CN110872766A - 洗衣机及其门盖组件 - Google Patents

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CN110872766A CN201811010099.8A CN201811010099A CN110872766A CN 110872766 A CN110872766 A CN 110872766A CN 201811010099 A CN201811010099 A CN 201811010099A CN 110872766 A CN110872766 A CN 110872766A
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Abstract

本发明涉及洗衣机领域,公开了一种洗衣机及其门盖组件,门盖组件包括外封门(302)和内封门(301),内封门(301)远离所述外封门(302)的内端为封闭端,所述外封门(302)封闭所述内封门(301)的外端,所述内封门(301)的腔室形成为小件洗涤腔且腔室壁上设有小件衣物投放口(w’);门盖组件还设有门盖进水口(401a)和门盖排水口(403a),分别用于向所述小件洗涤腔通入洗涤液体和从所述小件洗涤腔排出所述洗涤液体。本发明的洗衣机通过门盖组件的改进设计,可形成双洗涤腔,以适于分类洗涤。门盖组件内的洗涤腔采用非机械力洗涤方式,使得内部结构更简单,安全可靠性更高,使用寿命更长。

Description

洗衣机及其门盖组件
技术领域
本发明属于洗衣机领域。
背景技术
洗衣机通常只有容积较大的单个洗涤腔,即使在最低水量位档,所需的水量也较多,对于单件、小尺寸衣物而已,显然过于浪费水资源和电力资源。而且由于单个洗涤腔,不同颜色、类型的衣物需要分类批次洗涤,以避免交叉污染或损坏衣物,不能一次性完成洗涤,耗时长,对于用户操作极为不便。
为此,研发人员开始逐渐涉入具有多个洗衣腔的洗衣机研究。例如,市场上出现了一些具有两个独立洗衣桶的洗衣机,能够同时进行分类洗涤,但该类洗衣机的洗衣桶占用机体空间较多,使得洗衣机的整体尺寸变大,从而占用较多的家庭空间。也有在洗衣机的门盖内形成独立洗涤腔,但由于电机驱动以及密封、散热、固定等方面要求较高,结构复杂,容易出现各种问题,制造维护成本比较高,也不便于用户操作。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷和不足,本发明提供一种洗衣机及其门盖组件,门盖组件的内腔室适于分类洗涤,门盖结构更安全可靠、使用寿命更长,洗涤效果更佳。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供一种洗衣机的门盖组件,包括外封门和内封门,所述内封门远离所述外封门的内端为封闭端,所述外封门封闭所述内封门的外端,所述内封门的腔室形成为小件洗涤腔且腔室壁上设有小件衣物投放口;其中,门盖组件还设有门盖进水口和门盖排水口,分别用于向所述小件洗涤腔通入洗涤液体和从所述小件洗涤腔排出所述洗涤液体。
这种门盖组件中可形成独立的小件洗涤腔,适于小件衣物的静态洗涤,其中门盖组件上预留有进水口和出水口,可通过喷射、涡流等方式洗涤小件衣物。
在一种优选实施方式中,所述门盖组件设有用于由下而上从所述小件洗涤腔的腔体底部向腔内通入压力气流的门盖进气口以及从所述小件洗涤腔排气的门盖排气口。即进一步预留进气口和排气口,以通过压力气流促进小件洗涤腔内的洗涤液体流动,增进洗涤效果。
具体地,所述门盖组件可包括用于固定所述外封门和内封门的门圈固定组件,所述门盖进水口和所述门盖排气口设置在所述门圈固定组件的顶部,所述门盖排水口和所述门盖进气口设置在所述门圈固定组件的底部。通过这种气口和液口的优化设置,使得洗涤液体从上而下流入小件洗涤腔,而高压气体从下而上涌入小件洗涤腔,带动非旋转的静态腔室内的洗涤液体出现更剧烈的涌动,有助于带动洗涤小件衣物。
