CN110868896A - 自动清洗马桶座圈组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动清洗马桶座圈组件，包括相对马桶座圈耦合的盖子和围绕马桶座圈的流体输送管道。所述盖子还包括设置在上壁、外侧壁的内表面和盖子前端的空气偏导器，空气偏导器包括两个相对的表面，从所述外侧壁的内表面离开会聚在一起。所述组件可在马桶座圈尾部操作释放液体及诱导气体从马桶座圈尾部运送液体至马桶前部，空气偏导器引导气体和液体从盖子前端的单排出口排入至抽水底座内。

Description

自动清洗马桶座圈组件

交叉参考的相关申请

本申请是PCT申请号PCT/US17/37519，提交日2017年6月14日的申请的部分继续申请，要求美国临时申请号62/462,031，提交日2017年2月22日的申请的优先权，前述两件申请在此全文引入作为参考。

技术领域

本发明涉及马桶座圈清洗系统，尤其涉及自动清洗马桶座圈顶部表面的组件。

背景技术

现有的其他常见马桶座圈清洗组件，大多数都有序使用大量零件来实现功能。这些部件需要花费用户大量的时间进行维护和安装。此外，这些组件中的某些零件在运行时需旋转和移动，因此它们更容易发生故障。这些组件不仅容易发生故障，在清洗过程中费用更昂贵且难以精准操作。例如，一些常见的组件具有旋转臂，可以清洗马桶座圈，但这些臂不能控制或优化，以产生特定用户所需的各种清洗周期。对于大多数用户和/或其他使用者来说，这些组件使用额外的零件通常也会使其价格昂贵，并且需要更多的时间/费用来安装和维护。

此外，许多常见的马桶座圈清洁组件不能或无法正确配置来有效并高效地清洁和/或消毒圆形的马桶座圈。具体来说，一些常见的马桶座圈清洗组件被设计成能够在马桶座圈周围依次排放清洁液，然后再流入马桶。但这些系统经常会留下清洁液的残留物，并且/或需要排放大量的液体，因此马桶座圈不方便立即供使用者使用，且/或不经济。此外，许多常见的马桶座圈清洁组件都是专为u形马桶座圈设计的，故这些组件对于圆形马桶座圈来说是无效的或不可行的。

发明内容

本发明目的为提供一种自动清洁马桶座圈组件，用来克服上述常见装置和方法的缺点。本发明提供了高效的组件和方法来清洁和/或消毒马桶座圈。具体地说，与上述和市面上其他装置相比，本发明提供一种改进结构，与带有抽水底座和马桶座圈的马桶相结合，马桶座圈与所述抽水底座相耦合，所述马桶座圈设置中心孔，所述座圈包括前端、后端、顶部表面、内周表面和外周表面，所述改进结构包括内外表面对立的盖子。所述盖子包括后端、前端、上壁和两侧的内外侧壁，其中内外侧壁相互对立，从上壁往上壁两侧向下延伸，形成的内表面规定了流体输送管道。此外，所述盖子还包括设置在盖子前端的上壁、外侧壁的内表面的空气偏导器，所述空气偏导器包括两个相对的表面，从所述外侧壁的内表面会聚在一起。此外，所述盖子包括沿盖子转动路径的第一位置和第二位置。所述第一位置包括盖子围住马桶座圈，即盖子外侧壁的内表面连续地从所述马桶座圈外周表面的后端围至其前端，内侧壁的内表面连续地从所述马桶座圈内周表面的后端围至其前端，并在所述座圈前端设置一个排放孔，还包括空气偏导器，空气偏导器的两对立面会聚并朝向所述座圈前端的单个孔的方向。所述盖子也可以设置至少一个液体孔流体地耦合于流体输送管道，并设置至少一个气体孔流体地耦合于流体输送管道。当盖子处于第一位置时，所述流体输送管道从所述座圈后端跨越至其前端，终止于排放孔。所述组件还包括一个可操作的电气系统配置，当所述盖子在第一位置时，从液体源释放液体物质，从所述至少一个液体孔放出，放出到所述座圈顶部表面靠近所述至少一个气体孔的部分，从气体源释放气态物质诱导流，从所述至少一个气体孔排放出，以足够的速度放出，输送液体物质通过流体输送管道，在所述马桶座圈顶部表面上，并通过排放孔排出。

