CN110879268B - 电网变压器油安全检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电网变压器油安全检测设备，包括补偿储油箱、换油机构、分配机构、热处理机构、载气循环机构、温控机构、废油回收机构和气检机构，筒体中部设置隔层从而形成了位于下部独立的驱动室和位于上部独立的采样补油室，在驱动室内安装有电驱动机构，电驱动机构的推杆伸入采样补油室内并安装有活塞，活塞将采样补油室分离为下部的采样油室和上部的补偿油室。本发明能够针对同一批次的采样油被分割多个均匀等份后，对不同等份进行有侧重的检测，能够对位于不同平槽内的温控机构的有不同的设置，针对上述不同气体分离的性能，使其达到最大检测程度为目的，采样有处理与载气通道可以实现无阻对接，提高故障气检测的可操作性，提高检测精度。

Description

电网变压器油安全检测设备

技术领域

本发明属于电力设备安全检测技术领域，具体涉及一种应用于电网变压器针对变压器油进行安全检测设备。

背景技术

目前绝大多数的电力变压器仍使用变压器油作为绝缘和冷却介质，浸油变压器的优点是变压器油绝缘性能好、导热性能好，同时变压器油廉价；能够解决变压器大容量散热问题和高电压绝缘问题。但浸油变压器存在缺点是 变压器油具有可燃性，当遇到火焰时可能会燃烧、爆炸；变压器油需定期检查；油浸式变压器密封性能不良且宜老化，在运行场所渗漏油严重，影响设备安全运行，同时影响环境。针对浸油变压器的缺点，油浸式变压器存在局部过热或局部放电时，故障部位的绝缘油或固体绝缘物将会分解出小分子烃类气体，这些气体包括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯和乙炔等，需要定期对浸油变压器的变压器油中溶解气体进行监测，实施电力变压器故障诊断，对于提高整个电力系统安全运行的可靠性是非常必要。

浸油变压器的变压器油中溶解气体的传统检测方式，是采用气相色谱法分析故障气体，判断浸油变压器的运行状况。这种传统检测方式目前仍然在使用的原因是其能够提供油中溶解的各种气体浓度的定量分析，但其缺陷是操作过程过于复杂，往往需要很多熟练专业操作员进行跟踪检测和分析。采用这种传统的检测方法虽然能够精确地对油中溶解的各种气体浓度的定量分析，但为了提高气相色谱的工作精度以达到获取准确检测结果，通常需要提前十个小时以上通载气使气流稳定，造成运行管理费用过高的问题，降低了其应有的实用价值。例如，传统检测方式沿用实验室设备检测模式，采用一次进样、双柱并联和一次分流的双检测器同时检测的方式，不仅结构复杂和配套设施多，而且存在故障率相对较高和对运行环境要求高的问题。

