CN110879363A - 一种软包电池探针装置、测试系统及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软包电池探针装置、测试装置以及测试方法,所述探针装置包括:极耳接触板,为导电器件,用于实现电池与测试设备之间电路导通;固定单元,为绝缘器件,包括印制板头部安装件及印制板底部滑块;以及接触缓冲单元,用于夹紧电池极耳的同时实现电池极耳与测试设备之间的电路导通;所述测试系统包括用于对电池进行检测的测试设备以及若干套软包电池探针装置,保持软包电池探针装置的排布一致,并且测试设备的检测端分别与软包电池探针装置的极耳接触板、弹簧压板电连接;所述测试方法,包括以下步骤:测试准备就位;将电池极耳夹紧;电池测试开始,进行测试,直至测试完成。本发明有益效果是:探针适用范围广,接触电阻小,避免损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种软包电池探针装置、测试系统及测试方法,属于电池测试领域。
背景技术
传统的软包电池的化成和分容测试中,电池与测试设备的连接主要依靠鳄鱼夹形式,采用这种方式,存在接线麻烦,接线多,容易错接的风险。因此,外部传输导线与电池极耳之间的电连接件,是电池化成和分容设备中重要的基础部件,而且是极其重要的部件。为此,采用探针连接是一种很好的连接方式,可以实现电池极耳与充放电设备之间的可靠连接,简便操作,提高工作效率。但是现有探针技术,存在一些问题,第一,存在电池极耳尺寸与探针相配问题,即换型不方便;第二,探针与电池极耳之间的接触电阻大;第三,探针容易损伤电池极耳表面。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种配型更换操作方便、压接可靠性高,适用于软包电池充测试设备使用的软包电池探针装置、测试系统及测试方法。
本发明所述的一种软包电池探针装置,其特征在于,包括:
极耳接触板,为导电器件,外端面设有用于与电池极耳接触连接的极耳接触区,内端面的两端部设有用于安装固定单元的安装区,极耳接触区的信号连接端与外置的测试设备电连接,用于实现电池与测试设备之间电路导通;
固定单元,为绝缘器件,包括印制板头部安装件及印制板底部滑块,其中印制板头部安装件及印制板底部滑块分别安装于极耳接触板两端的安装区;印制板底部滑块与印制板头部安装件之间留有容纳滑轨的空间,印制板底部滑块面向滑轨的端面上设有可与之滑动配合的滑槽;
以及接触缓冲单元,与极耳接触板分列于印制板头部安装件及印制板底部滑块的两侧,并且接触缓冲单元具有可沿极耳接触板垂直方向伸缩的伸缩部,并且伸缩部为导电器件,其外表面覆盖绝缘件,用于夹紧电池极耳的同时实现电池极耳与测试设备之间的电路导通。
所述极耳接触板为一导电器件,分为接触区、绝缘区、安装区以及空白区,接触区与电池的极耳接触连接,接触区包括感应电压区和通电电流区。
所述印制板头部安装件由导向部、主体固定部以及侧向伸出部构成,导向部、主体固定部以及侧向伸出部一体成型;所述主体固定部的上端安装导向部,并保持导向部的导向尖端沿接触板长度方向朝外,侧向伸出部设置于主体固定部的侧面。
所述导向部为三棱柱,导向部在接触板或者平行于接触板的平面上的正投影为矩形。
所述印制板底部滑块包括主体滑块和侧向伸出块,所述主体滑块为由横部和竖部组成的“7”字型结构,其中横部的顶面上设有可与滑轨配合的T型滑槽,横部的长度大于接触板的宽度,使得横部的端部落在空间之外,竖部通过螺丝安装于接触板下部的安装区,竖部的上部侧面设置侧向伸出块,并保持侧向伸出块与印制板头部安装件的侧向伸出部正对。
所述缓冲单元包括弹簧组件、弹簧压板以及印制绝缘板,弹簧组件由底板和布设于底板表面的弹簧组成,所述底板、极耳接触板分列于固定单元两侧,底板远离极耳接触板的端面上布设若干弹簧,弹簧的底端与底板固接,弹簧的顶端共同固接到弹簧压板的内表面,使得弹簧压板在弹簧的作用下沿弹簧轴向升降,弹簧和弹簧压板为导电器件,并且弹簧压板与外置的测试设备电连接,用于固定电池极耳并实现电池与外部测试设备之间的电路导通;弹簧压板的上端向内翻折形成一斜边,使得弹簧压板的斜边覆盖在导向部的正上方;弹簧压板的两端部设有向内翻折并与弹簧压板垂直的伸出端,伸出端设有纵向和横向腰孔,纵向与横向腰孔与印制板头部安装件和印制板底部滑块分别通过螺钉连接,保证弹簧压板固住的同时能够沿弹簧伸缩方向上下活动以起到缓冲作用;印制硅胶板覆盖在弹簧压板的外表面,用于绝缘以防止电池短路。