根据一个附加的特征，在本发明的实施例中也包括，所述盖子的后端设置两个气体孔，其中，该两个气体孔相互对立并且分别朝向流体输送管道的不同侧。

根据另一个特征，在本发明的另一实施例中还包括，所述盖子后端从上壁向下延伸的中心空气偏导器，将流体输送管道分割成第一侧流体输送管道和第二侧流体输送管道。当所述盖子位于盖子转动路径的第一位置时，所述第一侧和第二侧流体输送管道分别设置在所述座圈一侧的顶部表面上。

根据本发明的另一特征，所述第一侧和第二侧流体输送管道分别在所述盖子前端或临近前端处逐渐变窄。

根据本发明的另一特征，所述排放孔是单个排放孔。

根据本发明的另一特征，所述内侧壁内表面的部分可以连续地围绕在所述座圈的内周表面，从后端至前端，其中，所述单排放孔插入在所述盖子的内侧壁和上壁部分。

根据另一个特征，在本发明的实施例中包括与所述盖子上壁耦合的上罩和自单个排放孔延伸出的内表面，当所述盖子位于盖子转动路径的第一位置时，所述上罩朝向抽水底座。

虽然本发明在此阐述自动清洗马桶座圈组件的实施例，但并不意味着局限于上述细节，因为各种修改和结构性的变化可以在不脱离本发明精神和该权利要求书的范围和等价变化内进行。此外，本发明示范性实施例中的众所周知的元件将不会被详细描述或会被省略，而不会使本发明的相关细节不清楚。

被认为是本发明的特点的一些其他特性在所附权利要求书中陈述。根据要求，本发明的详细实施例在此公开；但可以理解的是，本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现。因此，本发明所披露的具体结构和功能细节不应被解释为限制，而应仅仅作为权利要求书的基础，并作为一种典型的基础来教导本领域普通技术人员，在几乎任何适当的详细结构中均能使用本发明。此外，在此使用的术语和短语并不意味着限制；而是提供一个可以理解本发明的描述。尽管说明书最后以权利要求书的形式定义了被认为是新颖发明的特征，但以下描述结合附图及附图标记对本发明作进一步说明，可使人们更好地理解本发明。图纸上的图不是按比例画的。

在本发明公开和描述之前，应理解此处使用的术语仅用于描述特定实施例，并不意味着加以限制。此处使用的术语“一个”定义为一个或多个。使用的术语“多数”定义为两个或两个以上。使用的术语“另一个”定义为至少第二个或更多。使用的术语“包括”和/或“具有”定义为包含(即开放性语言)。使用的术语“耦合”定义为连接，尽管未必是直接连接的，也未必是物理连接的。使用的术语“提供”一词为广义，例如，在一个时间点或一段时间内，带来/带入物理存在体，提供服务，和/或提供给某人或某物，全部或多个部分。

如本发明中所述，使用的术语“大约”或“近似”适用于所有数值，无论是否是明确表示出来的，这些术语通常指的是与本领域技术人员认为的与列举值等价的一系列数值，(如具有相同的功能或结果)。在许多情况下，这些术语可能包括四舍五入到最接近的有效数字。在本文件中，“纵向”一词应理解为指从所述马桶座圈后部延伸至座圈前部的一个与该座圈伸长方向相对应的方向。使用的术语“程序”、“应用软件”等定义为计算机系统上为执行而设计的指令序列。“程序”、“计算机程序”或“应用软件”可以包括子程序、函数、进程、对象方法、对象的实现、可执行的应用程序、小程序、服务连接器、源代码、目标代码、共享库/动态加载库和/或其他用于计算机系统上执行的指令序列。