相对于传统的变压器油监测方式的改进技术是目前被公知的变压器油色谱在线监测方式。这种改进型的油色谱在线监测系统能够对变压器等油浸电力设备进行在线监测，在线及时准确检测出绝缘油中溶解的各种故障特征气体浓度及变化趋势，能够提高了企业对变压器安全管理运营效率。然而，这种变压器油色谱在线监测装置主要缺点是只能检出油中大部分H₂和极少部分的CO、C₂H₂和C₂H₄等气体的总和，不能分别测出这些气体组分的准确浓度值，从而无法对主变压器的故障类型进行综合判断。公布号为CN 109239229 A的一种用于变压器油色谱在线监测装置，包括快速搅拌器、防油装置、变压器、恒温脱气罐、储油罐和气缸，快速搅拌器输出轴的一端贯穿恒温脱气罐并延伸至恒温脱气管的内部，快速搅拌器输出轴延伸至恒温脱气罐内部的一端固定连接有搅拌棒，恒温脱气罐顶部的一侧连通有第一连通管，且第一连通管的一端开设有抽真空接口，第一连通管的内部固定连接有第一电磁阀，恒温脱气罐顶部的另一侧连通有第二连通管。该专利技术期望同时检测H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等多种故障特征气体，然而实际上其采用的恒温脱气罐结构中需要通过油泵实现油路的内部闭路循环，但载气不能被引入变压器油路的内部闭路循环中，所以在恒温脱气罐中必须对油路和气路分离，从而导致了变压器油中溶解气体不能完全进入气路，进而导致检测的气体不完整，存在检测精度差等问题。现有多种关于变压器油色谱在线监测装置或系统方案中，都没有针对特定气体的专用检测通道，实质上仍然是对混合器整体通过色谱柱后的检测，这种检测只能检测到变压器油中溶解气体组成，但对具体气体成分的精度检测不能很好地保障，导致实质的故障气体含量不足会判断故障的问题，以及对于故障气体含量较高时容易被忽略的问题。上述关于变压器油色谱在线监测技术实际只是对每种气体在油中的浓度和油中可燃气体的总浓度(TCG)来作为变压器设备内部故障诊断的指标，不能分别测出这些气体组分的准确浓度值，从而无法对主变压器的故障类型进行综合判断。现有关于变压器油色谱在线监测技术往往还存在装置没有设计油循环系统问题，故障气体仅是靠扩散到传感器从而导致故响应时间较慢和数据反应滞后的问题，导致检测效率较低或不准确。

发明内容

针对目前现有浸油变压器进行故障气体检测时普遍采用内循环检测的现状，针对这种检测方式实际只是对每种气体在油中的浓度和油中可燃气体的总浓度来作为变压器设备内部故障诊断的指标，不能分别测出这些气体组分的准确浓度值的问题，本发明提供一种能够对采样进行分类和针对性检测的电网变压器油安全检测设备。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种电网变压器油安全检测设备，包括补偿储油箱、换油机构、分配机构、热处理机构、载气循环机构、温控机构、废油回收机构和气检机构，所述的换油机构包括圆柱形或方柱形的筒体和电驱动机构，筒体中部设置隔层从而形成了位于下部独立的驱动室和位于上部独立的采样补油室，在驱动室内安装有电驱动机构，电驱动机构的推杆伸入采样补油室内并安装有活塞，活塞将采样补油室分离为下部的采样油室和上部的补偿油室，补偿油室的顶部分别设置补油入口单向阀和补油出口单向阀，补油入口单向阀与所述补偿储油箱的出口连通，补油出口单向阀与主变补油孔连通，在采样油室的底部设置采样油入口单向阀和抽样单向阀，采样油入口单向阀与主变排油孔连通；所述的分配机构包括自上而下依次连通的抽样单向阀、总管、分配管、分配接头和多个支管；所述的热处理机构包括分配导流罩和热处理槽，分配导流罩具有多个独立的导流通道，每个导流通道的上端分别于对应的各支管密封连接，热处理槽为多个独立的平槽，所述各导流通道分别于多个独立的平槽对应连通；所述的载气循环机构包括氮气存储罐，循环驱动风机，分配导流罩和分流室，所述的分配导流罩包括多个独立的导流通道，利用循环驱动风机将氮气存储罐出口的载气运输至分配导流罩的多个独立的导流通道内，每个独立的导流通道分别于所述多个独立的分流室入口连通，每个分流室分别位于所述热处理槽的多个独立的平槽顶部，每个分流室的出口分别连接样气输出管；所述各样气输出管分别与色谱仪器的检测部件对接，所述的温控机构包括电加热器和温度传感器，电加热器分别安装在所述热处理槽的每个独立的平槽内，且在每个独立的平槽内分别安装有温度传感器。

所述的总管、分配管和分配接头为一体管，分配管是在一体管内壁有多个均布有竖向分配层从而使一体管被分割为多个独立分配区，在每个分配区的底部设置分区排放口，各分区排放口密封连接对应的支管。在各支管上分别安装有独立的支管阀。

