CN110872767A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣机领域，公开了一种洗衣机，其外壳体(6)内设有第一洗涤腔，外壳体上设有第一衣物投放口(w)和门盖组件(30)，门盖组件包括外封门(302)、内筒(7)和内封门(301)，内封门用于打开或闭合第一衣物投放口并形成为朝向水平侧向枢转开合的侧开门，外封门用于打开或闭合内封门的敞口并形成为向下枢转开合的下翻门，内筒横置于内封门与外封门之间，内筒的轴向外端固定连接于外封门的内侧且筒腔形成为第二洗涤腔，内筒设有顶开口的第二衣物投放口(w’)。本发明的洗衣机具备双洗涤腔，适于分类洗涤，尤其是小件衣物洗涤，门盖组件的开门角度设置合理，也适合清洗。

Description

洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机领域。

背景技术

洗衣机通常只有容积较大的单个洗涤腔，即使在最低水量位档，所需的水量也较多，对于单件、小尺寸衣物而已，显然过于浪费水资源和电力资源。而且由于单个洗涤腔，不同颜色、类型的衣物需要分类批次洗涤，以避免交叉污染或损坏衣物，不能一次性完成洗涤，耗时长，对于用户操作极为不便。

为此，研发人员开始逐渐涉入具有多个洗衣腔的洗衣机研究。例如，市场上出现了一些具有两个独立洗衣桶的洗衣机，能够同时进行分类洗涤，但该类洗衣机的洗衣桶占用机体空间较多，使得洗衣机的整体尺寸变大，从而占用较多的家庭空间。也有在洗衣机的门盖内形成独立洗涤腔，但由于电机驱动以及密封、散热、固定等方面要求较高，结构复杂，容易出现各种问题，制造维护成本比较高，也不便于用户操作。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷和不足，本发明提供一种洗衣机，其门盖组件的内腔室适于分类洗涤，尤其是小件衣物洗涤，门盖开门角度设置合理，也适合清洗。

为了实现上述目的，本发明提供一种洗衣机，包括外壳体，所述外壳体内设有第一洗涤腔，所述外壳体上设有所述第一洗涤腔的第一衣物投放口和用于打开或闭合所述第一衣物投放口的门盖组件，所述门盖组件包括外封门、内筒和内封门，内封门用于打开或闭合所述第一衣物投放口并形成为朝向水平侧向枢转开合的侧开门；外封门用于打开或闭合所述内封门的敞口并形成为向下枢转开合的下翻门；内筒横置于所述内封门与所述外封门之间，所述内筒的轴向外端固定连接于所述外封门的内侧且筒腔形成为第二洗涤腔，所述内筒设有顶开口的第二衣物投放口。

在一种优选实施方式中，所述外封门的底周缘部枢转连接于所述内封门。在所述外壳体上，所述内封门优选为枢转连接于所述第一衣物投放口的周缘部。

更优选地，所述内封门为透视玻璃门，所述外封门设有外封门观察窗。

其中，所述门盖组件设有用于通入所述第二洗涤腔中的门盖进水口和门盖排水口，所述外壳体上设有对应的壳体进水口和与所述洗衣机的排水管道相连的壳体排水口，所述壳体进水口连通所述洗衣机的进水管道；其中，所述门盖组件闭合所述第一衣物投放口时，所述壳体进水口对接所述门盖进水口，所述壳体排水口对接所述门盖排水口。

更优选地，所述洗衣机包括微气泡洗涤系统，所述微气泡洗涤系统包括设置在所述外壳体内的微气泡发生装置，所述微气泡发生装置产生的微气泡水通过微气泡进水管流向所述壳体进水口。

其中优选地，所述微气泡洗涤系统还包括设有循环增压泵的循环水管，所述循环水管连接所述壳体排水口与所述微气泡发生装置。

其中，所述内筒的底部设置有向上涌入所述第二洗涤腔的底板气孔。其中优选地，所述内筒还设有用于打开或气密性封闭所述第二衣物投放口的小门组件。

进一步地，洗衣机包括气流辅助洗涤系统，所述外壳体上设有与所述气流辅助洗涤系统的排气端相连的壳体进气口和与所述洗衣机的排水管道相连的壳体排气口，所述门盖组件设有通入所述底板气孔下方的门盖进气口和与所述第二洗涤腔的顶部连通的门盖排气口；其中，所述门盖组件闭合所述第一衣物投放口时，所述门盖进气口对接所述壳体进气口，所述门盖排气口对接所述壳体排气口。