附图说明

根据上述和市面上其他相关产品，本发明包括零件的构造和组合的细节，通过以下描述并结合附图一起阅读可以更充分地理解，其中：

图1是本发明的一个实施例的盖子闭合状态时的马桶座圈盖子组件的立体局部视图；

图2是图1所示盖子在打开状态时的立体局部视图；

图3是图1所示盖子组件的分解透视图；

图4是图1所示盖子组件的仰视图；

图5是图1所示盖子组件的俯视图；

图6是图5所示盖子组件的沿5-5剖面线的横截面图；

图7是本发明的一个实施例的带盖马桶座圈组件的分解透视图；

图8是图7所示盖子组件的立体局部视图，该图是根据本发明的一个实施例的盖子处于闭合位置的马桶座圈组件；

图9是本发明的另一实施例的盖子组件的俯视图；

图10是本发明的一个实施例在图7所示的盖子组件底部的仰视图；

图11是图7所示盖子组件的俯视图；

图12是图11所示盖子组件的沿11-11剖面线的横截面图；

图13是本发明的另一实施例的带盖马桶座圈组件的底部透视图；

图14是图13所示盖子组件前端部分的横截面图；

图15是图13所示盖子组件沿纵向中轴线的横截面图；

图16是自动清洗马桶座圈示例步骤的流程图；

图17是本发明的另一实施例的带盖马桶座圈组件的立体仰视图；

图18是图17所示马桶座圈组件上部的立体仰视图；

图19是图17所示马桶座圈组件底部的立体俯视图；

图20是图17所示马桶座圈组件的立体俯视图；

图21是图20所示盖子组件的沿20-20剖面线的横截面图；

图22是图20所示盖子组件的沿21-21剖面线的横截面图；

图23是本发明的另一实施例在图20所示盖子组件的沿21-21剖面线的横截面图；

图24是本发明的另一实施例的马桶座圈组件上部的立体仰视图；

图25是本发明的另一实施例的马桶座圈组件上部的立体仰视图；

图26是本发明的另一实施例的处于盖子转动路径第二位置的马桶座圈组件上部的立体俯视图；

图27是图26所示处于盖子转动路径第一位置的马桶座圈组件上部的立体俯视图；

图28是图26所示处于盖子转动路径第一位置的马桶座圈组件上部的立体俯视图；

图29是图26所示盖子组件的沿26-26剖面线的横截面图；

图30是本发明的另一实施例的马桶座圈组件上部的立体仰视图；

图30是本发明的另一实施例的马桶座圈组件上部的立体仰视图。

具体实施例

很显然，一项发明，如本申请中的自动马桶座圈清洗系统是相当需要的，因为它在使用前对马桶座圈进行消毒。此外，所述发明还可与具有间断点或其他形式的圆形和/或椭圆形马桶抽水底座一起使用，以有效地清洁和/或消毒所述马桶座圈的顶部表面。本发明还利用最小限度的部件和能量达到清洗和/或消毒的效果。

尽管说明书最后以权利要求书的形式定义了被认为是新颖发明的特征，但以下描述结合附图及附图标记对本发明作进一步说明，可使人们更好地理解本发明。需要理解的是，公开的实施例仅是本发明的典型实施例，本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现。

根据上文所提到的信息，图1-3示出了本发明的一个实施例。图1-3体现了本发明的一些优势特征，但正如下文所述，本发明可以提供多种形状、尺寸、产品特征和零件的组合以及不同数量和功能的零部件。如图1-3所示，第一个例子自动清洗马桶座圈组件100包括上盖部分102和下盖部分300。所述盖子组件100设计为与圆形或围绕马桶座圈200和/或，请参考图7，与有间断处702的马桶座圈700结合使用。具体来说，与常见的马桶座圈清洗组件不同，所述组件100的设计是用来以许多用户和/或消费者所期望的高效方式围绕马桶座圈200的顶部表面202运输释放物或排放液体。为了在所述盖子处于闭合位置时实现无泄漏液体流动，上盖部分102和下盖部分300的四周一部分或全部可包括如橡胶密封圈或榫卯结构的配置。

所述上盖部分102包括内表面204和与其相对的外表面104。如图6中纵向的横截面图所示，上盖部分102还包括上壁600和从其两侧向下延伸的相对立的侧壁602，侧壁604，其中，所述上壁600和两对立侧壁602，604的内表面204形成流体输送管道606，以使排放的液体围绕所述座圈200的顶部表面202流动或由排放的气态物质输送。

换句话说，所述上盖部分102可转动地与底盖部分300相耦合形成盖子转动路径。所述盖子转动路径包括第一位置，即上盖部分102围绕着马桶座圈200，且两对立侧壁602，侧壁604分别围绕马桶座圈200的内和外周表面。也就是说，所述马桶座圈200的内周表面由内圆形侧壁602围绕，而马桶座圈200的外周表面是由外圆形侧壁604围绕。为实现环绕所述马桶座圈200的顶部表面202最有效且高效的液体运输，侧壁602，604的内表面204尽可能地与所述座圈200的内外周表面毗邻，以使液体在围绕马桶座圈200的运输过程中的液体损失降到最低。在一些实施例中，侧壁602，604的内表面204与座圈200的内外周表面之间设有水密性或气密性结构，例如围绕在侧壁602，604的内表面设置的橡胶密封圈。

