CN110870588A - 发热体旋转脱离式低温烟具及退烟方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发热体旋转脱离式低温烟具，包括：用于收容烟支的收容腔；发热体，设置在收容腔内并在烟支插入收容腔时能够插入烟支中以对烟支内的发烟材料进行加热；驱动机构，作用于发热体并可带动发热体在收容腔内相对烟支作旋转运动。本发明还公开了一种采用上述发热体旋转脱离式低温烟具的退烟方法。本发明在低温烟具行业首次将发热体设计为可旋转结构，并采用驱动机构带动发热体旋转，很好的解决烟支在抽吸完后烟丝与发热体的黏连问题，避免烟丝在发热体上产生过多的残留，减轻清洗发热体的负担，而且操作非常方便。

Description

发热体旋转脱离式低温烟具及退烟方法

技术领域

本发明属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种发热体旋转脱离式低温烟具及退烟方法。

背景技术

传统卷烟需通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾，烟草在高温和裂解的过程中释放对人体有害混合物质达数千种，由存在于气体中的挥发物和存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成，如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等，而电子烟,低温烟可有效降低有害物质产生，电子烟的烟雾能模拟烟草烟雾，更加健康。

目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，一种是通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟，一种是通过蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟。低温烟在使用时，是将烟支插入到烟具的发热管或是加热片插入烟支中，然后电源通电使加热管/加热片发热，将烟支加热从而产生烟雾，其加热部件位于烟具内部，在抽完一支烟后，通过抓取烟支外露于烟具的端部将烟支剩余的部分(抽完后的过滤嘴以及残余物)取出，由于烟支本身经过加热，其内部的烟丝发生变化，使得加热后剩余的烟丝及残余物常常会粘在发热管或加热片上，因此怎样降低拔烟时烟丝在发热体上残留的问题，对于低温烟具的使用便捷性至关重要。专利201721570747.6公开了一种反向退烟低温烟具，采用发热组件整体移动的方式使发热体与发烟材料分离，可以有效避免发烟材料粘附或脱落在套管内，但是仍然存在烟丝在发热体上残留且操作不方便的问题。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的目的之一在于提供一种发热体旋转脱离式低温烟具及退烟方法。该低温烟具能够很好的解决烟支在抽吸完后烟丝与发热体的黏连问题，避免烟丝在发热体上产生过多的残留，减轻清洗发热体的负担。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种发热体旋转脱离式低温烟具，包括：

用于收容烟支的收容腔；

发热体，设置在收容腔内并在烟支插入收容腔时能够插入烟支中以对烟支内的发烟材料进行加热；

驱动机构，作用于发热体并可带动发热体在收容腔内相对烟支作旋转运动。

进一步的，所述发热体呈棒状，方便发热体在烟支内旋转。特别是，当发热棒面向烟支的一端设计有尖刺部时，还可以方便烟支的插入。

进一步的，还包括外壳，所述收容腔位于所述外壳中且在外壳上开设有连通收容腔的插烟口，所述发热体朝向所述插烟口。

进一步的，所述驱动机构为固定安装在所述外壳中的驱动电机。

进一步的，所述外壳中设有与所述驱动电机的驱动轴对接的发热体固定座，设置在收容腔内的发热体穿过收容腔壁面与所述发热体固定座固定连接。

进一步的，所述外壳中还固定安装有呈筒状的烟支套，所述烟支套的内腔构成所述收容腔，所述烟支套的一端为与所述插烟口对接的开口端，另一端为封闭端，所述封闭端上设有适于发热体匹配穿过的通孔。

进一步的，所述外壳由顶部开口的下壳体和可拆卸盖合在下壳体上的上盖组成，所述烟支插烟口和驱动电机分别设置在所述上盖上和下壳体中，所述烟支套可随所述上盖实现与所述下壳体的分离。

当需要对发热体作进一步的清理时，只需要拔出上盖，将发热体从烟支套内退出，即可实现对发热体的清理，同时也方便对烟支套进行清洁或更换，整个烟具清洁非常方便。此外，外壳由下壳体和上盖构成，也方便驱动机构、控制板及电池的安装。

