110883164A - 一种铝合金家具生产加工用快速压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，涉及铝合金家具生产技术领域。该铝合金家具生产加工用快速压合装，包括第一支撑平台和第二支撑平台，所述第一支撑平台和第二支撑平台的底部外表面均焊接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑平台的顶部外表面焊接有垫块，所述第二支撑平台的顶部外表面焊接有冷却箱，所述第一支撑平台和第二支撑平台的相邻侧壁焊接有底板，所述底板的上方放置有U形挤压箱，所述U形挤压箱的底部与第一支撑平台和第二支撑平台的顶部相焊接，所述垫块的顶部焊接有加热箱。该铝合金家具生产加工用快速压合装，加快工作效率，短工作时间，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金家具生产技术领域，具体为一种铝合金家具生产加工用快速压合装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，铝合金现在也广泛应用于家具行业。
目前部分的铝合金家具生产加工用压合装置，不能快速地对铝块进行压合处理，还存在工作效率低的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，包括第一支撑平台和第二支撑平台，所述第一支撑平台和第二支撑平台的底部外表面均焊接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑平台的顶部外表面焊接有垫块，所述第二支撑平台的顶部外表面焊接有冷却箱，所述第一支撑平台和第二支撑平台的相邻侧壁焊接有底板，所述底板的上方放置有U形挤压箱，所述U形挤压箱的底部与第一支撑平台和第二支撑平台的顶部相焊接，所述垫块的顶部焊接有加热箱，所述加热箱的顶部外表面焊接有进料管道，所述进料管道与加热箱的内部相通，所述加热箱的内部粘贴固定有加热片，所述加热箱的一侧内壁铰接安装有侧门，所述加热箱的内部设置有推板，所述推板的一端延伸至加热箱的外部固定连接有推把，所述加热箱的一侧外壁与U形挤压箱的一侧外壁相焊接，所述U形挤压箱的顶部固定安装有液压杆，所述U形挤压箱的内侧顶部固定安装有安装板，所述液压杆的自由端延伸至安装板的内部固定连接有安装块，所述安装块上设置有卡块，所述卡块的底部焊接有挤压板，所述第二支撑腿的一侧外表面焊接有横板，所述横板的底部外表面固定安装有第一驱动电机，所述横板的顶部外表面转动安装有螺纹杆，所述横板的顶部外表面焊接有导向杆，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至第二支撑腿的上方与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆和导向杆上设置有U形滑杆，所述螺纹杆与U形滑杆螺纹连接，所述导向杆与U形滑杆滑动连接，所述U形挤压箱的两侧内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述U形挤压箱的内部设置有第二滑槽，所述第一滑块的一侧外表面与第二滑槽的一侧外表面相焊接，所述螺纹杆的顶端与第二滑槽的底部相焊接，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部焊接有安装盒，所述冷却箱的内部设置有放置板，所述冷却箱的内侧底部固定安装有放置盒和制冷机，所述冷却箱的两侧内壁固定安装有两组搭块，所述冷却箱的顶部外表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的两侧固定安装有固定块，所述固定块的底部与冷却箱的顶部相焊接，所述冷却箱的内侧顶部转动安装有主轴，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至冷却箱的内部与主轴的顶端固定连接，所述主轴的外壁焊接有搅拌桨叶。
优选的，所述第二支撑腿和第一支撑腿的数量为二组且呈对称设置，所述第一支撑腿的底部固定安装有加重块，所述第二支撑腿的底部设置有橡胶贴片。
优选的，所述安装块上开设有卡槽，所述安装块、卡槽和卡块均开设有相同位置的卡洞，所述卡洞内包裹有插杆，所述安装块与卡块相卡接。