在驱动室内安装有电推杆机构，电推杆机构的伸缩杆伸入采样补油室内并安装有活塞。或者，在驱动室内安装的电驱动机构为步进电机，连接在步进电机转轴上的一根竖向螺杆，驱动室与采样补油室之间的隔层中部设置通孔并密封安装有固定丝母，所述竖向螺杆匹配安装于该丝母中并伸入采样补油室内，丝母末端安装有活塞。

所述的气检机构包括色谱柱和气检测单元，每个样气输出管分别有对应的色谱柱输入口连通，各色谱柱输出口与气检测单元的检测部件对接。

气检机构中位于色谱柱和气检测单元的输出末端还连接有气体清洁干燥系统。

所述的气体清洁干燥系统连接至尾气回收机构。

废油回收机构包括废油汇流槽，抽油管，抽油泵和废油储油箱，所述的热处理槽为多个独立的平槽的末端连通于废油汇流槽内，抽油管横卧布置于废油汇流槽的底部，抽油泵通过抽油管将检测后的废油排放至废油储油箱暂时储存，废油储油箱底部设置有排放阀用于定期排放。

位于热处理槽为多个独立的平槽内的温度传感器分别于控制器的信号输入端连接，还设置有用于控制各平槽内的温度设置的键盘以及设备启动按键和检测启动按键，键盘和各按键分别与控制器的信号输入端连接用于对温度设置和相应驱动部分的启动信号，控制器通过采集各平槽内的温度信息并根据设置信息输出对各平槽内对应的电加热器进行温度控制，控制器根据相应驱动部分的启动信号来启动对电驱动机构、循环驱动风机和气检机构的启动控制和不同成分气体检测数据的接收存储。

本发明的有益效果：本发明设计将热处理槽为多个独立的平槽用以容纳分离的各检测样品油，各导流通道分别于多个独立的平槽对应连通，又将电加热器分别安装在所述热处理槽的每个独立的平槽内，从而针对同一批次的采样油被分割多个均匀等份后，对不同等份进行有侧重的检测，例如通过各独立平槽分别用于监测氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯和乙炔分别有侧重性处理和检测。能够对位于不同平槽内的温控机构的有不同的设置，不同平槽通过对应的温控机构控制，针对上述不同气体分离的性能，使其达到最大检测程度为目的。通过控制器检测对应平槽内的温度传感器数值，并根据相应设置进行温度控制，最终实现各平槽内分别针对多种故障气体进行不同程度的热分离，并利用载气循环机构将对应的分离气体分别引入气检机构。

本发明中当电驱动机构的推杆控制活塞向上移动时，能够将样品油从主变引出，同时将补充的变压器油从采样补油室压送入主变的油腔内，当活塞向下移动时，能够将补充的变压器油抽送进入补偿油室且将采样补油室内的采样油压送进入分配机构。从而，本发明是在抽取变压器样品油时还同时补入等量的变压器油，用以保持变压器油腔内油位稳定。与现有采样检测技术相比，本发明将采样油引出后能够独立分析和处理，能够更大程度上提高对样品的处理程度，至少能够将样品油直接与载气通道连通而无需考虑隔离问题。还可以对样品油的粘度检测，变压器油粘度要适中，太大会影响对流散热，太小又会降低闪点。以及可以对应长期运行的变压器油的粘度会发生变化进行监测提供条件，需要判定是否处于粘度适中范围，现用用于故障气体监测的设备是通过油泵实现变压器采样油内循环的方式，无法对样品油进行粘度检测。

分配管是在一体管内壁有多个均布有竖向分配层从而使一体管被分割为多个独立分配区，在每个分配区的底部设置分区排放口，各分区排放口密封连接对应的支管，从而将样品油平分为多个等份。另外，还可以在各支管上分别安装有独立的支管阀，用于有选择地使用部分支管，即实现采样油的不同等分控制。