进一步地，所述气流辅助洗涤系统的排气端也连通至所述第一洗涤腔的底部腔室。

在本发明的洗衣机中，门盖组件内设置有内筒，内筒与外封门之间的筒腔形成为第二洗涤腔，便于清洗小件衣物等。其中，为便于取放衣物，门盖组件设计为整体式侧开门，同时外封门相对于内封门设计为下翻门。在外封门连同内筒向下翻转打开时，暴露内筒顶部的第二衣物投放口，从而方便往筒腔内投入待洗涤的小件衣物。这种开门方式设计合理，方便用户操作，不用下腰。同时，内筒设置顶开口的第二衣物投放口，筒腔底部可盛载洗涤液体以洗涤小件衣物，适合静态洗涤，相应地也无需增设电器设备、驱动单元和走线等，使用安全和可靠性更高，更节能。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明的第一优选实施方式的洗衣机的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3图示了图1的洗衣机中门盖组件处于打开状态；

图4为门盖组件部分的局部主视图；

图5为图4的B-B剖视图；

图6展示了洗衣机中的气流辅助洗涤系统和微气泡洗涤系统的结构组成；

图7为根据本发明的第二优选实施方式的洗衣机中的内筒的前视图；

图8为内筒的仰视图；

图9展示了门盖组件作为整体侧开门且开门状态时的结构示意图；

图10为图9所示的洗衣机的侧视图；

图11、图12分别图示了内封门封闭第一衣物投放口且外封门连同内筒向下侧开门时小门组件的开合状态；

图13为图9所示的洗衣机中的门盖组件安装结构的俯视视角的示意图；

图14为图13中的E-E剖视图；

图15为图13中的F-F剖视图；

图16为图13中的H-H剖视图；以及

图17为图13中的G-G剖视图。

附图标记说明

1 第一滚筒 2 第一外筒

3 第一排水管 4 排水泵

5 总排水管 6 外壳体

7 内筒 8 外封门密封圈

9 气室密封圈 10 气压腔室

w 第一衣物投放口 w’ 第二衣物投放口

30 门盖组件 70 气泵

301 内封门 302 外封门

302a 外封门观察窗

303 门圈固定组件 304 小门组件

305 腔体底板 305a 底板气孔

401 壳体进水口 401a 门盖进水口

402 壳体排气口 402a 门盖排气口

403 壳体排水口 403a 门盖排水口

404 壳体进气口 404a 门盖进气口

501 进水控制阀 502 流量计

503 微气泡发生装置 504 排水控制阀

601 微气泡进水管 602 循环水管

603 微气泡排水管 604 循环增压泵

701 进气管 702 排气管

A 进水通道 B 排水通道

C 进气通道 D 排气通道

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。方位词如“内、外”通常是针对洗衣机的腔体中心或重心的径向方向而言的。

为实现分类洗、节约空间并提高整机可靠性，本发明针对性地提供了一种洗衣机。以下参考附图并结合优选实施方式来详细阐述本发明。

参见图1至图6，在该第一优选实施方式中，根据本发明的洗衣机包括具有第一洗涤腔的第一洗涤单元以及具有第二洗涤腔的第二洗涤单元，即能够实现分类洗涤，提高用户满意度。特别地，第二洗涤单元还包括气流辅助洗涤系统，气流辅助洗涤系统用于至少形成流经第二洗涤腔中的洗涤液体的压力气流以增进洗涤液体的流动性。

本发明采用了全新洗涤方式，即压力气流辅助洗涤方式，以助推洗涤液体的流动，洗涤效率、杀菌、洗净效果更佳。尤其是，第二洗涤腔优选为静态洗涤腔时，气流辅助洗涤的效果更为彰显。与滚筒洗涤相比，静态洗涤腔中的水流流动性相对差，但减少了滚动驱动和电控走线等，降低了机械结构的安装难度、安装不良，大大提高了结构可靠性和用电安全性等。压力气流辅助洗涤方式为非机械力洗涤的呵护式洗涤，做到零磨损，零缠绕。