如图2-3和5-6所示，上盖部分102设置了至少一个与流体输送管道606相耦合的液体孔500，并设置了至少一个与流体输送管道606相耦合的气体孔206。正如上文所提到的，可操作的电气系统配置(通过一次程序和/或用户、制造商、消费者所期望的其他程序)用来从液体源释放液体物质，并通过液体孔500放出到所述座圈200的顶部表面202。所述电气系统也可配置为从气体源释放气态物质，气态物质通过气体孔206进入液体传输管道606，以足够的速度实现液体围绕所述座圈200运输并通过一个或多个液体排放孔径208排出至抽水底座。在一个实施例中，孔206，208，500设置在靠近马桶座圈200的后端或0-6英寸范围内，以便在使用者不太可能坐到的马桶座圈200的后部开始和结束液体流动。

与那些常见的马桶座圈清洁组件不同，本发明的设计目的是实现消毒和/或清洁液围绕马桶座圈200的顶部表面202的流动。也就是说，当上盖部分102处于闭合位置时，气体流入通道606传输放出的液体围绕马桶座圈200的顶部表面202流动，并通过设置在上盖部分102的液体排放孔208排出至抽水底座以排空。在一些优选的实施例中，上盖部分102为透明或半透明状，以便用户直观地看到液体运动。为了实现这种液体输送，流体输送管道606自至少一个气体孔206跨越，并至少转向180度到设置在至少一个气体孔206的下方的至少一个液体排放孔208。在其他实施例中，流体输送管道606自至少一个气体孔206跨越，并旋转大约360度，容差不超过15度，到至少一个液体排放孔或排放口208。换句话说，流体输送管道606和/或放出的液体基本上可以跨越马桶座圈200的整个顶部表面202，即除去马桶座圈后部的一个或多个表面。更进一步说，所述组件100的气体感应装置有足够的推力将液体输送至马桶座圈200的顶部至少80％的表面(即使用者通常可坐到的马桶座圈的部分)。如图2和图5-6所示，马桶座圈200的顶部表面202完全围绕中心孔212，而流体输送管道606则大致跨越围绕马桶座圈200的顶部表面202。

如图5所示，排放出的液体502和气体506连续环绕马桶座圈200流动，流动方向见箭头504。如相关公布中所讨论的，所述液体排放物可以是液体流或雾化液体水喷雾、消毒剂、水和/或消毒剂的结合，又或者是液体蒸汽及其他液体。此外，还可以通过箭头506看到当气体进入管道606时引起的气体流动。参考图2、图5-6和图9-10，为了便于引导液体和气体504围绕连续的马桶座圈200的连续流动，组件100最好应包括空气偏导器210，900，此处也称为壁分隔器，与上盖部分102相连。如图中所示，壁分隔器210，900从上盖部分102的上壁600的内表面204向下延伸。此外，壁分隔器210，900优选地插入气体孔206和液体排放孔208。当上盖部分102处于第一关闭位置时，壁分隔器210，900的下表面邻近(即基本上邻近)马桶座圈200顶部表面202。当盖子处于第一关闭位置时，壁分隔器210，900也可以优选地设置在马桶座圈200的后端附近，以再次减小用户接触剩余的液体或其他污染物或碎屑的可能性。所述空气偏导器控制或偏转空气以将其引导至液体输送导管606周围，从而便于围绕马桶座圈200的顶部表面202输送液体。在一个实施例中，壁分隔器210，900的下表面(如图2所示最佳)基本上以水密性和/或气密性的构造与马桶座圈200的顶部表面202相连接。这样，壁分隔器210，900的下表面902可包括橡胶密封件，该橡胶密封件可操作配置实现此构造。在其他实施例中，壁分隔器210，900的下表面可以设置为靠近马桶座圈200顶部表面202。与上壁600和侧壁602，604一样，壁分隔器210，900可以没有任何开口以使气压的损失最小化，有力地输送液体围绕马桶座圈200的顶部表面。壁分隔器210，900可以跨越马桶座圈200的整个宽度608，并且还可以设置成围绕马桶座圈200的顶部表面202的形状。导管道606的宽度610也可以与马桶座圈200的宽度608基本相等，即容差在15％以内。在一个实施例中，壁分隔器210，900的厚度大约为0.25英寸。然而，根据设计或制造限制以及马桶座圈200的形状，可能使用其他尺寸。