每个分流室分别位于所述热处理槽的多个独立的平槽顶部，这种将每个分流室分别与对应热处理槽连通的方式，可以实现无阻对接，即完全畅通，也可以增设半透膜实现针对性分离。

本发明通过控制器自动控制热处理槽的多个独立的平槽内的温度，以及通过键盘控制和显示器显示的方式，操作简单方便，实现自动检测功能，在通过对应设置并保存记忆后，能够实现一键操作功能，提高检测的精准度和检测效率，也能实现远程监控和操作。

附图说明

图1是本发明变压器油安全检测设备的结构示意图。

图2是图1中分配机构与热处理机构及载气循环机构配合安装示意图。

图3是图2中A-A剖面结构示意图。

图4是图2中B-B剖面结构示意图。

图5是图2中C-C剖面结构示意图。

图6是本发明控制部分框图。

图中标号：补偿储油箱1，换油机构2，筒体21，驱动室22，采样油室23，补偿油室24，电推杆机构25，伸缩杆251，活塞26，补油入口单向阀27，补油出口单向阀28，采样油入口单向阀29，分配机构3，抽样单向阀31，总管32，分配管33，分配接头34，支管35，支管阀36，竖向分配层37，独立分配区38，分区排放口39，热处理机构4，第一分配导流罩41，热处理槽42，载气循环机构5，氮气存储罐51，循环驱动风机52，第二分配导流罩53，分流室54，样气输出管55，温控机构6，电加热器61，温度传感器62，废油回收机构7，废油汇流槽71，抽油管72，抽油泵73，废油储油箱74，排放阀75，气检机构8，色谱柱81，气检测单元82，气体清洁干燥系统83，尾气回收机构9。

具体实施方式

随着我国电力向大电网、大机组、高容量和高电压等级的迅猛发展，对电网中变压器运行状态的实时把握提出越来越高的技术要求，从绝缘介质分类有油浸变压器，干式变压器和气体绝缘变压器，虽然浸油变压器存在缺陷，但目前绝大多数的电力变压器仍使用变压器油作为绝缘和冷却介质，浸油变压器的变压器油中溶解气体的传统检测方式，是采用气相色谱法分析故障气体，主要是针对故障部位的绝缘油或固体绝缘物将会分解出小分子烃类气体，这些气体包括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯和乙炔等，需要定期对浸油变压器的变压器油中溶解气体进行监测。实施电力变压器故障诊断，对于提高整个电力系统安全运行的可靠性是非常必要，本实施例采用一种如图1所示针对电网变压器油安全检测设备用以判断浸油变压器的运行状况，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示该设备包括补偿储油箱1、换油机构2、分配机构3、热处理机构4、载气循环机构5、温控机构6、废油回收机构7、气检机构8和尾气回收机构9等。

具体地，换油机构2从图1中可以看出，采用了圆柱形或方柱形的筒体21和电驱动机构，筒体21可以独立或者固定在设备侧壁，筒体21为封闭结构，其内侧的中部横向设置隔层，隔层将筒体分割为下部独立的驱动室22和上部独立的采样补油室。在驱动室22内安装有电驱动机构，电驱动机构的推杆伸入采样补油室内并安装有活塞26，活塞26将采样补油室分离为下部的采样油室23和上部的补偿油室24。

位于驱动室22内的电驱动机构的一种实现形式可以采用如图1所示的方式，即在驱动室22内安装有电推杆机构25，电推杆机构25的伸缩杆251伸入采样补油室内并安装有活塞26。另一种实现形式可以在驱动室22内安装的电驱动机构为步进电机，连接在步进电机转轴上的一根竖向螺杆，驱动室22与采样补油室之间的隔层中部设置通孔并密封安装有固定丝母，所述竖向螺杆匹配安装于该丝母中并伸入采样补油室内，丝母末端安装有活塞26。

