CN110881820A - 充气枕头 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种充气枕头或充气垫，其构造形式使得能够在放气状态与充气状态之间转换，在所述放气状态下，所述枕头在至少一个平面内呈现基本的平面轮廓，而在所述充气状态下，所述枕头在至少一个平面内呈现非平面轮廓。

Description

充气枕头

发明领域

本发明涉及一种充气枕头和充气垫-并且特别涉及符合人体工程学设计的充气式旅行枕头，其为使用者的头部和颈部提供垫子支撑，同时提供良好的使用者舒适度以及成本和制造效率。

背景技术

出于以下描述之目的，术语“垫子”和“枕头”可以互换使用，并且应理解为向用户的组织结构部分(与该物体接触)提供衬垫支撑或护垫支撑的物体。

可以几种不同的形式制造该充气枕头。最直接的充气枕头制造成大致矩形形状，并且可以进行充气，以便为使用者的头部提供衬垫支撑。

对基本枕头形状的改进形式为颈枕-包括具有基本U形或V形轮廓的一种充气枕头。当充气时，这种枕头就像衣领一样，使得枕头围绕在使用者的颈部。通常，颈枕适合于在倾斜或就座位置休息的个人使用。

在其最基本的实施例中，可充气颈枕包括两片或多片柔韧或柔性的气密性(即基本上不透气)材料，将所述材料连接在一起，以形成可充气的气室，从而提供缓冲支撑。

图1展示了现有技术中已知类型的可充气颈枕100的实施例。该颈枕100的配置形式包括中央头部/颈部支撑区域102和两个翼片区域104和106，这些部分基本垂直于头部/颈部支撑区域102的纵向轴线“a”。所述头部/颈部支撑区域102和翼片区域104和106彼此相对形成基本的U形或环形结构，能够围绕在使用者的颈部。如上所述，颈枕100可以通过连接两块或多块柔韧的气密布片制造而成，每块布片都切割成所需的U形-其中，通过焊缝(或接缝)110和112，将两块(或多块)布片连接在一起。通过连接所述布片，在布片之间形成基本的U形空气室-可以向该空气室充气，使颈枕100形成膨胀结构。另外，颈枕100还可包括一个或多个充气阀(未显示出)，通过所述充气阀，空气可进入空气室内，从而使颈枕100膨胀。

图2和3分别显示了现有技术中使用的颈枕100的侧视图和前视图。从图3可特别注意到，由于已经固定在一起的两块(即上部和下部)气密布片114和116之间的位置，在使用期间焊缝112与使用者的颈部接触–使得用户不舒服。虽然内部焊接可以将气密材料的布片连接在一起，但是即使这种内部焊接最终也会使用户感到磨伤感和不适感。

传统的可充气颈枕构造还出现了另一种障碍：当通过焊接来连接可充气颈枕的上半部和下半部时，使得能够将该枕头配置成具有U形水平轮廓，这种配置通常会使得枕头的垂直轮廓在充气时保持基本对称。换句话说，对该枕头充气时，使得枕头的上半部和下半部呈现基本对称的构造形式(彼此基本对称)-从而无法为使用者的下巴、颌和肩部提供相应的支撑。虽然可采用内部焊缝或接缝来形成充气枕头的垂直轮廓-但是这种造型方案更复杂，因此，在制造期间生产成本昂贵。

因此，需要一种可充气的颈部枕头，其可以实现衣领形状的构造，但不会使枕头的焊接区域与使用者的颈部直接接触或者与使用者的其它组织结构区域相接触，并且，还可同时带来成本和制造效率。

概述

本发明提供了一种充气枕头或充气垫，所述充气枕头或充气垫上面或内部采用一个或多个收缩结构。所述收缩结构的配置形式使得在充气枕头或充气垫的主体内形成一个或多个柔性铰链-并且，所述一个或多个铰链使得枕头或垫子能够在以下状态之间转换：(i)放气状态，其中，枕头在至少一个平面内呈现基本平面轮廓，与(ii)充气状态，其中，枕头在至少一个平面内呈现非平面轮廓。在本发明的特定实施例中，该收缩结构的配置形式使得：(i)当枕头处于充气状态时，该收缩结构促使枕头从至少一个平面内的基本平面轮廓转换为至少一个平面内的非平面轮廓，和/或(ii)当枕头处于充气状态，并且在至少一个平面内呈现非平面轮廓时，该收缩结构阻止枕头从至少一个平面内的非平面轮廓转换为至少一个平面内的基本线性轮廓。