此外，可以看到所示自动清洁马桶座圈示例性步骤的工艺流程图。如图16所示，该过程在步骤1600开始并在步骤1608结束。结合图16的工艺流程图，对所示图进行过程描述，尽管图16示出了执行处理步骤的特定顺序，执行步骤的顺序可以相对于某些实施例中所示的顺序而改变。此外，在一些实施例中，连续示出的两个或多个框可以同时执行或部分同时执行，除非本文另有说明。为了简洁起见，图16中可能省略了某些步骤。在一些实施例中，图16中包括的部分或所有处理步骤可以组合成单个过程。该过程可以从步骤1600进行到步骤1602，将马桶的马桶座圈200封闭在马桶座圈盖100内，以限定马桶座圈的关闭位置，马桶座圈的内外周表面分别邻近，即基本上邻近马桶座圈盖100的两个相对立的侧壁602，604并由其围绕，以形成直接设置在马桶座圈200的顶部表面202上方的流体输送管道606(如图6，12和14中所示最佳)。该过程可以继续到步骤1604，通过由马桶座圈盖100限定的一个或多个液体孔500排放出液体，并且当处于关闭位置时，排放到马桶座圈200的顶部表面202，接近于马桶座圈200的后端。进一步地，当处于关闭位置时，该过程包括通过由马桶座圈盖100限定并进入流体输送管道606的一个或多个气体孔206排放出气态物质，使排放出的液体环绕马桶座圈200的顶部表面202流动，并通过设置在盖子100上的液体排出孔208进入抽水底座。如相关公开中所讨论的，气体排放可通过例如空气增流器或风扇(通常也称为“送风机”)来实现。下盖部分300包括其倾斜的或倾面表面，有助于任何潜在的漏出液体流入抽水底座便于使用者抽空(还便于清洁抽水马桶座圈200的底面)。盖子还可以使用围绕盖子四周设置的UV发射器并且电耦合到电源，在盖子处于闭合位置时可操作发射UV。

如图6和9所示，在本发明的一个实施例中，通过通道606的负压或真空引流，实现排放出的液体环绕马桶座圈200顶部表面202的输送，该过程的表示如图9所示。具体来说，液体902排放出后，如通过靠近马桶座圈200的后部904的一个喷嘴，例如，所述盖子上设置的液体孔906通过液体管与液体源相连，真空(由箭头表示908)由空气增流器产生。马桶座圈200的侧壁602，604和管道606的构造使得排放液体902从其排放处围绕马桶座圈200流动至盖子上的排放孔910，排放孔910设置于管道606下游部分临近马桶座圈200的后端906，其中排放液体902流进抽水底座。为了防止管道606内出现完全真空，所述盖子上可设置一个孔912，该孔912设置在靠近壁900的位置并接近液体902发射区域。此外，所述盖子可使用二次偏转壁914，或在管道606的下游的出口孔910处设置空气偏导器。二次偏转壁914用于偏转和/或控制真空引来的通过排放孔910的液体，将其输送至抽水底座内，供用户冲散。为了使进入的液体发生偏转同时允许空气增流器产生的空气流动，二次偏转壁914只能沿侧壁602，604的内表面部分向上延伸，基本上从马桶座圈200的顶部表面202向上延伸。二次偏转壁914的底部表面还可包括橡胶密封，以防止流入的液体从管道606流出进入送风机组件。换句话说，二次偏转壁914设置在管道606的下部，靠近马桶座圈200的顶部表面202处，而管道的上部开放，允许空气增流器产生的空气流动。

如图8-9，图11-15所示，盖子组件1100可以包括从一个或多个对立侧壁602，604内表面1302突出的舌形部件1300(见图6)。所述舌形部件1300是相对较薄的材料，如大约0.25英寸，这可以是与所述盖子102相同的材料，如PVC。舌形部件1300可操作地配置为与马桶座圈1400一起使用，尤其是在马桶座圈1400的前端，设置有一个或多个空间不连续点702。舌形部件1300的宽度优选为1402，长度优选为1304，这规定了一个与不连续区域面积基本相等的舌形区域，即长800×宽1404。有利的是，当盖子102处于闭合位置时，舌形部件1300的顶部表面1406与马桶座圈200的顶部表面202相邻(如图14所示)。舌形部件1300也可以有一个长度1304基本上跨越了分隔内表面1302的距离，即内外圆形侧壁602，604内的1-2英寸或1-2英寸内。而图14描述舌形部件1300和侧顶部表面202之间的间断处，附图没有按比例并且舌形部件1300的顶部表面1406与相邻的侧顶部表面202连续地相连接，以实现液体围绕马桶座圈200连续流动。在其他实施例中，舌形部件1300与相邻的侧顶部表面202不连续地相连接，以允许少量液体通过孔径1408流出，从而清洗马桶座圈200的侧面1410并流入抽水底座中。

