CN110868483A - 一种曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，具体步骤如下：步骤一，将玻璃切割并且磨边成我们需要的任意手机屏幕尺寸；步骤二，将磨边后的玻璃放入酸性溶液中浸泡10‑15分钟；步骤三，将浸泡好的玻璃的表面进行扫光；步骤四，在扫光后的玻璃正面电镀一层薄膜，得到镀膜玻璃；步骤五，在镀膜玻璃的反面均匀涂抹硅胶，然后低温烘干，得到半成品；步骤六，在半成品中涂抹硅胶的一面贴上底板，然后进行硅胶脱泡流平处理，即得到成品。本发明的方法步骤合理，制备的成品可随智能手机的使用贴附一起，不仅可以任意弯曲折叠，玻璃保护膜的表面还具有超强的耐刮性，完美实现保护柔性屏幕的作用，具有广阔的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及保护膜制作领域，具体是一种曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高和人们经济收入的增加，手机已经成为人们生活、工作和学习必不可少的物品，随着科技的发展，智能手机受到人们的青睐。智能手机，是指像个人电脑一样，具有独立的操作系统，独立的运行空间，可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的程序，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入手机类型的总称。
智能手机为人们的生活、工作和娱乐带来了方便，智能手机的屏幕是智能手机的重要组成部分。随着显示技术的更新换代以及柔性OLED屏幕的快速应用，智能手机的屏幕开始出现多样化格局，从最开始的黑白色渐渐演变成目前技术最顶端的柔性屏。因柔性屏幕因其低功耗、可弯曲的特性对可穿戴式设备的应用带来深远的影响，未来柔性屏幕将随着个人智能终端的不断渗透而广泛应用。
随着智能手机逐渐采用柔性屏之后，市面上现有的钢化玻璃保护膜都将会淘汰，因为现有的钢化玻璃保护膜无法实现自由粘贴、自由弯曲和折叠。
发明内容
本发明的目的在于提供一种曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，具体步骤如下：
步骤一，将玻璃切割并且磨边成我们需要的任意手机屏幕尺寸；
步骤二，将磨边后的玻璃放入酸性溶液中浸泡10-15分钟；
步骤三，将浸泡好的玻璃的表面进行扫光；
步骤四，在扫光后的玻璃正面电镀一层薄膜，得到镀膜玻璃；
步骤五，在镀膜玻璃的反面（即没有镀薄膜的一面）均匀涂抹硅胶，然后低温烘干，得到半成品；
步骤六，在半成品中涂抹硅胶的一面贴上底板，然后进行硅胶脱泡流平处理，即得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤一中玻璃的厚度为0.07mm。
作为本发明进一步的方案：步骤二中酸性溶液为质量比为1:2.4-3.8的质量分数为10-15%的氢氟酸溶液以及质量分数为15-20%的硝酸溶液的混合物。
作为本发明进一步的方案：步骤一中磨边后还需对玻璃进行打孔。
作为本发明进一步的方案：步骤一中切割采用激光切割，步骤三中采用抛光用地毯进行扫光。
作为本发明进一步的方案：步骤四中薄膜采用类金刚石薄膜，薄膜的厚度为0.02-0.04mm。
作为本发明进一步的方案：步骤五中半成品的厚度不超过1mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的方法步骤合理，制备的成品可随智能手机的使用贴附一起，不仅可以任意弯曲折叠，玻璃保护膜的表面还具有超强的耐刮性，完美实现保护柔性屏幕的作用，具有广阔的使用前景。
附图说明
图1为曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，具体步骤如下：
步骤一，将0.07mm厚的玻璃切割并且磨边成我们需要的任意手机屏幕尺寸；
步骤二，将磨边后的玻璃放入酸性溶液中浸泡10分钟，酸性溶液为质量比为1:2.7的质量分数为12%的氢氟酸溶液以及质量分数为16%的硝酸溶液的混合物；
步骤三，将浸泡好的玻璃的表面进行扫光；
步骤四，在扫光后的玻璃正面电镀一层薄膜，得到镀膜玻璃；
步骤五，在镀膜玻璃的反面（即没有镀薄膜的一面）均匀涂抹硅胶，然后低温烘干，得到半成品；
步骤六，在半成品中涂抹硅胶的一面贴上底板，然后进行硅胶脱泡流平处理，即得到成品。
实施例2