在一个实施例中，本发明提供了一种枕头，该枕头包括至少两块软布片，这两块软布片连接在一起，构成了枕头本体。所述枕头本体包括至少一个支架、一个第一翼片和一个第二翼片。连接的软布片形成了一个内部流体室，该流体室延伸穿过支架以及第一翼片和第二翼片。

在支架和第一翼片之间，可形成一个第一收缩部。该第一收缩部包括一个第一收缩结构，其配置形式使得在支架与第一翼片之间连接处的内部流体室内形成第一收缩横截面区。该第一收缩横截面区最窄部的内部横截面面积可以至少小于支架最宽部和第一翼片最宽部之一的内部横截面面积。

在支架和第二翼片之间，可形成一个第二收缩部。该第二收缩部包括一个第二收缩结构，其配置形式使得在支架与第二翼片之间连接处的内部流体室内形成第二收缩横截面区。该第二收缩横截面区最窄部的内部横截面面积可以至少小于支架最宽部和第二翼片最宽部之一的内部横截面面积。

第一收缩结构和第二收缩结构的配置形式使得枕头能够放气状态与充气状态之间转换，其中，在放气状态下，枕头本体在至少一个平面内呈现平面轮廓；在放气状态下，枕头在至少一个平面内呈现非平面轮廓。

第一收缩结构和第二收缩结构的配置形式使得：当枕头处于充气状态，并且在至少一个平面内呈现非平面轮廓时，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者同时抵抗枕头从至少一个平面内的非平面轮廓朝着至少一个平面内的基本线性轮廓转换。

在一个实施例中，第一收缩结构和第二收缩结构的配置形式使得：当枕头处于充气状态时，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者同时促使枕头从至少一个平面内的基本平面轮廓向着至少一个平面的非平面轮廓转换。

第一收缩结构和第二收缩结构的配置形式使得：当枕头处于充气状态时，促使第一翼片段和第二翼片段彼此靠拢。

第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者的配置形式使得在枕头相对外围接缝之间的一个或多个区域处将软布片连接在一起。

在一个实施例中，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者的配置形式使得：与没有所述收缩的情况下软布片之一或两者所表现出的膨胀响应扩展性相比，能够改善所述软布片之一或两者表现出的膨胀响应扩展性。

在特定实施例中，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者的配置形式使得能够限制软布片的彼此相应膨胀分离。

在一个实施例中，相对于充气状态的枕头，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者同时使枕头本体易于以特定方向弯曲。响应处于放气状态的枕头，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者同时使枕头本体易于抵抗远离特定方向的弯曲。

在该枕头的特定实施例中，支架与第一翼片之间的第一收缩区形成了第一收缩部。并且，第一收缩结构的配置形式使得在枕头的充气状态下，第一收缩区枕头本体的柔顺度至少高于支架与第一翼片之一的柔顺度。

在一个实施例中，支架与第二翼片之间的第二收缩区形成了第二收缩部。并且，第二收缩结构的配置形式使得在枕头的充气状态下，第二收缩区枕头本体的的柔顺度至少高于支架与第二翼片之一的柔顺度。

第一收缩结构的配置形式使得在枕头的放气状态下，第一收缩区枕头本体的柔顺度至少基本等于支架与第一翼片之一的柔顺度。第二收缩结构的配置形式使得在枕头的放气状态下，第二收缩区枕头本体的柔顺度至少基本等于支架与第二翼片之一的柔顺度。

当枕头处于放气状态下，所述支架和所述第一翼片和第二翼片在至少一个平面内呈现线性轮廓；在枕头处于充气状态下，第一翼片和第二翼片之一在至少一个平面内与支架形成一定的夹角。

在支架与相邻第一翼片或第二翼片之间的接合处，第一收缩结构和第二收缩结构之一在内部流体室内形成了至少一个其它受限横截面区域。所述其它受限横截面区域最窄部的内部横截面面积至少小于支架最宽部和相邻翼部最宽部之一的横截面面积。