如图17-19所示，为另一个自动清洁马桶座圈组件1700的实施例。类似于上述马桶座圈清洁组件，自动清洁马桶座圈组件1700包括一个或多个空气增流器1702a-b，空气增流器如一个空气涡轮机，和一个或多个流体地与液体源相连接的液体孔1800a-n，液体源如用于清洁马桶座圈顶部表面的消毒液。同样地，如图26所示，可操作的电气系统1704配置为从液体源排放液体物质2600，通过至少一个液体孔排放，如孔1800a，排放到邻近至少一个气体孔1706的马桶座圈顶部表面。在一个实施例中，“邻近”可能在大约6英寸内，而在其他实施例中，根据气体体积流量的充足程度，可能在大约12英寸内。

由气体源产生的诱导气流通过至少一个气孔1706排放出，其速度足以将液体物质2600通过流体输送管道1802输送至马桶座圈2702的顶部表面2700，并通过排放孔1804排出。图26中用箭头2602表示诱导气体和液体的输运。然而，如上所述，空气增流器1702a-b、液体孔1800a-n以及与之相关的电子元件可以具有不同的应用和配置。

如图26-29所示和上文所述，所述组件用于连接具有抽水底座的马桶和与抽水马桶相耦合的马桶座圈2702。所述马桶座圈2702规定了一个中心孔2704，包括前端2706、后端2708、顶部表面2700、内周表面2900和外周表面2902。回到图17-20，盖子1806有一个内表面1808和一个与内表面1808相对立的外表面2000。同时参考图29，所述盖子1806还包括后端1810、前端1812、上壁2904、外侧壁2906和内侧壁2908。外侧壁2906和内侧壁2908相互对立，从上壁2904向下延伸，且内表面规定了流体输送管道1802。当所述盖子1806处于闭合或第一位置时(如图26所示)，沿着盖子转动路径(示范性路径用图27中的箭头2710表示)，马桶座圈2702的顶部表面2700也定义了流体输送管道1802，即气体/液体可以移动的地方。所述盖子转动路径2710可以是圆形的，通过盖子1806的上部分2712和盖子1806的下部分2800之间的铰链耦合关系实现。当处于第一位置时，流体输送管道1802从马桶座圈2702的后端2708跨越到其前端2706，在排放孔1804处终止。第一位置还包括盖子1806围绕马桶座圈2702。第二位置(如图27所示)位于盖子转动路径2710上，包括从马桶座圈2702上取下的盖子1806。

如图18，图24-25和图29所示，盖子1806优选包括空气偏导器2400，设置在上壁2904、外侧壁2906的内表面2402，且位于盖子1806的前端1812。为了将空气和液体导向排放孔1804，空气偏导器2400包括两个对立面2404，2406，并从外侧壁2906的内表面2402会聚在一起。据此，当气体被引入到流体输送管道1802时，空气偏导器2400的配置和方向可以有效地、高效地将马桶座圈2702的顶部表面2700上的液体物质全部排出。为了进一步方便气体/液体的排出，盖子1806可能还包括一个或多个定向空气鳍状物2408，2410耦合到上壁2904的内表面2412。更具体地说，试验表明定向空气鳍状物2408，2410的方向和结构产生湍流，可将液体导向空气偏导器2400或排放出口1804，以便从流体输送管道1802排出。

如图24-29所示，外侧壁2906的内表面2402连续地围绕所述座圈2702从后端2708至其前端2706的外周表面2902，以确保液体物质2600能围绕马桶座圈2702的顶部表面2700运输。同样地，内侧壁2908的内表面连续地围绕所述座圈2702从后端2708至其前端2706的内周表面2900，规定了在马桶座圈2702的前端2706处的排放孔1804。在一个实施例中，排放孔1804是一个单一孔设计，以允许将液体排入抽水底座中。

有利的是，空气偏导器2400的两个对立面2404，2406朝排放孔1804方向会聚。在一个实施例中，所述表面2404设置在盖子1806的第一侧2414上，所述表面2406设置在盖子1806的第二侧2416上。对立面2404，2406也可以对称布置在由1806盖的质心或重心定义的轴2500附近。为此目的，所述盖子1806可包括两个在其上和后端1810设置的气体孔1706，1708。所述气体孔1706，1708可能相互对立，每个孔可能分别朝向流体输送管道1802的不同侧面。也就是说，气体孔1706，1708也可能是对称设置以便更有效地为管道1802的每一部分提供气体，从而实现排放液体在马桶座圈2702的顶部表面2700更高效的输送，并从排放孔1804排出。

