CN110877108A - 一种新型便携式倒角器 - Google Patents

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林辉
颜建萍
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
    • B23B5/161—Devices attached to the workpiece
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种新型便携式倒角器，包括壳体以及设置在所述壳体上用以放置管材的切削腔，在所述切削腔上设置有供切削部件对管材进行倒角的切削槽，所述切削部件呈倾斜形状设置在所述切削槽上，所述切削部件与一驱动部件连接，所述驱动部件与外界电源连接。本发明的有益效果在于：本发明通过将管材放置在切削腔上，通过驱动部件带动切削部件运动，以实现倒角作用。另外，壳体的切削腔上设有适用于不同尺寸管材的定位条，只需要将管材放置在对应定位条上，通过外界电源连接驱动部件带动切削部件进行倒角。

Description

一种新型便携式倒角器
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种新型便携式倒角器。
背景技术
目前对于一些轴类工件常常需要进行去毛刺、倒圆角或外角等加工时，通常采用的方法包括两种，一种是利用磨纸或者锉刀进行磨削，但操作要求精细，加工精度低下，误差较大，且费时费力。另外一种是利用数控机床进行车削，虽然加工方便，但是设备成本高昂，对于家用简单倒角时非常不适用。
针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能方便随时可使用的倒角器。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种新型便携式倒角器，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种新型便携式倒角器，其特征在于，包括壳体以及设置在所述壳体上用以放置管材的切削腔，在所述切削腔上设置有供切削部件对管材进行倒角的切削槽，所述切削部件呈倾斜形状设置在所述切削槽上，所述切削部件与一驱动部件连接，所述驱动部件与外界电源连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述切削腔上设置有若干用以限定不同尺寸管材的定位条，所述定位条为两条不同尺寸的定位条，两条定位条分别设置在所述切削腔上。
在本发明的一个优选实施例中，所述壳体与所述驱动部件之间设置有方便操作人员握住的握手部，所述握手部一端固定在所述壳体上，另一端与所述驱动部件固定连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述切削腔上还设置有方便倒角后的粉料排出的切削孔。
在本发明的一个优选实施例中，所述壳体上设置有保护所述切削部件的保护盖，所述保护盖与所述握手部连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述切削部件为切削刀，所述切削刀的设置方向与管材转动方向成反方向以实现倒角作用。
在本发明的一个优选实施例中，所述驱动部件为电机。
由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：本发明通过将管材放置在切削腔上，通过驱动部件带动切削部件运动，以实现倒角作用。另外，壳体的切削腔上设有适用于不同尺寸管材的定位条，只需要将管材放置在对应定位条上，通过外界电源连接驱动部件带动切削部件进行倒角。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型便携式倒角器未安装切削部件和驱动部件的立体图。
图2是本发明的一种新型便携式倒角器安装有切削部件和驱动部件的主视图。
图3是本发明的一种新型便携式倒角器安装有切削部件和驱动部件的侧视图。
图4是本发明的一种新型便携式倒角器安装有切削部件和驱动部件的仰视图。
图5是本发明的一种新型便携式倒角器安装有切削部件和驱动部件的立体图。
图6是图5的A处放大图。
图7是本发明的一种新型便携式倒角器安装有切削部件和驱动部件的剖面图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
参见图1至图7所示的一种新型便携式倒角器，包括壳体10以及设置在壳体10上用以放置管材的切削腔11，在切削腔11上设置有切削槽12，切削槽12用以供切削部件20对管材进行倒角，切削部件20呈倾斜形状设置在切削槽12上。切削部件20优选为切削刀，切削刀20的设置方向与管材转动方向成反方向即可实现倒角作用。切削部件20与一驱动部件30连接，驱动部件30与外界电源连接。驱动部件30优选为电机。使用时通过电机30带动切削刀20对切削腔11内的管材进行倒角。
切削腔11上设置有若干用以限定不同尺寸管材的定位条13，定位条13为两条不同尺寸的定位条，两条定位条13分别设置在壳体10的切削腔11上。本实施例中的切削腔11通过定位条13能够适用于型号为50、75、110的管材或者适用于120、160、200的三种型号管材。
壳体10与驱动部件30之间设置有握手部40，握手部40方便操作人员握住进行操作倒角。握手部40一端固定在壳体10上，握手部40另一端与驱动部件30固定连接。本实施例中的驱动部件30与切削部件20设置握手部40内腔。
切削腔11上还设置有方便倒角后的粉料排出的切削孔14，方便在进行倒角过程中的粉料从切削孔14排出。
壳体10上设置有保护切削部件20的保护盖15，保护盖15与握手部40连接。保护盖15用以防止操作人员误触。
本发明使用时，在握手部40内安装驱动部件30和切削部件20，切削部件20呈现于切削槽12上，当需要对管材进行倒角时，启动驱动部件30切削部件20运动，将管材放入切削腔11内，通过工人手动将管材的旋转方向与切削部件20的设置方向成反方向即可实现倒角作用，倒角后的粉料从切削孔14排出。另外，切削腔11上设置有适用于不同尺寸管材的定位条13也可进行不同尺寸管材的倒角。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型便携式倒角器，其特征在于，包括壳体以及设置在所述壳体上用以放置管材的切削腔，在所述切削腔上设置有供切削部件对管材进行倒角的切削槽，所述切削部件呈倾斜形状设置在所述切削槽上，所述切削部件与一驱动部件连接，所述驱动部件与外界电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型便携式倒角器，其特征在于，所述切削腔上设置有若干用以限定不同尺寸管材的定位条，所述定位条为两条不同尺寸的定位条，两条定位条分别设置在所述切削腔上。
3.根据权利要求1所述的一种新型便携式倒角器，其特征在于，所述壳体与所述驱动部件之间设置有方便操作人员握住的握手部，所述握手部一端固定在所述壳体上，另一端与所述驱动部件固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型便携式倒角器，其特征在于，所述切削腔上还设置有方便倒角后的粉料排出的切削孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型便携式倒角器，其特征在于，所述壳体上设置有保护所述切削部件的保护盖，所述保护盖与所述握手部连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型便携式倒角器，其特征在于，所述切削部件为切削刀，所述切削刀的设置方向与管材转动方向成反方向以实现倒角作用。
7.根据权利要求1所述的一种新型便携式倒角器，其特征在于，所述驱动部件为电机。
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