第一收缩结构和第二收缩结构之一包括在两块软布片之间形成的流体不可渗透结构。

所述流体不可渗透结构包括连接两块软布片的流体不可渗透焊接。

在一个实施例中，第一收缩结构和第二收缩结构之一包括在两块软布片之一或两者上的内向凹痕。

在一个实施例中，第一收缩结构与第一翼片周边上的最远点之间的距离等于第二收缩结构与第二翼片周边上的最远点之间的距离。

在该枕头的一个实施例中，枕头本体是一种伸长体，并且第一翼片和第二翼片各自以横向相对的构造连接到支架上。

在一个优选实施例中，该枕头可包括一个或多个充气入口和一个封口，所述封口的配置形式使得第一翼片和第二翼片的边缘能够以可拆卸的方式固定在一起。

附图说明

图1至图3展示了现有技术的充气枕头。

图4A至4G和图6展示了根据本发明的精神而配置的充气枕头的实施例。

图5A至5E展示了可以在本发明的充气枕头内实施的替代收缩配置形式。

图7至图9展示了采用本发明的充气枕头的实施例。

具体实施方式

通过提供一种充气枕头或充气垫，本发明旨在解决现有技术中的问题，该充气枕头或充气垫在气室内设置了一个或多个收缩结构。在充气枕头或充气垫的主体内，所述收缩结构形成了一个或多个柔性铰链或气动铰链(或铰链区域)–并且，所述一个或多个铰链或铰链区域使得枕头或垫子能够在以下两种状态之间转换：(i)放气状态，其中，枕头在至少一个平面内呈现出第一个基本平面轮廓，与(ii)充气状态，其中，枕头在至少一个平面内呈现非平面轮廓。在本发明的特定实施例中，铰链或铰链区域的配置形式使得：(i)当枕头处于充气状态时，该铰链或铰链区域促使枕头从至少一个平面内的基本平面轮廓转换为至少一个平面内的非平面轮廓，和/或(ii)当枕头处于充气状态，并且在至少一个平面内呈现非平面轮廓时，该铰链或铰链区域阻止枕头从至少一个平面内的非平面轮廓转换为至少一个平面内的基本线性轮廓。

图4A至4F展示了根据本发明的精神而配置的充气枕头400。虽然图4A至4F展示的充气枕头400的实施例包括颈枕，但是应认为：下文所述的精神和原理同样适用于任何其它充气枕头或充气垫。

图4A和4B展示了放气(或基本放气)状态下的充气枕头400的两张相对正视图，其中，每个视图包括相对于放气枕头400的搁置表面的正视图。图4C展示了处于收缩(或基本收缩)状态下的枕头400的平面图。

如图4A至4C所示，枕头400包括一个伸长体402–该伸长体402包括一对翼片段406、408以及连接翼片段406、408的一个支架段404。两个翼片段406、408各自以横向相对的构造形式连接到支架段404上，-因此，在沿纵向轴线“l”的第一方向(向右方向)上，第一翼片段406从支架段404的右侧横向向外延伸；并且，在沿纵向轴线l的相对第二方向(向左方向)上，第二翼片段408从支架段404的左侧横向向外延伸。

在本发明的一个实施例中，采用一个或多个焊缝或气密缝418，沿着伸长体402的周边将柔韧或柔性气密(即基本不透气)材料制成的两块(或多块)布片414和布片416连接起来，从而形成枕头400。通过连接所述布片，在布片414和布片416之间形成了一个或多个空气室-可以向该空气室充气，使枕头400形成膨胀结构。另外，枕头400还可包括一个或多个充气阀432或充气口，通过所述充气阀或充气口，空气可进入空气室内，从而使枕膨胀。通过适当调节布片414和布片416的形状(在连接布片之前或之后)，就可以改变枕头400的预期外形或周边形状。连接在一起的布片414和布片416的形状确定了布片之间形成的空气室的形状。在一个实施例中，由连接布片414和布片416形成的空气室可以延伸穿过(和连接)枕头400的支架段404和两个翼片段406、408。

如图4A至4C所示，枕头400还包括结合在伸长体402内的至少两个气室收缩部410和412。出于本说明书之目的，术语“气室收缩部”或“收缩部”应理解为枕头400上或枕头400内形成的任何特征或结构，其中：(i)当对枕头充气时，所述特征或结构阻挡、阻止或干扰空气从枕头400内空气室的一个区域流向空气室的另一个区域，或者(ii)在相对外围接缝110和112之间的一个或多个区域处，所述特征或结构将布片414和布片416连接起来，或者(iii)与没有该特征或结构的情况下布片414和布片416之一或两者所表现出的膨胀响应扩展性相比，所述特征或结构可限制或减少或以其它方式改变布片414和布片416之一或两者同时表现出的膨胀响应可扩展性，或者(iv)所述特征或结构减少、限制或干扰布片414和布片416彼此的相对膨胀分离。如下文的更详细描述，选择枕头400伸长体402内的收缩部410和412的位置、尺寸、定向和构造，以确保在枕头400的充气静止位置，每个翼片部406和408与支架段404形成一定的角度。