如图1中，补偿油室24的顶部分别设置补油入口单向阀27和补油出口单向阀28，补油入口单向阀27与所述补偿储油箱1的出口连通，补油出口单向阀28与主变补油孔连通。同时，在采样油室23的底部设置采样油入口单向阀29和抽样单向阀31，采样油入口单向阀29与主变排油孔连通。可以看出，当电驱动机构的推杆控制活塞26向上移动时，能够将样品油从主变引出，同时将补充的变压器油从采样补油室压送入主变的油腔内，当活塞26向下移动时，能够将补充的变压器油抽送进入补偿油室24且将采样补油室内的采样油压送进入分配机构3。可见，本发明是在抽取变压器样品油时还同时补入等量的变压器油，用以保持变压器油腔内油位稳定。变压器利用油枕是起调节变压器油的作用，为压器油的热胀冷缩创造条件。但变压器油的油面高度应当在合适范围内，油面过高会因温度升高而膨胀发生严重事故，油面过低会使套管引线和分接开关暴露于空气中，绝缘水平将大大降低，因此易引起击穿放电。本发明在采样的同时补入等量的变压器油，不改变压器油的油面稳定性。与现有采样检测技术相比，本发明将采样油引出后能够独立分析和处理，能够更大程度上提高对样品的处理程度，至少能够将样品油直接与载气通道连通而无需考虑隔离问题。还可以对样品油的粘度检测，变压器油粘度要适中，太大会影响对流散热，太小又会降低闪点（闪点尽量高，一般不应低于136℃），长期运行的变压器油的粘度会发生变化，需要判定是否处于粘度适中范围，现用用于故障气体监测的设备是通过油泵实现变压器采样油内循环的方式，无法对样品油进行粘度检测。另外，样品油中含有酸、碱、硫、灰分等杂质以及油的老化性也是样品油检测目标，尽量降低上述杂质含量避免其对绝缘材料、导线和油箱等的腐蚀。

如图2-图5所示，分配机构3包括自上而下依次连通的抽样单向阀31、总管32、分配管33、分配接头34和多个支管35，其中总管32、分配管33和分配接头34为一体管，分配管33是在一体管内壁有多个均布有竖向分配层37从而使一体管被分割为多个独立分配区38，在每个分配区38的底部设置分区排放口39，各分区排放口39密封连接对应的支管35，从而将样品油平分为多个等份。另外，还可以在各支管35上分别安装有独立的支管阀36，用于有选择地使用部分支管35，即实现采样油的不同等分控制。

热处理机构4包括第一分配导流罩41和热处理槽42如图1所示，第一分配导流罩41具有多个独立的导流通道，每个导流通道的上端分别于对应的支管35密封连接，热处理槽42为多个独立的平槽用以容纳分离的各检测样品油，各导流通道分别于多个独立的平槽对应连通。

温控机构6设置于热处理机构4的底部，该机构包括电加热器61和温度传感器62或者其他用于干涉采样油的机构。将电加热器61分别安装在所述热处理槽42的每个独立的平槽内，且在每个独立的平槽内分别安装有温度传感器62。热处理槽42采用多个独立的平槽的目的是针对同一批次的采样油被分割多个均匀等份后，对不同等份进行有侧重的检测，例如通过各独立平槽分别用于监测氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯和乙炔，所以对位于不同平槽内的温控机构6的设置有所不同，不同平槽通过对应的温控机构6控制，针对上述不同气体分离的性能，使其达到最大检测程度为目的。通过控制器检测对应平槽内的温度传感器62数值，并根据相应设置进行温度控制，最终实现各平槽内分别针对氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯和乙炔热分离，并利用载气循环机构将对应的分离气体分别引入气检机构8。