所述弹簧焊接在底板上,弹簧的数量18-22个。
一种利用软包电池探针装置构建的测试系统,其特征在于:包括用于对电池进行检测的测试设备以及若干套所述的软包电池探针装置,其中,保持软包电池探针装置的排布一致,并且测试设备的检测端分别与软包电池探针装置的极耳接触板、弹簧压板电连接。
利用本发明所述的测试系统对电池进行测试的方法,包括以下步骤:
1)将装好电池的托盘移动到测试设备的指定区域内,保持极耳伸出,测试准备就位;
2)软包电池探针装置装备就位,探针装置启动,一套探针的极耳接触板处于软包电池一端的极耳的下方,另一套相邻软包电池探针装置的印制硅胶板处于软包电池同一端极耳的上方;
3)调整软包电池探针装置装备位置,使得极耳接触板与印制硅胶板分别与极耳紧密接触;
4)电池测试开始,进行测试,直至测试完成。
本发明的有益效果体现在:第一,解决了电池极耳尺寸与探针相配问题,即换型更方便,探针适用范围更广;第二,一定程度上解决探针与电池极耳之间的接触电阻大的问题;第三,探针的接触板与印制硅胶板与极耳接触,极大的降低了对电池极耳表面损伤。
附图说明
图1、2是本发明的左、右斜二视图;
图3是本发明的极耳接触板结构图;
图4是印制板头部安装件的结构图;
图5是印制板底部滑块的结构图;
图6是弹簧组件的结构图;
图7是弹簧压板的结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
参照附图:
实施例1本发明所述的一种软包电池探针装置,包括:
极耳接触板1,为导电器件,外端面设有用于与电池极耳接触连接的极耳接触区,内端面的两端部设有用于安装固定单元的安装区,极耳接触区的信号连接端与外置的测试设备电连接,用于实现电池与测试设备之间电路导通;
固定单元2,为绝缘器件,包括印制板头部安装件21及印制板底部滑块22,其中印制板头部安装件及印制板底部滑块分别安装于极耳接触板两端的安装区;印制板底部滑块22与印制板头部安装件21之间留有容纳滑轨的空间,印制板底部滑块面向滑轨的端面上设有可与之滑动配合的滑槽;
以及接触缓冲单元3,与极耳接触板分列于印制板头部安装件21及印制板底部滑块的两侧,并且接触缓冲单元具有可沿极耳接触板垂直方向伸缩的伸缩部,并且伸缩部为导电器件,其外表面覆盖绝缘板33,用于夹紧电池极耳的同时实现电池极耳与测试设备之间的电路导通。
所述极耳接触板1为一导电器件,分为接触区11、绝缘区、安装区以及空白区,接触区11与电池的极耳接触连接,接触区11包括感应电压区和通电电流区。
所述印制板头部安装件21由导向部211、主体固定部212以及侧向伸出部213构成,导向部211、主体固定部212以及侧向伸出部213一体成型;所述主体固定部212的上端安装导向部211,并保持导向部211的导向尖端沿接触板长度方向朝外,侧向伸出部213设置于主体固定部212的侧面。
所述导向部211为三棱柱,导向部211在极耳接触板或者平行于极耳接触板的平面上的正投影为矩形。
所述印制板底部滑块22包括主体滑块221和侧向伸出块222,所述主体滑块221为由横部和竖部组成的“7”字型结构,其中横部的顶面上设有可与滑轨配合的T型的滑槽223,横部的长度大于接触板的宽度,使得横部的端部落在空间之外,竖部通过螺丝安装于接触板下部的安装区,竖部的上部侧面设置侧向伸出块,并保持侧向伸出块与印制板头部安装件的侧向伸出部正对。