在一些实施例中，所述盖子1806可包括一个后中心空气偏导器1814，以偏转进入的气体通过管道1802。所述后中心空气偏导器1814特别优选与侧管道2418，2420两侧的空气增流器1702a-n和气体孔1706，1708配置。然而，如其他图所示，如图25中，送风机1702a-n和气体孔1706，1708可在盖子2502的后端2504处布置。也就是说，后中心空气偏导器1814可从上壁2904的内表面1808向下延伸，也可以集中布置在气体孔1706，1708之间，布置在盖子1806的后端1810处，和/或布置在轴2500上。后中心空气偏导器1814的远端可以设置大小为终止在马桶座圈2702的顶部表面2700上大约1-2英寸或大约1-2英寸的位置。在一些其他实施例中，后中心空气偏导器1814部分延伸至管道1802内。如图24所示，后中心空气偏导器1814将流体输送管道1802分割为第一侧流体输送管道2418和第二侧流体输送管道2420。当所述盖子1806在盖子转动路径的第一位置时，第一和第二侧流体输送管道2418，2420分别布置在马桶座圈2702的顶部表面2700的一侧。

在一个实施例中，第一和第二侧流体输送管道2418，2420分别在邻近所述盖子1806的前端1812处宽度上逐渐变细，如图30所示，宽度分别为3000，3002。宽度减小，通过管道2418，2420的空气速度增加，从而促进了液体的排出。如图25所示，为了有效地直接运输液体，内侧壁内表面的部分2506连续地围住所述座圈的后端至其前端的内周表面，其中，单一排放孔2508被所述盖子2502的上壁和内侧壁的部分2506插入。如果内侧壁内表面的部分2506伸出到马桶座圈的上表面之上，那么排放孔2508只允许排出气体，同时阻止排出液体。在其他的一些实施例中，材料2506的墙壁或墙壁2908的任何部分与马桶座圈2702的内圆周2900之间不会有水密性密封。在上述实施例中，允许一些输送的液体通过所述墙壁/表面的间隙漏出(如图29所示)，用来清洁马桶座圈2702的侧面，并最终被排放至抽水底座中。如果内侧壁的内表面部分2506不伸出到马桶座圈的顶部表面上，即限定孔2508的部分2506的顶部表面相平或低于马桶座圈的上表面，排放孔2508将允许液体和气体排出。

如图18-19和图27-29所示，盖子1806的上部分2712包括一个上罩1816，上罩1816耦合到盖子1806的上壁2904。所述上罩1816的内表面1818从单一排放孔1804处延伸，当盖子1806在盖子转动路径的第一位置时，朝向抽水底座。所述盖子1806的底部2800包括底罩1900。所述上罩1816也确保任何围绕着管道1802运输的流体是直接进入抽水底座的。所述底罩1900确保在底部2800上的任何差事或自管道1802泄露的液体也直接进入抽水底座。和上罩1816一样，下罩1900还包括朝向抽水底座的内表面1902，以有效地排出循环液体。

为此目的，如图17-19和图25所示，所述组件1700可能包括一对磁体1904，2510配置，当盖子1806沿盖子转动路径处于关闭位置时，两块磁体相互吸引对方。在一个实施例中，一个或多个磁体1904，2510可能是电磁铁。正如本领域技术人员所领悟的那样，电磁铁是一种由电流产生磁场的磁铁。当电流被关闭时，磁场就消失了。电磁铁通常包括绝缘导线绕成线圈。通过导线的电流产生的磁场集中在线圈中心的孔中。线圈通常绕在由铁磁或铁氧磁材料，如铁制成的磁芯上。磁芯使磁通量集中，形成更强的磁体。因此，一个或多个磁体可能与电源电耦合，例如12VDC电源。当盖子1806关闭时，可向电磁铁提供电源，从而激活关闭电源和电磁铁电路的开关。在备选实施例中，可通过使用一个或多个传感器(如陀螺仪或光传感器)向电磁铁提供电源，陀螺仪或光传感器可在盖子1806关闭时进行检测。

