CN110872210A - 一种麻二酚制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种麻二酚制备设备，包括通过管道依序连接的粉碎干燥装置、萃取装置、过滤装置、层析装置以及结晶装置；萃取装置包括萃取容器以及用于驱动萃取容器周向转动的调节部件；调节部件包括套设在萃取容器外周的从动齿圈，与从动齿圈啮合的驱动齿轮以及驱动驱动齿轮转动的驱动电机。本发明的麻二酚制备设备，可提高对麻二酚的提取效率。

Description

一种麻二酚制备设备
技术领域
本发明涉及一种麻二酚制备设备。
背景技术
目前，工业大麻提取麻二酚一般采用普通浸提、渗漉浸提或加热浸提设备进行浸提，但麻二酚的特殊性质，不仅浸提效率低、麻二酚提取量少、质量不稳定，而且还存在杂质多，后期提纯成本高的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种麻二酚制备设备，提高对麻二酚的提取效率。
为实现上述目的，本发明所提供的一种麻二酚制备设备，包括通过管道依序连接的粉碎干燥装置、萃取装置、过滤装置、层析装置以及结晶装置；所述萃取装置包括萃取容器以及用于驱动所述萃取容器周向转动的调节部件；所述调节部件包括套设在萃取容器外周的从动齿圈，与所述从动齿圈啮合的驱动齿轮以及驱动所述驱动齿轮转动的驱动电机。
上述麻二酚制备设备中，所述过滤装置包括依序连接的溶解腔、均质机以及过滤腔；所述溶解腔的一端与所述萃取装置连接，所述溶解腔的另一端与所述均质机连接；所述溶解腔设置有用于添加溶剂的入口，所述过滤腔的一端与所述均质机连接，所述过滤腔的另一端与所述层析装置连接。
上述麻二酚制备设备中，所述过滤腔中设置有双层过滤膜，所述双层过滤膜包括初级滤膜以及微滤膜。
上述麻二酚制备设备中，所述层析装置包括第一层析柱以及第二层析柱，所述第一层析柱的一端与所述过滤腔连接，所述第一层析柱的另一端与所述第二层析柱连接；所述第二层析柱的一端连接与所述第一层析柱，所述第二层析柱的另一端一端与所述结晶装置连接。
上述麻二酚制备设备中，所述第一层析柱和第二层析柱之间通过浓缩重溶装置连接。
上述麻二酚制备设备中，所述初级滤膜为纤维膜，所述纤维膜的孔径为0.3－0.4μm；所述微滤膜的截留分子量为120－140k。
上述麻二酚制备设备中，所述第一层析柱和第二层析柱中的流动相为乙醇、丙酮或正己烷。
上述麻二酚制备设备中，还包括用于支撑所述萃取容器的支撑座；所述支撑座的顶部设有用于套接所述萃取容器两端外侧的通孔，所述通孔通轴承与所述萃取容器转动连接。
上述麻二酚制备设备中，所述萃取容器靠近出口的一端设有过滤筛网。
上述麻二酚制备设备中，在萃取容器的外侧壁上的设置有用于排除杂质的开口以及用于密封所述开口的旋转盖。
上述技术方案所提供的一种麻二酚制备设备，与现有技术相比，其有益效果包括：通过粉碎干燥设备对挑拣合格的大麻花叶进行干燥和粉碎，粉碎后的粉剂由溶剂进行溶解，溶解后的溶液进入萃取容器内进行萃取，萃取后得到大麻二酚浸膏，大麻二酚浸膏从萃取容器的出口流出，传输到过滤装置中进行杂质过滤形成大麻二酚的混合溶液，大麻二酚的混合溶液被送入到层析装置中，进行层析纯化，进一步对大麻二酚进行纯物，最后将提纯的大麻二盼在结晶装置中进行低温结晶处理，得到所需大麻二盼晶体；其中，通过设置调节部件，通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合转动，从而带动萃取容器去做周向转动，通过旋转来加快萃取容器内部各物质的混合速度以及均匀度，从而保证萃取的速度以及效果，提高对麻二酚的提取效率。
附图说明
图1是本发明的麻二酚制备设备的结构示意图；
图2是本发明的萃取装置的结构示意图。
其中，1－粉碎干燥装置，2－萃取装置，21－萃取容器，22－从动齿圈，23－驱动齿轮，24－驱动电机，25－旋转盖，3－过滤装置，31－溶解腔，32－均质机，33－过滤腔，331－初级滤膜，332－微滤膜，4－层析装置，5－结晶装置，6－支撑座，7－轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
请参阅附图1－2，本发明所提供的一种麻二酚制备设备，包括通过管道依序连接的粉碎干燥装置1、萃取装置2、过滤装置3、层析装置4以及结晶装置5；萃取装置2包括萃取容器21以及用于驱动萃取容器21周向转动的调节部件；调节部件包括套设在萃取容器21外周的从动齿圈22，与从动齿圈22啮合的驱动齿轮23以及驱动该驱动齿轮23转动的驱动电机24。