优选的，所述U形挤压箱的前侧外表面铰接安装有第一盖板，所述冷却箱的外表面铰接安装有第二盖板，所述放置盒的前侧外表面铰接安装有第三盖板，所述加热箱、第一盖板、第二盖板和第三盖板的外壁均镶嵌安装有玻璃。
优选的，所述第二盖板的前侧外表面固定安装有把手，所述推把和把手上均套设有防滑套。
优选的，所述放置板上开设有多组通孔。
优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿的相邻侧壁焊接有连接杆。
优选的，所述U形挤压箱的一侧开设有与侧门的宽度相同的开口，所述开口的四周粘贴固定有防磨垫。
优选的，所述进料管道和出气管道的一端均螺纹安装有旋钮盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该铝合金家具生产加工用快速压合装，加热箱、进料管道和加热片的设置，对需要加工的铝块进行加热，方便下一步对铝块进行压合，加快工作效率，短工作时间，提高了装置的实用性。
(2)、该铝合金家具生产加工用快速压合装，侧门、推板和推把的设置，对加热后的铝块推至U形挤压箱内，避免人将铝块放置U形挤压箱时手出现被烫伤的情况，加快工作效率。
(3)、该铝合金家具生产加工用快速压合装，通过第一滑槽、第一滑块、横板、第一驱动电机、螺纹杆、导向杆、U形滑杆、第二滑槽、第二滑块和安装盒的配合使用，带动安装盒往复竖向运动，从而向上运动，液压杆、安装板、安装块、卡槽、卡块、插杆和挤压板的设置，带动挤压板向下运动，加快工作效率。
(4)、该铝合金家具生产加工用快速压合装，通过第二驱动电机、固定块、主轴、搅拌桨叶、搭块、放置盒、制冷机和放置板的配合使用，对压合后的铝块进行冷却定型。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明图1中A的放大图；
图4为本发明图1中B的放大图；
图5为本发明加热箱的右侧示意图；
图6为本发明挤压箱的左侧示意图。
图中：1第一支撑平台、2第二支撑平台、3加热箱、4冷却箱、5 U形挤压箱、6进料管道、7加热片、8侧门、9推板、10推把、11液压杆、12安装板、13第一支撑腿、14安装块、15卡槽、16卡块、17插杆、18挤压板、19第一滑槽、20第一滑块、21横板、22第一驱动电机、23螺纹杆、24导向杆、25U形滑杆、26第二滑槽、27第二滑块、28安装盒、29第二驱动电机、30固定块、31主轴、32搅拌桨叶、33搭块、34放置盒、35制冷机、36放置板、37出气管道、38连接杆、39第二支撑腿、40底板、41加重块、42第一盖板、43第二盖板、44把手、45第三盖板、46垫块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，包括第一支撑平台1和第二支撑平台2，第一支撑平台1和第二支撑平台2的底部外表面均焊接有第一支撑腿13和第二支撑腿39，第一支撑平台1的顶部外表面焊接有垫块46，第二支撑平台2的顶部外表面焊接有冷却箱4，第一支撑平台1和第二支撑平台2的相邻侧壁焊接有底板40，底板40的上方放置有U形挤压箱5，U形挤压箱5的底部与第一支撑平台1和第二支撑平台2的顶部相焊接，垫块46的顶部焊接有加热箱3，加热箱3的顶部外表面焊接有进料管道6，进料管道6与加热箱3的内部相通，加热箱3的内部粘贴固定有加热片7，加热箱3、进料管道6和加热片7的设置，对需要加工的铝块进行加热，方便下一步对铝块进行压合，加快工作效率，短工作时间，提高了装置的实用性，加热箱3的一侧内壁铰接安装有侧门8，加热箱3的内部设置有推板9，推板9的一端延伸至加热箱3的外部固定连接有推把10，侧门8、推板9和推把10的设置，对加热后的铝块推至U形挤压箱5内，避免人将铝块放置U形挤压箱5时手出现被烫伤的情况，加快工作效率，加热箱3的一侧外壁与U形挤压箱5的一侧外壁相焊接，U形挤压箱5的顶部固定安装有液压杆11，U形挤压箱5的内侧顶部固定安装有安装板12，液压杆11的自由端延伸至安装板12的内部固定连接有安装块14，安装块14上设置有卡块16，卡块16的底部焊接有挤压板18，第二支撑腿39的一侧外表面焊接有横板21，横板21的底部外表面固定安装有第一驱动电机22，横板21的顶部外表面转动安装有螺纹杆23，横板21的顶部外表面焊接有导向杆24，第一驱动电机22的输出轴通过联轴器延伸至第二支撑腿39的上方与螺纹杆23的一端固定连接，螺纹杆23和导向杆24上设置有U形滑杆25，螺