CN110871620A - 物品的表面图案印刷的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了移印机技术领域的物品的表面图案印刷的设备，包括手动控制平台，所述手动控制平台的底部安装有手动控制平台安装支架，所述手动控制平台安装支架的前侧壁焊接有新测微头安装支架，所述新测微头安装支架的外壁垂直安装有新测微头，且新测微头的后端贯穿测微头安装支架与手动控制平台接触，所述手动控制平台安装支架的后侧焊接有原测微头安装支架，本发明通过新测微头安装支架在对面原测微头安装一个新测微头，利用新测微头来固定住上面的平台，双向都是测微头的情况下有一定的校正平台的位置的作用，也能在一定的程度上校正手动控制平台的位置精度。

Description

物品的表面图案印刷的设备

技术领域

本发明涉及移印机技术领域，具体为物品的表面图案印刷的设备。

背景技术

移印机设计的范围较为广泛，除了手机、计算机键盘等电子产品的表面印刷，还可以用于各种规格形状的杯子、木制品、盘子、金属制品、家居瓷艺用品等众多物品的表面印刷。

现有的移印机设备如图3所示：A.移印头、B.清洁胶带、C.SUS不锈钢板、D.刮墨气缸、E.油墨盒、F.工件，当刮墨气缸D向左移油墨盒E将蚀刻的图案注满油墨，当刮墨气缸D向右移，油墨盒E把SUS不锈钢板C上图案以外多余的油墨刮去，只剩下图案上的油墨，印刷支架下落，移印头A压在蚀刻的图案上，把图案抽起，移印头A左移动到印刷位置，而油墨盒E在同一时间内再次注满油墨，印刷支架再次下落，移印头A在工件F表面压住，移印头A变形贴合工件F表面，把移印头A上的油墨传放到工件F上，当完成工作以后，印刷支架上升，再移动到清洁胶带B位置，利用清洁胶带B的粘性清理移印头上面残留的墨迹，现有移印手动控制的平台只能单向固定，而相反的方向只能通过微量的力顶住，这样的话会导致收到一定力的时候移动，使得设备运行出现问题，基于此，本发明设计了物品的表面图案印刷的设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供物品的表面图案印刷的设备，以解决上述背景技术中提出的现有移印手动控制的平台只能单向固定，而相反的方向只能通过微量的力顶住，这样的话会导致收到一定力的时候移动，使得设备运行出现问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：物品的表面图案印刷的设备，包括手动控制平台，所述手动控制平台的底部安装有手动控制平台安装支架，所述手动控制平台安装支架的前侧壁焊接有新测微头安装支架，所述新测微头安装支架的外壁垂直安装有新测微头，且新测微头的后端贯穿测微头安装支架与手动控制平台接触，所述手动控制平台安装支架的后侧焊接有原测微头安装支架，所述原测微头安装支架的外壁安装有原测微头，且原测微头的前端贯穿原测微头安装支架与手动控制平台接触。

优选的，所述新测微头安装支架包括连接板，所述连接板的顶部前端焊接有安装板，且安装板与连接板之间相互垂直组成一个L形，所述安装板的外壁开设有与新测微头相配合的安装插孔。

优选的，所述安装插孔与新测微头之间相互配合，且安装插孔与新测微头之间为过盈配合。

优选的，所述新测微头与原测微头的位置前后相对，且新测微头与原测微头的轴线处于同一水平面上。

优选的，所述手动控制平台安装支架的底部开设有限位卡槽，且手动控制平台安装支架的顶部均匀开设有定位插孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过新测微头安装支架在对面原测微头安装一个新测微头，利用新测微头来固定住上面的平台，双向都是测微头的情况下有一定的校正平台的位置的作用，也能在一定的程度上校正手动控制平台的位置精度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明测微头安装支架结构示意图；

图3为移印机工作流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-手动控制平台，2-手动控制平台安装支架，3-新测微头安装支架，31-连接板，32-安装板，33-安装插孔，4-新测微头，5-原测微头安装支架，6-原测微头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：物品的表面图案印刷的设备，包括手动控制平台1，手动控制平台1的底部安装有手动控制平台安装支架2，手动控制平台安装支架2的前侧壁焊接有新测微头安装支架3，新测微头安装支架的外壁垂直安装有新测微头4，且新测微头4的后端贯穿测微头安装支架3与手动控制平台1接触，手动控制平台安装支架2的后侧焊接有原测微头安装支架5，原测微头安装支架5的外壁垂直安装有原测微头6，且原测微头6的前端贯穿原测微头安装支架5与手动控制平台1接触。

其中，新测微头安装支架3包括连接板31，连接板31的顶部前端焊接有安装板32，且安装板32与连接板31之间相互垂直组成一个L形，安装板32的外壁开设有与新测微头4相配合的安装插孔33，方便新测微头安装支架3与手动控制平台安装支架2之间的焊接和新测微头安装支架3与新测微头4之间的定位安装，安装插孔33与新测微头4之间相互配合，且安装插孔33与新测微头4之间为过盈配合，保证新测微头4在新测微头安装支架3上安装的稳定性，新测微头4与原测微头6的位置前后相对，且新测微头4与原测微头6的轴线处于同一水平面上，双向都是测微头的情况下有一定的校正平台的位置的作用，手动控制平台安装支架2的底部开设有限位卡槽，且手动控制平台安装支架2的顶部均匀开设有定位插孔，方便手动控制平台安装支架2的定位安装。

本实施例的一个具体应用为：本发明在使用时，通过新测微头安装支架3将新测微头4安装在手动控制平台安装支架2的前侧，使新测微头4与原测微头6之间能够相对设置，首先，对向的一个新测微头4能够固定住手动控制平台1上面的平台，使之不能移动，其次，双向都是测微头的情况下有一定的校正平台的位置的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.物品的表面图案印刷的设备，包括手动控制平台(1)，其特征在于：所述手动控制平台(1)的底部安装有手动控制平台安装支架(2)，所述手动控制平台安装支架(2)的前侧壁焊接有新测微头安装支架(3)，所述测微头安装支架(3)的外壁垂直安装有新测微头(4)，且新测微头(4)的后端贯穿新测微头安装支架(3)与手动控制平台(1)接触，所述手动控制平台安装支架(2)的后侧焊接有原测微头安装支架(5)，所述原测微头安装支架(5)的外壁安装有原测微头(6)，且原测微头(6)的前端贯穿原测微头安装支架(5)与手动控制平台(1)接触。

2.根据权利要求1所述的物品的表面图案印刷的设备，其特征在于：所述新测微头安装支架(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)的顶部前端焊接有安装板(32)，且安装板(32)与连接板(31)之间相互垂直组成一个L形，所述安装板(32)的外壁开设有与新测微头(4)相配合的安装插孔(33)。

3.根据权利要求2所述的物品的表面图案印刷的设备，其特征在于：所述安装插孔(33)与新测微头(4)之间相互配合，且安装插孔(33)与新测微头(4)之间为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的物品的表面图案印刷的设备，其特征在于：所述新测微头(4)与原测微头(6)的位置前后相对，且新测微头(4)与原测微头(6)的轴线处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的物品的表面图案印刷的设备，其特征在于：所述手动控制平台安装支架(2)的底部开设有限位卡槽，且手动控制平台安装支架(2)的顶部均匀开设有定位插孔。

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