更优选地,所述小件洗涤腔内设有用于承载洗涤衣物且密布底板气孔的腔体底板,所述门盖进气口的进气气流从下往上穿过所述底板气孔并从所述门盖排气口流出。这种分布式的气孔布置,有助于提升气体辅助洗涤的整体洗涤效果。
其中优选地,采用气流辅助洗涤时,高压气流可直接从小件衣物投放口排出,但在通过特别设计的排气通道排出时,所述内封门可设有用于打开或气密性封闭所述小件衣物投放口的小门组件。小门组件在用于打开以投递小件衣物的同时,优选地需要实现气密性密封。
更优选地,所述小件衣物投放口设置在所述内封门的顶部筒壁上,以便于用户从小件洗涤腔拿取衣物,避免弯腰操作。
根据本发明的第二方面,还提供了一种洗衣机,包括外壳体,所述外壳体内形成有大件洗涤腔,所述外壳体上设有所述大件洗涤腔的大件衣物投放口,所述外壳体上还设有用于打开或闭合所述大件衣物投放口的门盖组件,所述门盖组件为本发明上述的门盖组件,所述外壳体上设有连通所述洗衣机的进水管道的壳体进水口以及与所述洗衣机的排水管道相连的壳体排水口;其中,所述门盖组件闭合所述大件衣物投放口时,所述壳体进水口对接所述门盖进水口,所述壳体排水口对接所述门盖排水口。
当门盖组件盖合大件衣物投放口时,完成各个水口的对接、导通,从而可向小件洗涤腔内输送洗涤液体,以冲洗腔内的小件衣物。
优选地,所述洗衣机包括微气泡洗涤系统,所述微气泡洗涤系统包括设置在所述外壳体内的微气泡发生装置,所述微气泡发生装置产生的微气泡水通过微气泡进水管流向所述壳体进水口。采用微气泡水,可在非旋转的静态洗涤腔内更高效地洗涤衣物,增进洗涤效果。
更优选地,所述微气泡洗涤系统还包括设有循环增压泵的循环水管,所述循环水管连接所述壳体排水口与所述微气泡发生装置,以实现循环洗涤,节水节电。
进一步地,所述门盖组件设有门盖进气口和门盖排气口,所述小件洗涤腔内设有用于承载洗涤衣物且密布底板气孔的腔体底板,所述门盖进气口的进气气流从下往上穿过所述底板气孔涌入所述小件洗涤腔内并从所述门盖排气口流出;并且,所述洗衣机包括气流辅助洗涤系统,所述外壳体上设有与所述气流辅助洗涤系统的排气端相连的壳体进气口和与所述洗衣机的排水管道相连的壳体排气口;其中,所述门盖组件闭合所述大件衣物投放口时,所述门盖进气口对接所述壳体进气口,所述门盖排气口对接所述壳体排气口。这样,进一步地增设气流辅助洗涤,当门盖组件盖合大件衣物投放口时,完成各个气口的对接、导通,进一步通过压力气流搅动静态腔内的洗涤液体,促进小件衣物的翻滚,增进洗涤。
其中,所述气流辅助洗涤系统可包括气泵,所述气泵的排气端连接所述壳体进气口,所述气泵为向所述小件洗涤腔内鼓气的鼓气泵或对所述小件洗涤腔内抽气的抽气泵。
其中,所述洗衣机优选为滚筒洗衣机,包括同轴设置于所述外壳体内的第一外筒和第一滚筒,所述第一滚筒的筒腔形成为所述大件洗涤腔,所述小件洗涤腔的容积小于所述大件洗涤腔的容积。大小洗涤腔的分类设置和独立设置,适于分类洗涤,增进洗涤效率。
此外,所述气流辅助洗涤系统也可形成流经所述大件洗涤腔中的洗涤液体的压力气流,以促进大件洗涤腔中的洗涤效率并提升洗涤效果。
在本发明的洗衣机中,门盖组件中在内封门与外封门之间形成小件洗涤腔,并通过合理设置的液口和气口,由此可在洗衣机内形成双洗涤腔,以适于分类洗涤。尤其是小件洗涤腔为静态洗涤腔,适于采用气流辅助洗涤系统的鼓气或抽气式洗涤,对比于滚筒等机械力洗涤,门盖组件上无需增设电器设备、驱动单元和走线等,使得门盖组件的内部结构更简单,提升了门盖组件的使用安全和可靠性。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为根据本发明的优选实施方式的洗衣机的主视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3图示了图1的洗衣机中门盖组件处于打开状态;
图4为门盖组件部分的局部主视图;
图5为图4的B-B剖视图;
图6展示了洗衣机中的气流辅助洗涤系统和微气泡洗涤系统的结构组成。
附图标记说明
1 第一滚筒 2 第一外筒
3 第一排水管 4 排水泵
5 总排水管 6 外壳体
w 大件衣物投放口 w’ 小件衣物投放口
30 门盖组件 70 气泵