所述缓冲单元3包括弹簧组件31、弹簧压板32以及印制绝缘板33,弹簧组件31由底板311和布设于底板表面的弹簧312组成,所述底板311、极耳接触板1分列于固定单元2两侧,底板311远离极耳接触板1的端面上布设若干弹簧312,弹簧312的底端与底板311固接,弹簧312的顶端共同固接到弹簧压板32的内表面,使得弹簧压板32在弹簧的作用下沿弹簧轴向升降,弹簧312和弹簧压板32为导电器件,并且弹簧压板32与外置的测试设备电连接,用于固定电池极耳并实现电池与外部测试设备之间的电路导通;弹簧压板32的上端向内翻折形成一斜边321,使得弹簧压板321的斜边覆盖在导向部的正上方,且斜边与导向部的斜面不接触;弹簧压板32的两端部设有向内翻折并与弹簧压板32垂直的伸出端322,伸出端322设有纵向和横向腰孔323(共两个,其中两个腰孔并列排布),纵向与横向腰孔323与印制板头部安装件21和印制板底部滑块22分别通过螺钉连接,保证弹簧压板32固住的同时能够沿弹簧伸缩方向上下活动以起到缓冲作用;印制硅胶板33覆盖在弹簧压板32的外表面,用于绝缘以防止电池短路。
所述弹簧312焊接在底板上,弹簧312的数量18-22个。
实施例2本实施例与实施例1的区别之处在于:从图1看出,极耳接触板是最底下一层,极耳接触板的两端与印制板头部安装件和印制板底部滑块分别通过螺丝固接;印制板头部安装件和印制板底部滑块的平行上方安装缓冲单元。
从图6看出,弹簧组件的平行上方安装弹簧压板,弹簧压板的正上方有印制硅胶板。
从图7看出,弹簧组件是由一块底板与若干个弹簧组成,弹簧焊接在底板上;同时,弹簧的数量18-22个。
从图4看出,印制板头部安装件有螺丝孔,用于固接极耳接触板、弹簧组件和弹簧压板。
从图5看出,印制板底部滑块有螺丝孔,用于固接极耳接触板、弹簧组件和弹簧压板;同时有连接滑轨的T型槽;
从图7看出,弹簧组件的平行上方安装弹簧压板,弹簧压板的两端有伸出端,伸出端有纵向与横向腰孔,纵向与横向腰孔与印制板头部安装件和印制板底部滑块分别通过螺钉连接,保证弹簧压板固住的同时能够上下活动。
实施例3本实施例与实施例3的区别之处在于:在印制板头部安装件和印制板底部滑块的平行上方安装弹簧组件,弹簧组件上有两个伸出钉,直接组装在印制板头部安装件和印制板底部滑块上。
印制板硅胶粘附在弹簧压板上。
印制板头部安装件和印制板底部滑块的材质是聚四氟乙烯;弹簧组件与弹簧压板的材质是不锈钢;印制板硅胶的材质是硅胶。
极耳接触板1(参考专利:CN201821492279.X)用于导通电路,分为接触区、绝缘区、安装区以及空白区,接触区与电池的极耳接触连接,接触区包括感应电压区和通电电流区;弹簧组件和弹簧压板用于固定电池极耳,印制硅胶板用于绝缘,防止电池短路;印制板头部安装件和印制板底部滑块用于固定接触板、弹簧组件和弹簧压板,起限位作用。
实施例4一种利用软包电池探针装置构建的测试系统,包括用于对电池进行检测的测试装置以及若干套所述的软包电池探针装置,其中,保持软包电池探针装置的排布一致,并且测试设备的检测端分别与软包电池探针装置的极耳接触板、弹簧压板电连接。
实施例5利用本发明所述的测试系统对电池进行测试的方法,包括以下步骤:
1)将装好电池的托盘移动到测试设备的指定区域内,保持极耳伸出,测试准备就位;
2)软包电池探针装置装备就位,探针装置启动,一套探针的极耳接触板处于软包电池一端的极耳的下方,另一套相邻软包电池探针装置的印制硅胶板处于软包电池同一端极耳的上方;
3)调整软包电池探针装置装备位置,使得极耳接触板与印制硅胶板分别与极耳紧密接触;
4)电池测试开始,进行测试,直至测试完成。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (9)
1.一种软包电池探针装置,其特征在于,包括:
极耳接触板,为导电器件,外端面设有用于与电池极耳接触连接的极耳接触区,内端面的两端部设有用于安装固定单元的安装区,极耳接触区的信号连接端与外置的测试设备电连接,用于实现电池与测试设备之间电路导通;
固定单元,为绝缘器件,包括印制板头部安装件及印制板底部滑块,其中印制板头部安装件及印制板底部滑块分别安装于极耳接触板两端的安装区;印制板底部滑块与印制板头部安装件之间留有容纳滑轨的空间,印制板底部滑块面向滑轨的端面上设有可与之滑动配合的滑槽;
以及接触缓冲单元,与极耳接触板分列于印制板头部安装件及印制板底部滑块的两侧,并且接触缓冲单元具有可沿极耳接触板垂直方向伸缩的伸缩部,并且伸缩部为导电器件,其外表面覆盖绝缘件,用于夹紧电池极耳的同时实现电池极耳与测试设备之间的电路。