如图24-26和如上所述，用箭头2602描述了一个代表性的流。然而，在图25所示的其他实施例中，可以看到另一个潜在的定向流。在上述实施例中，气体可由送风机通过管道2418引起，而真空可通过另一管道2420引起。因此，液体可以排放至马桶座圈2702的顶部表面，接近于后端2708，其中诱导气体输送液体围绕马桶座圈。在一些实施例中，在第二管道2420中生成的真空有助于将未通过排放孔1804排出的液体通过气体孔2512排出液体。空气的速度和管道2418，2420内产生的压力将避免诱导气体和真空扰乱流动，所述后空气偏导器壁也可插入其中以避免扰乱流动。所述组件1700的一种应用是可应用于飞机上，其中，所述真空由传统抽吸生成或由飞机马桶座圈组件生成。具体来说，一旦盖子1806处于关闭状态，所述组件1700可能不会利用真空来帮助排放出的液体，但可以利用飞机马桶座圈组件产生的真空助力来帮助进行上述排放。此外，与许多常见的马桶清洁组件不同的是，所述组件1700可以与圆形马桶座圈或椭圆形马桶座圈一起使用。如图30-31所示，空气偏导器3100的两个对立面3102，3104可以会聚在一起，形成一个空气偏导器接头3106，基本上与由排放孔3110的几何中心定义的排放孔轴线3108对齐。换句话说，空气增流器3100优选将流体导向孔3110的实质中心，以最大限度地有效和高效地排出液体。

因此，本发明公开了一种自动马桶座圈清洗组件，该组件可在用户使用前以一种有效、节能、经济、清洁的方式对马桶座圈顶部表面进行清洗和/或消毒。

Claims (8)

1.一种改进结构，与具有抽水底座和马桶座圈的马桶相结合，且马桶座圈与抽水底座相耦合，所述马桶座圈规定了一个中心孔，且包括前端、后端、顶部表面、内周表面和外周表面，所述改进包括；

一种具有内表面和与内表面相对的外表面的盖子：

包括后端、前端、上壁和上壁两侧的外侧壁和内侧壁，外侧壁和内侧壁相互对立，外侧壁和内侧壁均自上壁向下延伸而成，并具有限定流体输送管道的内表面；

包括设置在所述盖子前端的上壁、外侧壁的内表面的空气偏导器，所述空气偏导器包括两个相对的面，从所述外侧壁的内表面会聚在一起；

沿着盖子转动路径得到第一位置和第二位置，第一位置包括：

所述围绕马桶座圈的盖子；

外侧壁的内表面从所述马桶座圈的后端到其前端连续地围绕所述马桶座圈的外周表面；

内侧壁的内表面从所述马桶座圈的后端到其前端连续地围绕所述马桶座圈的内周表面，以规定在所述马桶座圈前端设置的排放孔；和

所述空气偏导器的两个相对的表面向位于所述马桶座圈前端的单个孔方向会聚：

设置至少一个与流体输送管道流体耦合的液体孔；和

设置至少一个与流体输送管道液体耦合的气体孔，所述流体输送管道，当盖子处于第一位置时，从所述马桶座圈的后端跨越到其前端，并在所述排放孔处终止；和

当所述盖子处于第一位置时，可操作配置的电气系统，使：

一种液体物质，从液体源放出，通过至少一个液体孔排放到接近至少一个气体孔的马桶座圈顶部表面部分；和

一种气体物质的诱导流，从气体源放出，通过至少一个气体孔，以足以使液体物质通过流体输送管道的速度排放出至所述马桶座圈的顶部表面，并通过排放孔。

2.如权利要求1所述的改进结构，其中，所述盖子还包括：

在其盖子上设置两个气体孔，并设置在所述盖子后端，所述两个气体孔相互对立，各自朝向所述流体输送管道的不同侧面部分。

3.如权利要求2所述的改进结构，其中，所述盖子还包括：

中心空气偏导器自所述盖子后端的上壁向下延伸，将所述流体输送管道分割成第一侧流体输送管道和第二侧流体输送管道，当所述盖子沿盖子转动路径处于第一位置时，所述第一和第二侧流体输送管道分别置于所述马桶座圈的顶部表面的一侧的上方。

4.如权利要求3所述的改进结构，其中：

所述第一和第二侧流体输送管道分别在或接近所述盖子的前端处宽度逐渐变窄。

5.如权利要求3所述的改进结构，其中：

所述排放孔为单一排放孔。

6.如权利要求5所述的改进结构，其中：

所述内侧壁的内表面部分从所述马桶座圈的后端到其前端连续地围绕所述马桶座圈的内周表面，其中，所述单一排放孔插入在所述盖子的上壁和内侧壁部分。

7.如权利要求1所述的改进结构，进一步包括：

当所述盖子沿盖子转动路径处于第一位置时，上罩与所述盖子的上壁相连接，并具有从所述单一排放孔向抽水底座方向延伸的内表面。

8.如权利要求1所述的改进结构，其中：

所述空气偏导器的两个相对的表面会聚在一起形成一个空气偏导器接头，该接头实质上与由排出孔的几何中心规定的排出孔轴线对齐。

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