301 内封门 302 外封门
303 门圈固定组件 304 小门组件
305 腔体底板 305a 底板气孔
401 壳体进水口 401a 门盖进水口
402 壳体排气口 402a 门盖排气口
403 壳体排水口 403a 门盖排水口
404 壳体进气口 404a 门盖进气口
501 进水控制阀 502 流量计
503 微气泡发生装置 504 排水控制阀
601 微气泡进水管 602 循环水管
603 微气泡排水管 604 循环增压泵
701 进气管 702 排气管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。方位词如“内、外”通常是针对洗衣机的腔体中心或重心的径向方向而言的。
为实现分类洗、节约空间并提高整机可靠性,本发明针对性地提供了一种洗衣机。以下参考附图并结合优选实施方式来详细阐述本发明。
参见图1至图6,在该优选实施方式中,根据本发明的洗衣机包括具有大件洗涤腔的第一洗涤单元以及具有小件洗涤腔的第二洗涤单元,即能够实现分类洗涤,提高用户满意度。特别地,第二洗涤单元还包括气流辅助洗涤系统,气流辅助洗涤系统用于至少形成流经小件洗涤腔中的洗涤液体的压力气流以增进洗涤液体的流动性。
本实施方式采用了全新洗涤方式,即压力气流辅助洗涤方式,以助推洗涤液体的流动,洗涤效率、杀菌、洗净效果更佳。尤其是,小件洗涤腔优选为静态洗涤腔时,气流辅助洗涤的效果更为彰显。与滚筒洗涤相比,静态洗涤腔中的水流流动性相对差,但减少了滚动驱动和电控走线等,降低了机械结构的安装难度、安装不良,大大提高了结构可靠性和用电安全性等。压力气流辅助洗涤方式为非机械力洗涤的呵护式洗涤,做到零磨损,零缠绕。
其中,为实现分类洗且不扩大洗衣机尺寸,如图2、图3所示,小件洗涤腔优选地设置在门盖组件30内,门盖组件30用于打开或闭合洗衣机的外壳体6内设置的大件洗涤腔的大件衣物投放口w。有效利用了门盖组件30内的自带凹腔,节约空间,结构更紧凑。当然,本发明中的小件洗涤腔也不排除设置在外壳体6内的其他空间的情形。
在本实施方式中,为构成气流辅助洗涤系统,如图3至图6所示,采用了作为气源的气泵70,外壳体6上设置有与气泵70的排气端通过进气管701相连的壳体进气口404,门盖组件30上设有对应的门盖进气口404a及门盖排气口402a。当门盖组件30关闭,即封闭大件衣物投放口w时,门盖进气口404a对接壳体进气口404,完成进气,压力气流可流入门盖组件30内的小件洗涤腔中。
需要说明的是,气泵70可以是向小件洗涤腔内鼓气的鼓气泵,也可以是对小件洗涤腔内抽气的抽气泵,即不限于鼓气或抽气方式形成压力气流。
其中,小件洗涤腔中的压力气流可从门盖组件30直接排出,以平衡腔内气压。在本实施方式中,外壳体6上设置有壳体排气口402,壳体排气口402通过排气管702连接至洗衣机的总排水管5。相应地,门盖组件30闭合大件衣物投放口w时,门盖排气口402a也同时接合壳体排气口402,小件洗涤腔的排气优选地排往总排水管5。
由于通过门盖组件30的开合盖,带动气口之间实现物理连接以控制压力气流的通断,因而优选地在气口之间采用柔性接口连接方式,即门盖进气口404a与壳体进气口404之间以及门盖排气口402a与壳体排气口402之间均通过柔性管道接头相连。本领域技术人员可以理解的是,这种柔性管道接头具体可以是塑料套管接头等,甚至各种活动接头。
在小件洗涤腔内的气流流道中,首先应设有用于承载洗涤衣物且密布底板气孔305a的腔体底板305,参见图5。在图3中,门盖进气口404a设置在门盖组件30底部,从门盖进气口404a进入的压力气流从下往上穿过底板气孔305a并从门盖排气口402a流出。这样,压力气流从各个底板气孔305a分散进入小件洗涤腔,小件洗涤腔内的洗涤液体被底板气孔305a的压力气流驱动,实现气泡、液体搅动、涡流等,有效促进了洗涤液体的流动和衣物翻滚。
另外,为便于向小件洗涤腔投递洗涤衣物,小件洗涤腔应设置小门。具体地,参见图5、图6,门盖组件30还包括小件洗涤腔的小件衣物投放口w’以及用于打开或封闭小件衣物投放口w’的小门组件304。小门组件304可翻转打开,以投入衣物或添加洗涤液体、洗涤剂等。小门组件304关闭时密封小件衣物投放口w’,防止气漏。