在一个实施例中，在枕头400的伸长体402内确定好收缩部410和412的位置、尺寸、定向和构造，以便形成多个膨胀致动铰链，使得枕头400能够能够在以下两种状态之间转换：(i)放气状态，其中，枕头在至少一个平面内呈现出第一个基本平面轮廓，与(ii)充气状态，其中，枕头在至少一个平面内呈现非平面轮廓–并且，在充气状态下，最好使枕头400的翼片段406和408与支架段404形成一定的角度。在一个实施例中，每个收缩结构的配置形式使得：(i)当枕头处于充气状态时，该收缩结构促使枕头从至少一个平面内的基本平面轮廓转换为至少一个平面内的非平面轮廓，和/或(ii)当枕头处于充气状态，并且在至少一个平面内呈现非平面轮廓时，该收缩结构阻止枕头从至少一个平面内的非平面轮廓转换为至少一个平面内的基本线性轮廓。

如上所述，伸长体402内的收缩部410和412之一包括一个特征、隔板或结构，以便：(i)当对枕头充气时，结构阻挡、阻止或干扰空气在布片414和布片416间的各空气室部分之间流动，或者(ii)在相对外围接缝110和112之间的一个或多个区域处，结构将布片414和布片416连接起来，或者(iii)与没有该结构的情况下布片414和布片416之一或两者所表现出的膨胀响应扩展性相比，该结构可限制或减少或以其它方式改变布片414和布片416之一或两者同时表现出的膨胀响应可扩展性，或者(iv)该结构减少、限制或干扰布片414和布片416彼此的相对膨胀分离。

以各种不同方式，在伸长体402内可使用本发明的这种收缩结构。

在一个实施例中，在预定创建收缩结构的区域内，在布片414和416之间建焊接缝或不透气接缝，就可以在伸长体402内创建任何收缩部410和412。可以以任何方式实现布片414和416之间的焊接缝或不透气接缝，包括但不限于缝合、粘合、焊接(热、电阻、RF、超声波、压力)或任何上述的组合形式。

在另一个实施例中，伸长体402内的一个或多个收缩部410和412中包括在布片414和布片416之一或两者上形成的向内凹痕或折叠-例如，由施加到布片414和布片416之一或两者的外表面上的热密封形成的向内凹痕、折叠或变形。

在本发明的特定实施例中，一个或多个收缩部可设置在多种配置形式中，这种配置使得所述一个或多个收缩部相邻的翼片段易于朝向给定方向或相对于响应正在充气的枕头400的支架的给定方向弯曲或移动。在一个实施例中，一个或多个收缩部可以在枕头400上或枕头400内限定折叠或弯曲，其折叠或弯曲使枕头400易于沿着所述响应处于充气状态的枕头400的折叠或弯曲，或者当枕头400处于充气状态时，折叠或弯曲不会使枕头400在与所述折叠或弯曲相反的方向上弯曲。

在一些非限制性实施例中，收缩部410和412之一的配置可限制、减少、阻止、抵抗或以其它方式干扰支架段404和相应的翼片段406和翼片段408之间的空气流通(在布片414和布片416限定的空气室内)。在其它实施例中，收缩部410和412之一的配置形式使得：(i)在相对外围接缝110和112之间的一个或多个区域处，该结构将布片414和布片416连接起来，(ii)与没有该结构的情况下布片414和布片416之一或两者所表现出的膨胀响应扩展性相比，该结构可限制或减少或以其它方式改变布片414和布片416之一或两者同时表现出的膨胀响应可扩展性，(iii)该结构减少、限制或干扰布片414和布片416彼此的相对膨胀分离，和/或(iv)在枕头400上或枕头400内形成了一个或多个折叠或弯曲，该折叠或弯曲使得当枕头400处于充气状态时，使枕头400沿着所述折叠或弯曲进行相应弯曲，或者当枕头400处于充气状态时，防止枕头400在与所述折叠或弯曲相反的方向上弯曲。

在图4A至4G所示类型的某些非限制性实施例中，收缩部410和412之一的配置形式使得：(i)在支架段404与翼片段406、408之一之间形成一个不透气区域，(ii)形成一个或多个限制槽，用于连接支架段404与枕头400的相应翼片段406、408。在图4A所示的实施例中，收缩部410的尺寸和位置设置成在支架段404和翼片段408之间形成不透气区域424，同时，在不透气区域424的任何一侧形成限宽槽428和限宽槽428'–所述限宽槽428和限宽槽428'形成连接支架段404和翼片段408的通道。同样，收缩部412的尺寸和位置设置成在支架段404和翼片段406之间形成不透气区域426，并且，在不透气区域426的任何一侧形成限宽槽430和限宽槽430'，所述限宽槽430和限宽槽430'形成连接支架段404和翼片段406的空气室通道。

