CN110871480A - 一种板材加工用原木剥皮设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材加工用原木剥皮设备，具体涉及板材加工技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧设有电机，所述电机与底座固定连接，所述底座顶部另一侧设有固定板，所述固定板与底座固定连接，所述电机与固定板之间设有剥皮仓，所述剥皮仓与底座固定连接，所述剥皮仓顶部设有盖板，所述剥皮仓与盖板铰接，所述剥皮仓内部设有剥皮辊，所述剥皮辊一端与固定板转动连接。本发明通过伸缩杆外部设有弹簧，使压辊能够上下移动，便于适应不同大小的原木，电机输出轴带动剥皮辊转动，从而带动剥皮辊外部的剥皮刀对原木剥皮，同时通过剥皮辊的转动带动原木转动，使剥皮辊能够均匀的剥掉整个原木的外皮，从而提高原木剥皮效率。

Description

一种板材加工用原木剥皮设备

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种板材加工用原木剥皮设备。

背景技术

目前木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

现有的原木剥皮设备，剥皮效率低下，使用不方便，不便于大批量的加工生产。

因此，发明一种板材加工用原木剥皮设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种板材加工用原木剥皮设备，通过将待剥皮的原木放置在剥皮仓内部，然后关闭盖板，通过固定卡扣将盖板与剥皮仓固定，通过设有压辊，在关闭盖板的过程中，压辊挤压原木，是原木紧靠剥皮仓内部的剥皮辊，通过设有连接杆和伸缩杆，当加工大小不一样的原木时，由于伸缩杆外部设有弹簧，使压辊能够上下移动，便于适应不同大小的原木，然后启动电机，电机输出轴带动剥皮辊转动，从而带动剥皮辊外部的剥皮刀对原木剥皮，同时通过剥皮辊的转动带动原木转动，使剥皮辊能够均匀的剥掉整个原木的外皮，从而提高原木剥皮效率，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工用原木剥皮设备，包括底座，所述底座顶部一侧设有电机，所述电机与底座固定连接，所述底座顶部另一侧设有固定板，所述固定板与底座固定连接，所述电机与固定板之间设有剥皮仓，所述剥皮仓与底座固定连接，所述剥皮仓顶部设有盖板，所述剥皮仓与盖板铰接，所述剥皮仓内部设有剥皮辊，所述剥皮辊一端与固定板转动连接，所述剥皮辊另一端与电机输出轴传动连接，所述盖板内部两侧均设有连接杆，所述连接杆与盖板铰接，两个连接杆之间设有压辊，所述压辊与连接杆转动连接，所述连接杆顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆与连接杆铰接。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆另一端与盖板铰接，所述伸缩杆外部套设有弹簧，所述弹簧两端分别与伸缩杆两端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述盖板前侧设有固定卡扣，所述盖板与剥皮仓通过固定卡扣固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述剥皮辊外部设有多个剥皮刀，多个所述拨皮刀均匀分布在剥皮辊外部。

在一个优选地实施方式中，所述压辊外部设有防滑套，所述防滑套由橡胶材料制成。

本发明的技术效果和优点：

通过将待剥皮的原木放置在剥皮仓内部，然后关闭盖板，通过固定卡扣将盖板与剥皮仓固定，通过设有压辊，在关闭盖板的过程中，压辊挤压原木，是原木紧靠剥皮仓内部的剥皮辊，通过设有连接杆和伸缩杆，当加工大小不一样的原木时，由于伸缩杆外部设有弹簧，使压辊能够上下移动，便于适应不同大小的原木，然后启动电机，电机输出轴带动剥皮辊转动，从而带动剥皮辊外部的剥皮刀对原木剥皮，同时通过剥皮辊的转动带动原木转动，使剥皮辊能够均匀的剥掉整个原木的外皮，从而提高原木剥皮效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的正视剖视图。