其中，为实现分类洗且不扩大洗衣机尺寸，如图2、图3所示，第二洗涤腔优选地设置在门盖组件30内，门盖组件30用于打开或闭合洗衣机的外壳体6上设置的第一洗涤腔的第一衣物投放口w。有效利用了门盖组件30内的自带凹腔，节约空间，结构更紧凑。当然，本发明中的第二洗涤腔也不排除设置在外壳体6内的其他空间的情形。

在本实施方式中，为构成气流辅助洗涤系统，如图3至图6所示，采用了作为气源的气泵70，外壳体6上设置有与气泵70的排气端通过进气管701相连的壳体进气口404，门盖组件30上设有对应的门盖进气口404a及门盖排气口402a。当门盖组件30关闭，即封闭第一衣物投放口w时，门盖进气口404a对接壳体进气口404，完成进气，压力气流可流入门盖组件30内的第二洗涤腔中。

需要说明的是，气泵70可以是向第二洗涤腔内鼓气的鼓气泵，也可以是对第二洗涤腔内抽气的抽气泵，即不限于鼓气或抽气方式形成压力气流。

其中，第二洗涤腔中的压力气流可从门盖组件30直接排出，以平衡腔内气压。在本实施方式中，外壳体6上设置有壳体排气口402，壳体排气口402通过排气管702连接至洗衣机的总排水管5。相应地，门盖组件30闭合第一衣物投放口w时，门盖排气口402a也同时接合壳体排气口402，第二洗涤腔的排气优选地排往总排水管5。

由于通过门盖组件30的开合盖，带动气口之间实现物理连接以控制压力气流的通断，因而优选地在气口之间采用柔性接口连接方式，即门盖进气口404a与壳体进气口404之间以及门盖排气口402a与壳体排气口402之间均通过柔性管道接头相连。本领域技术人员可以理解的是，这种柔性管道接头具体可以是塑料套管接头等，甚至各种活动接头。

在第二洗涤腔内的气流流道中，首先应设有用于承载洗涤衣物且密布底板气孔305a的腔体底板305，参见图5。在图3中，门盖进气口404a设置在门盖组件30底部，从门盖进气口404a进入的压力气流从下往上穿过底板气孔305a并从门盖排气口402a流出。这样，压力气流从各个底板气孔305a分散进入第二洗涤腔，第二洗涤腔内的洗涤液体被底板气孔305a的压力气流驱动，实现气泡、液体搅动、涡流等，有效促进了洗涤液体的流动和衣物翻滚。

另外，为便于向第二洗涤腔投递洗涤衣物，第二洗涤腔应设置小门。具体地，参见图5、图6，门盖组件30还包括第二洗涤腔的第二衣物投放口w’以及用于打开或封闭第二衣物投放口w’的小门组件304。小门组件304可翻转打开，以投入衣物或添加洗涤液体、洗涤剂等。小门组件304关闭时密封第二衣物投放口w’，防止气漏。

作为示例，本实施方式中的洗衣机具体为滚筒洗衣机，包括外壳体6和设置于外壳体6内的第一洗涤单元，第一洗涤单元包括同轴设置的第一外筒2和第一滚筒1，第一滚筒1的筒腔形成为第一洗涤腔。设置在门盖组件30内的第二洗涤腔的容积远小于第一洗涤腔的容积，适于分类洗，门盖组件30内的第二洗涤腔尤其适合洗涤袜子、内衣物等小件、散件，节约用水，适合呵护式洗涤、浸泡。

第一洗涤单元采用旋转滚筒洗涤方式，但进一步地，所述气流辅助洗涤系统也可设置于所述第一洗涤单元中以形成流经所述第一洗涤腔中的洗涤液体的压力气流，即第一洗涤单元也可引入气流辅助洗涤，增进第一洗涤单元的洗涤效果。