在一个实施例中，由收缩结构410和收缩结构412形成的限宽槽中的一个或多个尺寸的配置形式使得限宽槽的最窄部的宽度或横截面积小于：(i)相邻翼片段404、翼片段406最宽部的宽度或横截面积和/或(ii)支架段404最宽部的宽度或横截面积。

在另一个实施例中，由收缩结构410和收缩结构412中的任何一个或多个收缩部形成的不透气区域尺寸的配置形式使得不透气区域的宽度或横截面积小于：(i)相邻翼片段404、翼片段406最宽部的宽度或横截面积和/或(ii)支架段404最宽部的宽度或横截面积。

与在支架段404和翼片段406和翼片段408的相应最宽部处的空气室可膨胀性相比–在收缩结构410和收缩结构412之一和周围的支架段404和翼片段406和翼片段408中的每个翼片段之间的铰链结构形成了可膨胀的致动铰链结构，在充气枕头400的空气室内(例如，在支架段404与翼片段406和翼片段408之一之间的连接处)形成的收缩结构410和收缩结构412和限宽槽428、限宽槽428'、限宽槽430、限宽槽430'的组合会约束或限制收缩结构410和收缩结构412处的空气室可膨胀性。

相对于枕头400的充气性(例如，通过充气阀或充气点432)，空气室过渡到膨胀状态(由于空气被输送到布片414和布片416之间形成的空气室中)–使得支架段404和翼片段406和翼片段408之一处于膨胀状态，并形成三维形式。由于(i)在位于支架段404和翼片段406和翼片段408之一之间的连接处的收缩结构410和收缩结构412区域中的空气室的有限可膨胀性，以及(ii)在远离收缩结构410和收缩结构412的区域中所述空气室的较高可膨胀性，当枕头400处于充气状态时，所述接缝的刚性和柔韧不如支架段404和相邻的翼片段406和翼片段408。在更具体的实施例中，由于收缩结构410和收缩结构412，(i)当枕头处于充气状态时，收缩结构410和收缩结构412将枕头400从至少一个平面内的基本平面轮廓充气到至少一个平面内的非平面轮廓，(ii)当枕头处于充气状态，并且至少一个平面内呈现非平面轮廓时，收缩结构410和收缩结构412阻止枕头400从至少一个平面内的非平面轮廓过渡在至少一个平面内的基本线性轮廓，和/或(iii)枕头400的一个或多个剖面使得能够以预定方向、形状或弯曲，响应处于充气状态的枕头400，或相对于处于充气状态的枕头400，能够抵抗在与所述预定方向、形状或弯曲相反的方向上弯曲。

应当明白，当枕头400收缩时，支架段404与翼片段406、收缩部408之间的连接处呈现出与支架段404和相邻翼片段406和翼片段408基本相同的刚度和/或柔韧性–而在充气状态中，与充气枕头400的其它部分相比，所述连接处表现出更高的柔韧性和更低的刚性。因此，枕头处于充气状态的较低刚度或较高柔韧性可能是由于空气的可压缩性较低(相对于布片414和布片416的材料的可压缩性)造成的。在一个实施例中，当枕头400处于充气状态时，较低的刚度和较高的柔韧性导致连接处弯曲或折叠-因此，当枕头400处于充气静止状态时，在每个连接处形成铰链，并使翼片段406和翼片段408之一与支架段404形成一定的夹角。

在其它实施例中，在支架段404与翼片段406和翼片段408之间的连接处的收缩结构410和收缩结构412，使得铰链区域配置成以下形式：(i)当枕头处于充气状态时，收缩结构410和收缩结构412促使枕头400从至少一个平面内的基本平面轮廓到过渡到至少一个平面内的非平面轮廓，(ii)当枕头处于充气状态，并且在至少一个平面内是非平面轮廓时，收缩结构410和收缩结构412阻止枕头400从至少一个平面内的非平面轮廓过渡到至少一个平面内的基本线性轮廓。如上所述，在一个或多个特定实施例中，收缩部包括限定枕头或枕头内折叠或弯曲的一种结构，该结构使枕头400易于沿着所述折叠或弯曲，以响应处于充气状态的枕头400，或者当枕头400处于充气状态时，该结构抵抗枕头400在与所述折叠或弯曲相反的方向上弯曲。

