CN207653594U - 反向退烟低温烟具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反向退烟低温烟具,包括顶端开口的壳体、安装于壳体内的发热组件、安装于壳体内且作用于发热组件的回退组件,所述壳体开口端内卡装固定有用于插接烟支且底端封闭的套筒,发热组件中的发热体的一端从套筒底端穿出延伸至所述套筒内,所述发热体插入烟支内后在所述回退组件的作用下能沿烟支插入方向作分离动作且不脱离所述套筒。本实用新型采用发热组件整体移动的方式使发热体与发烟材料分离,可以有效避免发烟材料粘附或脱落在套管内;套管与壳体采用可拆卸连接方式,当套管被污染时,只需要拆下套管进行清洗或更换即可,而不需要更换整个烟具。
Description
技术领域
本实用新型属于吸烟用品技术领域,尤其涉及一种反向退烟低温烟具。
背景技术
由于目前传统燃烧香烟危害大,电子烟烟雾又不足以烘烤或燃烧烟草材料所特有的满足感,因此采用低温烘烤烟草材料以生成可抽吸烟雾的传统燃烧香烟替代品应运而生,业内称之为低温烟。低温烟通常采用两种方式对发烟材料进行加热,一种是发热体插入到发烟材料内的中心加热,另一种是发烟材料放置在发热体内腔的包围加热。对于中心加热方式,发烟材料一般被封装为类似传统香烟的烟棒结构,采用纸质材料包装发烟材料,包装材料和发烟材料受热后会因加热产生的蒸汽而变软,导致用户抽吸完成后,拔出烟支时往往会让发烟材料脱落在烟具上,此时需要借助一些工具来去除脱落下来的材料,这样的缺陷给用户带来了极大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以有效防止发烟材料脱落在烟具内的反向退烟低温烟具。
为解决上述技术问题,本实用新型所提供的反向退烟低温烟具,包括顶端开口的壳体、安装于壳体内的发热组件和安装于壳体内且作用于发热组件的回退组件,所述的发热组件包括发热体,所述壳体开口端内卡装有用于插入烟支且底端封闭的套筒,所述套筒的封闭端设有供所述发热体穿过的孔,所述发热体的一端从套筒封闭端穿出并延伸至所述套筒内,所述发热体插入烟支内后在所述回退组件的作用下能沿烟支插入方向作分离动作且不脱离所述套筒。
进一步的,所述发热组件还包括内支架、发热体固定座及控制面板,所述发热体固定座和控制面板固定安装在所述内支架内,所述发热体固定安装在所述发热体固定座上且与控制面板电连接。
进一步的,所述回退组件包括弹簧和拨动件,所述弹簧安装在所述内支架与所述壳体底端之间,所述拨动件与所述发热组件相连接,所述发热体组件在所述拨动件作用下能整体沿烟支插入方向运动并通过所述弹簧复位。
进一步的,所述拨动件为点火按键,所述壳体上设有滑槽,所述点火按键滑动安装于所述滑槽内且通过点火硅胶垫与控制面板上的点火开关连接,所述控制面板上设有导向柱,所述点火按键上设有与所述导向柱匹配的导向孔,所述点火按键在所述导向柱的导向作用下能朝向点火开关方向运动而开启点火开关并通过所述点火硅胶垫复位。
进一步的,所述内支架上端设有与所述套筒外径相匹配的导向段,所述内支架通过所述导向段与所述套筒配合导向。
进一步的,所述壳体底端通过底盖封堵。
上述技术方案的反向退烟低温烟具,所述壳体上设有与所述控制面板电连接的micro USB充电接口。
与现有技术相比,本实用新型具有的如下有益效果:
1、通过回退组件使发热体回退一定距离实现与发烟材料分离,可以有效避免发烟材料粘附或脱落在套管内。
2、套管与壳体采用可拆卸连接方式,当套管被污染时,只需要拆下套管进行清洗或更换即可,而不需要更换整个烟具。
3、低温烟具采用小型化设计方案,烟具内部未设置可充电电池,而是通过microUSB接口的方式由外部电源供电。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型发热组件处于回退状态的结构示意图;
其中:1-壳体;2-烟支;3-套筒;4-发热体;5-内支架;51-导向段;6-发热体固定座;7-控制面板;8-弹簧;9-拨动件;10-滑槽;11-点火硅胶垫;12-点火开关;13-导向柱;14-导向孔;15-底盖
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
参见图1和图2,一种反向退烟低温烟具,包括顶端开口的壳体1、安装于壳体1内的发热组件、安装于壳体1内且作用于发热组件的回退组件,壳体开口端内卡装固定有用于插接烟支2且底端封闭的套筒3,其中,烟支2采用低温加热不燃烧卷烟,在套筒3的底端设有与发热组件中的发热体4大小匹配的插孔,发热体4的一端从插孔穿出延伸至套筒3内,发热体4插入烟支2内后在回退组件的作用下能沿烟支2插入方向作分离动作且不脱离套筒3,在本实施例中发热体4为片状结构。