在滚筒洗衣机中，门盖组件30一般包括外封门302和内封门301，内封门301形成为朝向第一洗涤腔凸入的凸筒状，或称为内门玻璃，外封门302可包括防烫罩、观察窗等。第二洗涤腔可形成在外封门302与内封门301之间的凹腔中。优选地，图5的内封门301形成为横置的筒体形状，第二洗涤腔形成为筒腔，此时第二衣物投放口w’可开设在内封门301的外周壁顶部，由小门组件304封盖。其中，门盖组件30一般还包括用于固定外封门302和内封门301且位于周缘呈环状的门圈固定组件303，门圈固定组件303中包括各种密封圈。如此，门盖进气口404a和门盖排气口402a可优选地设置在门圈固定组件303上。

以上阐述了在门盖组件30内形成第二洗涤腔并引入气流辅助洗涤系统。进一步地，还引入适于静态洗涤腔的微气泡洗涤系统。同样参见图6，微气泡洗涤系统包括微气泡发生装置503、设置在外壳体6上的壳体进水口401、壳体排水口403以及对应设置在门盖组件30上的门盖进水口401a和门盖排水口403a，与壳体进水口401相连的微气泡进水管601中依次设置有进水控制阀501和微气泡发生装置503。其中，门盖组件30闭合第一衣物投放口w时，壳体进水口401对接门盖进水口401a，壳体排水口403对接门盖排水口403a。

本领域技术人员能够知晓的是，微气泡发生装置503(或称微气泡发生器)一般是用于在气泡发生时产生直径在五十微米(μm)以下的微小气泡，也可以根据气泡直径范围称为微纳气泡、微米气泡或纳米气泡等。微气泡的产生主要是通过改变水的物理性能，在特定压力下将一定气体(如空气)融入水中，形成气水混合溶液，再通过膨胀释放压力，使水中气体突然聚合形成微气泡水。利用微气泡水蕴藏着的丰富的动能及气泡爆炸的波浪使水流动加速，增强洗涤效果。因此，作为公知常识，微气泡发生装置503及其自身结构组成在此不再做过多阐述。当微气泡发生装置503生成微气泡时，水管管路将大量的微气泡快速引导至微气泡喷嘴喷出，从而在第二洗涤腔中形成负压，负压环境能够促进冲击水流的产生，达到衣物清洗的目的。

为循环利用微气泡洗涤流体，微气泡洗涤系统还包括设有循环增压泵604的循环水管602，循环水管602连接壳体排水口403与微气泡发生装置503。从壳体排水口403排出的微气泡洗涤流体通过循环水管602和循环增压泵604回流至微气泡发生装置503，重复循环使用，以节约用水并持续产生微气泡水。

另外，为便于计量和自动控制进水，微气泡进水管601中设有流量计502，流量计502优选地设置在微气泡发生装置503的上游、进水控制阀501的下游。

关于排水设计，如图6所示，本实施方式中的微气泡洗涤系统还包括与壳体排水口403相连且设有排水控制阀504的微气泡排水管603，微气泡排水管603和第一洗涤单元的第一排水管3连接至洗衣机的总排水管5，总排水管5设有排水泵4。这样可形成紧凑、高效的排水管道结构。

可见，当需要分类洗涤小件衣物时，可将门盖组件30打开，然后打开小门组件304，将衣物投入第二洗涤腔中，然后关闭小门组件304，最后关闭门盖组件30，启动电源开始洗涤作业。

具体洗涤时，如图6所示，进水依次经由进水控制阀501、流量计502、微气泡发生装置503、微气泡进水管601、外壳体6的前门板上的壳体进水口401、门盖进水口401a进入到第二洗涤桶中，由流量计502控制洗涤所需水量。达到一定水量基准后，微气泡发生装置503中的循环增压泵604工作，使得洗涤水经由门盖排水口403a、前门板上的壳体排水口403、循环水管602再次回流到流量计502、微气泡发生装置503，以此达到不停循环，持续产生微气泡、从而对衣物达到洗净杀菌效果。

洗涤同时，利用气泵70形成鼓风效果，鼓入的风经由进气管701、前门板上的壳体进气口404、门盖组件30上的门盖进气口404a进入第二洗涤桶中，高压气流再经由腔体底板305上的底板气孔305a对微气泡洗涤流体产生冲击，增进水流的翻滚，从而提高洗净效果，由于不停对第二洗涤桶中鼓气，为了使第二洗涤桶的气压平衡，需要使气流经门盖排气口402a、前门板上的壳体排气口402、排气管702，排入到第一排水管3中，最终排出整机外。