一种曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，具体步骤如下：
步骤一，将玻璃激光切割并且磨边成我们需要的任意手机屏幕尺寸，然后进行打孔；
步骤二，将磨边打孔后的玻璃放入酸性溶液中浸泡10分钟，酸性溶液为质量比为1:3.2的质量分数为13%的氢氟酸溶液以及质量分数为18%的硝酸溶液的混合物；
步骤三，将浸泡好的玻璃的表面采用抛光用地毯进行扫光；
步骤四，在扫光后的玻璃正面电镀一层薄膜，得到镀膜玻璃；
步骤五，在镀膜玻璃的反面（即没有镀薄膜的一面）均匀涂抹硅胶，然后低温烘干，得到半成品；
步骤六，在半成品中涂抹硅胶的一面贴上底板，然后进行硅胶脱泡流平处理，即得到成品。
实施例3
一种曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，具体步骤如下：
步骤一，将0.07mm厚的玻璃切割并且磨边成我们需要的任意手机屏幕尺寸；
步骤二，将磨边后的玻璃放入酸性溶液中浸泡15分钟，酸性溶液为质量比为1:3.6的质量分数为14%的氢氟酸溶液以及质量分数为20%的硝酸溶液的混合物；
步骤三，将浸泡好的玻璃的表面进行扫光；
步骤四，在扫光后的玻璃正面电镀一层类金刚石薄膜，薄膜的厚度为0.03mm，得到镀膜玻璃；
步骤五，在镀膜玻璃的反面（即没有镀薄膜的一面）均匀涂抹硅胶，然后低温烘干，得到半成品，半成品的厚度不超过1mm；
步骤六，在半成品中涂抹硅胶的一面贴上底板，然后进行硅胶脱泡流平处理，即得到成品。
实施例4
一种曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，具体步骤如下：
步骤一，将0.07mm厚的玻璃进行激光切割并且磨边成我们需要的任意手机屏幕尺寸，然后进行打孔；
步骤二，将磨边打孔后的玻璃放入酸性溶液中浸泡13分钟，酸性溶液为质量比为1:3.4的质量分数为11%的氢氟酸溶液以及质量分数为20%的硝酸溶液的混合物；
步骤三，将浸泡好的玻璃的表面采用抛光用地毯进行扫光；
步骤四，在扫光后的玻璃正面电镀一层类金刚石薄膜，薄膜的厚度为0.04mm，得到镀膜玻璃；
步骤五，在镀膜玻璃的反面（即没有镀薄膜的一面）均匀涂抹硅胶，然后低温烘干，得到半成品，半成品的厚度不超过1mm；
步骤六，在半成品中涂抹硅胶的一面贴上底板，然后进行硅胶脱泡流平处理，即得到成品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将玻璃切割并且磨边成我们需要的任意手机屏幕尺寸；
步骤二，将磨边后的玻璃放入酸性溶液中浸泡10-15分钟；
步骤三，将浸泡好的玻璃的表面进行扫光；
步骤四，在扫光后的玻璃正面电镀一层薄膜，得到镀膜玻璃；
步骤五，在镀膜玻璃的反面均匀涂抹硅胶，然后低温烘干，得到半成品；
步骤六，在半成品中涂抹硅胶的一面贴上底板，然后进行硅胶脱泡流平处理，即得到成品。
2.根据权利要求1所述的曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，其特征在于，所述步骤一中玻璃的厚度为0.07mm。
3.根据权利要求1或2所述的曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，其特征在于，所述步骤二中酸性溶液为质量分数为10-15%的氢氟酸溶液以及质量分数为15-20%的硝酸溶液的混合物，氢氟酸溶液与硝酸溶液的质量比为1:2.4-3.8。
4.根据权利要求1所述的曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，其特征在于，所述骤一中磨边后还需对玻璃进行打孔。
5.根据权利要求1所述的曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，其特征在于，所述步骤一中切割采用激光切割，步骤三中采用抛光用地毯进行扫光。
6.根据权利要求1所述的曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，其特征在于，所述步骤四中薄膜采用类金刚石薄膜，薄膜的厚度为0.02-0.04mm。
7.根据权利要求1所述的曲面屏幕玻璃保护膜的制作方法，其特征在于，所述步骤五中半成品的厚度不超过1mm。
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