图4C和4D显示了处于充气状态的枕头400的平面图，其中，翼片段406和翼片段408与支架段404形成一定的夹角，从而使枕头400从其放气状态(如图4B的平面图所示)下的基本平面轮廓过渡到充气状态下的基本U形轮廓(如图4C和4D的平面图所示)。

图4E和4F分别显示了充气枕头400的透视图–以及收缩结构410和收缩结构412与可选的相应不透气区域424和426(已经由收缩结构410和收缩结构412限定)并且缩小宽度的空气通道428、428'、430和430'在支架段404与翼片段406和408的连接处形成膨胀致动铰链-因此，使枕头400从放气状态中的基本平面轮廓过渡到充气静止状态下的基本U形轮廓。

虽然图4A中所示的收缩结构410和收缩结构412呈现基本椭圆形状，但是应当明白，任何其它形状或配置也是有效的，只要收缩部形成：(i)位于相对的周边接缝110和112之间的任何一个或多个焊缝或接缝以及布片414和布片416的连接部分，或者(ii)在充气枕头的支架段与翼片段之间形成不透气区域，以及在支架段与翼片段之间形成一个或多个限宽槽，或者(iii)在位于支架段404与翼片段406和翼片段408之一的连接处形成一个或多个收缩区，其中，与收缩区之外(或远离收缩区)的一个或两个布片所展示的可膨胀性比较，形成充气枕头的一个或两个布片所表现出的可膨胀性下降，或者(iv)形成一个或多个结构，该结构减少、限制或干扰一个或两个布片相对于彼此的充气响应可膨胀性，或者(v)形成横截面限制区域，该区域与最宽点的支架段与相邻翼片段406和408之间的连接处的横截面相比较，支架段与翼片段之间的连接处的枕头400内的空气室的横截面更小，或者(vi)在枕头400上或枕头400内形成一条或多条折叠或弯曲，其中，当枕头400处于充气状态时，使得枕头400易于倾向所述折叠或弯曲，或者当枕头400处于充气状态时，该折叠或弯曲抵抗枕头400在与所述折叠或弯曲相反的方向上弯曲。

例如，图5A至图5C分别显示了在枕头400的支架段404与翼片段406和翼片段408之间的连接处形成的收缩结构502的线性、圆形和菱形几何形状-经发现，所有这些部件在充气枕头400的支架段404与翼片段406和翼片段408的连接处形成有效的充气致动铰链。已经发现，改变收缩部几何形状(包括收缩部的形状、高宽度纵横比和尺寸)使得能够改变充气致动铰链区域的弯曲角度。

如图5D和图5E所示，当枕头400处于充气静止状态时，改变收缩部502(相对于枕头400的外围边缘504、506)的朝向也可用于控制翼片段406和翼片段408(相对于支架段404)的角度移动或朝向的定位、方向和程度。例如，在图5D中，收缩部502是椭圆形的，并且，其定位形式使得椭圆形收缩部的长轴“f1”基本垂直于枕头400的顶部和底部外围边缘504、506，而在图5E中，椭圆形结构的定位形式使得主轴“f2”相对于枕头400的顶部和底部外围边缘504、506成一定角度(即，以非垂直角度)。因此，(i)在图5D的实施例中，当枕头400处于充气静止状态时，与收缩部502和支架段404相邻的翼片段406沿着轴线f1折叠，该轴线f1基本上与椭圆形收缩部的主轴相对应-并且会沿着基本垂直于枕头400的顶部和底部周边边缘的轴线折叠，而(ii)在图5E的实施例中，当枕头400处于充气静止状态时，与所示收缩部502和支架段404相邻的翼片段408会沿着轴线f2折叠，该轴线f2基本上与椭圆形收缩部的长轴相对应-即，将沿着轴线折叠，该轴线相对于轴(以非垂直角度)枕头400的顶部和底部外围边缘504、506呈一定的角度。

另外，虽然枕头400的一个实施例(如图4A中所示)提供限宽槽428、428'和430、430'，该限宽槽428、428'和430、430'在收缩结构410和收缩结构412的任一侧上形成，收缩结构410和收缩结构412连接枕头400内形成的空气室的支架段和翼片段。在备选实施例中，连接充气枕头400的支架段404和相邻翼片段406和翼片段408之间的空气室的限宽槽可仅在收缩部的一侧形成。在其它实施例中，连接充气枕头400的支架段404与相邻翼片段406和翼片段408之间的空气室的限宽槽可以穿过相应的收缩部。应当明白，在某些实施例中，可以改变收缩部和相应的限宽槽的尺寸、位置和形状，以实现充气致动铰链的所需挠性，从而在充气枕头400处于充气静止状态时，控制翼片段406和翼片段408相对于充气枕头400的支架段404的成一定的角度，并且在充气枕头400处于完全充气或充气静止状态时，控制翼片段向彼此移动的倾向程度。