如图6所示，排水时，打开排水控制阀504，第二洗涤单元中的洗涤水经由门盖组件30上的门盖排水口403a、前门板上的壳体排水口403进入微气泡排水管603、排水控制阀504，最终在排水泵4的作用下经过第一排水管3、排水泵4、总排水管5排出。

可见，在第二洗涤单元中，同时引入微气泡洗涤方式和气流辅助洗涤方式时，微气泡方式促进了第二洗涤腔中的水流产生。进一步地，通过经由底板气孔305a进入第二洗涤腔的高压气流，对微气泡洗涤流体产生不断冲击，水流的翻滚带动衣物进一步翻动、搅和，从而更能提高衣物洗涤效果。

本发明采用全新洗涤方式，第二洗涤单元为静态洗涤腔，大大降低由于机械运动导致的可靠性不良；采用微气泡和鼓气式洗涤对衣物的洗净、杀菌都有一定明显效果；门盖组件30不会由于过重引起可靠性不良；门盖组件内部无旋转驱动单元，电器线束无需装配到门盖组件中，大大降低安装难度及安装不良；在波轮门中设计第二洗涤单元进行分类洗涤，不增加空间尺寸；采用微气泡和鼓气式洗涤可进行呵护洗涤，零磨损、零缠绕，摒弃传统的机械力洗涤。

图7至图17图示了根据本发明的第二优选实施方式的洗衣机。同样的，洗衣机的外壳体6内设有第一洗涤腔，外壳体6上设有第一洗涤腔的第一衣物投放口w和用于打开或闭合第一衣物投放口w的门盖组件30。

与上述第一优选实施方式不同的是，其中的门盖组件30不仅包括外封门302和内封门301，还包括内置的内筒7，内筒7的轴向外端(即图14所示的内筒7的右端)固定连接于外封门302的内侧以形成第二洗涤腔，即小件洗涤腔，尤其适用于洗涤小件衣物。

特别地，内筒7的闭合内端(即图14所示的内筒7的左端)伸入内封门301中以在内筒7与内封门301之间形成有气压腔室10，内筒7的底部分布有连通气压腔室10与第二洗涤腔的底板气孔305a，如图7和图8所示。其中，门盖组件30设有通入气压腔室10的门盖进气口404a和与第二洗涤腔连通的门盖排气口402a。

由于增设带有第二洗涤腔的专用内筒7，门盖组件30的结构、气流流道和水路设计更为复杂，以获得较好的洗涤效果，以下将结合附图具体阐述。

其中，第二洗涤腔的小门组件304可设置在门盖组件30的前侧，例如设计为可开合的外封门观察窗302a作为小门组件304，参见图10。在图7至图17的实施方式中，内封门301可开合地枢转连接于第一衣物投放口w的周缘部以打开或闭合第一衣物投放口w，外封门302可开合地枢转连接于内封门301的边缘部以打开或闭合内封门301的敞口，从而内筒7的外周壁顶部可设有第二衣物投放口w’和用于打开或封闭第二衣物投放口w’的小门组件304。

具体地，如图9至图12所示，门盖组件30作为整体侧开门，沿外壳体6上侧边布置的竖向轴枢转开合，以打开或封闭第一衣物投放口w，即内封门301形成为朝向水平侧向枢转开合的侧开门，参见图9、图10。

参见图11和图12，在内封门301封闭第一衣物投放口w时，外封门302形成为向下枢转开合的下翻门，即连同内筒7向下翻转，沿内封门301的底部布置的横向轴枢转开合，以打开或封闭第二衣物投放口w’。

具体地，通过在内筒7设置顶开口的第二衣物投放口w’和小门组件304，在将外封门302向下翻转开门时，参见图12，小门组件304封闭第二衣物投放口w’，与此同时，内封门301可保持为封闭第一衣物投放口w。此时，参见图11，可打开小门组件304以暴露出第二衣物投放口w’，形成顶开口形式，方便用户往里投放小件衣物。

其中，参见图11和图12，在向下翻转外封门302和内筒7时，内封门301可保持为封闭第一衣物投放口w，即不影响第一洗涤单元的独立运行。当然，向下翻转外封门302和内筒7时，用户也可使内封门301处于打开第一衣物投放口w的状态。显然，通过侧开门和向下翻转开门的开门方式和角度设计，适合取放衣物，也适合清洗，极大方便用户操作。