进一步的，所述下壳体中固定安装有适于烟支套插入的导向支架，烟支套通过导向支架进行导向，从而方便烟支套的安装，提高装配精度。

进一步的，还包括安装在外壳内的电池和与电池电性连接的控制板，所述驱动电机及发热体均接受所述控制板的控制。

进一步的，还包括设置在外壳上且与所述控制板连接的控制按键。

一种退烟方法，使用上述发热体旋转脱离式低温烟具，包括如下步骤：

S1：启动驱动机构，带动发热体在收容腔内相对烟支旋转设定角度或时间；

S2：将烟支从收容腔内拔出；

S3：驱动机构带动发热体复位；

或者是，包括如下步骤：

N1：启动驱动机构，带动发热体在收容腔内相对烟支旋转设定角度或时间；

N2：驱动机构带动发热体复位；

N3：将烟支从收容腔内拔出。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明在低温烟具行业首次将发热体设计为可旋转结构，并采用驱动机构带动发热体旋转，很好的解决烟支在抽吸完后烟丝与发热体的黏连问题，避免烟丝在发热体上产生过多的残留，减轻清洗发热体的负担，而且操作非常方便。

通过驱动机构带动发热体转动后还可以通过控制驱动机构反转，使得其带动发热体回到初始位置，避免影响发热体与控制板之间的通电线路连接，实用性强，效果好。

附图说明

图1为本发明的主剖视图；

图2为图1中A-A向视图；

图3为本发明气流方向示意图；

图4为图3中B处局部放大示意图；

图5为本发明运行原理图一；

图6为本发明运行原理图二；

图7为本发明运行原理图三；

其中：1-收容腔；2-发热体；3-驱动机构；4-烟支；5-外壳；501-下壳体；502-上盖；6-插烟口；7-电池；8-控制板；9-发热体固定座；10-烟支套；11-转轴；12-导向支架；13-控制按键；14-按键环；15-电机支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-图4，本发明实施例提供的发热体旋转脱离式低温烟具，采用中心方式加热，包括用于收容烟支的收容腔1、发热体2和驱动机构3。发热体2设置在收容腔1内并在烟支4插入收容腔1时能够刺入烟支4中以对烟支4内的发烟材料进行加热，驱动机构3作用于发热体2并可带动发热体2在收容腔1内相对烟支4作旋转运动。具体的，发热体2优选为发热棒，发热棒面向烟支的一端设计为尖刺端，方便烟支的插入。当然也可以采用其他形状的方便旋转发热体。至于低温烟具的整个气流通道的布设，不是本发明的改进点，可以采用现有布设形式，在此不再赘述。

如图5-图7所示，本实施例低温烟在使用时，烟支4插入到烟具的收容腔1中，与此同时发热体2刺入烟支4中，发热体2发热将烟支4加热从而产生烟雾，其发热体2位于烟具内部，在抽完一支烟后，通过驱动机构3带动发热体2作旋转运动，烟支4因无法克服与收容腔1之间的静摩擦力而处于静止状态，使得发热体2与烟支4之间产生一定的脱离，同时粘连在发热体2上的烟丝在离心力作用下脱离发热体2，从发热体2甩脱分离的烟丝因自身具有一定的粘接力重新与烟支内的其余烟丝粘连而不会沉积在收容腔1的底部，此时，再将烟支4从低温烟具中拔出，即可很大程度上降低烟支中的烟丝在发热体上的残留。

本发明在低温烟具行业首次将发热体设计为可旋转结构，并采用驱动机构3带动发热体2旋转，很好的解决烟支在抽吸完后烟丝与发热体2的黏连问题，避免烟丝在发热体2上产生过多的残留，减轻清洗发热体2的负担，而且操作非常方便。

需要说明的是，在烟具的实际设计过程中，本发明提供的低温烟具还可以包括外壳5，收容腔1形成于外壳5中且在外壳5上开设有连通收容腔1的插烟口6，发热体2朝向插烟口6设置，从而使得烟支从插烟口6插入收容腔1中时，可以方便的插入烟支4中。

可以想到的是，在实际应用中，驱动机构3可以采用驱动电机，驱动电机固定收容在外壳5中，通过驱动电机带动发热体2作旋转运动。需要说明的是，驱动机构3还可以选用其他具有旋转驱动能力的机构，在此不再赘述。本发明低温烟具还包括安装在外壳5内的电池7和与电池7电性连接的控制板8，驱动电机及发热体2均接受控制板8的控制，电池7可以采用诸如锂离子电池、氢镍电池或其他电池。