基于上述技术特征，通过粉碎干燥装置1对挑拣合格的大麻花叶进行干燥和粉碎，粉碎后的粉剂由溶剂进行溶解，溶解后的溶液进入萃取容器21内进行萃取，萃取后得到大麻二酚浸膏，大麻二酚浸膏从萃取容器21的出口流出，传输到过滤装置3中进行杂质过滤形成大麻二酚的混合溶液，大麻二酚的混合溶液被送入到层析装置4中，进行层析纯化，进一步对大麻二酚进行纯物，最后将提纯的大麻二盼在结晶装置5中进行低温结晶处理，得到所需大麻二盼晶体；其中，通过设置调节部件，通过驱动齿轮23与从动齿轮的啮合转动，从而带动萃取容器21去做周向转动，通过旋转来加快萃取容器21内部各物质的混合速度以及均匀度，从而保证萃取的速度以及效果，提高对麻二酚的提取效率。
过滤装置3包括依序连接的溶解腔31、均质机32以及过滤腔33；溶解腔31的一端与萃取装置2连接，溶解腔31的另一端与均质机32连接；溶解腔31设置有用于添加溶剂的入口，过滤腔33的一端与均质机32连接，过滤腔33的另一端与层析装置4连接；大麻二酚浸膏传输到溶解腔31中时通过入无水乙醇将大麻二盼浸膏溶解于溶解腔31中，溶解完成后进入到均质机32内，由均质机32进行乳化摇匀，大麻二酚均匀分散于悬浊液中，然后经过过滤腔33进行杂质过滤去除。
过滤腔33中设置有双层过滤膜，双层过滤膜包括初级滤膜331以及微滤膜332；通过初级滤膜331的过滤，将悬浊液中的颗粒物杂质去除，然后经过微滤膜332的处理，将混合物中的色素杂质和胶质进行过滤。
层析装置4包括第一层析柱以及第二层析柱，第一层析柱的一端与过滤腔33连接，第一层析柱的另一端与第二层析柱连接；第二层析柱的一端连接与第一层析柱，第二层析柱的另一端一端与结晶装置5连接，第一层析柱和第二层析柱之间通过浓缩重溶装置连接；第一层析柱将大麻二酚混合物中的大分子有机物杂质分离，得到大麻二盼的粗提纯物，然后由浓缩重溶装置将粗提纯物的溶剂浓缩去除，再用新的溶剂进行重新溶解，将混合物送入到第二层析柱中进行精提纯，精提纯过程可以将混合物中大麻二酚的同系物或其它分子量相近的物质分离出来，使得提纯的大麻二盼提取物中有效物质含量达到95％以上。
初级滤膜331为纤维膜，纤维膜的孔径为0.3－0.4μm；微滤膜332的截留分子量为120－140k；保证过滤的效果。
第一层析柱和第二层析柱中的流动相为乙醇、丙酮或正己烷，实现对大麻二酚的提纯。
还包括用于支撑萃取容器21的支撑座6；支撑座6的顶部设有用于套接萃取容器21两端外侧的通孔，通孔通轴承7与萃取容器21转动连接，保证了萃取容器21的转动稳定性。
萃取容器21靠近出口的一端设有过滤筛网，实现对萃取后大麻二酚浸膏的过滤传输。
在萃取容器21的外侧壁上的设置有用于排除杂质的开口以及用于密封开口的旋转盖25，便于对萃取容器21内的后续操作。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种麻二酚制备设备，其特征在于，包括通过管道依序连接的粉碎干燥装置、萃取装置、过滤装置、层析装置以及结晶装置；
所述萃取装置包括萃取容器以及用于驱动所述萃取容器周向转动的调节部件；所述调节部件包括套设在萃取容器外周的从动齿圈，与所述从动齿圈啮合的驱动齿轮以及驱动所述驱动齿轮转动的驱动电机。
2.如权利要求1所述的麻二酚制备设备，其特征在于，所述过滤装置包括依序连接的溶解腔、均质机以及过滤腔；所述溶解腔的一端与所述萃取装置连接，所述溶解腔的另一端与所述均质机连接；所述溶解腔设置有用于添加溶剂的入口，所述过滤腔的一端与所述均质机连接，所述过滤腔的另一端与所述层析装置连接。
3.如权利要求2所述的麻二酚制备设备，其特征在于，所述过滤腔中设置有双层过滤膜，所述双层过滤膜包括初级滤膜以及微滤膜。
4.如权利要求2所述的麻二酚制备设备，其特征在于，所述层析装置包括第一层析柱以及第二层析柱，所述第一层析柱的一端与所述过滤腔连接，所述第一层析柱的另一端与所述第二层析柱连接；所述第二层析柱的一端连接与所述第一层析柱，所述第二层析柱的另一端一端与所述结晶装置连接。
5.如权利要求4所述的麻二酚制备设备，其特征在于，所述第一层析柱和第二层析柱之间通过浓缩重溶装置连接。
6.如权利要求3所述的麻二酚制备设备，其特征在于，所述初级滤膜为纤维膜，所述纤维膜的孔径为0.3－0.4μm；所述微滤膜的截留分子量为120－140k。
7.如权利要求4所述的麻二酚制备设备，其特征在于，所述第一层析柱和第二层析柱中的流动相为乙醇、丙酮或正己烷。
8.如权利要求1所述的麻二酚制备设备，其特征在于，还包括用于支撑所述萃取容器的支撑座；所述支撑座的顶部设有用于套接所述萃取容器两端外侧的通孔，所述通孔通轴承与所述萃取容器转动连接。
9.如权利要求1所述的麻二酚制备设备，其特征在于，所述萃取容器靠近出口的一端设有过滤筛网。
10.如权利要求1所述的麻二酚制备设备，其特征在于，在萃取容器的外侧壁上的设置有用于排除杂质的开口以及用于密封所述开口的旋转盖。
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