在本实施方式中，虽然图中并未清楚显示，但显然外封门302的底周缘部枢转连接于所述内封门301。在外壳体6上，内封门301枢转连接于第一衣物投放口w的周缘部。

当然，本领域技术人员能够理解的是，本发明也并不限定于图示的侧开门和下翻门的开门方式和枢转结构。可理解的，门盖组件30也可以是向下翻转门，外封门302连同内筒7可形成为侧开门等等。

第二洗涤腔的洗涤液体也可通过小门组件304送入/送出，或者可通过门盖进/出水口进入/进出。如图10所示，一般的，内封门301为透视玻璃门，外封门302可设有外封门观察窗302a，以时刻观察第一、第二洗涤腔内的洗涤状况。

其中，第二洗涤腔的洗涤液体可通过喷头方式喷淋洗涤小件衣物，也可通过喷射筒壁形成射流或旋涡流以搅动洗涤小件衣物。但在本实施方式中，优选地采用了微气泡洗涤方式，即形成微气泡水，在静态洗涤腔中更有利于洗涤，增进洗涤效果。

同样的，门盖组件30包括门圈固定组件303，此门圈固定组件303用于将内封门301固定至外封门302的内侧，门圈固定组件303的周缘部密封抵接于内封门301的周缘部，如图14至图17所示。

参见图9，与第一优选实施方式不同的是，门盖进气口404a和门盖排气口402a均设置在门圈固定组件303的顶部，门盖排气口402a贯穿内筒7的轴向外端的外周壁顶部，使得气流能够通过内筒7与内封门301之间的气压腔室10。

为增强密封性，门盖组件30还包括外封门密封圈8，外封门密封圈8密封门圈固定组件303的周缘部与外封门302的周缘部之间的周向间隙。门盖组件30还包括沿周向密封气压腔室10的气室密封圈9，如图14至图17所示。

类似于图6，气流辅助洗涤系统同样包括气泵70。参见图9，外壳体6上设置有与气泵70的排气端或进气端相连的壳体进气口404，门盖组件30闭合第一衣物投放口w时，门盖进气口404a对接壳体进气口404。外壳体6上设置有壳体排气口402，壳体排气口402通过排气管702连接至洗衣机的总排水管5，门盖组件30闭合第一衣物投放口w时，门盖排气口402a接合壳体排气口402。

同理，洗衣机还包括微气泡洗涤系统，微气泡洗涤系统包括微气泡发生装置503、设置在外壳体6上的壳体进水口401、壳体排水口403以及对应设置在门盖组件30上的门盖进水口401a和门盖排水口403a，与壳体进水口401相连的微气泡进水管601中依次设置有进水控制阀501和微气泡发生装置503；其中，门盖组件30闭合第一衣物投放口w时，壳体进水口401对接门盖进水口401a，壳体排水口403对接门盖排水口403a。

另外，微气泡洗涤系统还优选地包括设有循环增压泵604的循环水管602，循环水管602连接壳体排水口403与微气泡发生装置503，通过循环洗涤，以节水节电。

在排水设计上，微气泡洗涤系统还包括与壳体排水口403相连且设有排水控制阀504的微气泡排水管603，微气泡排水管603和第一洗涤单元的第一排水管3连接至洗衣机的总排水管5，总排水管5设有排水泵4。微气泡进水管601中也设有流量计502。

图14至图17分别展示了第二洗涤单元工作时进出第二洗涤腔的气体和洗涤液流体的通道，其中的流体流向以箭头表示。

如图17所示，门圈固定组件303的顶部内侧设有横向向前且直角拐弯向下的进水通道A，该进水通道A从门盖进水口401a贯穿门圈固定组件303和内筒7的顶沿部，进入内筒7的筒腔中，即第二洗涤腔。此进水通道A与气压腔室10隔绝。

在图14中展示了排水通道B，该排水通道B设置在门盖组件30的底部，呈直角状穿出门圈固定组件303的内侧，即从图中门圈固定组件303内侧的门盖排水口403a排出。同样的，气室密封圈9隔开了气压腔室10与排水通道B。