图5-图7为本发明中的低温烟具的运行原理图，如图5所示，当一根烟支抽吸完毕(例如：以控制板(PCB板)中嵌入程序设定的时间为基准)，电机启动，电机的转轴11带动发热体旋转，旋转的角度和时间均可通过PCB板中的嵌入程序设定，例如，可以通过控制电机的运转时间，使电机转轴转动10度-360度，或者范围更为广阔的角度，使得发热体2与烟支4之间产生一定的脱离，如图6所示，此时，抽吸完被加热后的烟丝与发热体得以分离，再将烟支从低温烟具中拔出，即可很大程度上降低烟支中的烟丝在发热体上的残留。当将烟支4拔出后，可以通过PCB板控制电机反转，使其带动发热体4返回至转动前的初始位置。

如图7所示，由于很难判断用户是否将烟支4拔出，故也可以按图5-图7的顺序，先控制电机转动，到设定的转动角度或时间后，即可控制电机反转，通过电机带动发热体2的正转和反转回位，可以更为充分的使发热体2与烟支4脱离，还可以避免发热体2转动角度太大，影响发热体2与PCB板之间的线路。当一根烟抽吸完(通常达到一定的口数视为抽吸完毕)，低温烟具会自动切断电源，用户可将烟支拔出，更换新的烟支4后即可开设抽下一根。

具体的，在外壳5中设有与驱动电机的驱动轴对接的发热体固定座9，设置在收容腔1内的发热体2穿过收容腔壁面与发热体固定座9固定连接。驱动电机带动发热体固定座9和发热体2一起做旋转运动。本发明中，发热体2和PCB板之间可以采用普通的通电导线16连接。当然，也可以采用通电片接触式连接，例如，在发热体固定座9上设置电极位置，将发热体固定在发热体固定座9后，即可使得发热体2与发热体固定座9导通，再将发热体固定座9与PCB板之间通电连接。通电方式的连接方案的变换，属于常规技术，在此不再复述。

可以知道的是，在外壳5中还可以固定安装呈筒状的烟支套10，烟支套10的内腔构成收容腔1，烟支套10的一端为与插烟口6对接的开口端，另一端为封闭端，封闭端上设有适于发热体2匹配穿过的通孔。低温烟支4从插烟口6插入后进入到烟支套10，之后发热体2进入到低温烟支4内，最终低温烟支4抵住烟支套10的端部，形成对低温烟支4的限位。

作为本发明的一种优选方案，外壳5由顶部开口的下壳体501和可拆卸盖合在下壳体501上的上盖502组成，烟支插烟口6设置在上盖502上，驱动电机、控制板8及电池7收容在下壳体501中，烟支套10开口端与上盖502固定连接，从而使得烟支套10可以随上盖502一起运动实现与下壳体501的分离。当需要对发热体2作进一步的清理时，只需要拔出上盖502，将发热体2从烟支套10内退出，即可实现对发热体2的清理，同时也方便对烟支套10进行清洁或更换，整个烟具清洁非常方便。此外，外壳5由下壳体501和上盖502构成，也方便驱动电机、控制板8及电池7的安装。

图3示出了本发明的一种气流通道布置形式，外部气流从上盖502与烟支套10之间的进气通道进入，经过烟支套10外壁，从烟支套10底部的进气孔进入烟支套10内，接着经烟支4内部从烟支滤嘴段流入用户口中。

需要说明的是，发热体2在退出的过程中，烟支套10上用于穿插发热体的通孔的侧壁还可对发热体2上残留的烟丝进行刮擦，进一步对发热体2进行清理，而且从烟支4中掉落的烟丝或烟油等残留物都收容在烟支套10中，而不会污染烟具的其他零部件，只需要对烟支套10进行清洁或更换即可，而无需对整个烟具进行更换。

本实施例中，下壳体501和上盖502可以采用卡扣连接、螺旋配合或磁吸附等方式连接，如当采用磁吸附方式时，通过在上盖502和下壳体501对接端分别设置磁铁，上盖502盖合在下壳体501上时通过磁铁之间的相互作用实现固定，这种连接方式具有分离和安装方便的特点。