载气循环机构5包括氮气存储罐51、循环驱动风机52、第二分配导流罩53和分流室54。其中，第二分配导流罩53包括多个独立的导流通道，利用循环驱动风机52将氮气存储罐51出口的载气运输至第二分配导流罩53的多个独立的导流通道内。每个多个独立的导流通道分别于所述多个独立的分流室54入口连通，而且每个分流室54分别位于所述热处理槽42的多个独立的平槽顶部，这种将每个分流室54分别与对应热处理槽42连通的方式，可以实现无阻对接，即完全畅通，也可以增设半透膜实现针对性分离。

每个分流室54的出口分别连接样气输出管55，各样气输出管55分别与色谱仪器的检测部件对接。色谱仪器可以采用现有仪器，也可以采用气检机构8包括色谱柱81和气检测单元82。各样气输出管55分别有对应的色谱柱81输入口连通，各色谱柱81输出口与气检测单元82的检测部件对接。还可以将气检机构8中位于色谱柱81和气检测单元82的输出末端还连接有气体清洁干燥系统83。进一步地，还可以将气体清洁干燥系统83连接至尾气回收机构9。

废油回收机构7包括废油汇流槽71，抽油管72，抽油泵73和废油储油箱74，所述的热处理槽42为多个独立的平槽的末端连通于废油汇流槽71内，抽油管72横卧布置于废油汇流槽71的底部，抽油泵73通过抽油管72将检测后的废油排放至废油储油箱74暂时储存，废油储油箱74底部设置有排放阀75用于定期排放。

本发明中在位于热处理槽42为多个独立的平槽内的温度传感器分别于控制器的信号输入端连接，还设置有用于控制各平槽内的温度设置的键盘以及设备启动按键和检测启动按键，键盘和各按键分别与控制器的信号输入端连接用于对温度设置和相应驱动部分的启动信号，控制器通过采集各平槽内的温度信息并根据设置信息输出对各平槽内对应的电加热器进行温度控制，控制器根据相应驱动部分的启动信号来启动对电驱动机构、循环驱动风机52和气检机构的启动控制和不同成分气体检测数据的接收存储。用于接收和存储的检测信息和设置信息可以通过通讯模块与故障诊断的主控计算机端口连接，用于实时或后期对检测结果进行评价，还可以通过无线网络实现远程监控或操作。

Claims (10)

1.一种电网变压器油安全检测设备，其特征在于，包括补偿储油箱（1）、换油机构（2）、分配机构（3）、热处理机构（4）、载气循环机构（5）、温控机构（6）、废油回收机构（7）和气检机构（8），所述的换油机构（2）包括圆柱形或方柱形的筒体（21）和电驱动机构，筒体（21）中部设置隔层从而形成了位于下部独立的驱动室（22）和位于上部独立的采样补油室，在驱动室（22）内安装有电驱动机构，电驱动机构的推杆伸入采样补油室内并安装有活塞（26），活塞（26）将采样补油室分离为下部的采样油室（23）和上部的补偿油室（24），补偿油室（24）的顶部分别设置补油入口单向阀（27）和补油出口单向阀（28），补油入口单向阀（27）与所述补偿储油箱（1）的出口连通，补油出口单向阀（28）与主变补油孔连通，在采样油室（23）的底部设置采样油入口单向阀（29）和抽样单向阀（31），采样油入口单向阀（29）与主变排油孔连通；所述的分配机构（3）包括自上而下依次连通的抽样单向阀（31）、总管（32）、分配管（33）、分配接头（34）和多个支管（35）；所述的热处理机构（4）包括第一 分配导流罩（41）和热处理槽（42），第一分配导流罩（41）具有多个独立的导流通道，每个导流通道的上端分别与对应的各支管（35）密封连接，热处理槽（42）为多个独立的平槽，所述各导流通道分别与多个独立的平槽对应连通；所述的载气循环机构（5）包括氮气存储罐（51），循环驱动风机（52），第二分配导流罩（53）和分流室（54），所述的第二分配导流罩（53）包括多个独立的导流通道，利用循环驱动风机（52）将氮气存储罐（51）出口的载气运输至第二分配导流罩（53）的多个独立的导流通道内，每个独立的导流通道分别与所述多个独立的分流室（54）入口连通，每个分流室（54）分别位于所述热处理槽（42）的多个独立的平槽顶部，每个分流室（54）的出口分别连接样气输出管（55）；所述各样气输出管（55）分别与色谱仪器的检测部件对接，所述的温控机构（6）包括电加热器（61）和温度传感器（62），电加热器（61）分别安装在所述热处理槽（42）的每个独立的平槽内，且在每个独立的平槽内分别安装有温度传感器（62），位于热处理槽（42）的多个独立的平槽内的温度传感器分别与控制器的信号输入端连接，控制器通过采集各平槽内的温度信息并根据设置信息输出对各平槽内对应的电加热器进行温度控制。