作为示例,本实施方式中的洗衣机具体为滚筒洗衣机,包括外壳体6和设置于外壳体6内的第一洗涤单元,第一洗涤单元包括同轴设置的第一外筒2和第一滚筒1,第一滚筒1的筒腔形成为大件洗涤腔。设置在门盖组件30内的小件洗涤腔的容积远小于大件洗涤腔的容积,适于分类洗,门盖组件30内的小件洗涤腔尤其适合洗涤袜子、内衣物等小件、散件,节约用水,适合呵护式洗涤、浸泡。
第一洗涤单元采用旋转滚筒洗涤方式,但进一步地,所述气流辅助洗涤系统也可设置于所述第一洗涤单元中以形成流经所述大件洗涤腔中的洗涤液体的压力气流,即第一洗涤单元也可引入气流辅助洗涤,增进第一洗涤单元的洗涤效果。
在滚筒洗衣机中,门盖组件30一般包括外封门302和内封门301,内封门301形成为朝向大件洗涤腔凸入的凸筒状,或称为内门玻璃。外封门302可包括防烫罩、观察窗等。小件洗涤腔可形成在外封门302与内封门301之间的凹腔中。
优选地,图5的内封门301形成为横置的筒体形状,筒腔为小件洗涤腔,此时小件衣物投放口w’可开设在内封门301的外周壁顶部,由小门组件304封盖,以便于用户取放小件衣物。其中,门盖组件30一般还包括用于固定外封门302和内封门301且位于周缘呈环状的门圈固定组件303,门圈固定组件303中包括各种密封圈。如此,门盖进气口404a和门盖排气口402a可优选地设置在门圈固定组件303上。
一般的,小件洗涤腔的洗涤液体可通过小门组件304送入/送出,或者通过门盖进/出水口进入/进出。
内封门301优选为透视玻璃门,外封门302可设有外封门观察窗。
门盖组件30可包括门圈固定组件303,门圈固定组件303用于将内封门301固定至外封门302的内侧,门圈固定组件303的周缘部密封抵接于内封门301的周缘部。
为增强密封性,门盖组件30还可包括外封门密封圈(未显示),外封门密封圈密封门圈固定组件303的周缘部与外封门302的周缘部之间的周向间隙。
以上阐述了在门盖组件30内形成小件洗涤腔并引入气流辅助洗涤系统。进一步地,还引入适于静态洗涤腔的微气泡洗涤系统。同样参见图6,微气泡洗涤系统包括微气泡发生装置503、设置在外壳体6上的壳体进水口401、壳体排水口403以及对应设置在门盖组件30上的门盖进水口401a和门盖排水口403a,与壳体进水口401相连的微气泡进水管601中依次设置有进水控制阀501和微气泡发生装置503。其中,门盖组件30闭合大件衣物投放口w时,壳体进水口401对接门盖进水口401a,壳体排水口403对接门盖排水口403a。
本领域技术人员能够知晓的是,微气泡发生装置503(或称微气泡发生器)一般是用于在气泡发生时产生直径在五十微米(μm)以下的微小气泡,也可以根据气泡直径范围称为微纳气泡、微米气泡或纳米气泡等。微气泡的产生主要是通过改变水的物理性能,在特定压力下将一定气体(如空气)融入水中,形成气水混合溶液,再通过膨胀释放压力,使水中气体突然聚合形成微气泡水。利用微气泡水蕴藏着的丰富的动能及气泡爆炸的波浪使水流动加速,增强洗涤效果。因此,作为公知常识,微气泡发生装置503及其自身结构组成在此不再做过多阐述。当微气泡发生装置503生成微气泡时,水管管路将大量的微气泡快速引导至微气泡喷嘴喷出,从而在小件洗涤腔中形成负压,负压环境能够促进冲击水流的产生,达到衣物清洗的目的。
为循环利用微气泡洗涤流体,微气泡洗涤系统还包括设有循环增压泵604的循环水管602,循环水管602连接壳体排水口403与微气泡发生装置503。从壳体排水口403排出的微气泡洗涤流体通过循环水管602和循环增压泵604回流至微气泡发生装置503,重复循环使用,以节约用水并持续产生微气泡水。
另外,为便于计量和自动控制进水,微气泡进水管601中设有流量计502,流量计502优选地设置在微气泡发生装置503的上游、进水控制阀501的下游。