实际设计中，为方便烟支套10的安装，在下壳体501中还可以固定安装一个适于烟支套10插入的导向支架12，烟支套10通过导向支架12进行导向，发热体固定座9匹配安装在导向支架12远离烟支套插入端的一端内且可相对导向支架12作旋转运动，烟支套10插入导向支架12时，发热体2正对烟支套封闭端上的通孔。具体而言，发热体固定座9沿其圆周方向具有一个收缩的部位，该部位伸出导向支架12，并且该收缩部上具有一个与电机的转轴11相匹配的中心孔，在安装时，电机的转轴以过盈配合的方式卡在该中心孔中；即发热体固定座9被卡在导向支架12与烟支套10之间，其沿图中竖直方向被固定，但沿图中左右即前后方向可以旋转，当电机工作时，转轴可带动发热体固定座9和发热体2共同旋转。

如图1所示，在外壳5上还设有控制按键13，控制按键13通过按键环14固定在外壳5上，并且控制按键13与PCB板接触，当用户按压控制按键13时，控制按键13在压力的作用下触发PCB板上的控制开关，实现开机、关机等操作，驱动电机通过电机支架15安装在下壳体501中。

上述实施例仅仅是清楚地说明本发明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种发热体旋转脱离式低温烟具，其特征在于，包括：

用于收容烟支的收容腔(1)；

发热体(2)，设置在所述收容腔(1)内并在烟支插入所述收容腔(1)时能够插入烟支中以对烟支内的发烟材料进行加热；

驱动机构(3)，作用于所述发热体(2)并可带动所述发热体(2)在所述收容腔(1)内相对烟支作旋转运动。

2.根据权利要求1所述的发热体旋转脱离式低温烟具，其特征在于：所述发热体(2)呈棒状。

3.根据权利要求1或2所述的发热体旋转脱离式低温烟具，其特征在于：还包括外壳(5)，所述收容腔(1)位于所述外壳(5)中且在外壳(5)上开设有连通收容腔(1)的插烟口(6)，所述发热体(2)朝向所述插烟口(6)。

4.根据权利要求3所述的发热体旋转脱离式低温烟具，其特征在于：所述驱动机构(3)为固定安装在所述外壳(5)中的驱动电机。

5.根据权利要求4所述的发热体旋转脱离式低温烟具，其特征在于：所述外壳(5)中设有与所述驱动电机的驱动轴(11)对接的发热体固定座(9)，所述发热体(2)穿过收容腔壁面与所述发热体固定座(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的发热体旋转脱离式低温烟具，其特征在于：所述外壳(5)中还固定安装有呈筒状的烟支套(10)，所述烟支套(10)的内腔构成所述收容腔(1)，所述烟支套(10)的一端为与所述插烟口(6)对接的开口端，另一端为封闭端，所述封闭端上设有适于发热体(2)匹配穿过的通孔。

7.根据权利要求6所述的发热体旋转脱离式低温烟具，其特征在于：所述外壳(5)由顶部开口的下壳体(501)和可拆卸盖合在下壳体(501)上的上盖(502)组成，所述插烟口(6)和驱动电机分别设置在所述上盖(502)上和下壳体(501)中，所述烟支套(10)可随所述上盖(502)实现与所述下壳体(501)的分离。

8.根据权利要求7所述的发热体旋转脱离式低温烟具，其特征在于：所述下壳体(502)中固定安装有适于烟支套(10)插入的导向支架(12)。

9.根据权利要求3所述的发热体旋转脱离式低温烟具，其特征在于：还包括安装在外壳(5)内的电池(7)和与电池(7)电性连接的控制板(8)，所述驱动电机及发热体(2)均接受所述控制板(8)的控制。

10.根据权利要求9所述的发热体旋转脱离式低温烟具，其特征在于：还包括设置在外壳(5)上且与所述控制板(8)连接的控制按键(13)。

11.一种退烟方法，其特征在于，使用权利要求1-10任一项所述的发热体旋转脱离式低温烟具，包括如下步骤：

S1：启动驱动机构(3)，带动发热体(2)在收容腔(1)内相对烟支旋转设定角度或时间；

S2：将烟支从收容腔(1)内拔出；

S3：驱动机构(3)带动发热体(2)复位；

或者是，包括如下步骤：

N1：启动驱动机构(3)，带动发热体(2)在收容腔(1)内相对烟支旋转设定角度或时间；

N2：驱动机构(3)带动发热体(2)复位；

N3：将烟支从收容腔(1)内拔出。

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