2.根据权利要求1所述的电网变压器油安全检测设备，其特征在于，所述的总管（32）、分配管（33）和分配接头（34）为一体管，分配管（33）是在一体管内壁有多个均布有竖向分配层（37）从而使一体管被分割为多个独立分配区（38），在每个分配区（38）的底部设置分区排放口（39），各分区排放口（39）密封连接对应的支管（35）。

3.根据权利要求2所述的电网变压器油安全检测设备，其特征在于，在各支管（35）上分别安装有独立的支管阀（36）。

4.根据权利要求1所述的电网变压器油安全检测设备，其特征在于，在驱动室（22）内安装有电推杆机构（25），电推杆机构（25）的伸缩杆（251）伸入采样补油室内并安装有活塞（26）。

5.根据权利要求1所述的电网变压器油安全检测设备，其特征在于，所述的气检机构（8）包括色谱柱（81）和气检测单元（82），每个样气输出管（55）分别有对应的色谱柱（81）输入口连通，各色谱柱（81）输出口与气检测单元（82）的检测部件对接。

6.根据权利要求5所述的电网变压器油安全检测设备，其特征在于，气检机构（8）中位于色谱柱（81）和气检测单元（82）的输出末端还连接有气体清洁干燥系统（83）。

7.根据权利要求6所述的电网变压器油安全检测设备，其特征在于，所述的气体清洁干燥系统（83）连接至尾气回收机构（9）。

8.根据权利要求1所述的电网变压器油安全检测设备，其特征在于，废油回收机构（7）包括废油汇流槽（71），抽油管（72），抽油泵（73）和废油储油箱（74），所述的热处理槽（42）为多个独立的平槽的末端连通于废油汇流槽（71）内，抽油管（72）横卧布置于废油汇流槽（71）的底部，抽油泵（73）通过抽油管（72）将检测后的废油排放至废油储油箱（74）暂时储存，废油储油箱（74）底部设置有排放阀（75）用于定期排放。

9.根据权利要求1所述的电网变压器油安全检测设备，其特征在于，位于热处理槽（42）为多个独立的平槽内的温度传感器分别与控制器的信号输入端连接，还设置有用于控制各平槽内的温度设置的键盘以及设备启动按键和检测启动按键，键盘和各按键分别与控制器的信号输入端连接用于对温度设置和相应驱动部分的启动信号，控制器通过采集各平槽内的温度信息并根据设置信息输出对各平槽内对应的电加热器进行温度控制，控制器根据相应驱动部分的启动信号来启动对电驱动机构、循环驱动风机（52）和气检机构的启动控制和不同成分气体检测数据的接收存储。

10.根据权利要求1所述的电网变压器油安全检测设备，其特征在于，在驱动室（22）内安装的电驱动机构为步进电机，连接在步进电机转轴上的一根竖向螺杆，驱动室（22）与采样补油室之间的隔层中部设置通孔并密封安装有固定丝母，所述竖向螺杆匹配安装于该丝母中并伸入采样补油室内，丝母末端安装有活塞（26）。

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