纹杆23与U形滑杆25螺纹连接，导向杆24与U形滑杆25滑动连接，U形挤压箱5的两侧内壁开设有第一滑槽19，第一滑槽19内滑动安装有第一滑块20，U形挤压箱5的内部设置有第二滑槽26，第一滑块20的一侧外表面与第二滑槽26的一侧外表面相焊接，螺纹杆23的顶端与第二滑槽26的底部相焊接，第二滑槽26内滑动安装有第二滑块27，第二滑块27的顶部焊接有安装盒28，通过第一滑槽19、第一滑块20、横板21、第一驱动电机22、螺纹杆23、导向杆24、U形滑杆25、第二滑槽26、第二滑块27和安装盒28的配合使用，带动安装盒28往复竖向运动，从而向上运动，液压杆11、安装板12、安装块14、卡槽15、卡块16、插杆17和挤压板18的设置，带动挤压板18向下运动，加快工作效率，冷却箱4的内部设置有放置板36，冷却箱4的内侧底部固定安装有放置盒34和制冷机35，冷却箱4的两侧内壁固定安装有两组搭块33，冷却箱4的顶部外表面固定安装有第二驱动电机29，第二驱动电机29的两侧固定安装有固定块30，固定块30的底部与冷却箱4的顶部相焊接，冷却箱4的内侧顶部转动安装有主轴31，第二驱动电机29的输出轴通过联轴器延伸至冷却箱4的内部与主轴31的顶端固定连接，主轴31的外壁焊接有搅拌桨叶32，通过第二驱动电机29、固定块30、主轴31、搅拌桨叶32、搭块33、放置盒34、制冷机35和放置板36的配合使用，对压合后的铝块进行冷却定型。
第二支撑腿39和第一支撑腿13的数量为二组且呈对称设置，第一支撑腿13的底部固定安装有加重块41，降低重心，提高装置的稳定性，第二支撑腿39的底部设置有橡胶贴片，安装块14上开设有卡槽15，安装块14、卡槽15和卡块16均开设有相同位置的卡洞，卡洞内包裹有插杆17，安装块14与卡块16相卡接，便于安装和拆卸，U形挤压箱5的前侧外表面铰接安装有第一盖板42，冷却箱4的外表面铰接安装有第二盖板43，放置盒34的前侧外表面铰接安装有第三盖板45，加热箱3、第一盖板42、第二盖板43和第三盖板45的外壁均镶嵌安装有玻璃，便于观察内部的情况，第二盖板43的前侧外表面固定安装有把手44，推把10和把手44上均套设有防滑套，放置板36上开设有多组通孔，第一支撑腿13和第二支撑腿39的相邻侧壁焊接有连接杆38，U形挤压箱5的一侧开设有与侧门8的宽度相同的开口，开口的四周粘贴固定有防磨垫，进料管道6和出气管道37的一端均螺纹安装有旋钮盖。
使用时，将铝块通过进料管道6放入加热箱3内，加热后，手握推把10向里一推，将加热后的铝块推至安装盒28内，控制第一驱动电机22启动，带动螺纹杆23转动，通过螺纹杆23、导向杆24、U形滑杆25、第二滑槽26和第二滑块27配合使用，带动安装盒28向上运动，液压杆11带动挤压板18向下运动，对安装盒28内的铝块进行压合，压合结束后，将铝块放入冷却箱4，控制第二驱动电机29和制冷机35启动，带动主轴31和搅拌桨叶32转动，制冷机35和冰袋对铝块进行冷却定型。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，包括第一支撑平台(1)和第二支撑平台(2)，其特征在于：所述第一支撑平台(1)和第二支撑平台(2)的底部外表面均焊接有第一支撑腿(13)和第二支撑腿(39)，所述第一支撑平台(1)的顶部外表面焊接有垫块(46)，所述第二支撑平台(2)的顶部外表面焊接有冷却箱(4)，所述第一支撑平台(1)和第二支撑平台(2)的相邻侧壁焊接有底板(40)，所述底板(40)的上方放置有U形挤压箱(5)，所述U形挤压箱(5)的底部与第一支撑平台(1)和第二支撑平台(2)的顶部相焊接，所述垫块(46)的顶部焊接有加热箱(3)，所述加热箱(3)的顶部外表面焊接有进料管道(6)，所述进料管道(6)与加热箱(3)的内部相通，所述加热箱(3)的内部粘贴固定有加热片(7)，所述加热箱(3)的一侧内壁铰接安装有侧门(8)，所述加热箱(3)的内部设置有推板(9)，所述推板(9)的一端延伸至加热箱(3)的外部固定连接有推把(10)，所述加热箱(3)的一侧外壁与U形挤压箱(5)的一侧外壁相焊接，所述U形挤压箱(5)的顶部固定安装有液压杆(11)，所述U形挤压箱(5)的内侧顶部固定安装有安装板(12)，所述液压杆(11)的自由端延伸至安装板(12)的内部固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)上设置有卡块(