图6显示了充气枕头400在充气状态下的实施例的详细平面图，其中，充气枕头400在支架段404上设置有充气阀432。然而，应当明白，充气阀可位于翼片段406和翼片段408之一上。此外，充气枕头400具有封口604，该封口的配置形式使得能够以可拆卸的方式固定翼片段406和翼片段408的各自相对端420、422或者将其固定在一起。虽然图6中所示的封口604包括带子和扣环装置，但任何其它封口或紧固件(包括但不限于按钮扣、吸扣或velcro封口)同样有效。在枕头400的翼片段406和翼片段408的端部处封口的目的是使得枕头在充气状态下牢固地固定在使用者的颈部。

如图7所示，在使用中，枕头400在处于充气状态时实现了基本上为U形的构造，同时，确保已经用于将软布片414和软布片416连接在一起的焊缝或接缝418不会接触使用者的颈部或其它组织结构。另外，如图8和9所示，固定在一起以形成充气枕头400的布片414和布片416的适当形式，使得能够选择性地构造出枕头的垂直轮廓-该轮廓可以确保在充气状态下，充气枕头400的顶部和底部周边具有不同的轮廓。这样，使得充气枕头400的垂直轮廓可配置用于改善枕头400(当处于充气状态时)与使用者的面部、颈部、头部和肩部解剖结构的形状一致性。

可以明白，在结构上，布片414和布片416、将布片固定在一起的焊缝的形状，以及收缩结构410和收缩结构412、相应的不透气区域424、426和将支架段404连接到翼片段406和翼片段408的限宽槽428、428'、430、430'的结构、尺寸、位置和定向，会影响枕头400的形状、水平和垂直轮廓以及充气致动性质。在本发明的一个实施例中，第一收缩部410与相邻翼片406周边上的最远点之间的距离与第二收缩部412与相邻翼片408周边上的最远点之间的距离相同或基本相同。

在制造期间，前后布片414和416可在通过缝合、粘合、焊接(热、电阻、RF、超声波)或上述的组合之类的连接方式连接之前层叠在一起，以形成焊缝。焊缝本身可以限定枕头400的形状，收缩结构410和收缩结构412的尺寸、位置、形状和定向，以及相应的不透气区域424、426和将支架段404连接到翼片段406、408、428'、430、430'的限宽槽428的尺寸、位置、定位和定向。在将布片414和布片416焊接在一起之后，可以从布片414和布片416修剪多余的材料，以留下如图4A至9中的任何一个图所示的材料覆盖区。

枕头400可由任何合适的材料构成，包括但不限于聚氯乙烯(PVC)。枕头400可以由单个片材或者由折叠的单个布片组装而成。此外，枕头400包括布置在不透气布片414和布片416上方的织物覆盖物。

应当明白，虽然上述公开内容描述了本发明的空气充气枕头，但是该描述同样适用于任何其它流体的充气，并且对术语“空气”的提及应理解为“空气或任何其它流体”。

虽然本文描述和说明了本发明的示例性实施例，但是应当明白，它们仅仅是说明性的。本领域技术人员应明白，在不脱离或违反由随附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上进行各种修改。另外，说明性地公开的本发明可以在缺少本文未具体公开的任何要素的情况下实施-并且在特别考虑的具体实施例中，本发明设计用于在没有本文未具体公开的任何一种或多种要素的情况下实施。

Claims (17)

1.一种枕头，包括：

至少两块软布片；这两块布片相互连接在一起，形成了枕头本体，其中，包括至少一个支架、一个第一翼片和一个第二翼片；相互连接的软布片形成了一个内部流体室，该流体室向支架和第一翼片和第二翼片延伸；

所述支架与第一翼片之间形成的一个第一收缩部；该第一收缩部包括一个第一收缩结构，其配置形式使得在支架与第一翼片之间的交叉位置的内部流体室内形成了第一收缩横截面区，其中，第一收缩横截面区最窄部的内部横截面面积小于支架的至少一个最宽部和第一翼片最宽部的内部横截面面积；以及