图3为本发明的侧式剖视图。

附图标记为：1底座、2电机、3固定板、4剥皮仓、5盖板、6剥皮辊、7连接杆、8压辊、9伸缩杆、10弹簧、11固定卡扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-3所示的一种板材加工用原木剥皮设备，包括底座1，所述底座1顶部一侧设有电机2，所述电机2与底座1固定连接，所述底座1顶部另一侧设有固定板3，所述固定板3与底座1固定连接，所述电机2与固定板3之间设有剥皮仓4，所述剥皮仓4与底座1固定连接，所述剥皮仓4顶部设有盖板5，所述剥皮仓4与盖板5铰接，所述剥皮仓4内部设有剥皮辊6，所述剥皮辊6一端与固定板3转动连接，所述剥皮辊6另一端与电机2输出轴传动连接，所述盖板5内部两侧均设有连接杆7，所述连接杆7与盖板5铰接，两个连接杆7之间设有压辊8，所述压辊8与连接杆7转动连接，所述连接杆7顶部设有伸缩杆9，所述伸缩杆9与连接杆7铰接；

进一步的，所述伸缩杆9另一端与盖板5铰接，所述伸缩杆9外部套设有弹簧10，所述弹簧10两端分别与伸缩杆9两端固定连接；

进一步的，所述盖板5前侧设有固定卡扣11，所述盖板5与剥皮仓4通过固定卡扣11固定连接；

进一步的，所述剥皮辊6外部设有多个剥皮刀，多个所述拨皮刀均匀分布在剥皮辊6外部；

进一步的，所述压辊8外部设有防滑套，所述防滑套由橡胶材料制成。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，本发明使用时，首先解除固定卡扣11对剥皮仓4和盖板5的固定，然后打开盖板5，将待剥皮的原木放置在剥皮仓4内部，然后关闭盖板5，通过固定卡扣11将盖板5与剥皮仓4固定，通过设有压辊8，在关闭盖板5的过程中，压辊8挤压原木，是原木紧靠剥皮仓4内部的剥皮辊6，通过设有连接杆7和伸缩杆9，当加工大小不一样的原木时，由于伸缩杆9外部设有弹簧10，使压辊8能够上下移动，便于适应不同大小的原木，然后启动电机2，电机2输出轴带动剥皮辊6转动，从而带动剥皮辊6外部的剥皮刀对原木剥皮，同时通过剥皮辊6的转动带动原木转动，使剥皮辊6能够均匀的剥掉整个原木的外皮，从而提高原木剥皮效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板材加工用原木剥皮设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧设有电机（2），所述电机（2）与底座（1）固定连接，所述底座（1）顶部另一侧设有固定板（3），所述固定板（3）与底座（1）固定连接，所述电机（2）与固定板（3）之间设有剥皮仓（4），所述剥皮仓（4）与底座（1）固定连接，所述剥皮仓（4）顶部设有盖板（5），所述剥皮仓（4）与盖板（5）铰接，所述剥皮仓（4）内部设有剥皮辊（6），所述剥皮辊（6）一端与固定板（3）转动连接，所述剥皮辊（6）另一端与电机（2）输出轴传动连接，所述盖板（5）内部两侧均设有连接杆（7），所述连接杆（7）与盖板（5）铰接，两个连接杆（7）之间设有压辊（8），所述压辊（8）与连接杆（7）转动连接，所述连接杆（7）顶部设有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）与连接杆（7）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述伸缩杆（9）另一端与盖板（5）铰接，所述伸缩杆（9）外部套设有弹簧（10），所述弹簧（10）两端分别与伸缩杆（9）两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述盖板（5）前侧设有固定卡扣（11），所述盖板（5）与剥皮仓（4）通过固定卡扣（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述剥皮辊（6）外部设有多个剥皮刀，多个所述拨皮刀均匀分布在剥皮辊（6）外部。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述压辊（8）外部设有防滑套，所述防滑套由橡胶材料制成。

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