16)，所述卡块(16)的底部焊接有挤压板(18)，所述第二支撑腿(39)的一侧外表面焊接有横板(21)，所述横板(21)的底部外表面固定安装有第一驱动电机(22)，所述横板(21)的顶部外表面转动安装有螺纹杆(23)，所述横板(21)的顶部外表面焊接有导向杆(24)，所述第一驱动电机(22)的输出轴通过联轴器延伸至第二支撑腿(39)的上方与螺纹杆(23)的一端固定连接，所述螺纹杆(23)和导向杆(24)上设置有U形滑杆(25)，所述螺纹杆(23)与U形滑杆(25)螺纹连接，所述导向杆(24)与U形滑杆(25)滑动连接，所述U形挤压箱(5)的两侧内壁开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)内滑动安装有第一滑块(20)，所述U形挤压箱(5)的内部设置有第二滑槽(26)，所述第一滑块(20)的一侧外表面与第二滑槽(26)的一侧外表面相焊接，所述螺纹杆(23)的顶端与第二滑槽(26)的底部相焊接，所述第二滑槽(26)内滑动安装有第二滑块(27)，所述第二滑块(27)的顶部焊接有安装盒(28)，所述冷却箱(4)的内部设置有放置板(36)，所述冷却箱(4)的内侧底部固定安装有放置盒(34)和制冷机(35)，所述冷却箱(4)的两侧内壁固定安装有两组搭块(33)，所述冷却箱(4)的顶部外表面固定安装有第二驱动电机(29)，所述第二驱动电机(29)的两侧固定安装有固定块(30)，所述固定块(30)的底部与冷却箱(4)的顶部相焊接，所述冷却箱(4)的内侧顶部转动安装有主轴(31)，所述第二驱动电机(29)的输出轴通过联轴器延伸至冷却箱(4)的内部与主轴(31)的顶端固定连接，所述主轴(31)的外壁焊接有搅拌桨叶(32)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，其特征在于：所述第二支撑腿(39)和第一支撑腿(13)的数量为二组且呈对称设置，所述第一支撑腿(13)的底部固定安装有加重块(41)，所述第二支撑腿(39)的底部设置有橡胶贴片。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，其特征在于：所述安装块(14)上开设有卡槽(15)，所述安装块(14)、卡槽(15)和卡块(16)均开设有相同位置的卡洞，所述卡洞内包裹有插杆(17)，所述安装块(14)与卡块(16)相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，其特征在于：所述U形挤压箱(5)的前侧外表面铰接安装有第一盖板(42)，所述冷却箱(4)的外表面铰接安装有第二盖板(43)，所述放置盒(34)的前侧外表面铰接安装有第三盖板(45)，所述加热箱(3)、第一盖板(42)、第二盖板(43)和第三盖板(45)的外壁均镶嵌安装有玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，其特征在于：所述第二盖板(43)的前侧外表面固定安装有把手(44)，所述推把(10)和把手(44)上均套设有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，其特征在于：所述放置板(36)上开设有多组通孔。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，其特征在于：所述第一支撑腿(13)和第二支撑腿(39)的相邻侧壁焊接有连接杆(38)。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，其特征在于：所述U形挤压箱(5)的一侧开设有与侧门(8)的宽度相同的开口，所述开口的四周粘贴固定有防磨垫。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，其特征在于：所述进料管道(6)和出气管道(37)的一端均螺纹安装有旋钮盖。
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- 2019-11-28 CN CN201911191502.6A patent/CN110883164B/zh active Active
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