参见图15和图16，具体展示了与第一优选实施方式区别较大的进气通道C和排气通道D。该进气通道C从门圈固定组件303的顶部内侧的门盖进气口404a进入，沿内封门301顶部周沿呈直角拐入气压腔室10，进而到达内筒7的底部，通过底板气孔305a进入内筒7的筒腔(即第二洗涤腔)中。最后，高压气体依次经过内筒7和门圈固定组件303的顶沿部，呈直角拐弯状最终从门圈固定组件303的顶部内侧的门盖排气口402a排出。

在第二洗涤单元工作时，微气泡洗涤系统的进水一般会没过内筒7底部的底板气孔305a，气流辅助洗涤系统产生的高压气流进入气压腔室10，气压迫使内筒7底部的洗涤液体通过底板气孔305a向上涌出，形成水花，带动衣物洗涤。

需要说明的是，除了门盖组件30的组成结构、门盖组件30内的气路和水路设计不同，上述第二优选实施方式的气流辅助洗涤系统和微气泡洗涤系统的原理均与上述第一优选实施方式相同，在此不再重复赘述。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (11)

1.一种洗衣机，包括外壳体(6)，所述外壳体(6)内设有第一洗涤腔，所述外壳体(6)上设有所述第一洗涤腔的第一衣物投放口(w)和用于打开或闭合所述第一衣物投放口(w)的门盖组件(30)，其特征在于，所述门盖组件(30)包括：

内封门(301)，用于打开或闭合所述第一衣物投放口(w)并形成为朝向水平侧向枢转开合的侧开门；

外封门(302)，用于打开或闭合所述内封门(301)的敞口并形成为向下枢转开合的下翻门；以及

内筒(7)，横置于所述内封门(301)与所述外封门(302)之间，所述内筒(7)的轴向外端固定连接于所述外封门(302)的内侧且筒腔形成为第二洗涤腔，所述内筒(7)设有顶开口的第二衣物投放口(w’)。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述外封门(302)的底周缘部枢转连接于所述内封门(301)。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，在所述外壳体(6)上，所述内封门(301)枢转连接于所述第一衣物投放口(w)的周缘部。

4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述内封门(301)为透视玻璃门，所述外封门(302)设有外封门观察窗(302a)。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的洗衣机，其特征在于，所述门盖组件(30)设有用于通入所述第二洗涤腔中的门盖进水口(401a)和门盖排水口(403a)，所述外壳体(6)上设有对应的壳体进水口(401)和与所述洗衣机的排水管道相连的壳体排水口(403)，所述壳体进水口(401)连通所述洗衣机的进水管道；

其中，所述门盖组件(30)闭合所述第一衣物投放口(w)时，所述壳体进水口(401)对接所述门盖进水口(401a)，所述壳体排水口(403)对接所述门盖排水口(403a)。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括微气泡洗涤系统，所述微气泡洗涤系统包括设置在所述外壳体(6)内的微气泡发生装置(503)，所述微气泡发生装置(503)产生的微气泡水通过微气泡进水管(601)流向所述壳体进水口(401)。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，所述微气泡洗涤系统还包括设有循环增压泵(604)的循环水管(602)，所述循环水管(602)连接所述壳体排水口(403)与所述微气泡发生装置(503)。

8.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，所述内筒(7)的底部设置有向上涌入所述第二洗涤腔的底板气孔(305a)。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述内筒(7)还设有用于打开或气密性封闭所述第二衣物投放口(w’)的小门组件(304)。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括气流辅助洗涤系统，所述外壳体(6)上设有与所述气流辅助洗涤系统的排气端相连的壳体进气口(404)和与所述洗衣机的排水管道相连的壳体排气口(402)，所述门盖组件(30)设有通入所述底板气孔(305a)下方的门盖进气口(404a)和与所述第二洗涤腔的顶部连通的门盖排气口(402a)；

其中，所述门盖组件(30)闭合所述第一衣物投放口(w)时，所述门盖进气口(404a)对接所述壳体进气口(404)，所述门盖排气口(402a)对接所述壳体排气口(402)。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，所述气流辅助洗涤系统的排气端也连通至所述第一洗涤腔的底部腔室。

Images