关于排水设计,如图6所示,本实施方式中的微气泡洗涤系统还包括与壳体排水口403相连且设有排水控制阀504的微气泡排水管603,微气泡排水管603和第一洗涤单元的第一排水管3连接至洗衣机的总排水管5,总排水管5设有排水泵4。这样可形成紧凑、高效的排水管道结构。
可见,当需要分类洗涤小件衣物时,可将门盖组件30打开,然后打开小门组件304,将衣物投入小件洗涤腔中,然后关闭小门组件304,最后关闭门盖组件30,启动电源开始洗涤作业。
具体洗涤时,如图6所示,进水依次经由进水控制阀501、流量计502、微气泡发生装置503、微气泡进水管601、外壳体6的前门板上的壳体进水口401、门盖进水口401a进入到第二洗涤桶中,由流量计502控制洗涤所需水量。达到一定水量基准后,微气泡发生装置503中的循环增压泵604工作,使得洗涤水经由门盖排水口403a、前门板上的壳体排水口403、循环水管602再次回流到流量计502、微气泡发生装置503,以此达到不停循环,持续产生微气泡、从而对衣物达到洗净杀菌效果。
洗涤同时,利用气泵70形成鼓风效果,鼓入的风经由进气管701、前门板上的壳体进气口404、门盖组件30上的门盖进气口404a进入第二洗涤桶中,高压气流再经由腔体底板305上的底板气孔305a对微气泡洗涤流体产生冲击,增进水流的翻滚,从而提高洗净效果,由于不停对第二洗涤桶中鼓气,为了使第二洗涤桶的气压平衡,需要使气流经门盖排气口402a、前门板上的壳体排气口402、排气管702,排入到第一排水管3中,最终排出整机外。
如图6所示,排水时,打开排水控制阀504,第二洗涤单元中的洗涤水经由门盖组件30上的门盖排水口403a、前门板上的壳体排水口403进入微气泡排水管603、排水控制阀504,最终在排水泵4的作用下经过第一排水管3、排水泵4、总排水管5排出。
可见,在第二洗涤单元中,同时引入微气泡洗涤方式和气流辅助洗涤方式时,微气泡方式促进了小件洗涤腔中的水流产生。进一步地,通过经由底板气孔305a进入小件洗涤腔的高压气流,对微气泡洗涤流体产生不断冲击,水流的翻滚带动衣物进一步翻动、搅和,从而更能提高衣物洗涤效果。
本实施方式采用全新洗涤方式,第二洗涤单元为静态洗涤腔,大大降低由于机械运动导致的可靠性不良;采用微气泡和鼓气式洗涤对衣物的洗净、杀菌都有一定明显效果;门盖组件30不会由于过重引起可靠性不良;门盖组件内部无旋转驱动单元,电器线束无需装配到门盖组件中,大大降低安装难度及安装不良;在波轮门中设计第二洗涤单元进行分类洗涤,不增加空间尺寸;采用微气泡和鼓气式洗涤可进行呵护洗涤,零磨损、零缠绕,摒弃传统的机械力洗涤。
根据用户操作习惯,小件洗涤腔的小门组件304可设置在门盖组件30的前侧,例如设计为可开合的外封门观察窗作为小门组件304。门盖组件30可开合地枢转连接于大件衣物投放口w的周缘部以打开或闭合大件衣物投放口w,内封门301的筒体外周壁的顶部可设有小件衣物投放口w’和用于打开或封闭小件衣物投放口w’的小门组件304。其中,门盖组件30可作为整体侧开门,沿外壳体6上侧边布置的竖向轴枢转开合,以打开或封闭大件衣物投放口w。小门组件304也可枢转开合,以打开或封闭小件衣物投放口w’。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (14)

1.一种洗衣机的门盖组件,其特征在于,所述门盖组件(30)包括:
外封门(302);
内封门(301),远离所述外封门(302)的内端为封闭端,所述外封门(302)封闭所述内封门(301)的外端,所述内封门(301)的腔体形成为小件洗涤腔且腔体壁上设有小件衣物投放口(w’);以及
门盖进水口(401a)和门盖排水口(403a),分别用于向所述小件洗涤腔通入洗涤液体和从所述小件洗涤腔排出所述洗涤液体。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的门盖组件,其特征在于,所述门盖组件(30)设有用于由下而上从所述小件洗涤腔的腔体底部向腔内通入压力气流的门盖进气口(404a)以及从所述小件洗涤腔排气的门盖排气口(402a)。