具体的,发热组件还包括内支架5、发热体固定座6及控制面板7,发热体固定座6和控制面板7固定安装在内支架5内,发热体固定座6由相对设置的两块基座组成,发热体4通过两块基座夹持固定且与控制面板7电连接,控制面板7与电池电连接。回退组件包括弹簧8和拨动件9,本实施例中,拨动件9为点火按键,在壳体1上设有滑槽10,点火按键滑动安装于滑槽10内且通过点火硅胶垫11与控制面板7上的点火开关12连接,控制面板7上设有导向柱13,点火按键上设有与导向柱13匹配的导向孔14,点火按键在导向柱13的导向作用下能朝向点火开关方向运动而开启点火开关12并通过点火硅胶垫11而复位。壳体底端通过底盖15峰堵,弹簧8安装在内支架5与底盖15之间,发热体组件在点火按键作用下能整体沿烟支2插入方向运动并通过弹簧8复位。
参见图3,本实施低温烟具的工作原理为:当用户需要抽吸时,将烟支2插入套管3内并与套管底端接触而限位,与此同时发热体4插入烟支2内,按压点火按键启动点火开关12,此时发热体4发热以加热发烟材料产生供用户抽吸的烟雾;当用户抽吸完成需要拔出烟支2时,先向下拨动点火按键,点火按键在滑槽10内滑动从而带动发热组件整体向下运动,与此同时弹簧8被压缩,当发热体4从烟支中回退预定距离后将拔出烟支,这样不仅可以有效阻止发烟材料脱落在加热腔内,而且也不会影响正常使用。烟支2拔出后,松开点火按键,发热组件在弹簧8的弹性回复力作用下而复位。
本实施例采用发热组件整体移动的方式使发热体与发烟材料分离,可以有效避免发烟材料粘附或脱落在套管内。此外,套管与壳体采用可拆卸连接方式,当套管被污染时,只需要拆下套管进行清洗或更换即可,而不需要更换整个烟具。
实施例2
参见图1和图3,与实施例1所不同的是,在内支架5上端设有与套筒3外径相匹配的导向段51,内支架5通过导向段51与套筒3相配合而导向。在壳体1上设有与控制面板7电连接的micro USB充电接口。本实施例中其余结构均匀实施例1相同,在此不再赘述。
本实施例中烟具采用小型化设计方案,内部未设置可充电电池,而是通过microUSB接口的方式由外部电源供电,整个烟具体积较小,结构更加紧凑。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例,而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种反向退烟低温烟具,其特征在于:包括顶端开口的壳体、安装于壳体内的发热组件和安装于壳体内且作用于发热组件的回退组件,所述的发热组件包括发热体,所述壳体开口端内卡装有用于插入烟支且底端封闭的套筒,所述套筒的封闭端设有供所述发热体穿过的孔,所述发热体的一端从套筒封闭端穿出并延伸至所述套筒内,所述发热体插入烟支内后在所述回退组件的作用下能沿烟支插入方向作分离动作且不脱离所述套筒。
2.根据权利要求1所述的反向退烟低温烟具,其特征在于:所述发热组件还包括内支架、发热体固定座及控制面板,所述发热体固定座和控制面板固定安装在所述内支架内,所述发热体固定安装在所述发热体固定座上且与控制面板电连接。
3.根据权利要求2所述的反向退烟低温烟具,其特征在于:所述回退组件包括弹簧和拨动件,所述弹簧安装在所述内支架与所述壳体底端之间,所述拨动件与所述发热组件相连接,所述发热组件在所述拨动件作用下能整体沿烟支插入方向运动并通过所述弹簧复位。
4.根据权利要求3所述的反向退烟低温烟具,其特征在于:所述拨动件为点火按键,所述壳体上设有滑槽,所述点火按键滑动安装于所述滑槽内且通过点火硅胶垫与控制面板上的点火开关连接,所述控制面板上设有导向柱,所述点火按键上设有与所述导向柱匹配的导向孔,所述点火按键在所述导向柱的导向作用下能朝向点火开关方向运动而开启点火开关并通过所述点火硅胶垫复位。
5.根据权利要求3所述的反向退烟低温烟具,其特征在于:所述内支架上端设有与所述套筒外径相匹配的导向段,所述内支架通过所述导向段与所述套筒配合导向。
6.根据权利要求3所述的反向退烟低温烟具,其特征在于:所述壳体底端通过底盖封堵。
7.根据权利要求2-6任一项所述的反向退烟低温烟具,其特征在于:所述壳体上设有与所述控制面板电连接的micro USB充电接口。
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