所述支架与第二翼片之间形成的一个第二收缩部；该第二收缩部包括一个第二收缩结构，其配置形式使得在支架与第二翼片之间的交叉位置的内部流体室内形成了第二收缩横截面区，其中，第二收缩横截面区最窄部的内部横截面面积小于支架的至少一个最宽部和第二翼片最宽部的内部横截面面积；以及

其中：

在放气状态下，所述支架和所述第一翼片和第二翼片在至少一个平面内呈现线性轮廓；

在充气状态下，第一翼片和第二翼片之一在至少一个平面内与支架形成一定的夹角；

第一收缩结构和第二收缩结构的配置形式使得枕头能够在放气状态与充气状态之间转换，在所述放气状态下，所述枕头本体在至少一个平面内呈现平面轮廓，而在所述充气状态下，所述枕头在至少一个平面内呈现非平面轮廓；以及

第一收缩结构和第二收缩结构的配置形式使得：当枕头处于充气状态，并且在至少一个平面内呈现非平面轮廓时，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者同时防止枕头从至少一个平面内的非平面轮廓朝着在至少一个平面内的基本线性轮廓过渡。

2.如权利要求1所述的枕头，其中，第一收缩结构和第二收缩结构的配置形式使得：当枕头处于充气状态时，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者同时促使枕头从至少一个平面内的基本平面轮廓朝着至少一个平面内的非平面轮廓过渡。

3.如权利要求2述的枕头，其中，第一收缩结构和第二收缩结构的配置形式使得：当枕头处于充气状态时，促使第一翼片和第二翼片段相互靠拢。

4.如权利要求1所述的枕头，其中，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者的配置形式使得在枕头相对外围接缝之间的一个或多个区域处将软布片连接在一起。

5.如权利要求1所述的枕头，其中，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者的配置形式使得：与没有所述收缩的情况下软布片之一或两者所表现出的膨胀响应扩展性相比，能够改善所述软布片之一或两者表现出的膨胀响应扩展性。

6.如权利要求1所述的枕头，其中，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者的配置形式使得能够限制软布片的彼此相应膨胀分离。

7.如权利要求1所述的枕头，其中，响应处于充气状态的枕头，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者同时使枕头本体易于以特定方向弯曲。

8.如权利要求1所述的枕头，其中，响应处于放气状态的枕头，第一收缩结构和第二收缩结构之一或两者同时使枕头本体易于抵抗远离特定方向的弯曲。

9.如权利要求1所述的枕头，其中：

支架与第一翼片之间的第一收缩区形成了第一收缩部，并且，第一收缩结构的配置形式使得在枕头的充气状态下，第一收缩区枕头本体的柔顺度至少高于支架与第一翼片之一的柔顺度；以及

支架与第二翼片之间的第二收缩区形成了第二收缩部，并且，第二收缩结构的配置形式使得在枕头的充气状态下，第二收缩区枕头本体的的柔顺度至少高于支架与第二翼片之一的柔顺度。

10.如权利要求11所述的枕头，其中：

第一收缩结构的配置形式使得在枕头的放气状态下，第一收缩区枕头本体的柔顺度至少基本等于支架与第一翼片之一的柔顺度；以及

第二收缩结构的配置形式使得在枕头的放气状态下，第二收缩区枕头本体的柔顺度至少基本等于支架与第二翼片之一的柔顺度。

11.如权利要求1所述的枕头，其中，在支架与相邻第一翼片或第二翼片之间的接合处，第一收缩结构和第二收缩结构之一在内部流体室内形成了至少一个其它受限横截面区域，使得其它受限横截面区域最窄部的内部横截面面积至少小于支架最宽部和相邻翼部最宽部之一的横截面面积。

12.如权利要求1所述的枕头，其中，第一收缩结构和第二收缩结构之一包括在两块软布片之间形成的流体不可渗透结构。

13.如权利要求12所述的枕头，其中，所述流体不可渗透结构包括连接两块软布片的流体不可渗透焊接。

14.如权利要求1所述的枕头，其中，第一收缩结构和第二收缩结构之一包括在两块软布片之一或两者上的内向凹痕。

15.如权利要求1所述的枕头，其中，第一收缩结构与第一翼片周边上的最远点之间的距离等于第二收缩结构与第二翼片周边上的最远点之间的距离。

16.如权利要求1所述的枕头，其中，枕头本体是一种伸长体，并且第一翼片和第二翼片各自以横向相对的构造连接到支架上。

17.如权利要求1所述的枕头，包括一个或多个以下结构：

一个充气入口；以及

一个封口，其配置形式使得第一翼片和第二翼片的边缘能够以可拆卸的方式固定在一起。

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