3.根据权利要求2所述的洗衣机的门盖组件,其特征在于,所述门盖组件(30)包括用于固定所述外封门(302)和内封门(301)的门圈固定组件(303),所述门盖进水口(401a)和所述门盖排气口(402a)设置在所述门圈固定组件(303)的顶部,所述门盖排水口(403a)和所述门盖进气口(404a)设置在所述门圈固定组件(303)的底部。
4.根据权利要求2所述的洗衣机的门盖组件,其特征在于,所述小件洗涤腔内设有用于承载洗涤衣物且密布底板气孔(305a)的腔体底板(305),所述门盖进气口(404a)的进气气流从下往上穿过所述底板气孔(305a)并从所述门盖排气口(402a)流出。
5.根据权利要求1所述的洗衣机的门盖组件,其特征在于,所述内封门(301)设有用于打开或气密性封闭所述小件衣物投放口(w’)的小门组件(304)。
6.根据权利要求5所述的洗衣机的门盖组件,其特征在于,所述小件衣物投放口(w’)设置在所述内封门(301)的顶部筒壁上。
7.根据权利要求1所述的洗衣机的门盖组件,其特征在于,所述内封门(301)为玻璃门,所述外封门(302)设有外封门观察窗。
8.一种洗衣机,包括外壳体(6),所述外壳体(6)内形成有大件洗涤腔,所述外壳体(6)上设有所述大件洗涤腔的大件衣物投放口(w),其特征在于,所述外壳体(6)上还设有用于打开或闭合所述大件衣物投放口(w)的门盖组件(30),所述门盖组件(30)为根据权利要求1所述的洗衣机的门盖组件,所述外壳体(6)上设有连通所述洗衣机的进水管道的壳体进水口(401)以及与所述洗衣机的排水管道相连的壳体排水口(403);
其中,所述门盖组件(30)闭合所述大件衣物投放口(w)时,所述壳体进水口(401)对接所述门盖进水口(401a),所述壳体排水口(403)对接所述门盖排水口(403a)。
9.根据权利要求8所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机包括微气泡洗涤系统,所述微气泡洗涤系统包括设置在所述外壳体(6)内的微气泡发生装置(503),所述微气泡发生装置(503)产生的微气泡水通过微气泡进水管(601)流向所述壳体进水口(401)。
10.根据权利要求9所述的洗衣机,其特征在于,所述微气泡洗涤系统还包括设有循环增压泵(604)的循环水管(602),所述循环水管(602)连接所述壳体排水口(403)与所述微气泡发生装置(503)。
11.根据权利要求8所述的洗衣机,其特征在于,所述门盖组件(30)设有门盖进气口(404a)和门盖排气口(402a),从所述门盖进气口(404a)的进气气流通入所述小件洗涤腔内并从所述门盖排气口(402a)流出;
并且,所述洗衣机包括气流辅助洗涤系统,所述外壳体(6)上设有与所述气流辅助洗涤系统的排气端相连的壳体进气口(404)和与所述洗衣机的排水管道相连的壳体排气口(402);
其中,所述门盖组件(30)闭合所述大件衣物投放口(w)时,所述门盖进气口(404a)对接所述壳体进气口(404),所述门盖排气口(402a)对接所述壳体排气口(402)。
12.根据权利要求11所述的洗衣机,其特征在于,所述气流辅助洗涤系统包括气泵(70),所述气泵(70)的排气端连接所述壳体进气口(404),所述气泵(70)为向所述小件洗涤腔内鼓气的鼓气泵或对所述小件洗涤腔内抽气的抽气泵。
13.根据权利要求11所述的洗衣机,其特征在于,所述小件洗涤腔内设有用于承载洗涤衣物且密布底板气孔(305a)的腔体底板(305),从所述门盖进气口(404a)的进气气流从下往上穿过底板气孔(305a)通入所述小件洗涤腔内。
14.根据权利要求8所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机包括同轴设置于所述外壳体(6)内的第一外筒(2)和第一滚筒(1),所述第一滚筒(1)的筒腔形成为所述大件洗涤腔,所述小件洗涤腔的容积小于所述大件洗涤腔的容积。
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