2.如权利要求1所述的一种软包电池探针装置,其特征在于:所述极耳接触板为一导电器件,分为接触区、绝缘区、安装区以及空白区,接触区与电池的极耳接触连接,接触区包括感应电压区和通电电流区。
3.如权利要求1所述的一种软包电池探针装置,其特征在于:所述印制板头部安装件由导向部、主体固定部以及侧向伸出部构成,导向部、主体固定部以及侧向伸出部一体成型;所述主体固定部的上端安装导向部,并保持导向部的导向尖端沿接触板长度方向朝外,侧向伸出部设置于主体固定部的侧面。
4.如权利要求3所述的一种软包电池探针装置,其特征在于:所述导向部为三棱柱,导向部在接触板或者平行于接触板的平面上的正投影为矩形。
5.如权利要求1所述的一种软包电池探针装置,其特征在于:所述印制板底部滑块包括主体滑块和侧向伸出块,所述主体滑块为由横部和竖部组成的“7”字型结构,其中横部的顶面上设有可与滑轨配合的T型滑槽,横部的长度大于接触板的宽度,使得横部的端部落在空间之外,竖部通过螺丝安装于接触板下部的安装区,竖部的上部侧面设置侧向伸出块,并保持侧向伸出块与印制板头部安装件的侧向伸出部正对。
6.如权利要求1所述的一种软包电池探针装置,其特征在于:所述接触缓冲单元包括弹簧组件、弹簧压板以及印制绝缘板,弹簧组件由底板和布设于底板表面的弹簧组成,所述底板、极耳接触板分列于固定单元两侧,底板远离极耳接触板的端面上布设若干弹簧,弹簧的底端与底板固接,弹簧的顶端共同固接到弹簧压板的内表面,使得弹簧压板在弹簧的作用下沿弹簧轴向升降,弹簧和弹簧压板为导电器件,并且弹簧压板与外置的测试设备电连接,用于固定电池极耳并实现电池与外部测试设备之间的电路导通;弹簧压板的上端向内翻折形成一斜边,使得弹簧压板的斜边覆盖在导向部的正上方;弹簧压板的两端部设有向内翻折并与弹簧压板垂直的伸出端,伸出端设有纵向和横向腰孔,纵向与横向腰孔与印制板头部安装件和印制板底部滑块分别通过螺钉连接,保证弹簧压板固住的同时能够沿弹簧伸缩方向上下活动以起到缓冲作用;印制硅胶板覆盖在弹簧压板的外表面,用于绝缘以防止电池短路。
7.如权利要求6所述的一种软包电池探针装置,其特征在于:所述弹簧焊接在底板上,弹簧的数量18-22个。
8.一种利用软包电池探针装置构建的测试系统,其特征在于:包括用于对电池进行检测的测试设备以及若干套权利要求1~7任意一项所述的软包电池探针装置,其中,保持软包电池探针装置的排布一致,并且测试设备的检测端分别与软包电池探针装置的极耳接触板、弹簧压板电连接。
9.利用权利要求8所述的测试系统对电池进行测试的方法,包括以下步骤:
1)将装好电池的托盘移动到测试设备的指定区域内,保持极耳伸出,测试准备就位;
2)软包电池探针装置装备就位,探针装置启动,一套探针的极耳接触板处于软包电池一端的极耳的下方,另一套相邻软包电池探针装置的印制硅胶板处于软包电池同一端极耳的上方;
3)调整软包电池探针装置装备位置,使得极耳接触板与印制硅胶板分别与极耳紧密接触;
4)电池测试开始,进行测试,直至测试完成。
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CN201911196826.9A CN110879363A (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种软包电池探针装置、测试系统及测试方法 |
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CN112363089A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-12 | 歌尔科技有限公司 | 一种产品外壳通断测试装置及测试方法 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201911196826.9A patent/CN110879363A/zh active Pending
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